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目录摘要 (2)ABSTRACT .................................................. 错误！未定义书签。
1 绪论 (2)1.1采煤机研制的必要性 (2)1.2国内采煤机的发展历程 (3)1.3国内与国外采煤机技术的差距 (4)1.4采煤机的类型及采煤方式 (5)1.5滚筒采煤机的发展趋势.................................. 错误！未定义书签。
1.6滚筒采煤机的工作原理及特点............................ 错误！未定义书签。
第2章总体方案的确定 .. (7)2.1MG300/700型采煤机简介 (7)2.2截割部结构设计方案的确定 (8)第3章传动系统的设计 (10)3.1MG300/700截割部传动系统组成 (16)3.2MG300/700截割系统的机械传动 .......................... 错误！未定义书签。
3.3齿轮的设计及校核...................................... 错误！未定义书签。
3.4轴的设计及强度效核.................................... 错误！未定义书签。
3.5轴承的寿命校核........................................ 错误！未定义书签。
第4章采煤机的使用和维护 .................................. 错误！未定义书签。
4.1采煤机的润滑.......................................... 错误！未定义书签。
4.2井上检查与试运转...................................... 错误！未定义书签。
4.3 采煤机的运输与安装..................................... 错误！未定义书签。
采煤机截割部扭矩轴结构形式设计与优选
柴朝帅
【期刊名称】《煤炭与化工》
【年(卷),期】2024(47)3
【摘要】基于斜沟煤矿MG900/2210-GWD型采煤机截割部扭矩轴,采用ANSYS 有限元仿真软件,开展了U型结构卸荷槽、V型结构卸荷槽、I型结构卸荷槽对扭矩轴静强度的影响分析。
结果表明,U型结构卸荷槽应力集中分布情况比较均匀,且数值合适,可以满足应用要求,相比V型和I型结构卸荷槽,能够更好的起到传动和过载保护的作用,是采煤机截割部扭矩轴较为理想的结构形式。
研究结果为类似情况的采煤机截割部扭矩轴设计提供了参考。
【总页数】4页(P85-87)
【作者】柴朝帅
【作者单位】山西焦煤西山煤电斜沟矿
【正文语种】中文
【中图分类】TD42
【相关文献】
1.王村煤业MG400/930-WD(3.3)型电牵引采煤机截割部扭矩轴优化设计研究
2.矿井采煤机截割部U型槽扭矩轴结构优化设计研究
3.采煤机截割部扭矩轴强度分析与优化设计
4.连续采煤机截割部扭矩轴破断保护性能分析
5.采煤机截割部扭矩轴卸荷槽半径对其扭剪强度的影响
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标准文档★用于煤层厚度 1.3m～2.88m 的中厚煤层开采★液压调速，齿轮销轨行走★过载、过热等保护功能齐全★多点操作，使用方便★液压系统和机械传动系统设计裕度大，可靠性高★截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴, 提高了安全性★机面高度较低, 对于中厚偏薄煤层的开采有很好的适应性★窄机身设计，可与SGZ630/220型运输机配套主要特点：1、液压牵引采煤机； 2 、适用于采高1.3-2.88m 中厚煤层综采或高档普采工作面；3、可采较硬煤质。
使用范围：MG132/320-W系列采煤机用于采高 1.3-2.88m 中厚煤层综采或高档普采工作面，可采较硬煤质主要配套设备：输送机：SGD630/220 SGD730/220; 支架：单体液压支柱、液压支架技术参数：MG80/200-BW系列采煤机该机功率较大，机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大，是目前本公司及国内无链牵引最矮的机型，也是目前国内薄煤层多电机横向布置采煤机的最矮、最小机型。
采用多电机横向布置，抽屉式安装，机械传动系统各自独立，马达和油缸外置便于维护、检修；机身主体为一个箱体，无对接面，避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。
因此故障点，漏油点少，故障率低。
本机无底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。
液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找，维护和更换。
主泵和马达富裕系数较大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产品，可靠性高。
牵引末级采用两级双浮动行星传动。
结构紧凑、体积小。
采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。
行走箱内的行走轮，采用了特殊滑动轴承，提高了可靠性。
两截割电机设有机械离合装置，检修安全方便。
将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。
导向滑靴采用分体式，便于更换。
电气系统设有过热、过流保护装置，保护齐全。
该机中间和两端都设有手把和按钮，可实现多点控制便于操作。
采煤机型号MG80/200-BW采高（m）076～1.4截深（m）0.63; 0.7; 0.8适应倾角≤30°滚筒直径（m）0.76;0.8;0.85; 0.9; 1.0滚筒转数（r/min ）90摇臂长度（mm）1406摇臂摆动中心距（mm）3800牵引力（KN）150牵引速度（m/min）0～5牵引型式液压无链牵引机面高度（mm）640最小卧底量（mm）60灭尘方试内外喷雾装机功率（KW）2× 80+40电压（V）1140机重（T）12输送机SGB150（配专用挡煤板）支架单体液压支柱薄煤层液压支架MG132/320-W系列采煤机本采煤机采用多部电机横向布置的结构方式，各部件纵向之间没有直接的动力传动，各部件的机械传动分别独立，改善了受力条件，提高了传动件的运动精度，并且简单可靠，大大提高了机械传动效率，降低了机体的发热程度，从根本上克服了电机纵向布置传动形式存在的漏油、噪声大等诸多不足。
MG2×100/460-WD型采煤机说明书目录目录 (1)前言 (2)第一章总论 (3)第一节采煤机的工作原理 (3)第二节主要技术参数及配套设备 (4)第三节采煤机的组成及主要技术特 (6)第二章牵引部 (12)第三章截割部 (21)第四章调高液压传动系统 (33)第五章冷却喷雾系统 (43)第六章采煤机电控工作原理 (45)第七章采煤机的使用与维护 (69)第一节采煤机的井上检查与试运转 (69)第二节采煤机的操作 (70)第三节采煤机的润滑 (72)第四节采煤机的检修 (74)附录 (77)售后服务 (78)前言为了方便用户使用采煤机，确保对采煤机的正确操作、安全使用和维修保养，延长采煤机使用寿命，提高采煤机生产效率，我们编制了这本采煤机使用说明书。
说明书重点对MG2X100/460-WD型采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。
希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书，掌握工作原理和使用方法，并根据本单位实际情况，制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。
因为采煤机使用范围不断扩展，以及随着科学技术的发展，本产品局部结构和外购配套件等，也需不断采用新材料和新技术，在不影响整体和主要件互换性的情况下，也有相应的持续改进；所以本说明书只限于采煤机的使用说明，供用户参考，不能作为订购采煤机备件的依据。
要掌握采煤机的详尽结构或采购备件，请参阅该采煤机的随机出厂图册。
本说明书的编制得到了有关用户的关心的支持，实际使用中还可能存在一些问题和不足，欢迎广大用户给予批评和指正。
编者2005年3月15日第一章总论第一节采煤机的工作原理MG2X100/460-WD型采煤机是采用多电机驱动、横向布置，用以开采较薄煤层的无链牵引采煤机，它适用于煤层厚度1.2～2.0米,煤层倾角≤25°,煤质中硬，顶板中等稳定,底板起伏不大，不过于松软的综采工作面，完成落煤与装煤作业。
MG 500/200600/250系列采煤机说 明 书(机械部分)天地科技股份有限公司上海分公司2006年10月MG200（250）/500（600）型系列采煤机第一章概述 (1)★主要特点 (2)★主要技术参数 (3)第二章截割部 (7)★截割部的传动系统 (7)★截割电动机 (8)★摇臂减速箱及其组成 (9)★截割滚筒 (11)第三章牵引部 (22)★机械传动系统 (22)★牵引减速箱 (24)★牵引电动机 (24)★液压制动器 (24)（1）液压制动器的安装 (25)（2）液压制动器故障分析与检修 (25)★调高油缸 (26)★行走箱 (26)第四章液压系统 (35)★泵箱组成及功能 (35)★泵站电动机 (36)★液压元部件 (36)（1）齿轮泵 (36)（2）手液动换向阀块和阀组 (37)（3）DBD型溢流阀 (37)（4）过滤器 (37)（5）压力表 (38)（6）压力继电器 (38)MG200（250）/500（600）型系列采煤机（7）电磁阀 (38)（8）其它附件 (39)★调高系统故障分析 (39)（1）摇臂不能调高 (40)（2）摇臂调高速度下降 (40)（3）摇臂锁不住，有下沉现象 (40)第五章辅助装置 (48)★中间框架 (48)★液压螺母 (48)（1）操作步骤 (48)（2）注意事项 (49)★滑靴组件 (49)★拖缆装置 (49)★喷雾冷却系统 (49)第六章操作与检修 (59)★井上检查与试运转 (59)（1）检查的主要内容 (59)（2）试运转 (59)★解体下井运输 (59)★采煤机的操作 (60)★采煤机的注油 (60)★采煤机的维护检修 (61)（1）日检 (61)（2）周检 (61)（3）季检 (61)（4）大修 (62)MG200（250）/500（600）型系列采煤机第一章概述MG200（250）/500（600）型系列采煤机是一种多电机驱动、电机横向布置，采用交流变频调速装置的电牵引采煤机。
题目：MG2×100/460-WD型采煤机截割部结构设计专业：班级：姓名：指导教师：毕业设计任务书学生姓名：任务下达日期：年月日设计开题日期：年月日设计开始日期：年月日中期检查日期：年月日设计完成日期：年月日一、设计题目：MG2x100/460-WD型采煤机截割部结构设计二、设计的主要内容：1、中英文摘要，要求按四要素（目的、方法、结果、结论）撰写；2、采煤机截割部的总体设计；3、采煤机截割部主要零部件的设计计算及强度校核；4、其它部分结构设计；5、绘制总装图、各部件图等合计2张A0图纸；6、撰写设计说明书一份。
三、设计目标：设计完成一种采煤机截割部结构设计，其采高范围：1.2～2.0m，采煤机行走部到地面距离约0.9m，滚筒直径0.8m，截割部电机功率100kW。
摇臂摆角小于30°，滚筒转速为57.9r/min。
指导教师：院（系）主管领导：年月日本科毕业设计开题报告题目：MG2x100/460-WD型采煤机截割部结构设计院（系）：班级：姓名：学号：指导教师：教师职称：（2）设计方案（须有文字和示意简图说明）截割部传动方式1、电动机(两个)2、摇臂3、行星齿轮机构4、滚筒①截割部的传动方式为：电动机—摇臂—行星齿轮传动—滚筒，采用纵向出轴的两个电动机，使电动机轴与滚筒轴平行。
②采用独立摇臂，其本身就是个单独的减速箱，进出油口都密封。
③截割部的减速器用飞溅润滑。
【6】（3）设计计算步骤：①采煤机截割部结构总体方案设计②传动装置的选择③传动装置的几何参数的确定④主要零部件的强度校核⑤主要零部件的零件图绘制⑥总装配图绘制Jan1982:33-3515.I. Evans.Basic mechanics of the point-attack pick.Colliery Guardian，Vol.232，No5，1984:11-1216.Hindhede I,Uffe. Machine Design Fundamentals-A Practical Approach.NewYork: Wiley,1983：29-9717.Collacott R A. Mechinical Fault Diagnosis and Condition Monitoring. London: Chapman and Hall,1977：7-97指导教师意见教师签字：年月日摘要我国中薄煤层储碳量丰富，对适合于薄煤层开采的采煤机的需求量很大。
毕业设计（论文）题目MG250/581WD电牵引采煤机截割部传动设计学生所在校外学习中心批次层次专业机械制造及其自动化学号学生指导教师起止日期摘要MG250/581-WD型采煤机是一种多电机驱动，横向布置的的交流电牵引采煤机。
其截割功率为2*250KW，调高功率为5.5KW，牵引功率为了2*35KW，采用交流变频调速系统，变频调速装置采用机截式，适用于1.8-3.5m,倾角小于20度煤质中硬以下的煤层。
该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程要求，可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用，并可在海拔不超过1000米，周围介质温度不超过40摄氏度，空气湿度不大于96%（在25摄氏度时）的情况下可靠地工作。
MG250/581-WD型采煤机的截割电动机布置在摇臂上，采煤机分左电牵引部，电控箱，右电牵引部三大部分。
通过液压螺母，螺栓联接合成一个整体，左右摇臂与左右电牵引部通过自身耳轴相连接。
行走部分独立布置于机身侧面，通过改变行走箱宽度可配套不同规格的输送机，采煤机调高油缸位于煤壁侧电牵引部下方外置，调高伐与集成块组合为一体，安装在泵箱前面（电液控制）。
采煤机供水系统，供油系统，机间电缆均布置于机身后面，由后护板保护。
端头按钮站可实现采煤机起停，牵引换向，调速，调高，输送机停止等功能。
关键词：采煤机、瓦斯、变频调速目录绪论 (1)1 MG250/581-WD型采煤机的组成和和工作原理 (2)1.1采煤机的的基本组成和工作原理 (2)1.1.1概述 (2)1.1.2技术特征 (2)1.1.3电牵引部 (5)1.1.4辅助液压系统 (6)1.1.5辅助装置 (8)2.1采煤机电气部分 (9)2.1.1概述 (9)2.1.2电气部分 (10)2.2.3本安电路 (10)2.2.4采煤机控制回路 (11)2.2.5采煤机保护 (12)2.2.6变频器工作原理 (13)2.1.2组成 (14)2.2无线电遥控系统 (18)2 MG250-581WD型采煤机截割部的设计 (18)2.1传动比和各轴转矩计算 (18)2.1.1传动比的计算 (18)2.1.2各轴转矩的计算 (18)2.2齿轮的设计计算 (20)2.2.1确定齿轮类型 (20)2.2.2第一级圆柱齿轮的设计计算 (29)2.2.3第二级圆柱直齿轮设计计算 (33)2.2.4第三级圆柱直齿轮设计计算 (36)3 轴的设计计算 (40)3.1轴的设计概述 (40)3.1.1轴的分类 (40)3.1.2轴的材料 (40)3.1.3轴的设计的主要问题 (41)3.2轴的疲劳强度计算 (41)3.3一轴的设计计算 (44)3.4二轴的设计计算 (47)3.5三轴设计计算 (49)3.6四轴设计计算 (55)致谢 (59)参考文献 (59)绪论在牵引部传动装置方面。
MG100-TP(YRG-100)型单滚筒采煤机使用说明书1、概述1．1产品特点1．1-1该机采用“三股道”的采煤工作方式，全机身爬行在底版上，对运输、支护等配套设备的要求不高，以该机为主组成的普通机械化采煤设备的费用较低。
1．1-2该机本身带有装煤机构，由螺旋滚筒从煤壁上切割下的煤，通过装煤机构转载到工作面输送机上，装煤效果良好。
1．1-3电动机功率大，机身强度好，能截割较硬的和带有薄层夹矸的煤层。
1．1-4机身短、机身的厚度是国内生产的同功率采煤机中最薄的，采高也是最低的。
1．1-5操纵手把、按纽集中，便于操作1．1-6牵引力大，液压牵引系统可靠、液压元件性能好，易于变换。
1．1-7设有外喷射装置，灭尘效果好。
1。
1-8整个机器性能良好，结构简单可靠，易于维护保养，特别适合在中小型煤矿使用。
1．2用途及使用范围1．2-1MG100-TP型极薄煤层单滚筒爬底板采煤机适用于缓倾斜长壁回采工作面，它多用于厚度为0.5~0.8米顶板中等危顶煤质中硬（f=2~3）倾角小于15度。
当倾角大于15度时，机器要设防滑装置。
它可在普采工作面中与刮板输送机、单体液压支柱配套使用。
1．3型号的组成及其代表意义M G 100 – T PM----------------采煤机G-----------------滚筒式100---------------配用电动机功率100KWT------------------单滚筒P------------------爬底板2、结构特征与工作2．1 MG100-TP型极薄煤层单滚筒爬底板采煤机由牵引部、电动部、截装部以及导向防尘、挡煤板等附属装置组成。
采用了液压锚链牵引采煤机沿煤层倾斜爬底板穿梭割煤，煤沿螺旋滚筒输入装煤部，装煤部转入工作面运输机。
工作面用SGD420/22型刮板输送机、金属摩擦支架或单体液压支柱配套。
2．2电动机为两端偏心130出轴，分别传动牵引部和截装部牵引部为夜压传动，电动机通过齿轮联轴器将动力传到I轴，I 轴齿轮同时带动辅助泵及主油泵齿轮，辅助泵、主油泵开始供油，主油泵与马达形成回路。
6MG200-W采煤机说明书(200)目录第一章整机概述 (3)1. 机器型号 (3)2. 机器用途 (3)3. 采煤机的组成 (3)4. 采煤机的特点 (3)5. 采煤机的技术特征 (7)第二章截割部 (9)1. 截割部的作用 (9)2. 规格与性能 (9)3. 机器的外形图 (10)4. 工作原理与结构特征 (10)4.4摇臂 (16)4.6冷却装置 (24)4.7内喷雾供水装置 (25)4.8 截割滚筒 (28)4.9主要零部件装配 (30)4.10注意事项 (34)6.轴承目录 (35)第三章牵引传动部 (36)1.牵引传动部的用途 (36)2.轴承目录 (40)第四章液压传动部 (40)1.概述 (40)2.采煤机常见故障 (66)3. 调高油缸 (73)第五章辅助部件 (74)1.底托架 (74)2.电缆拖移装置 (74)3.侧护板 (75)4.喷雾冷却系统 (75)第六章截割滚筒 (77)1.结构与作用 (77)2. 滚筒的拆卸及注意事项 (78)第七章电气系统 (78)1.概述 (78)2.电器系统介绍 (79)３.控制中心 (82)第八章运输、操作与检修 (84)1. 运输 (84)2. 井上检查与试运转 (86)3. 解体下井运输 (88)4. 采煤机的启动、操作和停机 (88)5. 采煤机的注油 (92)6. 采煤机的维护与检修 (94)本说明书亦适用于7MG200-W液压牵引采煤机.第一章整机概述1. 机器型号6MG200-W型双滚筒采煤机(以下简称采煤机)为两端滚筒对称布置的双滚筒采煤机,它骑在工作面刮板输送机上,可进行穿梭往复采煤。
该采煤机型号：6MG200-W型号含义：M——采煤机G——滚筒式200——电机功率（KW）W——无链2. 机器用途采煤机适用于采煤高度1.4～2.5m，倾角小于30°,煤层中硬或中硬以下,并含有少量夹石的长壁式采煤工作面。
采煤机可与液压支架，工作面刮板输送机配套，可实现采煤工作面的综合机械化采煤，另外，由于该采煤机机身短而窄，它也可与单体液压支柱，金属铰接顶梁和工作面输送机配套，实现采煤工作面的高档普采机械化采煤。
