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台湾机床品牌【⼤全】台湾机床品牌⼤全内容来源⽹络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加⼯中⼼、车铣磨钻床、线切割、数控⼑具⼯具、⼯业机器⼈、⾮标⾃动化、数字化⽆⼈⼯⼚、精密测量、3D打印、激光切割、钣⾦冲压折弯、精密零件加⼯等展⽰，就在深圳机械展.⼀、台湾友嘉FairFriend 主要品牌Feeler；⼆、东台Tong-Tai 主要品牌Topper、Honor；三、台中精机Victor 主要品牌Fortune、Victor（outside N. Amer）；四、程泰Goodway 主要品牌GOODWAY；五、永进YCM 主要品牌Supermax、YCM、YeongChin；六、协鸿She Hong 主要品牌Hartford；七、亚威Awea 主要品牌Awea；⼋、建暐ChienWei 主要品牌CW；九、台湾龙泽TaiwanTakisawa 主要品牌Takisawa；⼗、丽伟Leadwell 主要品牌Leadwell；⼗⼀、乔福Roundtop 主要品牌Johnford；⼗⼆、油机You Ji 主要品牌You Ji；⼗三、福裕Falcon 主要品牌Chevalier；⼗四、建德Kent 主要品牌Kent；⼗五、⾼峰Kao Fong 主要品牌Kao Fong；⼗六、杨铁Yang 主要品牌YIPC；1、台湾友嘉FairFriend友嘉实业集团(FFG)创⽴于1979年，以诚信负责、永续经营的理念为创业宗旨，以技术领先、品质第⼀、追求卓越的精神成⽴4个事业群：(1)机床事业群。
(2)PCB事业群。
(3)产业设备事业群。
(4)绿能事业群。
友嘉集团FFG，全球拥有51个营运基地及32⼤品牌。
未来以根留台湾、深耕⼤陆、布局全球之策略，及研发创新、品牌通路、⼈才培育和购并合资之经营⽅针。
2、东台Tong-Tai东台精机成⽴于1969年，以⽣产专⽤机起家，默默在南台湾耕耘，⼗多年间，已成为台湾⼤的专⽤机製造商。
台湾机床（排名不分先后）1）杨铁科技：（YANG）创立于1943年，1967年开发出第一台高精密车床。
主要以卧式加工中心，CNC车床为主，上海有工厂。
2）台湾佳群：主要从事数控加工中心，CNC车床，火花机，在深圳宝安设有（深圳佳群机数控设备有限公司）。
3）台湾丽伟（leadwell）:是台湾第一家开发生产CNC加工中心的厂家，主营：数控车床，数控铣床，加工中心，车铣复合中心，钻削中心，龙门铣系列，在北京，上海深圳等设有办事处。
4）台湾远东：1949年在台湾嘉义成立，主营;数控车床，数控卧式镗铣床，立式车床，龙门加工机。
5）台湾尤冈：1972年以生产各种高钢性传统车床起家，20世纪90年代进入大陆市场，主要以：数控车床，多功能立式车床，立式加工中心。
6）台湾伍将：1988年7月成立，总部位于台湾台中，2003年在上海成立销售服务中心，伍将车床可分为光学机器，VTR/,OA机器，测量机，汽车零配件工业，航空工业，船舶，钟表，电脑零件，提供专业加工利器，（ALEX-FECH）7）台湾友嘉（FEELER）：主营;立式加工中心，卧式加工中心，龙门，立式车床，卧式车床，镗床，铣床等。
1992年进入大陆市场，1995年在杭州萧山建厂(杭州左佳)8）台中精机：1954年成立，于1992年开始在大陆投资，目前在上海，天津及广州设有独资企业。
主营：立式加工中心，卧式加工中心，数控车床，注塑机，压铸机，高速加工中心机。
9）台湾程泰(GOODWAY)成立于1975年，总部设在台中市，2003年11月在中国苏州设立程泰机械（苏州）有限公司。
主营业务;数控车床，加工中心。
10）台湾油机（YOUJI）：1978年成立，2002年设立油机机械工业(昆山)股份有限公司。
主营：立式数控车床，卧式数控车床，立式加工中心，卧式加工中心，龙门加工中心，镗铣床。
11）台湾协鸿：1965年成立。
主营：立式加工中心，卧式加工中心，龙门加工中心，高速高精度数控铣床，高效率数控铣床。
新代数控系统操作基础台湾新代数控系统操作基础一(基本操作调程式执行加工新代系统主菜单画面主菜单F2(程式编辑)?F8(档案管理)?移动光标选选取所要的程式 ?Enter?后退一页?F4(执行加工)?检查所选程式是否调出?自动模式?选择手轮模拟功能?程式启动?正方向摇动手轮，到工件顶上走几刀，观察刀路是否正确?取消手轮模拟功能，让机床自动跑程式。
执行加工画面如下:程式当前所当前使用的程式名使用的坐标系统从网络调程式主菜单F2(程式编辑)?F8(档案管理)?F8(网络档案输入)?移动光标选程式?确定?确定.加工中修改主轴转速主菜单?F4(执行加工)?F4(加工参数设定)?移动光标到主轴转速栏?输入所需的主轴转数?按Enter确认。
所出现的对话框如下图:在此输入所需的主轴转数分中功能主菜单F1(机台设定)?F5(设定工件坐标系统)?F5(分中功能)?在工件左侧铣一刀或碰一下?按PX1?在工件右侧铣一刀或碰一下按PX2.在工件前侧铣一刀或碰一下PY1按一下?后侧铣或碰按PY2?退页?G54(或G55,56……) ?F3(辅助坐标设定)自动对刀主菜单F1(机台设定)?F5设定工件座标系统)?F6(自动对刀)?自动模式?进给倍率打到100%—?F1(自动对刀起动)?待停止后?检查“数”是否抓到.备注说明:当测量模式选 1，单刀单工件:指无刀库，主轴上只能用一把刀，工作台上多数情况下只有一个待加工工件，使用一个工件坐标(如:G55)。
此时的落差(对刀仪与待加工工件表面的高度差)，放在外部偏移Z轴坐标中。
当工件坐标号码设“0”时，对刀完成后，当前的刀长会记录在辅助点坐标Z轴中，此时还要退回到机台设定画面中，找到相应的工件坐标，按F3，Z轴做辅助点自动设定。
当工件坐标号码设“1”时，对刀完成后，当前的刀长会自动记录到工件坐标G54的Z轴中，无需再做辅助点坐标设定。
如此依次类推，设“2”对应到G55，设“3”对应到G56…。
1）杨铁科技：（YANG）创立于1943年，1967年开发出第一台高精密车床。
主要以卧式加工中心，CNC车床为主，上海有工厂。
2）台湾佳群：主要从事数控加工中心，CNC车床，火花机，在深圳宝安设有（深圳佳群机数控设备有限公司）。
3）台湾丽伟（leadwell）:是台湾第一家开发生产CNC加工中心的厂家，主营：数控车床，数控铣床，加工中心，车铣复合中心，钻削中心，龙门铣系列，在北京，上海深圳等设有办事处。
4）台湾远东：1949年在台湾嘉义成立，主营;数控车床，数控卧式镗铣床，立式车床，龙门加工机。
5）台湾尤冈：1972年以生产各种高钢性传统车床起家，20世纪90年代进入大陆市场，主要以：数控车床，多功能立式车床，立式加工中心。
6）台湾伍将：1988年7月成立，总部位于台湾台中，2003年在上海成立销售服务中心，伍将车床可分为光学机器，VTR/,OA机器，测量机，汽车零配件工业，航空工业，船舶，钟表，电脑零件，提供专业加工利器，（ALEX-FECH）7）台湾友嘉（FEELER）：主营;立式加工中心，卧式加工中心，龙门，立式车床，卧式车床，镗床，铣床等。
1992年进入大陆市场，1995年在杭州萧山建厂(杭州左佳)8）台中精机：1954年成立，于1992年开始在大陆投资，目前在上海，天津及广州设有独资企业。
主营：立式加工中心，卧式加工中心，数控车床，注塑机，压铸机，高速加工中心机。
9）台湾程泰(GOODWAY)成立于1975年，总部设在台中市，2003年11月在中国苏州设立程泰机械（苏州）有限公司。
主营业务;数控车床，加工中心。
10）台湾油机（YOUJI）：1978年成立，2002年设立油机机械工业(昆山)股份有限公司。
主营：立式数控车床，卧式数控车床，立式加工中心，卧式加工中心，龙门加工中心，镗铣床。
11）台湾协鸿：1965年成立。
主营：立式加工中心，卧式加工中心，龙门加工中心，高速高精度数控铣床，高效率数控铣床。
活跃在台湾机床行业的女干将作者：邹奇张起燕来源：《海峡科技与产业》2013年第12期很多人以为，充满油污与巨大噪声的台湾机床行业一定是男人的天下。
其实错了，这里也活跃着不少女性。
尽管总人数不多，但个个精明强干，身居要职，有些甚至还升任总经理级的高位。
她们并非普通大众想象中的铁娘子、女超人，生活中也会婆婆妈妈，爱美、爱打扮、爱烹饪、爱家庭生活，但在公司里，她们凭着自己的柔性力量，依靠聪明的头脑和智慧、积极认真的工作态度和出色的销售业绩打动企业老板，让周围的同事深深信服，通过自己擅长的沟通、策划、整合与营销能力，证明女性决不输于男人，成为支撑台湾机床行业发展的背后一股隐形力量。
上银科技公司总经理蔡惠卿2005年，台湾“经济部工业局”举办的一次报告会上，台下坐着各部门的局长、处长，以及来自工研院、资策会等学术界的专家教授和台湾机械业大佬……，台上一位文弱的女性正在发言，阐述机械业如何协助建立上下游产业链平台。
她的报告让评审们傻眼，“他们不相信，这么重大的问题竟然是我这样一个没有工程背景的小女子搞出来的。
”当时还是上银公司副总经理的蔡惠卿，至今想起这件事仍很得意。
会后，大家都问上银公司董事长卓永财，“那位蔡副总，你是哪里找来的？”刚开始，他还如实回答，“我办《外贸杂志》时她就跟着我。
”被问烦了，卓永财便答：“蔡惠卿是他从路上捡来的。
”这位台湾机械业头号女CEO，这辈子只有卓永财一个老板，从办杂志、开顾问公司，到创办上银，卓永财的员工编号永远是一号，蔡惠卿则是二号。
长期以来，外界一致认为，上银就是卓永财，卓永财就是上银。
直到听到蔡惠卿的报告，大家才发现，卓永财背后是一个团队。
蔡惠卿常碰到同行企业老板，问她负责什么？其实他们骨子里想问的是：你都不懂技术，那你做什么？遇到此类问题，说话向来平和的蔡惠卿总是回答：“没有啊，我只出些点子，没做什么。
”“其实我花的心思、精神，我老板、同事都知道。
外面的人完全看不出来。
850加工中心加工中心特点850加工中心台湾加工中心VMC850立式加工中心是引进国际先进技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。
机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭式立式防护罩。
加工中心结构机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。
铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。
宽实的机床底座，箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，可确保加工时的重负载能力。
加工中心简介台湾加工中心VMC850加工中心2、山东海特数控机床加工中心采用高刚性、高精密主轴：采用台湾健椿隆主轴(1)主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。
(2)主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，最高转速可达8000r/min。
(3)高性能油脂润滑主轴轴承，支持主轴头水冷却系统，有效地控制主轴高速温升。
(4)主轴采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。
使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保最佳的加工精度。
3、采用台湾律廷P3级高精密、高强度滚珠丝杠。
采用进口高精度锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
4、X、Y、Z轴进给均采用硬轨道设计，其中Y向导轨为四轨道（含辅助导轨）机床导轨三轴导轨滑动面均经高频淬火处理，再经精研磨，皆配合氟素树脂TURCITEB并使每一处贴面均受完全润滑，大大增加了机床导轨的使用寿命同时也增加了机床精度的稳定性。
5、采用原装台湾圣杰斗笠20把刀库，满足自动化要求，又降低了机床故障率。
6、机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命。
我国数控机床的现状和发展数控机床是数字控制机床是用数字代码形式的信息（程序指令），控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。
数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。
因而了解和提升数控机床对我国的制造业的发展至关重要。
一.国内外数控机床的发展（1）我国数控机床的发展我国于1958年研制出第一台数控机床，发展过程大致可分为两大阶段。
建国初期在1958—1979年间为第一阶段，第一阶段中对数控机床特点、发展条件缺乏认识，在人员素质差、基础薄弱、配套件不过关的情况下，主要存在的问题是盲目性大，缺乏实事求是的科学精神。
改革开放，从1979年至今为第二阶段。
在第二阶段从日、德、美、西班牙先后引进数控系统技术，从日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奥、韩国、台湾省共11国家(地区)引进数控机床先进技术和合作、合资生产，解决了可靠性、稳定性问题，数控机床开始正式生产和使用，并逐步向前发展。
在20余年间，数控机床的设计和制造技术有较大提高，主要表现在三大方面：培训一批设计、制造、使用和维护的人才；通过合作生产先进数控机床，使设计、制造、使用水平大大提高，缩小了与世界先进技术的差距；通过利用国外先进元部件、数控系统配套，开始能自行设计及制造高速、高性能、多轴联动加工的数控机床，供应国内市场的需求，但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。
至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑，不能独立发展，基本上处于从仿制走向自行开发阶段，严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人；缺少深入系统的科研工作；元部件和数控系统不配套；企业和专业间缺乏合作，基本上孤军作战，虽然厂多人众，但形成不了合力。
（2）国外数控技术的发展数控机床的起源1948年，美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制飞机螺旋桨叶片轮廓样板的加工设备。
行业资讯：我国台湾省机床工业的特点以及发展策略中国台湾，目前人口2240万，是大陆13亿的58份之一；2003年，其机床工业产值为20.6亿美元，居世界第六，在日本(78.6亿美元)、德国(75.3亿美元)、意大利(41.8亿美元)、中国大陆(29.1亿美元)、美国(22.1亿美元)之后；机床出口额为16.5亿美元，居世界第四，在德国(47.6亿美元)、日本(41.3亿美元)、意大利(19.3亿美元)之后，首次超过瑞士(15.3亿美元)；机床进口额7.3亿美元，居世界第七；机床消费额11.4亿美元，也居世界第七。
最突出的特点是台湾省机床出口额2003年跃居世界第四位。
其出口额占产值之比值为80%，仅次于世界机床出口强手瑞士(88%)，而大于德(63.2%)、日(52.6%)、意(46.1%)。
台湾的机床出口额是进口额的2.3倍，而中国大陆机床进口额是出口额的11倍，差距明显。
台湾自古以来就是中国的领土，1895年~1945年被日本占领统治50年，1945年回归时，当地人民文化低下、生活贫困、资源缺乏、经济落后。
经历六个阶段的发展，台湾省建立起了具有较高竞争力的机床工业。
这六个阶段大致如下：自力更生期(1970年以前)：政府重视机床工业之基础性、战略性地位，规划引导，发展公、私机床企业，生产普通机床，开始外销东南亚。
数控(NC)机床萌芽期(1970年~1981年)：生产精度较高之普通机床，先后後打开欧、美、日市场，并陆续研制NC机床。
NC机床成长期(1981年~1986年)：NC系统、功能部件实行国际配套，NC 机床生产能力不断提高，其机械工业研究所大力推广NC机床，1981年开发出卧式加工中心(MC)。
1984年NC机械产值12.9亿元新台币，NC化率为13.4%。
机械产值占世界第13位。
1987年~1989年机床产值大增，占世界第10位，产值NC化率上升至29%。
NC机床发展期(1986年~1993年)：1986年美国为保护本国NC机床生产拟订了“自我设限协议(VRA)”，限制日本、德国、瑞士、台湾省向美出口机床，台厂商重新拟定外销策略，积极转向欧、亚市场，许多机床零部件协作厂(铸造、热处理、板金、切削、磨削等)纷纷成立，形成机床制造业上的专业化、协作化生产网络。
台湾泷泽CNC数控车床技术优势作者: 来源: 日期: 2011-4-4 点击数: 91日本泷泽（TAKISAWA）成立于1922年，是非常专业的数控车床生产厂家，全日本第一台数控车床即由泷泽推出，在车床领域有着自己非常专业和独到的技术。
台湾泷泽是由日本泷泽公司于1972年独资成立的海外工厂，其生产的NEX系列、EX系列配件均由日本泷泽在日本统一采购，发送到台湾泷泽公司。
其产品的品质均按日本标准进行生产管理。
随着近40年的发展和不断创新，更有泷泽人的不断探索和奋斗，泷泽公司的数控车床已成为台湾数控车床业界的第一品牌，产品行销于世界各地，赢得客户极好的口碑。
台湾泷泽公司运用当今计算机先进技术，生产的高精度数控车床用以满足日益复杂的加工需求，其设计理念就是追求高效和高刚性。
机床床身为MEEHANITE铸铁，经过严格控制的铸造过程和时效处理，确保材质的稳定和最小的热变形。
●重要零组件采用世界知名品牌：导轨、滚珠丝杆、轴承、---------日本NSK；注油器（润滑系统）-----日本SHOWA铸件 ---------MEEHANITE（米汉纳）系统及马达 ---------日本FANUC（发那科）三爪夹头 --------- STRONG（亿川）。
控制柜电器元件：日本富士欧姆龙继电器●高品质的铸件米汉纳铸铁-----一种孕育铸铁，添加了专利的米汉纳公司的孕育剂，相对于一般球墨铸铁，其晶组织更均匀，更细，有着更好的耐磨性、吸振性能。
泷泽铸件要求更严：其一，铣削后，要求表面无砂孔（按日本公司要求），一般厂家只要导轨部分不是有太多砂孔即可。
泷泽要求完全无砂孔，本质上是：铸件组织更致密、更均匀、吸振性耐磨性更好，且今后更不容易发生变形（不均匀则有应力集中现象）。
●优异的床身结构30°斜床身一体铸造，箱型结构，包括Z轴丝杠之轴承支座，刚性好，吸振性好，且长期使用精度保持性好（不易变形）不象平床身斜滑板。
台湾机床基本情况中国台湾地区是世界中端数控机床及功能部件重要的生产和出口地，产品设计理念先进、工艺精湛、性能稳定，具有较高的性价比，台湾陆地面积不及辽宁省的四分之一，岛内机床市场容量有限，机床产业发展定位在参与国家竞争，早在 1994年，台湾就已进入世界十大机床出口地行列，并一直保持着良好发展态势。
一、台湾机床产业规模1、2012年机床产值、消费情况据美国加德纳统计，2012年台湾地区的机床产值、出口保持增长，具体如下：●机床产值54.3亿美元，同比增长5%，其中金切与成形占比分别为84%、16%，机床产值占全球的6%；是全球第六大机床生产地区。
●台湾机床出口42.36亿美元，同比增长6%，机床产值出口率高达78%，是全球第四大机床出口地。
●台湾机床进口6.5亿美元，同比减少22%，全球机床进口排名第16位，机床贸易顺差35.86亿美元。
●台湾机床消费为18.44亿美元，同比减少8%，全球机床消费排名第9位。
近年来，台湾机床产值与出口保持高速增长态势，2001-2012年台湾机床产值、消费情况见下表：2、2013年机床出口情况根据台湾机器工业同业公会(TAMl)统计，2013年1-11月，台湾地区机床出口额为32.31亿美元，同比下降17.4%。
下半年单月出口稳定在3亿美元左右。
统计显示，2013年1-11月台湾地区机床出口，中国大陆排名第一位，占全部出口31.9%，同比下降22%；美国排名第二，占比11.4%，同比下降25.1%；泰国第三，占比6.4%，同比下降16.4%。
其后依次是土耳其、德国、韩国、印尼、马来西亚、俄罗斯、荷兰、印度、日本、越南、巴西、英国。
前15大出口市场合计占台湾机床总出口83%左右。
二、主导产品构成台湾机床行业无论是主机厂、功能部件厂还是配套工厂，所生产的产品在技术上都是比较成熟。
1、机床主机产品经营情况台湾机床学习日本发展机床工业的经验，从普通到精密，进而发展数控。
特别在发展数控机床上，结合台湾技术条件，主攻量大面广的中档数控机床，首先是加工中心，其次是数控车床和数控磨床等机种，在机床规格上以中小规格为主，重大型机床很少。
在机床设计上仿创结合，避开专利，制造上力求高效优质，处处讲求“实用、实效、实惠”。
其数控机床性能上低于日本、德国，但价格上要比同类日本机床低得多，从而以较高的性价比在世界机床市场上成为适销产品，2012年主要机床产品产值、产量情况如下：2、功能部件经营情况台湾滚动功能部件产业起步时间比大陆晚10年左右，但是发展水平却在大陆之上。
已经形成成熟的产业化生产规模，制造成本较低，其产品技术水平比德国、日本、意大利等工业发达国家略差，而高于大陆企业产品水平。
其主要市场目标是为大陆中档数控机床配套，并已占据50%左右的市场份额。
相比之下，中国大陆数控机床功能部件产业起步较晚，一直是数控机床发展的瓶颈。
其中，滚动功能部件虽已形成一定产业化规模，但竞争力仍低于台湾企业产品。
而数控刀架、数控转台、刀库机械手，电主轴、摆角铣头等虽然也有发展，仍属起步阶段。
近年来台湾工具机产品大量出口，亦带动机床功能部件的出口，先进国家如日本、德国、美国、韩国为求降低成本，已大量采用台湾功能部件，新兴工业化国家与发展中国家为提升机床竞争力，已多方寻求采用台湾功能部件。
台湾已成为全球除日本、德国以外，最主要的机床功能部件供货基地。
三、台湾机床产业特点机床工具工业协会名誉理事长吴柏林曾经指出，台湾机床产业机构有三个特点，一是基本不生产低档产品，数控机床以中档为主，不做经济型；二是不具备生产大规格、重型产品的生产能力；三是功能部件产业发展快，品种齐全。
另外初步分析，台湾机床产业还具有以下特点。
1、以出口为主，面向世界市场，跻身于国际竞争台湾机床产业主机及功能部件产值约80%供出口，加工中心及数控车床是台湾机床出口的主力，2012年主要机床产品出口情况如下：台湾功能部件已成为大陆机床行业采用最多的品牌。
2012年台湾机床功能部件出口额8.75亿美元，同比减少12.9%。
大陆为其出口第一市场，金额3.74亿美元，占出口42.8%，同比减少21.7%。
美国第二，金额8,831万美元，占出口10%，同比减少7.8%。
日本第三，金额7,709万美元，占出口8.8%，同比减少7.6%。
依序是香港同比减少40%，德国同比减少11%，韩国同比减少1.6%，泰国同比增加4.1%，加拿大同比增加29.2%，印度同比减少13.5%，马来西亚同比减少1.5%，土耳其同比增加78.8%等。
前十大出口市场，合计占台湾机床功能部件出口85%。
2、以小企业为主，各有专长企业人数较少、规模较小，都是私人或股份制企业，但十分精干，效率高；为专业化生产，企业间互相协作，形成纽带、生死与共，团结一致，共同对外；据台湾工业技术研究院统计，目前台湾省机床工业有大小工厂约l400家，计2.6万人。
每厂平均约20人，大都集中在台中，合作体系比较完善。
其中，金属切削机床较大生产厂约220余家，成形机床生产厂约50余家，300人以上算大企业。
3、专业分工，产业链配套完备专业分工、配套协作促进台湾机床产业高度集聚和高效发展。
产业链分工协作、相互配套、抱团发展是台湾机床产业的重要特色。
台湾的机床制造生产企业90%以上集中在台中，这里专业配套能力很强，大部分配套件在本地区都能采购到。
一个主机厂由几十个甚至更多配套厂提供配套，主机厂紧贴现代制造业技术发展趋势，集中精力于产品关键核心技术的研发、产品的装配调试和可靠性试验等；配套企业则根据产业发展前景和主机厂的技术需求，专攻功能部件的研发试验及精益生产，交给主机厂的是成组的部件成品，主机厂不需要再加工而直接进行装配。
这种产业结构模式摒弃了机械行业传统的“大而全”和“小而全”的组织结构，将封闭的产业组织转化为开放的协作关系，各精专攻，提升了各自产品的技术附加值，形成了产业链各环节的小巨人企业。
4、现代化管理，经济效益好整个台湾机床行业人才队伍的素质、企业管理的水平，大陆企业还是有相当差距的。
台湾机床企业大部分以技术起家，企业采取现代化管理方法，处处精打细算，勤俭办厂，以产品为核心，以盈利为目的。
经济效益好，技术改造快，职工积极高，整个经济实现良性循环。
生产导轨防护罩、机床罩壳和排屑器的引兴（KEYARROW）公司，生产线实施“一片流”，从投料到成品，零件不落地、不停留、不间断，工件在“流动”，人员不走动。
导轨防护罩从投料到出成品4小时，做到零库存。
生产刀库的吉辅（Gifu）公司生产现场实行颜色管理，每种颜色代表不同的问题，红色为最高优先权。
全系列机床制造企业福裕事业股份有限公司，其每个生产环节都有具体的技术规范，工人严格按规范操作。
先进的设备加完善的管理，保证了生产各个环节的高效运行，从而保证能生产出符合质量的零件。
四、重点企业情况台湾企业众多，比较有代表型的主机与功能部件企业如下。
（一）台湾友嘉实业集团1、公司情况简介友嘉实业集团（FFG）成立于1979年，总部位于台湾台北市，产品涵盖精密机械装备、电子产品、节能照明、金属加工等多个领域，目前已成为全球数控机床产品线最完整的制造集团。
其机床事业部成立于1985年，并于同年投入先进的CNC系列产品的开发工作，开始以自创的FEELER品牌行销海内外。
友嘉现已成长为拥有19大品牌，31个数控机床厂的产业集群。
友嘉集团营业收入逾700亿新台币，机床营业收入在400亿新台币，是台湾机床业龙头企业。
拥有FEELER 和LEADWELL两大国际著名品牌，其中LEADWELL（丽伟）为友嘉集团2000年收购的台湾90年代初最大机床厂。
2、产品简介友嘉机床分六大类：卧式车床FTC、FT、HT系列，立式车床FVT 系列；卧式加工中心FMH、EH系列；立式加工中心FVP、VMP、QMP、HV、FB、NBP、VB系列、五轴立式加工机；龙门型加工中心FV、B系列；卧式镗铣床FBM、FBM-W系列等。
3、公司发展目标友嘉通过合资或并购扩增实力，实现产品技术升级、市场大幅扩展。
其目标是在2012—2017年完成10亿美元投资计划，在世界15大机床市场国家都有友嘉的生产基地，到2018年成为全球最大机床集团公司。
2013年一期投资10亿美元的“友嘉精密机械产业园区”将在郑州航空港实验区建设。
（二）东台精机集团1、公司情况简介东台精机集团成立于1969年，总部位于台湾高雄，是台湾大型的数控机床制造商，为台湾600大企业。
2012年东台精机集团营业收入14.39亿元，2008年连续三年营业总额排名台湾工具机业第一，超高速PCB钻孔机销量名列世界第二。
2、产品简介目前集团正朝多元化经营，主要制造生产CNC立卧式车床、立式及卧式综合加工机、高速模具加工中心机、PCB钻孔机、电子机械及专用机、自动化整线设备设计制造交钥匙工程及新兴科技产业设备之研发与制造、精密加工、自动控制、联机设计制作、高精度内藏式主轴设计制造。
3、公司发展目标2004年以来，东台集团以策略联盟方式陆续与荣田精机、亚太菁英、哗泰精机等公司合作，将产品延伸到大型立式车床、大型跨轨式高速五轴加工中心及小型高速精密CNC自动车床，加上东台近年来研发的卧式搪铣床与龙门加工中心，东台在金属切削领域的产品线渐趋完整。
2004年，为更好的服务于中国大陆，集团公司在苏州吴江斥资1500美元成立全资子公司。
（三）台中精机厂股份有限公司1、公司情况简介台中精机厂股份有限公司成立于1954年，总部位于台湾台中市，拥有员工850人，由传统工作母机做起，进而发展高科技产业，成为台湾大型的机械公司。
2012年的营业收入为48.1亿新台币。
2、产品简介台中精机产品主要包括：数控机床设备、立式加工中心，数控车床、卧式加工中心，注塑机、压铸机、轮毂专用机、高速加工中心机。
3、公司发展目标配合多角化经营策略，台中精机于1988年成立塑料机事业部，将触角延伸至石化关联产业，从事塑料射出成型机的开发、制造与销售。
1997年台中精机在广州投资设厂，并于2000年正式投产。
该厂主要生产塑料射出成型机，并于广州、东莞、厦门、上海、中山、宁波、武汉、成都及苏州等地设立分公司及办事处。
台中精机上海厂搬迁至上海青浦加工出口区，占地万坪，2014年第2季动工兴建，含土地及建厂斥资6亿元，2015年底正式投产，以生产机床为主，年产值30亿元新台币。
（四）永进机械工业股份有限公司1、公司情况简介永进机械工业股份有限公司前身为永进铁工厂，创立于1954年，累计超过五十年机床专业制造技术，为台湾第一家荣获商品检验标准局颁发ISO-9001品保系统认证的机床制造厂，以“质量、技术、服务、交期”为核心价值，运用独有的YCMPS生产模式，提供客户优质产品、快速服务及准确交期。
