建筑工程混凝土结构工程的施工质量控制

1 混凝土工程施工质量保证措施

1.1 材料进场与浇筑

1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。

2、掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。

3、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：

（1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。

（2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。

（3）混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。

4、为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

5、采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器

插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。

6、振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。

7、为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣。

8、混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。

9、柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。

10、夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。

1.2 质量通病防治措施

混凝土结构工程施工质量控制

摘要:随着建筑工程行业的不断兴起，相关建筑技术也在逐步完善，这其中的装配式建筑就得到了相应的技术革新。在当今的装配式建筑设计环节，设计师需要对工程设计重点做出合理规划计算，利用最适宜的设计方案完成装配式建筑的后续施工。本文将详细阐述该工程设计阶段的规划内容，并结合实际工程情况进行科学准确的方案调整，确保施工设计方案的准确标准，从而提高装配式建筑的整体品质，保证工程如期完成，希望通过本篇文章的简要论述能够为业内人士带来帮助。

关键词:建筑工程;混凝土;施工质量;控制

引言

设计人员在进行装配式建筑的设计阶段，需要注意以下内容的设计:质量问题。因为在工程施工时期，不但要求施工人员按要求操作保障施工质量，而且还要求设计师在工程设计环节的工作质量。只有设计方案精确具体，设计人员认真负责，该项装配式建筑工程才能有一定的质量保障。进度的规定。因为一项工程建设中加快工程进度的最有效措施就是选择装配式的工程建筑，因为该工程技术能够实现工厂生产过程与工程现场施工的同时执行，这样就大大缩短了工程时间。成本规定。采用装配式建筑施工工艺,预制相比其他施工技术的工程资金投人量更少,其节约成本的具体内容有:工程建材、劳动力及工期等都更加节省成本投入，虽然预制的方式可以有效降低资源的投入量，但整体建筑工程的预算成本却不能因预制环节而有所降低。

1混凝土结构工程的概述

装配式混凝土结构工程具有结构安全、施工快捷、节能省地、绿色环保高度集约等优点,其是指全部或部分采用混凝土预制构件装配连接来形成建筑主体的结构形式。我国对装配式混凝土结构工程的应用兴起于20世纪50年代，当前国家着力推行建筑工业化和住宅产业化,装配式混凝土结构工程具有易于实现设计标准化施工机械化等优点,作为实现建筑工业化的重要途径再一次引起重视。由于长时间的停滞,我国装配式混凝土结构工程设计和施工技术远落后于国际先进水平,处于重新起步的阶段。现结合工程实践,对装配式混凝土结构工程的特点及在构件预制生产和装配施工中的一些关键技术问题进行了阐述。

144浅析钢筋混凝土工程施工过程中的质量控制 白炳辉 秦皇岛海三建设工程发展股份有限公司 摘 要：本文将针对钢筋混凝土施工过程中的质量控制进行分析探讨，旨在提高我国建筑行业施工的安全性，提高施工质量。 关键词：钢筋混凝土；施工；质量控制钢筋混凝土具有刚度大、强度高、耐火性、耐久性、施工快捷及可模性等特点。目前，钢筋混凝土结构已经成为了现代建筑工程最普遍的结构形式之一。但是由于混凝土的构件在施工的过程中会受到施工人员、施工材料、施工环境等因素的影响，出现建筑结构物的不安全。所以，在施工的过程中，我们必须要高度重视钢筋混凝土的施工质量有，严格控制好钢筋混凝土制作和施工工序，使钢筋混凝土强度达到设计要求有了保证。 1 混凝土施工过程中出现质量问题原因1.1 水泥水化热因素水泥在水化过程中必然要释放出一定的热量。由于大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，导致水泥释放的热量不易扩散而聚集在结构内部，以致于大体积混凝土结构内部的温度越来越高，与外界形成较大的温差，因此出现裂缝问题。1.2 外界温度变化因素大体积混凝土在土木工程施工过程中，它的浇筑温度随着外界温度的变化而变化。每当气温骤降的情况下，都会增加混凝土内、外部的温差，形成温度应力。温差越大，温度应力越大，产生裂缝的可能性就越大。其实，温度应力与水泥水化热因素有着共同点，就是造成裂缝的主要因素都归结于温差。1.3 混凝土自缩因素大体积混凝土中大约 20% 的水分是水泥硬化所需要的，其余的都应当被蒸发掉。当蒸发掉的水分超过本应该蒸发的水分——自缩值，就会引起混凝土发生收缩。因此，混凝土自缩与自缩值有着必然关系。通常而言，混凝土的自缩值与其材料有着很大关联。比如，矿渣制成的混凝土的自缩值后期比较大，使用较细材料制成的混凝土的自缩值早期较大。除此之外，大体积混凝土材料中的添加剂、矿物质掺合物（矿渣等），也是非常重要的影响因素。比如，大体积混凝土中添加的高效减水剂增加了混凝土的流动性，同时也降低了混凝土的自缩值；干缩剂的添加可以将自缩值降低 50%左右；膨胀剂等。通过这些例子，足见添加剂对大体积混凝土自缩值的影响。1.4 较强的约束力在建筑工程中，大体积混凝土往往都是厚重的整体浇筑物结构，导致地基对其有着明显的约束力。这种来自于外部的约束力会导致混凝土产生严重裂缝现象。大体积混凝土除了外部具有较强的约束力，内部也具有强大的约束力。当然，这种约束力主要来自于温度效应，温度效应是形成内部约束力的主要因素。2 钢筋工程施工控制 2.1 控制钢筋配料尺寸 为了保证配制的钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确无误，必须严把钢筋的配料关，要求负责人要有丰富的经验，对钢筋及配料定期进行抽检，质量不合格的要求立即停工、返工，根据情节的严重性给予出发，保证施工的各种原料都要在设计要求内。为使钢筋搭接范围内的钢筋密度稳定，这样有利于浇筑混凝土和节约钢材，就要求对粗直径钢筋焊接大力的进行推广，提高钢筋连接质量及施工的技术水平，保证施工的有效性。对钢筋进行绑扎时，多余出来的的扎丝要向构件的内侧进行折弯，防止因为露在外边氧化造成锈斑，影响到混凝土的外观及质量。为了保证钢筋生根的位置没有误差，可以采取以下措施：第一，在剪力墙的钢筋根部可以采用梯形定位的方法进行套箍，固定主筋使其不位移，并且要控制排距。第二，在工程施工中，卡主筋一般采用定位套箍法来完成，这就保证了主筋的位置正确。其中套箍要根据柱的断面来设计，还要用直径为16-18的斜撑对主筋其进行加固和稳定。 2.2 保护层进行垫块 为了稳住钢筋，和方便其进行安装，要改进以前的保护层垫块，把以前的平板垫块改成正四棱台形，用圆形硬质塑料块来代替柱或者墙钢筋的垫块，需要注意的是一定要用圆形的塑料卡口卡住主筋。 2.3 墙横向钢筋控制 墙横向钢筋是指水平筋的排列距离以及对内外竖筋的距离进行的控制，这种控制方式主要是依据竖向的定位梯形撑，将它的支撑埋入墙体中，用直径 14—16 的钢筋进行焊接，间距设计在 1.2—1.5 米之间。 3 混凝土施工过程中的质量控制3.1 控制温度应力3.1.1 减少水泥用量基于水泥水化热现象的重要影响，应当减少水泥的使用量。减少水泥的使用量，相当于减少可水化的热源，水化（下转第146页）

浅谈钢筋混凝土结构施工过程中的主体质量控制要点

主体质量是工程项目的核心，它是否满足规范和设计要求，直接影响到建筑物的使用安全和耐久年限。由于主体的质量隐蔽性强，施工过程中，甲乙双方及监理公司的工程技术管理人员，要全方位加强监督和管理，严格规范和程序，同时还应重点抓好以下几个控制要点。

1.模板控制

（1）模板要保证工程结构、构件形状尺寸和相互位置的准确，要有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑混凝土的自重、侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷载。

（2）模板与砼的接触面应涂隔离剂，但不能污染混凝土表面，影响抹灰和装修。安装模板支架时，要设置临时支撑，防止模板倾覆。模板拼缝要严密，不能漏浆，拼缝小于2.5mm，相邻模板表面高低差小于2mm。

（3）跨度大于4m的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱，设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。

（4）固定在模板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。浇筑砼前，先浇水湿润模板，但模板内不能留积水，杂物要清除干净。拆除模板时，侧模不能损坏砼构件的棱角，底模应在砼达到规定强度后才能拆除。

2.钢筋控制

（1）钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，并按炉批号及直径分批检验，检验内容包括查对标志和外观质量，同时按国家现行规定，取样作力学性能试验，试验结果合格的方可使用。施工中所用的钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。

（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净、无损伤、无油渍。i级钢筋末端作180。弯钩，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。箍筋应作135。弯钩，平直部分不应小于箍筋直径的l0倍。

（3）钢筋接头应设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。钢筋焊接前须试焊，焊工要有相应的上岗证，焊接后的钢筋按规定取样试验。受力钢筋采用机械连接或焊接时，设置在同一构件内的接头要互相错开，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的l0倍，且不能设置在钢筋的最大弯折处，梁端、柱端的箍筋加密区范围内不宜设置接头。