衬砌渠道施工技术要点
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衬砌渠道施工技术要点
作者姓名:丁先功
工作单位:获嘉县水利局
摘要:在水资源越来越珍贵的今天,节水灌溉是不容忽视的问题,而衬砌渠道是节水灌溉的有效途径,衬砌渠道施工方法很多,我们只有更好的掌握了它,才能更好的为农田水利基本建设服务。
关键词:小农水、衬砌渠道、施工技术
小型农田水利工程是灌区建设的卡脖子工程,对农业生产、农民增收十分重要。近年来,在上级财政的大力扶持下,我县对农田水利基础设施进行了大范围的新建、改建与整修。其中,田间渠道衬砌是一项重要内容。
一、衬砌渠道的结构型式
渠道衬砌是为了减少水的渗漏、提高过水速度,是农田节水灌溉的主要形式。衬砌渠道的结构型式有很多种,考虑到渠道沿线土质、气温、地下水位、渠道流量等因素,选定现浇渠道的结构型式多为等厚度梯形断面,渠道内坡取为1:1或1:1.5,渠道衬砌厚度为8cm,强度标号为C20,没有考虑。为避免砼的热胀冷缩而造成的破坏,沿渠道纵向每5米设一道伸缩缝,伸缩缝宽2㎝,用1cm厚的闭孔泡沫塑料填充3cm,再用沥青砂浆填充3cm。
二、衬砌渠道的施工要求
㈠施工准备
开工前,应编制施工方案,作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施,确保衬砌渠床符合施工要求。
(二)土方工程施工
衬砌渠道多为新筑填方渠道,渠道土质比较疏松,衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉,,再进行夯实。
1、渠道放样
土方工程施工前,应进行渠道施工放样。首先,用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每20m一个。弯道处5m一个。用钢尺量距,误差不超过1/1000。其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20 。每200m留一个临时高程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。
2、土胎成型
A、首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等,将渠堤修成阶梯状,以便与回填土统一结合。
B、回填夯实采用分层夯实的方法,每层铺土厚度≤30cm,铺土要均匀平整。因我县土质多为砂质料壤土,应严格控制土壤含水量。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量,若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法调节。
C、夯实机械一般用蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械,个别条件不具备的小型毛渠也可使用立柱石夯。分层夯实遍数不得少于4遍,杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。夯实后土样干容重不小于1.55T/m3。一次回填夯实工作面不小于100m。
D.开挖成型
为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏,渠道开挖应在砼现浇前一天进行。开挖成型时应严格控制高程及表面平整度。削坡采用人工挂线精削。如果削坡过量,不得用浮土回填,应采用与现浇同标号的砼填充。渠底及内边坡平整度允许偏差±0.5cm。
(三)原材料及砼配合比
1、水泥
砼渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的有关规定,由于具有抗冻要求,宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥,考虑到不同厂家水泥的色泽不同,最好采用同一个厂家的水泥。
2、砂
现浇砼所用的砂为中砂,天然河砂与人工砂都可以,,要求级配良好、质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好。碎石也必须质地坚硬、清洁、级配良好,由于衬砌厚度较薄,碎石一般为1——3cm.
3.水
拌制及养护用水,一般应采用饮用水,工业污水及杂质多的河水不得使用。
4、外加剂
砼现浇渠道均有抗冻、抗渗要求,宜加入一些外加剂来提高其抗冻和抗渗性能。PC-2型引气剂,其主要成份为松香皂及其热聚合物,具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能,配制时按重量比,一般加入量为水泥重量的0.5~1/万;M型减水剂,其主要成份为木质素和碳酸钙,具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能,配制时按水泥重量的0.5%左右加入。
5、砼配合比控制
现浇砼的配合比要满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。水灰比及配比应严格按照定额规定执行。砼的坍落度控制在1—3cm。(四)、砼渠道现浇施工
1.施工准备
砼浇筑前,必须作好准备工作。拌和机就位;车辆、磨光机、振机器、各种模具准备就绪;供水系统、供电系统、机械系统试运行正常;场地平整、道路畅通;人员到位后才能进行砼现浇施工。
2.模板安装
按设计要求采用定型槽钢制成框格,外用楔形三角铁镶入土中加以固定。模板制作和安装要具备支立牢固、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点,一般为3-5米。由于衬砌厚度较薄,且支拆频繁,一般不宜使用木制模板。
3.砼浇筑方法
砼浇筑应先坡后底,最后浇筑压沿。渠坡浇筑采用分块跳仓法施工,渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块砼板浇筑不宜间歇,如有特殊原因,时间不宜超过60分钟。具体浇筑工序如下:
A、第一步将模板在土胎上安装好并固定伸缩缝,浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。如果土胎干燥起土应首先洒水湿润,以避免砼板过度收缩引起裂纹。
B.将拌合好的砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓,人工平仓,刮杠刮平,平板振动器振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动,严禁过振、漏振。现场人员应严格控制水灰比和砼标号。
C、平板振动器振实后,采用磨光机磨平,直到表面泛出水泥浆为止,最后用人工压光。条件不具备的地区也可以直接人工收光,但要做到内实外光,棱角分明,表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。
D、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜,一般12小时后开始洒水养护,有条件的地区要用塑料薄膜覆盖。养护天数不得少于14天。
以上是我局工程技术人员工作实践中总结的实际经验,能与大家共勉,我认为也是一件十分有益的事情。
施工工艺:场地平整——测量放线——渠道开挖——垫层——模板——浇筑混凝土——养护
根据设计进行测量放线,进行渠道基槽的挖、填和整修,清除防