储罐区危险因素告知卡

储气罐安全风险告知卡（带图片）
设备设施
储气罐
风险等级/标识 责任部门/责任人 现场图片
一般风险 （黄色）
车间/车间主任 班组/班组长
可能导致事故类型
后果
容器爆炸
人员伤亡 财产损失 一、危险有害因素
警示标识
1.上岗未正确穿戴劳动防护用品。

2.开机前未进行设备点检，设备异常运转。

3.安全附件失效，导致容器内压力增加而引起爆炸。

4.安全阀对着人行走方向。

二、管控措施
1.设备操作人员应培训合格后上岗，禁止违章作业。

2.执行定人定机、设立设备点检表。

3.泄压装置、显示装置应完好，并在检验周期内使用；压力容器及其附件应注册，并在检验周期内使用。

4.安全阀不能冲着人走动方向。

三、应急措施
容器爆炸：
1.爆炸发生时，发现人员应根据发生的情况，迅速做出判断，应将此信息报告应急救援小组。

2.压力容器及其设备一旦发生爆炸事故，必须设法躲避爆炸物，在可能的情况下尽快将人撤离现场。

爆炸停止后救援人员佩戴安全防护设施查看是否有伤亡人员，并进行救助。

3.爆炸发生时，应急救援小组在其认为安全的情况下必需及时切断周边电源和管道阀门。

4.抢险救援人员负责安排抢救工作和人员安置工作 报告 方式 安全管理部门： 应急电话： 火警电话：119 急救电话：120。

柴油储蓄罐危险源告知牌概述柴油储蓄罐是一种存放柴油的设备，它在工业生产、交通运输等领域得到广泛应用。

然而，柴油储蓄罐同时也是一种潜在的危险源，可能会对工厂、人员、环境等带来威胁。

因此，为保障工作人员的安全和健康，我们需要制作柴油储蓄罐危险源告知牌，通过告知牌的方式，提醒人们在操作柴油储蓄罐时要注意安全问题。

告知牌内容柴油储蓄罐危险源告知牌应包括以下内容：1. 储油罐用途告知牌需注明储油罐的用途，以帮助人们了解该设备的功能。

2. 储油罐危险源告知牌需要标识出储油罐的危险源，包括但不限于以下内容：•爆炸危险：柴油储蓄罐内的气体、蒸汽、液体均有爆炸的风险，因此在操作或维护时需注意避免火源等刺激因素的产生。

•气闸减压：柴油储蓄罐内的气体压力很高，需要设置气闸进行减压，否则可能会引发爆炸事故。

•容量控制：柴油储蓄罐的容量一旦达到上限就需要及时处理，以免溢出造成危险。

•防漏：柴油储蓄罐需定期检查和维护，以保证罐体和管道的密封性和完整性，避免柴油泄露。

3. 操作规范告知牌需列出操作柴油储蓄罐的规范，包括但不限于以下内容：•禁止在罐周围吸烟、使用明火等违禁行为。

•操作前确认储油罐的容量和压力是否正常。

•确保储油罐与管道的连接处紧固。

•操作时戴好防护手套、眼镜等安全装备。

4. 应急措施告知牌需要列出应急措施，包括但不限于以下内容：•发生泄露时要立即切断电源、关闭柴油储蓄罐进出口阀门、使用吸油器进行清理等应急措施。

•发生火灾时要立刻通知消防队，采取灭火措施。

5. 联系方式告知牌需注明设备负责人及其电话号码，方便工作人员在发生突发事件时进行联系。

告知牌制作柴油储蓄罐危险源告知牌的制作需要满足以下要求：1. 材料告知牌应采用坚固、耐用的材质，如塑料、PVC板等。

2. 内容告知牌上的文字需清晰易读，字体要求明显，标识符号要求规范。

3. 安装位置告知牌应安装在储油罐或其相邻设备的显著位置，方便工作人员观看。

4. 拓展告知牌可根据实际情况进行定制，加入一些特殊的危险源和应急措施等内容。

储罐区危险因素告知卡【储罐区危险因素告知卡】储罐区是工业生产过程中存储各种液体、气体、固体物质的重要区域。

由于储罐区存储的物质种类繁多，性质各异，因此存在着大量的安全隐患和危险因素。

为了保障储罐区工作人员和周边环境的安全，必须对储罐区危险因素进行全面了解和彻底控制。

下面就是储罐区危险因素告知卡。

1、物料性质：储罐区存放的物料种类繁多，性质各异。

有些物料具有极强的腐蚀性和可燃性，如硝酸、盐酸、乙醇等，在搬运、存储、使用过程中容易引起爆炸、火灾等危险。

这些物料需要按照相关规定进行专门的管理和操作，必须严格掌握物料的性质特点，避免操作不当带来的安全隐患。

2、压力容器：储罐区存在大量的压力容器，包括压力储罐、气瓶、管道等。

这些容器在使用过程中容易发生泄漏、爆炸等危险，影响到储罐区工作人员、周围环境和设备安全。

为了预防此类事故的发生，必须加强压力容器管理，定期进行检测和维修，确保容器处于良好状态。

3、设备故障：储罐区内的设备设施频繁运转，存在故障和损坏的风险。

例如，储罐底部的排液阀、进料阀门等容易损坏或出现泄漏问题。

设备设施如果发生故障，有可能导致泄漏、爆炸等事故的发生，引起严重的安全后果。

因此，储罐区工作人员需要加强设备的巡视和维护，及时排查故障并进行修复。

4、操作失误：由于储罐区内涉及到的工作人员种类繁多，技能水平不一，存在一些操作不规范或失误的情况。

这些不良操作可能导致物料泄漏、容器爆炸等事故的发生。

为了规范操作、降低安全风险，必须对储罐区操作人员进行安全培训和环境熟悉的培训，同时建立操作规程，加强监管和考核。

5、外部因素：储罐区的安全不仅取决于本身的安全控制，同样受到外部因素的影响。

例如，自然灾害、工程施工等不可控因素，都可能对储罐区的安全带来一定的威胁。

为了应对这些风险，储罐区应制定应急预案，建立监测系统，及时预警和处理相关的风险事件。

以上就是储罐区危险因素告知卡。

随着社会经济的快速发展，储罐区的重要性越来越凸显，安全问题也日益突出。

液氮储罐风险点告知卡1. 风险点概述液氮储罐是用于贮存液态氮的设备，虽然在工业和科研领域有着重要的应用，但液氮的特性使得储罐使用过程中存在一系列潜在的风险点。

为了保障工作人员和环境的安全，以下列出了液氮储罐的风险点并提供了相应的告知和应对措施。

2. 风险点告知和应对措施I. 高压风险- 液氮处于极低温下，密闭的储罐内会产生高压。

- 工作人员必须了解储罐的最大工作压力，并且避免超过该压力限制。

- 使用压力表监测储罐内的压力，确保安全工作范围内。

II. 窒息风险- 液氮在蒸发过程中会产生大量氮气，占用了大部分空间。

- 工作人员不得直接进入储罐，避免窒息。

- 储罐周围应设置警示标识，警示人员避免靠近或倚靠储罐。

III. 燃烧和爆炸风险- 液氮的蒸发过程中会产生大量气体，容易形成爆炸性的混合物。

- 禁止在储罐附近吸烟、使用明火或进行其他可能引发火花的活动。

- 储罐周围应设有消防器材，以备应对突发火灾。

IV. 冷烫伤风险- 液氮处于极低温下，会造成严重的冷烫伤。

- 工作人员必须配备绝缘手套和护目镜，并正确操作储罐。

- 发生冷烫伤后，应立即用温水冲洗受伤部位并寻求医疗救治。

V. 泄露风险- 储罐存在泄露的风险，可能导致氮气泄漏和氧气含量不足。

- 工作人员应定期检查储罐、阀门和管道的泄露情况。

- 发现泄露，应立即采取措施修复，并确保通风良好的环境。

3. 总结液氮储罐的使用需要工作人员具备深入的环境和操作知识。

了解液氮储罐的风险点，并且采取相应的告知和应对措施，可以最大程度地减少事故的发生，保障工作人员和环境的安全。

鉴于液氮储罐风险的特殊性，建议所有工作人员通过相应的培训和资质认证，提高风险识别和应对的能力。

储气罐安全风险告知卡风险名称主要危险因素概述 风险等级 主要事故类型 主要风险控制措施 储气罐安全附件失效，导致容器内压力增加而引起爆炸。

一般 容器 爆炸 1.泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装置应完好，并在检验周期内使用。

2.压力容器及其附件应注册，并在检验周期内使用。

3.定期对储气罐本体及其安全附件进行检查，确保其安全有效。

4.支承(支座)应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。

5.运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录。

储气罐照片 责任单位 安全警示标志 应急处置措施1. 发现压力容器泄压装置、显示装置、自动报警装置、连锁装置及相关安全附件（压力表、温度计、安全阀）失灵等异常情况时，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，查找异常原因，清除故障确保安全后再投入运行。

2.当压力容器出现超温、超压时，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，同时迅速开启能安全卸载的阀门，使压力容器内部压力迅速降低。

3.当压力容器支座支撑连接处松动、移位、沉降、倾斜、裂纹等险情时，必须紧急停止运行，迅速断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入。

4.当压力容器接口部位的焊缝、法兰等部位变形、腐蚀、裂纹、过热及泄露时，迅速关闭气源的进气阀门，同时迅速开启能安全泄压的阀门，使压力容器内部压力迅速降低，待修复检验检测合格后再投入使用。

5.当压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时，必须紧急停止运行。

6.发生爆炸事故，必须设法躲避爆炸物，采取隔离和疏散措施，尽快将人员撤离现场，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入，并立即报矿应急指挥部，请求支援。

7.爆炸停止后应立即查看有无人员伤亡，并进行救治。

8.公司应急预案中其他要求。

责任人 联系电话。