关于裂缝成因的分析报告
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混凝土裂缝的成因分析及处理摘要由于混凝土施工、本身变形和约束以及混凝土的裂缝是建筑工程中存在的普遍问题,使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中常见的工程病害,裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载力、耐久力以及抗渗能力,影响了建筑的外观以及使用寿命,严重的讲威胁到人民的生命安全与财产。
针对工程建设中混凝土的裂缝问题,必须采取有效的技术措施加以防范和控制,以确保工程的质量。
本文从设计、材料、配合比、施工现场养护等方面对混凝土工程中常见的一些裂缝的成因进行分析探讨。
针对混凝土裂缝产生原因,在混凝土结构设计、混凝土材料选择、配合比优化、以及施工现场的养护等方面提出控制裂缝发展的措施。
依据相关文献,并总结混凝土裂缝的处理方法:表面处理法、填充法、灌浆发、结构补强法、电化学防护法、仿生自愈合法等。
关键词:1、混凝土裂缝2、形成3、处理4、预防目录绪论 (1)一、混凝土裂缝............................................................. 错误!未定义书签。
(一)混凝土的基本特性 .......................................... 错误!未定义书签。
(二)混凝土裂缝的种类 .......................................... 错误!未定义书签。
(三)混凝土裂缝的成因 (4)二、混凝土裂缝处理方法 ............................................. 错误!未定义书签。
三、预防混凝土裂缝施工上应注意事项...................... 错误!未定义书签。
(一)模板的安装 ...................................................... 错误!未定义书签。
裂纹原因分析报告1. 背景介绍裂纹是物体表面或内部出现的细微断裂,可能会导致物体的破坏或失效。
在工程领域中,对于裂纹的原因分析十分重要,以便采取适当的措施来预防和修复裂纹。
本文将通过一系列步骤,对裂纹的原因进行分析,并提供解决方案。
2. 数据收集在进行裂纹原因分析之前,需要收集相关的数据和信息。
这些数据可以包括物体的历史记录、使用环境、操作条件、材料特性等。
通过收集充分的数据,可以更好地理解裂纹形成的背景和条件。
3. 观察和检测观察和检测是裂纹原因分析的关键步骤之一。
需要对物体进行仔细的观察,并使用适当的检测工具来检测裂纹的形态和位置。
这可能包括使用显微镜、探伤仪器或其他非破坏性检测方法。
4. 裂纹形态分析在观察和检测的基础上,对裂纹的形态进行分析。
裂纹的形态可以提供有关裂纹的起源和扩展方式的重要线索。
需要注意裂纹的长度、深度、形状以及是否存在支裂纹等特征。
5. 材料分析裂纹的形成和扩展通常与材料的性质和特性有关。
在这一步骤中,需要对裂纹周围的材料进行分析。
可以对材料的组成、硬度、强度等进行测试,以确定是否存在材料缺陷或异常。
6. 应力分析裂纹的形成和扩展与物体所受的应力有关。
在这一步骤中,需要对物体受力情况进行分析。
可以使用有限元分析等方法,计算和模拟物体在不同应力条件下的行为,以确定裂纹可能的起因。
7. 环境分析物体所处的环境条件也可能对裂纹的形成起到一定的影响。
在环境分析中,需要考虑温度、湿度、腐蚀性物质等因素。
通过分析物体所处的环境条件,可以确定裂纹形成的环境因素。
8. 结果总结通过以上步骤的分析,可以得出裂纹形成的可能原因。
根据分析结果,可以制定相应的解决方案。
可能的解决方案包括材料更换、改变使用条件、增加支撑结构等。
9. 结论裂纹原因分析是预防和修复裂纹的重要步骤。
通过收集数据、观察和检测、裂纹形态分析、材料分析、应力分析和环境分析等步骤,可以找到裂纹形成的原因,并采取相应的措施来解决问题。
桥梁裂缝成因分析桥梁是连接两个地理位置之间的重要结构,以促进安全、高效和便捷的运输。
在桥梁使用寿命内,裂缝可能会出现在结构的不同位置。
这些裂缝可能是由各种原因引起的。
下面将对桥梁裂缝的成因进行详细分析。
自然因素温度的影响温度是桥梁裂缝的常见原因之一。
当桥梁暴露于不断变化的温度环境中,结构将会收缩或膨胀,这可能导致快速而猛烈的裂缝。
虽然这种情况比较难以避免,但是应该注意选择适当的材料和在结构设计阶段纳入温度方面的考虑,以减缓此类裂缝出现的速度。
风力的影响风力也是引起桥梁裂缝的另一个原因。
当风力超过结构的安全荷载,便会形成横向或纵向的荷载。
这种荷载会导致组成桥梁的元件出现变形或位移,进而形成裂缝。
建造桥梁时应参照当地的风荷载标准,和在桥梁维护时注意风力对结构的影响,以减少这种裂缝的形成。
地震的影响地震可能是桥梁裂缝的最严重原因之一。
地震会引起突然的振动和震荡,这会导致结构元件的扭曲和变形,从而引起裂缝。
在桥梁设计和建造中,充分考虑地震所导致的可能影响。
在地震后,需要对桥梁进行检修和维护,确保其结构的完整性和耐用性。
人为因素错误的设计和规划设计和规划错误是另一个人为因素,会导致桥梁裂缝的发生,如错误的结构设计和材料选择。
如果设计或规划不足,或所选材料不够强大,那么最终结构就会出现缺陷和裂缝。
应该确保在桥梁设计和规划时进行充分的研究和检查,确保结构的符合最高的安全标准和质量要求。
经常运载超重桥梁在长期使用过程中,如果经常运载超重,结构必然会受到一定的损害。
过多的荷载会对桥梁的承载能力带来潜在的破坏,进而导致裂缝。
应该在设计和立项时确保仅在规定荷载下运载桥梁,以减少其在用期中出现的损坏。
维护保养不及时桥梁维护和保养是确保其安全、高效和长寿命的一个重要环节,若维护不及时,桥梁出现缺陷和裂缝的风险将大大增加。
保养包括清洁、维护构件、防锈、涂漆等方面的工作,应定期进行。
定期的维护可以提高桥梁的使用寿命,并减少结构的损坏和裂缝。
关于H1020A船产生裂纹原因的分析及预防措施裂纹是由于焊缝中的原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙。
裂纹分为冷裂纹和热烈纹产生热裂纹的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等;产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理,如焊前未预热、焊后冷却快等。
现在就这次产生裂纹进行分析:1、产生热裂纹由于生产任务紧,电焊工在焊接操作过程中没有进行多层多道焊接,使用大电流焊接,是焊缝中的热量未能及时散发出去,裂纹分类方法在实际中是按照裂毁产生的时间。
根据这种方法,结晶裂纹,也称热裂纹是最先出现的,它是在焊缝金属结晶时产生的。
随着电弧向前移动,焊接熔池从熔合线向焊缝中心线结晶,熔池中心保持着最高温度时间长,因此结晶最迟。
在结晶过程中,焊接熔池形成树枝晶,而杂质聚集在残留溶液中,这种溶液在焊缝中熔点最低。
有些残留溶液填充到树枝晶之间,而大部分残留溶液则聚集在焊缝中心线。
当温度下降时,由于收缩而留下空穴。
这种空穴只要得到液态焊缝金属便可填充,否则形成空穴并保留下来。
2、产生冷裂纹(1)焊缝的破口形式不对:为了防止产生结晶空穴,应使设计的焊缝截面能得到残留溶液填补空穴。
焊缝的宽度与深度之比应控制在1:1~1.4:1之间。
为此,可通过调整焊速和焊接电流来达到新要求的宽深比。
在某些情况下,对接接头需要设计斜坡口接头,以改善宽深比。
为了保持焊缝的宽深比,避免产生裂纹,可采用凹面焊缝而不用凸面焊缝(2)低温裂纹:由于最近一直在降雨,温度突然降低,随着焊缝的冷却,焊缝及热影响区产生收缩.邻近较冷的金属阻碍其收缩,使焊缝及热影响区承受了拉伸应力,为了松弛这种应力,更热的区域产生塑性流动。
随着温度的下降,金属变得更坚硬并失去塑性,产生了冷变形的金属韧性降低。
在根部缺口处应力集中并阻止了塑性流动,更减小了松弛应力的能力。
(3)氢致裂纹:由于最近一直降雨,空气中的湿度过大,当空气中的水分、保护气体、焊条药、基车金属和焊丝的油污以及其它能产生氢的物质的氢分解成原子氢并进入熔池时,缺陷开始形成。
现浇钢筋混凝土结构由于多方面原因往往会出现一些裂缝,因此,鉴别裂缝、分析裂缝、控制裂缝的产生和发展,并对裂缝的产生进行有效的防治,对保证混凝土结构的整体性及正常使用具有重要的意义。
外荷载引起的裂缝:外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性,通过计算分析就可以读出正确的结论。
如:矩形楼板板面裂缝成环状,沿框架梁分布,板底裂缝成十字或米字集中于跨中;转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米字形向外延伸。
受力裂缝,其裂缝与荷载有关,预示结构承载力可能不足或存在严重问题。
温度收缩裂缝:温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝,主要是由于结构的温度变形及材料的收缩变形受阻及应力超标所致。
现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳角处,裂缝成枣核状止于梁边。
房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。
其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。
从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先开裂,产生45度左右的斜角裂缝。
虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在有水的情况下会发生渗漏,影响正常使用。
地基不均匀沉降产生的裂缝:由于地基沉降不均匀使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。
不均匀沉降产生的裂缝多属贯穿性裂缝,其走向与沉降情况有关。
使用商品混凝土引起的收缩裂缝:商品混凝土由于采用泵送,混凝土的流动性要好,因此一般商品混凝土的坍落度都较大,水灰比较大,如保证水灰比则要增加水泥用量,这样就使混凝土在硬化阶段出现收缩裂缝。
浅析混凝土裂缝处理的原因、预防与处理的开题报告
一、研究背景
混凝土是一种非常常见的建筑材料,具有良好的强度和耐久性。
然而,由于各种原因,混凝土结构中可能出现裂缝,这会导致结构的强度和稳定性受损,从而影响结构的使用寿命和安全性。
因此,混凝土裂缝处理成为了建筑工程中必要的一项技术。
二、研究目的
本文主要研究混凝土裂缝的原因、预防和处理方法,以期能够对混凝土结构的设计、施工和维护提供一定的参考意义。
三、研究内容
1.混凝土裂缝的原因
混凝土结构中裂缝的出现与多种因素有关,例如设计的缺陷、材料的质量问题、施工的不当操作以及外界环境的影响等。
本文将通过分析各种因素,探讨混凝土裂缝产生的原因。
2.预防裂缝的方法
为了减少混凝土裂缝的出现,我们可以采取多种预防措施,例如改善混凝土的配合比、增加钢筋的数量、加强施工的质量控制等。
本文将综合探讨各种预防裂缝的方法及其实际应用。
3.处理混凝土裂缝的方法
当混凝土结构中出现裂缝时,需要采取有效的方法进行处理,以恢复结构的稳定性和强度。
本文将深入研究各种处理方法的原理、优缺点以及适用范围。
四、研究方法
本文将采用文献综述和案例分析的方法,遴选一些经典的文献以及建筑工程中具有代表性的案例,通过分析实际工程情况,总结出混凝土裂缝处理中的一些成熟经验和技术路线。
五、研究意义
混凝土裂缝处理技术在建筑工程中具有广泛的应用前景,可以提高建筑结构的使用寿命和安全性。
本研究成果的推广与应用,将对混凝土结构的设计、施工和维护提供一定的参考意义,促进建筑工程的可持续发展。
《T梁裂缝分析》第一篇:t梁裂缝分析一、裂缝情况及分析:裂缝是混凝土结构普遍会遇到的现象,一类是由外荷载引起的裂缝,也称结构性裂缝,表示结构承载力可能不足或存在严重问题;另一类裂缝是由变形引起的,也称非结构性裂缝,指变形得不到满足,在构件内部产生自应力,当该自应力超过混凝土允许应力时,引起混凝土开裂。
在上述两类裂缝中,变形裂缝约占80%.引起该类裂缝的原因主要有:(1)混凝土浇注后处于塑性阶段,由于混凝土骨料沉落及混凝土表面水分蒸发而产生裂缝。
(2)混凝土凝固过程中因收缩而产生裂缝。
(3)由于温度变化产生的裂缝,结构随着温度古变化受到约束时,在混凝土内部产生应力,当此应力超过混凝土抗裂强度,混凝土便开裂,即产生温度裂缝。
(4)施工不当产生裂缝。
从裂缝情况看,裂缝分布部位,裂缝方向、出现时间具有一定的规律性。
裂缝分布在跨中处,只有腹板开裂,且两面对称,时间一般为拆模后两天左右。
如果施工方案合理,施工工艺符合质量控制要求,混凝土配合比、坍落度满足要求,而现场地施工温度高达25℃以上,那么裂缝的主要原因是因温度应力引起的。
温度应力包括内约束应力和外约束应力。
内约束应力是指结构内部某一构件单元,在非线形温差作用下纤维间温度不同,引起的应变不同而受到约束引起的应力;外约束应力是指结构内部各构件因温度不同产生变形受到的约束后结构外部超静定约束,无法实现自用变形引起的应力。
二、防止裂缝产生及措施:1、由混凝土质量引起的非结构裂缝,可以通过以下措施防止:控制及改善水灰比,减少砂率,增加骨料用量,严格控制坍落度,混凝土凝固时间不宜过短,下料不宜过快,高温季节注意采取缓凝措施,避免水分剧烈蒸发,混凝土振捣密实,改善现场混凝土的施工工艺,同时注意混凝土的施工防雨、养护及保温工作。
一旦裂缝出现,可以用环氧树脂配固化剂、丙酮以1:05:0.25的比例配合进行修补,将裂缝周围5厘米内的混凝土用钢刷刷毛吹净,用酒精清洗后,再用丙酮擦洗一次,在涂环氧树脂,贴玻璃布,以后再涂一层环氧树脂。
大坝裂缝调研报告大坝裂缝调研报告一、引言大坝作为重要的水利工程设施,承担着水资源调节、发电等重要功能。
然而,近年来,大坝裂缝问题频发,引起了广泛的关注。
本次调研旨在了解大坝裂缝问题的成因、影响和解决方法,以便提出相关建议。
二、背景大坝裂缝是指大坝表面或内部出现的裂缝现象。
裂缝的产生可能与多种因素有关,如地质条件、施工技术等。
裂缝的存在可能会导致水库渗漏、大坝破坏甚至危及附近人民的生命财产安全。
三、调研内容及方法1. 调研内容本次调研主要包括以下几个方面:(1)大坝裂缝的成因;(2)大坝裂缝对环境和工程安全的影响;(3)大坝裂缝的治理方法。
2. 调研方法(1)文献研究:查阅相关的文献资料,了解大坝裂缝的研究进展和治理情况;(2)实地考察:实地考察了若干大坝,了解其裂缝情况及治理经验;(3)专家访谈:与相关专家进行访谈,了解他们对大坝裂缝问题的看法和建议。
四、调研结果与分析1. 大坝裂缝的成因大坝裂缝的成因主要包括以下几个方面:(1)地质因素:地层构造和地质构造变动会导致坝体的不均匀应力,从而引起裂缝的产生;(2)水压力:水流冲刷和压力变化都可能导致大坝的破坏;(3)变形与沉降:大坝长期受到重力和水压力的作用,可能出现不同程度的变形和沉降,进而导致裂缝的形成。
2. 大坝裂缝的影响(1)对环境的影响:裂缝可以导致水库渗漏,进而影响附近的地下水和地表水资源;(2)对工程安全的影响:大坝裂缝的存在会增加大坝的破坏风险,一旦发生大坝坍塌,将会对附近的人民生命财产安全造成严重威胁。
3. 大坝裂缝的治理方法(1)监测与预警:建立稳定可靠的大坝监测体系,及时发现裂缝的存在并进行预警;(2)加固与修复:采取合适的工程手段,对裂缝进行加固和修复,以保持大坝的完整性和稳定性;(3)改进施工技术:通过改进施工技术,减少裂缝产生的可能性。
五、结论大坝裂缝是一项非常严重的问题,对环境和工程安全产生重大的影响。
在治理大坝裂缝问题时,我们应该注重加强监测与预警机制的建设,并采取恰当的加固与修复措施,以保障大坝的完整性和稳定性。
钢筋混凝土桥梁裂缝成因分析及检测技术钢筋混凝土桥梁作为现代交通运输的重要组成部分,承担着连接城市和乡村的重要使命。
由于长期受到外界环境的影响,钢筋混凝土桥梁在使用过程中难免出现裂缝,给桥梁的使用安全带来了一定的隐患。
对钢筋混凝土桥梁裂缝成因进行分析,并研究相应的检测技术,对于保障桥梁的安全运行具有重要意义。
一、钢筋混凝土桥梁裂缝成因分析1. 材料质量问题钢筋混凝土桥梁的材料主要包括水泥、砂、石子等,而这些材料的质量直接影响了桥梁的使用寿命和安全性。
如果水泥的强度不达标或者砂、石子中含有较多的杂质,都有可能导致桥梁出现裂缝。
2. 结构设计问题钢筋混凝土桥梁的结构设计合理与否直接关系到桥梁的承重能力和抗震性能。
如果桥梁的结构设计存在缺陷,比如梁板厚度不够、悬臂过长等,都会导致桥梁出现裂缝甚至倒塌的危险。
3. 施工工艺问题在桥梁的施工过程中,如果控制不好混凝土的浇筑温度和浇筑质量,容易出现裂缝。
如果在浇筑混凝土时未能及时进行振捣、养护等工序,也会导致桥梁的质量出现问题。
4. 环境因素环境因素也是导致钢筋混凝土桥梁裂缝的重要原因之一。
比如温度变化、地震、车辆振动等都会对桥梁结构产生影响,从而导致裂缝的生成。
5. 使用过程中的超载桥梁的设计承载能力是有限的,如果在使用过程中超载,就会对桥梁结构产生破坏性影响,导致裂缝的产生。
二、钢筋混凝土桥梁裂缝检测技术早期的裂缝检测技术主要是依靠人工巡查和简单的检测工具,效率低、不准确,这也给桥梁的安全管理带来了一定的困难。
随着科技的发展,钢筋混凝土桥梁裂缝检测技术也得到了不断的进步和完善。
1. 红外热像技术红外热像技术是利用物体本身的热辐射能力来了解物体内部的结构和状态的一种无损检测技术。
通过红外热像仪可以快速、准确地发现桥梁结构内的裂缝,有一定的指导意义。
2. 超声波检测技术超声波检测技术是利用超声波在材料中传播和反射的规律来对材料内部的结构和缺陷进行检测的一种方法。
进场公路开裂的情况汇报近期,我所负责的公路项目出现了一些问题,主要表现在路面出现了裂缝。
这种情况给道路使用带来了一定的安全隐患,也影响了交通的畅通。
为了及时解决这一问题,我对这一情况进行了详细的调查和汇报。
首先,我对出现裂缝的具体位置进行了勘察。
经过实地考察,我发现裂缝主要集中在公路的弯道和下坡路段,其中一些裂缝已经达到了数厘米的宽度,严重影响了道路的使用。
在裂缝处,路面的沥青已经出现了破损和脱落的情况,这对车辆的行驶造成了一定的影响。
其次,我对可能导致公路开裂的原因进行了分析。
经过与相关专家的交流和讨论,我认为这种情况可能是由于地基沉降不均匀、路基设计不合理、材料质量不过关等多种因素共同作用所致。
另外,气候因素也可能是导致路面开裂的重要原因之一。
在弯道和下坡路段,车辆的制动和转向力会对路面产生较大的压力,加之气温变化和降雨等因素的影响,都可能导致路面出现开裂现象。
针对以上问题,我提出了一些建议。
首先,我们需要对路面进行及时的维修和加固,尤其是对裂缝处进行填充和修补,以确保道路的平整和安全。
其次,我们需要对路基和地基进行进一步的检测和加固,以解决地基沉降不均匀的问题。
同时,我们还需要对路基设计进行优化和改进,以确保道路的承载能力和稳定性。
另外,我们还需要对材料的选用和施工工艺进行严格把关,以确保道路建设的质量和可靠性。
在解决问题的同时,我还将加强对道路使用情况的监测和评估,及时发现并解决可能存在的安全隐患。
同时,我还将加强与相关部门和专家的沟通和合作,共同研究和解决公路开裂的问题,为道路的安全和畅通做出更大的贡献。
综上所述,公路开裂是一个严重的问题,需要我们高度重视和及时解决。
我将继续对这一问题进行跟踪和监测,努力寻求更好的解决方案,为公路的建设和维护贡献自己的力量。
希望相关部门和专家能够给予我更多的支持和帮助,共同推动公路建设的进步和发展。
1概述
代古寺水电站位于甘肃省迭部县洛大乡上游7km,腊子沟与白龙江交叉口下
游约100m处。是白龙江干流13个梯级电站中的第8级。坝址以上流域面积
7953km2,多年平均流量73.5m3/s,年径流量23.17×108m3。
枢纽主要任务是发电。电站正常蓄水位1710m,总库容1072万m3,死水
位1706m,装机容量87MW。混凝土双曲拱坝设计洪水标准为50年一遇,相应
洪水流量1226m3/s,校核洪水标准为500年一遇,相应洪水流量1969m3/s;水
电站厂房设计洪水标准为50年一遇,相应洪水流量1213m3/s;校核洪水标准为
200年一遇,相应洪水流量1581m3/s。
枢纽由混凝土双曲拱坝、引水建筑物和水电站厂房等部分组成。混凝土拱坝
最大坝高52m。拱坝上布置泄水建筑物,由溢流坝和排沙底孔组成。引水建筑
物位于右岸,由进水口、引水隧洞、调压井及高压管道等组成,引水隧洞总长
6679.63m,压力管道总长236.263m。电站厂房位于右岸,厂内安装三台水轮发
电机组,装机容量为87MW(3×29MW),保证出力14.5MW,年发电量3.752
×108kW·h。
2 裂缝现状
2008年2月20日,大坝开挖钻爆开始。2008年5月19日,大坝基础开挖结束。
2008年5月22日,基坑通过甘南州质检站、代古寺电力开发公司、设计、地质、
监理、施工单位的联合验收。2008年5月28日,大坝基础砼浇筑开始。2009年11
月14日,大坝主体砼浇筑完毕。2008年7月6日,大坝固结灌浆开始。2010年3月
19日,大坝接缝灌浆开始。2010年4月19日,大坝接缝灌浆结束。
大坝浇筑完成后发现在1#坝块距离左拱端5米左右在坝体的上下游面出现
一条2~4mm宽度的裂缝,长约7.2米,裂缝宽度从坝顶略宽(约4mm)至裂缝底
部较窄(约2mm)变化。在右岸的的6#坝块顶端也有一条顶部宽度约为4mm的
裂缝,长度较短。两条裂缝在形成后并未继续发展,并且未见白色物质析出。
3 裂缝成因分析
大坝裂缝成因主要有如下几种:①原有伸缩缝开裂;②水平施工缝开裂;
③坝体应力超标引起的拉裂缝;④温度裂缝;⑤变形裂缝(由于受坝基约束不同,
坝体各部位变形不协调导致的裂缝)。
本工程的左右岸两条裂缝位置分别位于1#、6#坝块的拱端位置,与大坝横
缝有一定距离,不会是原有伸缩缝开裂形成。裂缝呈铅直方向,不会是水平施
工缝开裂形成。根据实测封拱资料对封拱初始状态进行应力复核,最大压应力
为2.23 MPa,最大拉应力为0.93MPa。应力合格,不会是应力引起的裂缝
裂缝形成时间均在浇筑完成后和封拱灌浆前后,故分析裂缝形成主要原因
有以下几点:1、浇筑过程中水灰比偏大,温度偏高形成的温度裂缝;2、夏季
高温时段施工。经过应力分析,裂缝对工程安全没有显著影响,裂缝需进行修
补,防止水库渗漏。
4处理建议
裂缝的修补的基本方法分为三种,即:表面修补、内部防渗(灌浆)和锚固
法。本工程结合裂缝开展情况以及裂缝的危害程度,采用内部防渗法进行处理,
处理措施:①对浅层裂缝采用环氧砂浆进行嵌缝修补;③对贯通裂缝和深层裂
缝进行钻孔灌浆。以上措施均应在冬季裂缝开展最大时进行。