球罐防腐施工方案

福建天辰耀隆新材料有限公司液氨储罐项目 球罐防腐保温施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 大连金鼎石油化工机器有限公司 2017-07-09发布 2017-07-18实施 受控状态：受控 版本：R01 分发号：福建天辰耀隆新材料有限公司液氨储罐项目

一、编制依据： 本施工组织设计是按下述文件编制的。 1、 施工图纸及技术协议 2、《钢质储罐液体涂料内防腐层技术标准标准》（SY/T 0319-2012） 3、《涂装前钢材表面预材表面预处理规范》（SY/T0407－97） 5、《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89） 6、《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》（GB 50126-2008） 二、工程概况 1、项目名称：福建天辰耀隆新材料有限公司液氨储罐项目。 2、工程内容：1台5000m3液氨球罐防腐保温 三、设计要求 喷砂除锈：Sa2.5级 防腐层：环氧富锌涂料 1道，50m 保温层：聚氨酯泡沫，厚度100㎜；采用现场喷涂。 保护层：0.8㎜镀锌铁皮 四、资源供应计划 1、机械设备、工器具、检测仪器的准备。 在开工前2天，所有机械设备及检测仪器运抵施工现场，并对机械设备进行调试运行，检查检测仪器是否完好，如有问题及时整改解决。 2、材料准备 施工所用的防腐、保温主材及辅材，要按照施工进度所需数量在开工前一天备齐，运抵施工现场，按各自的储存要求分类存放，并进行施工前的原材料检验是否合格，如有不合格产品，贴上明显标志，不准放行。 3、管理人员和施工人员的准备。 开工前所有劳保用品要备齐，施工人员的食宿要安排好，以上准备好后，配合甲方对全体参加防腐保温施工的人员进行安全教育和技术交底。工人进驻施工现场，由公司安全福建天辰耀隆新材料有限公司液氨储罐项目

质量技术主要负责人结合本工程特点进行全员培训，技术交底、安全教育、文明施工教育，定员定岗，具体分配任务，然后准备参加施工。 五、施工工期保证措施 做好前期准备工作，精心组织施工队伍，设备材料检验进场、合理安排施工计划，在总进度控制下，制定各分期工程的目标工作，进行班组承包，限时完成，充分估计到可能影响工程进度的主客观因素，安排好交叉施工，必要时根据甲方的安排及现场情况增加机械设备及施工人员来加快进度，保证工期在2010年5月22日前竣工。 具体措施如下： （1）制定施工流程图，搭设脚手架。 （2）标定施工区域，挂牌施工。 （3）按施工进度表及施工流程图进行作业，避免生产力的浪费。 （4）每完成一个工序 ，应及时检测验收，并出具质量报告，当质检合格时，即进行下一工序施工。 （5）当施工电力照明及安全符合施工要求时，实行两班倒，10小时不间断施工。 （6）当施工不以人为意志而发生停窝工时，必须按施工进度计划及流程图追赶工程进度，使之符合计划表。 (7)施工员提前提交材料计划给材料员，由材料员按计划供料，当材料不能满足施工进度要求时，要及时采购材料，保证进度计划。 (8)施工机械、工具每班前进行例行安全及运行状况检查，班后进行维护检修，发现问题及时修理、备品备件及时满足检修配件更换。 主要施工方案和措施 六、施工部署： 根据本工程特点及以往经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备、施工生产、整理验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备，控制施工进度计划，安排工期，顺利交付保质、保量的合格工程。 1、制订施工流程图 福建天辰耀隆新材料有限公司液氨储罐项目

一、工程概况

本工程为某企业罐体防腐施工项目，罐体材质为碳钢，主要用于储存化学品。罐体尺寸为直径10米，高度12米，罐体壁厚为6毫米。罐体表面因长期暴露于大气中，存在腐蚀现象，为保障罐体使用寿命及安全运行，特制定本防腐专项施工方案。

二、编制依据及引用标准

1. 国家相关法律法规和标准；

2. 《防腐工程施工及验收规范》（GB 50265-2018）；

3. 《涂装前处理工艺》（GB/T 8923.1-2011）；

4. 《涂装工程施工及验收规范》（GB 50205-2017）；

5. 《涂装材料》（GB/T 9755-2012）。

三、施工准备

1. 技术准备：组织施工人员学习本方案，了解罐体防腐施工工艺，确保施工质量。

2. 材料准备：准备防腐涂料、底漆、面漆、稀释剂等材料，确保材料质量合格。

3. 工具准备：准备喷砂除锈机、高压水枪、砂纸、刷子、滚筒等施工工具。

4. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位责任。

四、施工工艺及流程

1. 罐体表面处理

（1）采用喷砂除锈机对罐体表面进行除锈，除锈等级达到Sa2.5级；

（2）对除锈后的罐体表面进行打磨，确保表面平整、无毛刺；

（3）对罐体表面进行清洗，去除油污、灰尘等杂质。

2. 涂装施工

（1）涂装前，将罐体表面干燥，避免涂装过程中产生气泡；

（2）采用刷涂或滚涂的方式，均匀涂刷底漆，涂层厚度大于50微米；

（3）待底漆干燥后，涂刷面漆，涂层厚度大于50微米； （4）涂装过程中，注意涂层厚度均匀，避免漏涂、流淌等现象。

五、施工质量控制

1. 材料质量：选用符合国家标准的防腐涂料，确保材料质量合格；

2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量；

3. 涂层厚度：采用涂层测厚仪检测涂层厚度，确保涂层厚度符合要求；

4. 涂层外观：涂层表面平整、光滑，无气泡、流淌等现象。

六、安全文明施工

1. 施工现场应保持整洁，施工人员应穿戴防护用品；

成品作业区G910球罐防腐施工方案

1.工程概况

成品作业区G910球罐内径12.41m, 容积1000m³。外壁及附件表面出现锈蚀, 影响安全生产。根据物流部维修计划安排, 委托我企业对G910球罐罐体及附件进行防腐, 采用人工除锈、刷氯化橡胶漆两底两面。施工方案如下:

2.编制根据

2.1.物流部保障分部06CP0710WW 检修任务委托书

2.2.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91

2.3.我司以往类似工程施工经验

3.施工前旳准备工作

3.1.施工方案应经有关部门确认, 对参与施工旳所有人员进行技术交底和安全技术交底, 并对本次施工人员进行专题安全教育。

3.2.备齐多种使用工具及劳动防护用品。

3.3.施工现场相对湿度应低于80%。

3.4.准备防雨工具, 雨天应停止施工。

3.5.制定防火、防毒、防爆措施, 并在现场放置防火器材。

3.6.对施工用材料进行检查, 材料要有出厂合格证。

4.施工组织计划:

为了加强项目旳施工管理, 在项目经理领导下, 由施工队长负责,

成立专业施工班组, 设班长2名, 负责本项目旳详细工作, 专职安全员1名, 施工员1名, 防腐工人12名。项目组织机构见下图

5.施工措施及施工技术措施

5.1.罐体采用吊板措施施工, 三人一组, 一人在吊板上工作, 此外两人分别负责吊板旳升降与吊篮旳安全绳。

5.2.吊板应为符合安全原则旳吊板；

5.3.将吊板挂在罐顶部透气孔与劳动保护旳栏杆上, 挂吊板旳绳索采用4寸棕绳, 用两根悬挂吊篮, 一根固定在罐顶部作为安全绳。

5.4.施工人员坐吊板系双背安全带一根挂在安全绳上, 一根固定在吊篮上方旳绳索上。

5.5.一种吊篮内只容许一种人做业, 在作业之前要检查绳索及吊板旳安全, 排除隐患方可进行作业。

5.6.施工人员应严格按操作规程进行作业。

5.7.表面处理: 采用人工除锈旳措施, 首先用钢丝刷、铲刀、破布项目经理：段向东

成品作业区G910球罐防腐

1 成品作业区G910球罐防腐施工方案

1.工程概况

成品作业区G910球罐内径12.41m，容积1000m³。外壁及附件表面出现锈蚀，影响安全生产。根据物流部维修计划安排，委托我公司对G910球罐罐体及附件进行防腐，采用人工除锈、刷氯化橡胶漆两底两面。施工方案如下：

2.编制依据

2.1.物流部保障分部06CP0710WW 检修任务委托书

2.2.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91

2.3.本公司以往类似工程施工经验

3.施工前的准备工作

3.1.施工方案应经有关部门确认，对参与施工的所有人员进行技术交底和安全技术交底，并对本次施工人员进行专项安全教育。

3.2.备齐各种使用工具及劳动防护用品。

3.3.施工现场相对湿度应低于80%。

3.4.准备防雨工具，雨天应停止施工。

3.5.制订防火、防毒、防爆措施，并在现场放臵防火器材。

3.6.对施工用材料进行检验，材料要有出厂合格证。

4.施工组织计划：

为了加强项目的施工管理，在项目经理领导下，由施工队长负责，成立专业施工班组，设班长2名，负责本项目的具体工作，专职安全员1名，施工员1名，防腐工人12名。项目组织机构见下图 成品作业区G910球罐防腐

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5.施工方法及施工技术措施

5.1.罐体采用吊板方法施工，三人一组，一人在吊板上工作，另外两人分别负责吊板的升降与吊篮的安全绳。

5.2.吊板应为符合安全标准的吊板；

5.3.将吊板挂在罐顶部透气孔与劳动保护的栏杆上，挂吊板的绳索采用4寸棕绳，用两根悬挂吊篮，一根固定在罐顶部作为安全绳。

5.4.施工人员坐吊板系双背安全带一根挂在安全绳上，一根固定在吊篮上方的绳索上。

5.5.一个吊篮内只允许一个人做业，在作业之前要检查绳索及吊板的安全，排除隐患方可进行作业。

5.6.施工人员应严格按操作规程进行作业。

5.7.表面处理：采用人工除锈的方法，首先用钢丝刷、铲刀、破布项目经理：段向东