NEUMAG打包机的常见故障及处理
- 格式:doc
- 大小:4.65 KB
- 文档页数:2
半自动打包机连续动作故障处理办法
如何更好的使用半自动打包机呢?半自动的打包机是打包机中比较常见的一款打包机械,这款包装机械是一款大众化、价格低廉的包装机械,因为他的价格比较低廉深受中小型企业的欢迎,但是无论是什么样的机器设备都会出现问题,半自动的打包机在适用过程中会出现连续动作,给打包过程带来很多的麻烦,这让很多操作者不知所措。
这篇文章就是麦格技术人员针对半自动的打包机经常出现的这一现象总结出来的原因和解决方法秘诀,希望可以帮到大家。
复位开关损坏短路
原因:黄色复位开关短路,该复位开关按一下会手动进入退带,再按一下回到复位原点,如开关短路会产生连续打包动作。
如下图:
解决方法:复位开关是否损坏可以拔掉连线检查,如果拔线后停止连续,则是开关损坏,更换开关解决问题。
如下图:
以上就是麦格小编简单介绍的打包机的复位开关出现故障的解决办法,作为专业的生产厂家,我们公司在生产设计方面是有着丰富的经验的,对于机器的故障我们也是有专业的而技术人员的,您在遇到问题的时候,可以联系我们。
打包机电气部分的故障解决上篇小编简单介绍了打包机电气部分的故障以及解决办法,今天麦格也要进行详细的介绍:6、主压不降至下限主压侧有包时,主压会先降至出钩位,然后棉箱升至防弹钩打开位,这时主压侧棉箱的预定位(S21或S22)必须接通.另外须检查台车后限S7。
7、提箱缸上升时中断料正常状态下主压至下限提箱缸升至上限,前提是主压必须在下限,由于棉的反弹主压被反弹的现象存在,出现此状况应首先检查S16是否熄灭,如果未熄灭主压被反弹,应手动状态强制主压再次降到下限。
一般是由液压部分引起。
8、正常状态主压上升棉箱应在上限S11接通。
9、打包机是以液压为动力的机械系统,有许多故障是液压系统引起的,因而,在发生故障时应首先判断是电气问题还是液压问题.一般的方法是电气人员首先查看在人工操作后通往阀体的继电器有没有动作?没动作需从电气方面检查原因;有动作,检查一下阀体本身是否得电,以排除线路故障,如果阀体动作了但机械上无动作,侧是液压回路故障,需液压人员检查液压回路问题。
10、对于打包机故障问题应电气人员与液压维护人员同时到位检查故障以缩短故障时间。
11、打包机计量故障打包机常见计量故障是计量不精确和不准确(出大小包),对于精确问题一般要求送棉系统必须均匀送棉,进料门和排料门气缸动作平滑,重新标校计量。
对于不准确问题一般检查三个传感器是否有损坏。
再检查传感器到计量表头的屏蔽电缆是否受到干扰等。
12、打包机故障有很多的类型和未知性,如果一个流程未完成时出现故障又很难找到故障点,一般手动把所有机械动作体打回初始状态,然后自动打一个成包或余料处理。
让动作走一个循环。
13、打包机操作箱上所有的动作按钮是带灯按钮,当其动作执行时,指示灯点亮,动作结束后指示灯熄灭。
如果指示灯闪烁,则表示该动作未完成,并且故障自锁,需查找原因。
按[转箱畅通]按钮清除自锁。
以上麦格小编就总结了电气部分故障的解决办法,希望通过麦格小编的介绍希望客户能够了解,对于维修机器有多帮助。
打包机的不能启动时应该怎么办
打包机在使用时会出现各种各样的故障,像打包机最开始使用时不能启动是什么原因造成的呢?如何才能是打包机正常的启动使用呢,下面麦格小编就简单的说一下打包机的故障之一:打包机不能启动时应该怎么办?如何解决
1、电源不通;打包机在使用前首先要检查电源是否接通,检查插头插座是否正常;
2、FU1熔熔丝管烧断;如果检查打包机还是不能正常使用的话,就有可能是FU1熔熔丝管烧断,那么我们的维修人员就需要更换熔丝管(8A)。
3、电源线内部折断;维修人员还要检查电源线是否折断,如果是的话,我们就要更滑电源线了,要保证用电的安全。
4、电机启动绕组烧断;这个问题如果出现的话我们就要特别注意了,如果公司自己的维修人员可以维修的话,就要保证安全,如果自己维修不了的话就要找供应商的专业维修人员进行维修。
5、电路板坏。
电路板要是损坏的,也是需要找供应商更换电路板,为了您的安全使用。
以上就是打包机再不能正常启动时,可能会出现的问题,打包机的故障问题很多,如果您购买我们青岛麦格的打包机,可以联系我们进行维修,我们青岛麦格自动化设备有限公司专业生产打包机,我们公司生产的打包机有半自动打包机、全自动的打包机、无人化打包机以及加压的打包机,此外还有手动打包机以及电动打包机能,如果您有需要,同样可以联系我们,我们期待您的来电!。
金属打包机(液压打包机)一般故障及排除方法
在工作过程中,如果发现金属打包机异常情况应停止工作,查明原因,待排除故障后,再进行工作,试机和使用过程中可能发生故障的原因与排除方法见下表:
序号故障现象发生原因排除方法
1 主压头、侧压头、
门盖在运行中有爬
行现象
缸体系统内有空气
多次工作循环运
行即可
2 无动作或有动作时
无压力
溢流阀阀芯卡死及
阀口密封不严调节
手柄松动
清洗溢流阀、检查
阀芯、弹簧、密封
件是否损坏,调紧
调节手柄
3 翻包用翻板与底板
错位或回程不到位
翻板底板下有铁屑
或垃圾
清除铁屑、垃圾
4 盖板锁头锁不牢盖板限位板下或箱
体锁孔内有异物
清除异物
5 油泵噪声大油泵吸空,滤网堵
塞,吸油管或泵进
油口漏气,柱塞断
裂,轴承碎裂
清洗或更换滤网,
清洗管道;更换柱
塞、轴承
6 液压系统有漏油现
象
密封件老化、掉落
或联接处松动
更换、安装密封圈
或紧固管接头处
7 液压管路有振动现
象并伴随噪声
油管管夹头紧固螺
栓松动
紧固管夹头
8 油缸有拖油现象
或压力不足
密封圈老化、导致
油缸密封不良
更换密封件
9 油泵不足或无压力油泵泵体、配油盘
磨损或柱塞损坏
油泵大修或更换新
油泵
10油液呈奶白色乳壮油液中有水更换新油。
打包机故障及维修方法打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。
如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子弹头不能活动自如。
二.打包机不退带1.上下分机内有异物上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。
取下上分机清除异物。
2.横杆635轴承破裂横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。
应说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
三.打包机不自动切带1.中刀轴承破裂检查原因,更换轴承2.中刀磨损。
中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。
用小冲头冲出断销,装入新管销。
4.打包机捆紧力调得太紧。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
拆下打滑片清除油污,擦干再按顺序装配好。
6.传动皮带太松。
传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。
7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。
退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm,按此要求进行调整。
8.磁控(切带感应器)有故障,磁片脱落或损坏。
9.横杆平衡位置未调好。
四.打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。
温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220v电压。
很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。
如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。
打包机的故障分析与维修打包机的故障分析与维修故障一:黏合效果不好的原因1:可能是温度太高或者不够的缘故,如果使用特殊的带子,粘性差,必须要求很准确的温度才行。
2:可能是电压不够,这时可以选择使用而且一定要使用延长线,需要连接较粗而不要太长的电线。
3:可能是打包机的中刀下方的635轴承破掉了,会导致加温而完全无法粘合。
4:打包机的电热摆杆上的长拉弹簧破损,会由于无法将怪手拉至到定位而出现导致粘合不好的效果。
5:打包机的电热钢片位置不准确,偏高偏低或者太左太右,太高太低会碰到上下方的pp带,偏左偏右会碰到左右的刀具,因此导致无法进入加温,应该根据具体情况加以调整。
6:打包机的用于排烟的微风扇如果出现故障的话,也会导致温度过高,影响打包的效果。
故障二未捆紧就被切断的缘故1:打包机的松紧调的过于送,只要调紧就可以了。
2:打包机的ls3及ls5的位置不合适。
3:打包机的退带磁感应的开关的故障。
故障三不停送带的原因1:送带的电位器出现故障,只要更换就可以了。
2:送带的按钮出现绿键或者其它故障,只要更换按钮就行。
打包机在平常使用中是注意事项1在使用前请先确认机器所使用的电源,勿插错。
2在使用中不要将头手穿过带子的跑道。
3不要用手去触摸加热片。
4不要用水来冲洗机器,如果工作现场潮湿的话请不要赤脚工作。
5如果机器不使用时就将储带仓内的带子卷回带盘,避免下次使用时变形。
6尽量不要让输带滚轮表面粘油。
7在机器不用的时候切记要拔掉电源。
8请不要随意的更换机器上的任何零件。
9在机器的主要零件要经常用润滑。
打包机的保养方法1尽量每周都清除机器内带的屑和油污。
2清洁保养润滑要一个月做一次。
3减速机轮箱内的机油要每两年加一次。
4在加油时,要注意不要加的太多以免微开关因侵油而产生故障。
要做好打包机的保养和平时使用中的注意事项可以延长打包机的寿命。
全自动打包机烫头故障及解决方法
全自动打包机烫头故障是在产品进行打包中非常常见的问题。
烫头,是将打包带进行粘合,是打包机重要的部件之一。
因为其特殊性,常常在使用过程中不可避免的出现一些问题。
自动打包机烫头常出现的问题及解决方法:
1、加热温度过高,使打包带融化,不能连接,同时还将异物粘在烫头上,必须及时清理异物,可将温度调低,如果温度控制器不能进行调节,查看一下固定烫头与电源线的接触;
2、加热温度过低,不能将打包带粘连,主要原因有,温度调节过低;烫头使用时间过长,便面的残留物过多,这也影响烫头的发热状况,因此,应该及时清理;
3、烫头不能伸到两层带子之间,这是顾客经常反应的一种情况。
出现此类问题时,要考虑两种情况:一是,烫头倾角略微向上仰起,可以直接用钳子将烫头的弧度向下弯曲就可以;二是,自动打包机凸轮的情况,因为出现烫头向上仰起主要是因为凸轮的位置出现了偏移。
4、打包机烫头不加热,主要原因是在烫头和电源上面,烫头是有铜质金属焊接而成,长期使用焊点断裂,不能加热,另外是电源线没有电导致烫头不加热,一定要检查好电源是否有电。
全自动打包机也叫全自动捆扎机,要特别注意烫头上的异物,要及时进行清洗。
自动打包机出现故障如何处理
打包机用途广泛且包装物的依赖度高,很多工厂比如陶瓷厂都是昼夜开工,废料之类的颗粒乱飞,捆扎机器内部往往被这些物质填满,出现了不少突发故障,所以打包机也是故障率最高的包装设备之一。
打包机行业朝高档品转型,由于这种特殊的工作性质,工作中出现问题需要及时解决,不然会延误生产,自动打包机不送带就是最常见的,那该怎样调整呢?
1.首先检查下打包机的送带长度控制器是否为零,一般位于面板开关左起第二的位置,按顺时针方向调整是出带长,逆时针就是出带短,零位的话是不出带的。
2.若是送带控制器不在零位,需要再检查下穿带是否正确。
打开打包机的右门,按照说明书指示重新穿带。
3.做完上下两项工作后还是不能送带,则可能由于捆扎机长期工作内有异物,所以我们在日常工作中应该注意自动打包机的清洁保养,以免机器内部积累灰尘过多发生送带困难。
4.还有一种可能性是送带滚的间隙不对,按照说明书送带滚间隙需要比袋子厚0.05-0.1mm即可,过高或过低都会造成送带不顺畅。
5.在打包机使用过程中另一个比较常见的问题就是厂家使用的打包带不规范,过薄或过厚引起了送带困难,这种情况应该根据带子的厚度重新调整送带滚间隙。
6.此外,电磁铁工作异常也会造成自动打包机不送带,先检查下电磁铁连线焊接头有没有松动、脱落,然后检查线圈是否烧坏,若都不是,就看看电磁铁是否有移位、被脏东西堵塞等问题存在。
气动打包机需要维修可以找-深圳市凯比奇包装器材有限公司-我公司成立于2009年,专业研发生产各种型号规格气动免扣式捆扎机,便携式气动打包机目前可以说是家喻户晓使用气动打包机的用户也是越来越多,但是手持式气动打包机在维修售后方面还是一个难题,卖这种气动打包机的渠道很多,但是懂的维修的非常少,因为很多小作坊,小公司,小店铺,是养不起维修师傅的,也没有专业的维修人员处理售后服务。
维修手提式打包机规格书:项目名称:专业维修打包机维修品牌:不限(凯比奇PACK牌、FROMM牌、ZAPAK牌、ORGPACK牌)维修型号:不限维修故障:不限维修报价:(大型设备按路程收上门费、小型设备检查费200-400不等看品牌)免费维修:KBQPACK牌打包机终生免维修费维修周期:常见品牌机器当天处理缺零部件4-7天完成维修完成保修:所以维修打包机7天内出现同样故障免费再次修理气动打包机的一些常见故障/可以自己处理的常见故障及其解决方法:1.刀片磨损:如果打包机的刀片磨损,可以尝试更换新的刀片。
通常,刀片是可更换的部件,您可以按照设备的说明书或在线教程来更换刀片。
2.打包带张力不足:如果打包带的张力不足,您可以尝试调整张力调节装置。
通常,张力调节装置位于打包机的控制面板上,您可以按照设备的说明书来调整张力。
3.气管接头松动或漏气:如果发现气管接头松动或漏气,您可以尝试使用适当的工具重新紧固接头。
确保接头连接紧密,并且没有漏气现象。
4.清洁设备:定期清洁气动打包机是非常重要的。
您可以使用软布擦拭设备表面,清除灰尘和污垢。
同时,检查设备的各个部件是否有异物卡住或损坏,并及时清理或更换。
5.需要注意的是,如果您不熟悉设备的结构和工作原理,或者故障较为复杂,建议不要尝试自行维修。
在这种情况下,最好寻求专业的维修服务,以确保安全和设备的正常运行,此外,无论您是自己处理故障还是寻求专业维修服务,都应该遵循设备的使用说明书和安全操作规范,确保自己和他人的安全。
正确处理打包机的粘合异常
打包机的捆扎工作劳动强度大,连续工作时间长,跟其它包装设备比就容易出现突发问题,如进口打包机不切带怎么办等。
自动打包机的粘合工作也和和包装效果息息相关,成品外形不好也打不开市场,如果出现粘合异常情况就需要及时解决,麦格技术部为您整理的各种状况原因和解决方法如下:
1.温度调节按钮未调节正确。
解决方法:打开打包机的电器控制盒(一般位于电路板上方),看到的旋钮就是控制温度的,顺时针方向调整温度变高,逆时针则是降低。
温度不适就会导致粘合效果不好,要根据实际包装情况小范围的调整温度。
2.电压不稳。
解决方法:不少大型包装设备使用的是380V电压,而自动打包机使用的一般是220V的,若是电压不足或者过高,同样会造成烫头温度不适,出现粘合问题。
3.相关零部件受损。
解决方法:电热手上的拉簧控制粘合工作,当拉簧出现工作疲劳后,就无法将烫头正常送到打包带至今进行粘合工作。
4.打包机烫头位置不对。
解决方法:烫头的位置不当,比如过高、过低或者偏离打包带,就不能正常加热粘合。
5.中刀轴承破裂。
解决方法:更滑中刀轴承。
6.打包机内部温度过高。
解决方法:自动打包机温度过高一般是由排烟风扇故障造成的,检修相应部位,降低机器温度。
7.打包机烫头热线故障。
解决方法:更换烫头的耐热线。
8.自动打包机捆紧力调整不当。
解决方法:根据包装物尺寸适当的调整捆紧力。
摘 要:本文介绍了打包机的结构及工作过程。并对打包机的主压系统、预压系统、转箱系统、
液压系统、气动推料系统常见的故障现象、产生的原因及处理的方法进行了总结,并得出了
一些防止或减少故障发生的具体措施。
关键词:短丝打包机;故障处理
0 引言
打包机是短丝车间后纺加工工序的关键设备之一,其运行的稳定性对整个车间的生产流
程有着重要的影响,同时 还关系到车间产品质量和各种工艺能源消耗。如果打包机出现异常,
一定程度上会造成前面工序牵伸机、卷曲机的停车,这样会产生大量的硬板丝,若前纺设备
的运转也因后纺停车时间过长而受到影响,则会带来更大的损失。因此,整个车间生产线的
正常运转与打包机的正常运转是息息相关的。本文对打包机运转时常见的问题进行了描述与
分析,同时提出了相对应的处理方案。
1 打包机的结构及工作过程
1.1 结构
neumag打包机是一种大型的短纤维包装机械,它由主机和油压装置两大部分组成。它的
型式是自动提箱式双箱液压打包,主要由主压系统、预压系统、转箱系统、液压系统和气动
推料系统组成。
1.2 工作过程
经过牵伸工序、卷曲工序、定型工序的丝束又经切断工序变成成品丝后,顺着落丝通道
进入打包机预称量料斗称重,当达到设定的重量时,成品丝束进入推丝箱体内,再经预压推
出。该箱内成品短丝在6次称重质量达到预设公斤数后,丝束停止下落,此时打包机推丝器
及活塞杆缓慢回位。与此同时,在打包机另一端棉箱中已经称重完毕的丝束,被高压主压油
缸压缩,待被压缩的丝束符合成品包尺寸后,现场操作人员将打包带缝合并专用铁丝捆牢,
随后操作人员离开人工打包区并按动主压回位按钮,主压活塞和主压压头提升,出包小车接
包并将包带出主压工作区。
2 打包机的常见故障及分析
2.1 主压系统
故障现象为:在打包过程中,打包机突然自动停机,现场出现警报,触摸板上出现“a145”
或“a147”报警。
故障原因及处理方法:①当现场触摸屏出现a145报警时是“主压压力传感器故障”,是
由于主压压力传感器信号传递中断造成的,其原因可能为传感器连线接触不良或传感器连接
线破损。检查压力传感器本体,查看传感器运转是否正常;检查传感器与plc间的接口和接
线,查看接口是否牢固,接线有无断接。②当现场触摸屏出现a147报警时是“主压超压”故
障。其原因可能为不合格成品包由干燥机尾部反投时间果、短,导致称门未及时配合关闭,
有部分丝束进入打包机,从而造成成品包重量超过设定值,导致液压压力过高,通常液压压
力预设值为280bar。遇到此报警时先检查称门是否已完全关闭,查看电子称显示是否出现称
品保超重,如超重需人工将多余短纤维取出,关好称门后即可恢复运转。
2.2 预压系统
故障现象为:打包机在正常生产过程中,预压油缸动作速度缓慢,同时检查预压泵发现
振动较大且发出异响,连接于控制阀与油泵之间的油管出现较大抖动,运行时压力表显示低
于正常工作压力。
故障原因及处理方法:①预压油泵的进口处过滤网堵塞:抽尽液压站油箱里的液压油,
并清理油箱,更换出口过滤网,用滤油机将液压油过滤后,重新加回液压站油箱,必要时则
需更换新液压油。②液压站预压系统电磁阀卡死:将同型号电磁阀进行替换,同时检查流量
调节阀工作是否正常,并及时进行相应调整。液压站回油过滤网在平日巡检时需要定期清洗,
平日再报备件计划时将过滤网、电磁阀等备件储备充足。
2.3 转箱系统
故障现象为:打包机转箱无动作或转箱转不到预设位置。
故障原因及处理方法:①无电气信号或转箱提升电磁阀失灵:检查电气信号是否通畅,
如正常则检查转箱提升系统电磁阀。先转换成手动,提升转箱,若能正常转向责是电磁阀线
圈破损,需更换电磁阀线圈,如切换到手动转台无动作,则更换电磁阀。巡检措施是定期检
查、调整电气信号开关并紧固。②减速机输出轴断裂或转箱传动机构大小齿轮啮合间隙过大:
确定减速机输出轴完好无损,若输出轴出现断裂则需更换新减速机;对于调整齿轮间啮合的
间隙,首先检查中心立柱外套筒与转台方板导向杆及方板的螺栓是否牢固,如有松动则紧固
后再进行啮合间隙调整。避免再次发生每周检查1次转台方板导向杆及方板与中心立柱外套
筒螺栓。
2.4 液压系统
故障现象为:油缸上下动作不协凋或油缸无动作。
故障原因及处理方法:①比例阀故障,这时要拆阀检修,查看比例阀内线圈是否损坏或
有脏物堵塞阀孔,这时要维修线圈或拆阀检修。②先导式溢流阀故障,此故障可能为阀门密
封件损坏或有脏东西卡住造成内漏也可能是溢流阀设定压力过高或过低;如果出现第一种故
障,液压油会通过油泵直接溢流回油箱,由于液压油进不了液压系统中所以油缸无法进行动
作,这时压力表显示在泵出口处的压力为零。这时就要求我们拆卸阀门进行清洗甚至更换密
封件。如果是溢流阀设定压力不准确,需重新设定溢流阀压力。
2.5 气动推料系统
故障现象为:推棉箱推丝装置工作时,推丝器动作变慢,手动调节流量控制阀或增大进
气压力时,推丝器运行速度仍变化不明显。
故障原因及处理方法:①推丝器活塞密封件磨损,端盖处密封泄漏:更换气缸各密封件。
平时巡检时应着重检查气路三联体中的油雾器并及时补油。②排气阀堵塞:清理排气阀;及
时清理电磁阀排气消音器;平日做好电磁阀、气缸密封件等备件的管理和储备工作。
3 结语
以上列举了一些打包机常见的主要故障现象,处理方法及预防措施,其他的常见故障现
象还有转箱棉箱漏棉、堵棉等,这些故障只要平日加强巡检、完成定期检修作业和设备保养,
就可以大大缩减此类问题的发生。总之,打包机作为聚酯短纤维生产线中的一台关键设备,
操作人员、维修人员和设备管理人员必须将它的日常检查和维护保养作为重点,减少其故障
发生率、降低工艺能源消耗,为整条生产线的优质、低耗、高产创造有利的条件。