分离过程-吸附

聚合物材料中的吸附与分离聚合物材料是由大分子化合物聚合而成的，具有高分子量、高静电亲和力、高温度和耐化学性等特点，因此广泛应用于生物医学、环境修复、化学分离等领域。

其中，聚合物材料中的吸附与分离技术，是一种利用聚合物吸附剂固定或分离分子的方法，因其操作简便、反应快速、成本低廉等优点被广泛关注。

一、聚合物材料中的吸附聚合物材料中的吸附，是一种通过聚合物材料与固、液、气体相互作用，来使一些分子被吸附到聚合物表面上的过程。

比如，稀土元素、重金属离子、生物大分子等都可以通过聚合物材料中的吸附技术实现分离和富集。

目前，聚合物材料中的吸附技术主要有化学吸附、物理吸附和催化吸附等，其中，化学吸附的分离效果最好，但选择性不够强，且需要一定的操作条件。

聚合物材料中的吸附技术具有如下特点：1. 不需要特殊的设备，操作简便易行。

2. 环保、经济、高效、省能。

3. 可用于广泛的物质，如化学物质、生物物质、气体和乳胶等。

4. 根据需要，可进行不同程度的选择性吸附。

二、聚合物材料中的分离聚合物材料中的分离，是一种通过使用聚合物材料对物质进行选择性分离的技术。

具体来说，就是通过引入合适的功能基团、或调节聚合物结构来改变其电性、水平衡等特征，从而获得选择性较高的分离材料。

在聚合物材料中的分离过程中，选择性起着重要的作用，不同的化合物、离子、分子等，对聚合物的吸附情况不同，从而实现分离。

常用得分离方式有半透膜过滤、离子选择性膜、微生物固定化、电渗析等。

其中，离子选择性膜是一种利用聚合物材料的电性、亲水性、孔径分布等特性，在加电或加压的作用下，让相应离子通过膜的过程。

聚合物材料中的分离技术实现的简便性和有效性，为化学工业的发展提供了很大的便利。

未来，随着世界经济的发展和资源短缺的加剧，聚合物材料将在化学、生物医学、环保、能源等领域中发挥越来越重要的作用。

空气分离原理
空气分离原理是指将空气中的氧气、氮气和其他气体分离出来的过程。

空气主要由氮气（约占78%）和氧气（约占21%）
以及少量的水蒸气、氩气、二氧化碳等组成。

空气分离的方法有多种，常见的包括压力摩擦吸附（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）、膜分离和气体液化等技术。

以下是其中两种常见的空气分离原理：
1. 压力摩擦吸附技术（PSA）：该技术利用吸附剂对气体分子
的吸附选择性来实现分离。

通常情况下，吸附剂对氮气的亲和力较强，因此当空气通入吸附塔时，氮气会被吸附在吸附剂表面，而氧气等其他气体则通过吸附剂层，得到分离。

然后，在降低吸附塔的压力或提高吸附塔温度的条件下，吸附剂释放出吸附的氮气，以再生吸附剂，实现气体的分离和提纯。

2. 气体液化技术：该技术利用气体的不同沸点来实现分离。

根据不同气体的沸点特性，通过降低空气温度使其达到沸点以下，将氧气等易液化气体液化收集，而将剩余的氮气通过分流器排出。

这一方法主要应用于工业氧气和工业氮气的生产中，因为在常温下氧气的沸点较低，而氮气的沸点较高，利用这一特性可实现它们的分离。

综上所述，空气分离原理主要包括压力摩擦吸附技术和气体液化技术。

这些技术能够根据气体的物理化学性质实现对氧气、氮气等气体的有效分离和提纯，为空气分离行业提供了重要的技术基础。

第一章 绪论分离过程的分类:机械分离、传质分离机械分离：处理两相以上的混合物如过滤、沉降、离心分离等 传质分离：处理均相混合物传质分离可分为：平衡分离过程如精馏、吸收、萃取、结晶、吸附等，借助分离剂使均相混合物系统变成两相系统，再利用混合物中各组分在处于相平衡的两相中的不等同分配而实现分离。

速率分离过程如微滤、超滤、反渗透、电渗析等，在某种推动力（浓度差、压力差、温度差、电位差等）的作用下，利用各组分扩散速率的差异实现分离。

分离媒介：能量媒介ESA 、质量媒介MSA第二章 单级平衡过程相平衡关系：混合物所形成的若干相保持物理平衡而共存的状态。

热力学：整个物系的自由能最小。

动力学：相间表观传递速率为零。

相平衡条件（准则）：各相的温度相等、压力相等，每个组分的化学位相等。

相平衡常数：i i i x y K /= 分离因子：ji j i j i ij K K/x x /y y ==α，平衡分离过程，常采用分离因子表示平衡关系。

相对挥发度对温度和压力变化不敏感，常视为常数，简化计算。

分离因子与1的偏离程度表示组分间分离的难易程度。

相平衡方程：C 个 C 1,2,...,i ==i i i x K y 摩尔分率加和方程：2个0.11=∑=Cii x0.11=∑=Cii y汽液平衡常数关联式： C 个 C 1,2,...,i ),,,(==y x P T f K i 泡点方程： ()011=-=∑=Ciii x K Tf泡点压力的计算：泡点方程： ()011=-=∑=Ciii x K pf露点方程：()0.1/1=∑=cii i K y 闪蒸过程:连续单级蒸馏过程。

它使进料混合物部分汽化或冷凝得到含易挥发组分较多的蒸汽和含难挥发组分较多的液体。

物料衡算—M 方程 C 个 ,...C ,i Vy Lx Fz i i i 21=+= 相平衡—E 方程 C 个 C i x K y i i i ,...2,1== 摩尔分率加和式—S 方程 2个11=∑=Cii x11=∑=Cii y热量平衡式— H 方程 1个 L V F LH VH Q FH +=+设计前需预先给定数值的变量称为设计变量。

传质分离名词解释
传质分离是一种用于分离混合物组分的过程，其基本原理是通过不同组分的传质速率差异来实现分离。

传质分离的过程可以分为以下几个步骤：
1.吸附：将混合物溶液加入到传质分离器内，混合物中的某些组分会被吸附到固定相表面上。

2.传质：将移动相（溶剂）通过固定相，移动相中的组分因为与固定相的亲和性不同而有不同的传质速率。

3.脱附：移动相带走了部分组分，离开固定相后，这些组分会逐渐被分离出来。

如果需要分离多个组分，则需要进行多次传质过程，每次使用不同的移动相。

常见的传质分离方法包括：
1.气相色谱（Gas Chromatography，GC）：适用于分离挥发性有机化合物，利用化合物在固定相表面的亲和力不同来实现分离。

2.液相色谱（Liquid Chromatography，LC）：适用于分离不挥发性有机化合物和生物大分子等，通过液相将混合物分离成不同的组分。

3.电泳（Electrophoresis）：适用于分离大分子，如DNA、RNA和蛋白质等。

该方法利用大分子在电场中的运动速度差异实现分离。

传质分离方法的选择取决于需要分离的混合物的性质和要求。

传质分离在化学、生物学、制药等领域有广泛的应用。

吸附分离技术简述现代用于混合溶剂的分离方法有：萃取分离、色谱分离、膜分离、离子交换分离和吸附分离。

其中，吸附分离是现代最常用的一种分离方法。

现主要围绕吸附分离做讨论。

吸附作用是指各种气体、蒸气以及溶液里的溶质被吸着在固体或液体物质表面上的作用。

吸附是一个非均相过程。

具有吸附性的物质叫做吸附剂，被吸附的物质叫吸附质。

吸附作用实际是吸附剂对吸附质质点的吸引作用。

吸附剂所以具有吸附性质,是因为分布在表面的质点同内部的质点所处的情况不同。

内部的质点同周围各个方面的相邻的质点都有联系，因而它们之间的一切作用力都互相平衡，而表面上的质点，表面以上的作用力没有达到平衡而保留有自由的力场，借这种力场，物质的表面层就能够把同它接触的液体或气体的质点吸住。

一、物理吸附与化学吸附吸附作用可分为物理吸附和化学吸附。

物理吸附也称范德华吸附，它是由吸附质和吸附剂分子间作用力所引起，此力也称作范德华力。

吸附剂表面的分子由于作用力没有平衡而保留有自由的力场来吸引吸附质，由于它是分子间的吸力所引起的吸附，所以结合力较弱，吸附热较小，吸附和解吸速度也都较快。

被吸附物质也较容易解吸出来，所以物理吸附是可逆的。

如：活性炭对许多气体的吸附，被吸附的气体很容易解脱出来而不发生性质上的变化。

化学吸附则以类似于化学键力的相互吸引，其吸附热较大。

例如，许多催化剂对气体的吸附如：镍对氢气的吸附就属于这一类。

被吸附的气体往往需要在很高的温度下才能解脱，而且在性状上有变化。

所以化学吸附大都是不可逆过程。

同一物质，可能在低温下进行物理吸附而在高温下为化学吸附，或者两者同时进行。

吸附作用的大小跟吸附剂的性质和表面的大小、吸附质的性质和浓度的大小、温度的高低等密切相关。

如活性炭的表面积很大，吸附作用强；活性炭易吸附沸点高的气体，难吸附沸点低的气体。

二、脱附吸附的逆过程就是脱附，脱附就是吸附剂的再生。

现工艺上常用的脱附方法有：○1降低压力：使气相压力小于吸附剂表面的压力，那样吸附在吸附剂表面的气体就会因压差逸出吸附剂。

吸附分离技术研究进展吸附分离技术是指将流动相(气体或液体)与具有较大表面积的多孔固体颗粒相接触,流动相的一种或多种组分选择地吸附或持留于顺粒微孔内,从而达到分离目的的方法。

为了回收该组分和吸附剂的净制,作为吸附剂的固体颗粒需要再生,吸附和再生构成吸附分离的循环操作。

常用的吸附剂包括硅胶、氧化铝、活性炭、碳分子筛、沸石分子筛等[1]。

吸附是一表面现象,在流体(气或液)与固体表面(吸附剂)相接触时,流固之间的分子作用引起流体分子(吸附质)浓缩在表面。

对一流体混合物,其中某些组分因流固作用力不同而优先得到浓缩,产生选择吸附,实现分离。

吸附分离过程依据流体中待分离组分浓度的高低可分为净化和组分分离,一般以质量浓度10%界限[2],小于此值的称为吸附净化。

吸附是自发过程,发生吸附时放出热量,它的逆过程(脱附)是吸热的,需要提供热量才能脱除吸附在表面的吸附分子。

吸附时放出热量的大小与吸附的类型有关:发生物理吸附时,吸附质吸附剂之间的相互作用较弱,吸附选择性不好,吸附热通常是在吸附质蒸发潜热的2～3倍范围内，吸附量随温度升高而降低;而发生化学吸附时,吸附质吸附剂之间的相互作用强,吸附选择性好且发生在活性位上,吸附热常大于吸附质蒸发潜热的2～3倍。

在吸附分离技术的实际应用中,吸附剂要重复使用,吸附与脱附是吸附分离过程的必要步骤。

吸附剂脱附再生的实现方式主要有两种:提高吸附剂温度和用低吸附质浓度的流体。

吸附剂的性能决定着吸附分离技术的应用,因此吸附剂的开发一直是吸附分离技术的研发重点。

从含CO和N2的气体混合物中分离出CO，或从烯烃和烷烃气体混合物中分离出烯烃，用一般的吸附剂无法实现,因这些待分的物质性质相近,在吸附剂上有着相近的吸附容量,选择性差。

如果利用CO和烯烃分子都有л键和络合吸附具有化学吸附的专一性的特性，就可能开发出具有选择性吸附CO 和烯烃的专用吸附剂，多年来在这方面的研究开发取得了不少的结果[3-6]。

活性炭吸附分离方法活性炭吸附分离方法主要内容●活性炭的基本概念●应用及使用方法●活性炭的吸附分离理论●吸附分离的种类和特点●吸附的动力学和热力学分析1.活性炭的基本概念●活性炭是含碳有机物经干馏处理以增加其吸附表面，并通过活化处理除去孔隙中树胶物质而制成。

●制备活性炭的含炭原料有木材、锯屑、泥煤、核桃壳等植物性原料和骨骼等动物性原料。

●活性炭的命名常与原料有关，如木炭、骨炭等。

将上述含炭物质经干馏后得到粗炭，粗炭没有活性，因它的孔隙被干馏产物树脂等所淹没。

●活化过程实际上是排除孔隙内和表面上的干馏产物，扩大原有空隙，增加新孔隙的过程。

1.1 活性炭的应用①气体净化。

例如：用活性炭从含有溶剂蒸气的空气中回收溶剂；用活性炭过滤法使空气脱臭；用于防毒面具和工业用呼吸器中，以防御毒物等。

②气体分离。

例如：从城市煤气中回收苯；从天然气中回收汽油、丙烷和丁烷；用于处理费托合成中的废气，以回收其中的烃类等。

③液相吸附。

例如:在制糖工业中用活性炭吸附法使糖液脱色;在化学工业中用活性炭使有机物质脱色；用活性炭净化电镀浴中的有机杂质，以保证电镀表面的质量及用于废水脱酚等。

④活性炭还可作为某些反应的催化剂或催化剂载体。

例如用作工业煤气的脱硫和光气生产的催化剂等。

1.2 活性碳使用方法●脱色一般与硅藻土一起使用●硅藻土滤层的空隙比原滤布的空隙●小很多，能阻挡很细的固体颗粒。

●硅藻土没有化学活性，与样液不起任何化学变化，不影响样液的物理或化学性质。

2. 吸附分离理论吸附的作用力●物质表面之所以具有吸附能力，是由于处于相界面上物质分子的特殊状态所造成。

●在同一相的内部，每个分子被周围其他分子吸引的吸力在各个方向实际相等。

●在两相的界面上，因受不同相内的分子吸引，如果吸力的合力是指向该相内部，则该相宏观表现为表面层的收缩现象，就能够吸住与它相接触的另一相中的分子。

2.1 吸附分离的种类根据吸附剂与吸附质表面分子间结合力性质的不同,吸附分离分为:●物理吸附（范德华吸附）:它是由于分子间的相互作用引力（范德华力）引起的。

气体分离的原理概述气体分离是一种将混合气体中的组分分离出来的过程，它在许多领域都有重要的应用，如天然气处理、空分、化工生产等。

本文将介绍气体分离的原理以及常见的分离方法。

分离原理气体分离的原理基于物理和化学各自的特性，如气体分子的大小、形状、极性等。

常见的气体分离原理包括渗透、吸附、膜分离、化学反应等。

1. 渗透分离渗透分离是利用不同气体分子的渗透速率差异来实现分离的方法。

在一个渗透膜中，较小分子的渗透速率比较大，因此可以通过加压或降压的方式将较小分子从混合气体中分离出来。

2. 吸附分离吸附分离是利用吸附剂对气体分子的吸附选择性来实现分离的方法。

吸附剂可以是固体、液体或者半固体，通过调节吸附剂的性质和操作条件，使得目标气体能够被吸附，而其他气体则被排除。

3. 膜分离膜分离是指利用半透膜对气体分子的选择性渗透来实现分离的方法。

半透膜可以是有机膜、无机膜或者聚合物膜，通过控制温度、压力和成膜材料的选择，可以将目标气体从混合气体中分离出来。

4. 化学反应化学反应分离是指利用气体分子的化学反应性质来实现分离的方法。

通过选取适当的反应物和反应条件，使得目标气体能够在反应中转化成其他物质，从而实现分离。

分离方法气体分离可以通过多种方法进行，下面将详细介绍几种常见的分离方法。

1. 常压吸附分离常压吸附分离是指在常压下通过吸附剂将目标气体分离出来的方法。

常见的吸附剂有活性炭、沸石等，可以通过调节温度和吸附时间来实现对目标气体的选择性吸附。

2. 压力吸附分离压力吸附分离是指在一定压力下通过吸附剂将目标气体分离出来的方法。

通过调节压力和温度，可以控制吸附剂对不同气体分子的吸附选择性，从而实现分离。

3. 渗透分离渗透分离可以通过加压或者降压的方式实现，其原理是根据不同气体分子的渗透速率差异将气体分离出来。

常见的渗透分离方法有压力摇摆吸附、压力变化吸附等。

4. 膜分离膜分离是通过半透膜将混合气体分离成纯净气体和残余气体的方法。

第七章其它分离技术和分离过程的选择第二节吸附分离7.2.1 吸附原理和吸附剂7.2.2 吸附平衡7.2.3 吸附速率7.2.4 吸附分离工艺简介何谓“吸附操作”？流动相与多孔的固体颗粒接触，使固体颗粒能有选择地累积和凝聚流动相中一定组分在其内外表面上，从而达到分离目的。

吸附剂（adsorbent）(固相)吸附质（adsorbate）(流体相)应用领域：1.石油、化工、冶金、食品、医药；2.日常生活中的应用：家用净水剂，冰箱除异味 , gas masks返回顶部7.2.1吸附原理和吸附剂吸附原理：吸附质单个原子、离子或分子与固体表面之间存在着相互作用力而被吸附在固相的内外表面上。

吸附作用力的性质★吸附剂的特征：比表面大，多孔强度规格★常用吸附剂：1.硅胶：SiO2·nH2O。

易于吸附极性物质，吸湿量可达40%。

2.活性氧化铝：Al2O3。

无定形多孔结构，比表面250m2/g，脱水剂。

3.活性碳：孔径10-1000,比表面1200-1600m2/g，吸附有机物。

4.分子筛：结晶硅铝酸盐的多水化合物。

Mex/n [(AlO2)x(SiO2)y] · nH2O主要型号3A, 4A, BX, 10X, Y,Na丝光沸石等，孔径均一。

比表面600-100m2/g，孔径3-10，烃类气体的深度干燥。

返回顶部7.2.2吸附平衡吸附平衡的定义：在一定的条件下，当流体与吸附剂接触后，流体中的吸附质将被吸附剂吸附。

经过足够长时间，吸附质在两相中的含量达到一定值，不再变化，称为吸附平衡。

吸附平衡关系决定了吸附过程的方向和极限，是设计吸附分离过程的依据。

一、气体的吸附平衡：1.单组分吸附：Langmuir吸附等温方程：等温，均匀表面，被吸附溶质分子之间没有互相作用力，形成单分子层吸附（曲线I）。

(7-41)Freundlich吸附经验式：(7-42)2.多组分吸附：三组分等温等压相图：修正的Langmuir方程式：(7-43)(7-44)二、液体的吸附平衡液相吸附比气相吸附，在机理上要复杂得多。

色谱分离过程中的相互作用力
在色谱分离过程中，存在着多种相互作用力，其中主要包括：
1. 吸附作用力：指样品分子与固定相之间的吸附作用力。

样品分子可通过吸附作用力与固定相相互作用，进而被固定相留存或减慢其迁移速率。

2. 扩散作用力：指溶剂分子在固定相中的扩散速率。

样品分子在色谱柱中的迁移速度受到扩散作用力的影响，扩散速率较快的分子迁移速度较快。

3. 离子交换作用力：指样品中的离子与离子交换柱中的固定离子之间的相互作用力。

离子样品可以与离子交换柱上相反电荷的固定离子发生作用，从而实现分离。

4. 分配作用力：指样品分子在两种互溶液体相（如固体-液体，液体-液体）之间的分配差异。

样品分子在两相中分配的程度
不同，导致迁移速度的差异，从而分离。

5. 亲和力：指特定样品与固定相之间的特异性相互作用力，如特定酶与其底物的亲和作用。

通过利用亲和力，可以实现对特定分子的选择性分离。

这些相互作用力的复杂综合作用，决定了色谱分离的有效性和选择性。

研究这些相互作用力的性质和作用机制，有助于优化色谱分离条件，提高分离效果。

化工分离技术蒸馏萃取吸附等分离方法与原理化工分离技术——蒸馏、萃取、吸附等分离方法与原理化工分离技术是化学工程中的重要组成部分，通过不同的物理和化学分离方法，将混合物中的不同组分分离出来，达到提纯、回收或制备目标物质的目的。

本文将介绍三种常用的分离方法——蒸馏、萃取和吸附，及其应用原理和工业实践中的一些经典案例。

一、蒸馏法蒸馏法是一种广泛应用于分离液体混合物的方法。

它基于混合物中不同组分的不同沸点，通过加热使液体蒸发，然后在冷凝器中冷凝回液体，从而分离出目标组分。

蒸馏法根据其操作方式分为常压蒸馏和减压蒸馏。

常压蒸馏适用于沸点较低的物质，如水和酒精的分离。

而减压蒸馏则适用于沸点较高的组分，通过减小系统的压力，降低沸点以实现分离。

二、萃取法萃取法是一种基于不同物质在溶剂中溶解度差异的分离方法。

在萃取过程中，将混合物与适当的溶剂接触，使其中一种或多种组分在溶剂中溶解，从而达到分离目的。

常用的萃取方法包括液液萃取、固液萃取和气液萃取等。

液液萃取适用于分离有机物或溶解度差异较大的物质；固液萃取则常用于从固体中提取目标物质；而气液萃取常用于分离气体混合物中的组分。

三、吸附法吸附法是一种基于吸附剂对混合物中不同组分吸附能力差异的分离方法。

通过将混合物经过吸附剂床层，使其中一种或多种组分在吸附剂上吸附，而其他组分则通过床层。

常见的吸附剂有活性炭、沸石和分子筛等。

吸附法通常应用于气体和液体的分离。

在工业上，吸附法广泛应用于废气处理、溶剂回收以及分离混合气体中的有价组分等领域。

在化工生产中，蒸馏、萃取和吸附等分离方法经过长期的实践和优化，广泛应用于各个行业。

例如，炼油工业中的精馏塔蒸馏、食品工业中的香精提取、环保领域中的废气净化等。

通过合理选择和组合这些分离方法，可以实现更高效、经济和环保的工业生产。

总结：化工分离技术中的蒸馏、萃取和吸附是重要的分离方法，在工业生产中广泛应用。

蒸馏法通过不同组分的沸点差异实现分离，萃取法通过溶解度差异实现分离，而吸附法则通过吸附性能的差异实现分离。