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余热锅炉设备订货技术规格书1总则1.1通用条款本《技术规格书》仅用于烧结余热发电项目余热锅炉设备的订货。
本《技术规格书》仅提供相关的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，卖方的产品应保证符合有关国家、行业的技术规范和标准以及本文件的技术要求。
本《技术规格书》的内容，有可能因供货厂家原因需要对有关技术条款进行调整，所以，本买方保留对技术资料提出补充和修改的权利，卖方应承诺予以配合。
如需修改，具体项目和条款由设计方、买方和卖方具体商定。
1.2项目简介环冷机烟罩设有二条收集管道，分别称之为高温烟道、中温烟道。
高、中温烟气分别进入余热锅炉，即要求余热锅炉有2个烟气入口。
2台锅炉产生的高压过热蒸汽和低压过热蒸汽全部用来发电。
1.3总体要求本次锅炉招标为打捆招标形式，为系统性招标。
不仅包括锅炉本体，还包括锅炉本体范围内的配套设备及系统设计的招标。
本体范围内的配套设备至少包括：①定期排污扩容器②电动检修设备③清灰系统。
卖方完成所供设备范围内的系统设计及供货，满足整个系统的安全稳定运行的要求，与买方的介质接口处卖方要预留成套法兰接口。
配套设备的布置位置由双方共同确定。
2设备使用的条件2.1环境条件2.1.1厂区自然条件：（1）年平均气温12.7℃（2）相对湿度最热月平均77%（3）相对湿度最冷月平均51%（4）极端最低气温-19.9℃（4）极端最高气温42.8℃（4）年最大降雨量1575.5mm（4）年最小降雨量266.8mm（4）年平均降雨量546mm（4）年平均蒸发量2044.8mm（4）平均日照时间2523.9h（4）历史最大风速17m/s（4）极端最大风速29m/s（4）年平均风速 2.6m/s（4）最大冻土深度51cm（4）无霜期约200天（4）基本风压30㎏/m2（4）基本雪压20㎏/m2（4）土壤冻结深度510mm（4）主导风向东北风（4）基本地耐力180KPa（4）当地雷暴日天数27.3d2.1.2地震烈度按《中国地震烈度区划图》提供的数据，地震设防烈度为7度。
换热器管束采购通用技术要求各厂及电子商务部：为规范公司换热器管束采购质量，现提出如下要求：一、承担制造厂家必须具备国家质量监督检验检疫总局颁发的A1或A2级压力容器制造资质，需具备相应与制造产品相适宜的设计资质。
二、制造厂家应提供符合国家法律、法规及标准的设计图纸、质量证明文件和监检证书。
三、对换热管的要求：1、碳素钢及低合金钢管：标准按GB9948《**裂化用无缝钢管》高级冷拔管执行。
2、不锈钢管：标准按GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》3、同时满足NB/T 47019《锅炉、热交换器用管订货技术条件》中相关要求，外径允许偏差为±0.1mm。
4、U型管按GB/T 151《热交换器》中有关规定执行，逐根进行水压试验，试验压力按设计图纸进行，不允许有拼接。
5、所有管材订货均在中**一级供应商中的甲级供应商中选择。
6、铜、钛等有色金属管子按各自标准选用。
7、所有标准和规范执行最新版本。
四、对管板的要求：1、管板材料应符合设计要求及相应的国家标准，采用锻件制造时，应满足Ⅲ级以上的要求（SH/T3075），锻件标准执行NB/T 47008-47010标准。
2、复合管板可采用堆焊或爆炸焊接复合板，当采用爆炸焊接复合板时，应符合NB/ T47002.1~47002.4中B1级的要求；当换热管受轴向压应力时，宜采用堆焊复合管板。
3、管头与管板焊接需采用自动氩弧焊，承揽厂家需有自动氩弧焊能力（管头伸出高度4 mm、第一遍自熔、第二遍填丝），此工序不允许外协。
4、管束出厂前应按要求监检并办理合格证和监检证。
5、所有标准和规范执行最新版本。
以上要求由机动设备处负责解释。
机动设备处2019年8月19日。
*附件2：技术规格书及数据单1.总则本技术规格书仅适用于中国石油吉林石化公司炼油厂加氢一车间加氢裂化装置反应流出物/热原料油换热器(E1101)、反应流出物/冷循环氢换热器（E1104）的材料、制造、检验、验收、包装及运输。
本技术规格书按照制造图纸提出技术要求，并未对一切技术细节作出规定，若本协议及制造图纸有不符合国家相关标准或规定的地方，乙方提出修改意见反馈甲方进行确认后，遵照更高标准、规定执行，乙方可采用更高质量及性能要求的工业标准，提供优质产品和服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。
*2.供货范围按照技术规格书要求和数据表及设备图纸，提供完整的设备，具体要求详见附件由于原换热器为进口设备，制造厂必须对原图纸进行转换并重新出图。
*3.材料要求3.1.换热管3.1.1. 换热管用SA213 TP321无缝钢管应符合GB13296-2013的规定，其使用状态为固溶。
3.1.2. 换热管订货还应满足NB/T47019 的要求。
3.2.管板及隔板3.2.1 E1101、E1104管板材料SA336 F321应符合NB/T47010-2010的有关规定。
3.2.2 E1101隔板材料Q345R应符合GB713-2014的有关规定。
3.2.3 E1104隔板材料14Cr1MoR应符合GB713-2014的有关规定.3.3.其他材料3.3.1本设备E1101管束构件用滑轨应采用碳钢材料；支撑杆材料采用20号；防冲板采用Q345R；拉杆采用Q235B；定距管采用10号钢管。
3.3.2本设备E1104管束构件用滑轨应符合14Cr1MoR的有关规定；支撑杆应符合S32168的有关规定；防冲板应符合14Cr1MoR的有关规定；拉杆应符合14Cr1MoR的有关规定；定距管应符合14Cr1Mo的有关规定；3.4.焊接材料焊接材料应满足NB/T47018 和本技术条件的要求。
制造商应根据设计文件中对母材和堆焊层的要求，经过焊接工艺评定选出适用于主体材料的焊接材料和适用于堆焊层的焊接材料。
热交换器戴季煌热交换器2015.01第一部分GB151-20141. 修改了标准名称，扩大了标准适用范围：1.1提出了热交换器的通用要求，也就是适用于其他结构型式热交换器。
并对安装、使用等提出要求。
1.2规定了其他结构型式的热交换器所依据的标准。
2. 范围：GB151-201X《热交换器》规定公称直径范围（DN≤4000mm，原为2600mm）、公称压力（PN≤35MPa）及压力和直径乘积范围（PN×DN≤2.7×104，原为1.75×104）。
并且管板计算公式推导过程的许多简化假定不符合。
也给制造带来困难。
TEMA控制壳体壁厚3〞（76mm）、双头螺柱最大直径为4〞（102mm）。
3.术语和定义3.1公称直径DN3.1.1卷制、锻制、圆筒以圆筒内直径（mm）作为换热器的公称直径。
3.1.2钢管制圆筒以钢管外径（mm）作为换热器的公称直径。
3.2公称长度LN以换热管的长度（m）作为换热器的公称长度，换热管为直管时，取直管长度；换热管为U形管时，取U 形管的直管段长度。
3.3换热面积A3.3.1计算换热面积换热面积是以换热管外径为基准，以二管板内侧的换热管长度来计算换热面积，计算得到的管束外表面积（m2）；对于U形管换热器，一般不包括U形管弯管段的面积。
当需要把U形弯管部分计入换热面积时，则应使U形端的壳体进（出）口安装在U形管末端以外，以消除U形管末端流体停滞的换热损失。
3.3.2公称换热面积公称换热面积是将计算面积经圆整后的换热面积（m2），一般取整数。
4.工艺计算（新增加）4.1设计条件（用户或设计委托方应以正式书面形式向设计单位提出工艺设计条件），内容包含4.1.1操作数据：包括流量、气相分率、温度、压力、热负荷等；4.1.2物性数据：包括介质密度、比热、粘度、导热系数或介质组成等；4.1.3允许阻力降；4.1.4其他：包括操作弹性、工况、安装要求（几何参数、管口方位）等。
