冷凝水回收工艺

冷凝水回收方案引言随着全球水资源日益紧缺，水资源的合理利用成为当今的重要问题。

在许多工业和生活领域中，产生大量的废水，其中包括冷凝水。

冷凝水是一种由蒸汽或气体冷凝而成的水。

在许多工业过程中，冷凝水的产生量非常大。

如果能够有效回收和利用这些冷凝水，将能大大减少对自来水的需求，降低能源消耗和环境污染。

本文将介绍一种高效的冷凝水回收方案。

方案综述本方案采用了一种先进的冷凝水回收系统，通过多级处理和再利用，最大限度地提高了冷凝水的回收率和利用效率。

该方案由以下几个主要步骤组成：1.冷凝水收集：在工业生产过程中，通过合适的管道和设备将产生的冷凝水收集起来，避免水资源的浪费。

2.初级处理：将收集到的冷凝水经过初级处理，去除其中的悬浮物、沉淀物和有机物等。

这一步骤可以通过沉淀池、过滤器和化学处理等方法来实现。

3.中级处理：经过初级处理后的冷凝水进入中级处理阶段。

在这一阶段，我们采用了先进的膜分离技术，如反渗透和超滤等，将水中的离子、溶解物和有机物等进一步去除。

4.高级处理：经过中级处理后，冷凝水还需要进行高级处理。

在这一阶段，我们采用了电离子交换和活性炭吸附等方法，进一步去除水中的微量有机物和溶解物。

通过这些处理，冷凝水的水质可以达到自来水的标准。

5.再利用：经过高级处理后的冷凝水可以直接用于一些工业生产过程中的冷却或清洁等用途。

此外，冷凝水还可以用于灌溉农田和街道清洗等环境友好的用途。

方案优势本方案相较于传统的冷凝水处理，具有明显的优势：•高效回收率：通过多级处理，本方案能够使冷凝水的回收率明显提高，最终达到90%以上。

•节能环保：回收并再利用冷凝水可以大大减少对自来水的需求，降低了能源消耗和碳排放量，有利于环境保护。

•降低成本：冷凝水回收后可以直接用于工业生产过程中，避免了额外的自来水购买和处理成本，降低了生产成本。

•多功能利用：经过处理的冷凝水可以用于多种用途，包括冷却、清洁、灌溉等，提高了水资源的综合利用效益。

冷凝回收工艺冷凝回收工艺是化工领域中的一种重要技术，它通过液-气相之间的换热作用，将气态混合物中的一些易于凝聚的组分冷凝成液态，从而达到分离纯化的目的。

下面我们将从以下三个步骤对其进行详细阐述。

第一步: 利用低温冷凝混合物在冷凝回收工艺中，常常需要利用低温将混合物中的某些组分冷凝成液体。

在这一步中，需要提供足够低的温度来实现液-气相之间的换热。

通常在这一过程中，使用液氮或者制冷机来提供足够低的温度。

当温度达到一定程度时，气态混合物中的一些易于凝聚的组分就会冷凝成液态，并被收集起来。

第二步：将液态组分进行分离在此步骤中，需要将经过冷凝的液态组分进行分离，以获得所需的纯净组分。

这个过程也被称为分馏。

分馏的原理与蒸馏是相同的，只不过它是在室温下进行的。

通常情况下，较容易凝聚成液态的组分会先凝结成液体，而极难凝聚的组分则会保持在气态，通过这个过程，就可以将各个组分进行分离。

第三步：收集纯净化合物在收集纯净化合物的步骤中，需要将之前分离出来的纯净组分进行收集。

这一过程通常采用收集瓶或者容器进行，将纯净组分收集起来。

在此步骤中，需要注意的是，收集的容器必须是清洁无尘、防止气体泄漏的，以保证纯净化合物不被污染或者挥发出来。

在化工中，冷凝回收工艺被广泛应用于各种不同的场景中。

例如，它常常用于工业生产中的废气处理，通过冷凝回收工艺，可以有效地回收和利用有用的化合物，达到环保和节能的作用；另外，在化学反应过程中，冷凝回收工艺也被用于蒸汽回收和分馏操作，帮助我们分离纯化化合物，提高化学制品的纯度和产量等。

总之，冷凝回收工艺在化工领域中具有重要的作用，可以提升生产效率和维护环境。

我国工业企业各种蒸汽冷凝水余热回收的方式冷凝水回收的主要障碍是水泵输送高温凝结水时的汽蚀现象。

由于水泵叶轮的抽吸作用，在水泵人口处形成较低的压力，当进口的凝结水的温度高于该处水压所对应的饱和温度，凝结水汽化，形成许多小汽泡，在叶轮处由于流体被压缩压力升高，汽泡又凝结，形成一个局部空腔，周围液体以很高的速度冲过来，高速液滴冲击在叶轮上，液滴的动量很大，长期下去叶轮表面产生许多小坑，使叶轮的使用寿命大大减小。

要防止汽蚀发生，必须采取各种防汽蚀措施，提高水泵人口处的压力，使凝结水温度低于该处压力对应的饱和温度。

最简单的措施就是提高水泵人口前凝结水的重力压头，把凝结水储罐布置在较高的位置，把凝结水泵布置在较低的位置。

如果工艺条件不允许或者仅仅靠重力压头达不到要求，就需要使用专门的凝结水回收装置。

按防汽蚀原理分类，冷凝水回收装置有如下几种。

1.蒸汽加压法(1)英国斯派莎克公司、美国阿姆斯壮公司的冷凝水回收泵①装置组成:由浮球及连杆、弹簧止动销、动力进汽和废汽排口、冷凝水进出口及壳体组成。

②工作原理:该装置的工作过程如图-1所示，由排水冲程和进水冲程组成。

图-1蒸汽加压法冷凝水回收流程工艺a.排水冲程:冷凝水充满壳体时，动力蒸汽由进汽口通人，压送冷凝水至指定用户(扬程由动力蒸汽气压决定)。

b.进水冲程:壳体内冷凝水全部排除后，动力蒸汽人口关闭，废汽排口开启，动力蒸汽排出壳体，壳体内压力速减至大气压力，冷凝水由用汽设备背压或用汽设备与回收装置位差流人，冷凝水出口依靠弹簧止回阀关闭。

③特点:无电动泵的汽蚀现象，无须电力，适于危险作业区。

但是消耗动力蒸汽，属开式回收，存在二次闪蒸汽排放，冷凝水回收温度80℃左右。

(2)气压水箱电动水泵增压法①工艺流程。

如图-2所示。

图-2蒸汽加压防汽蚀法原理图1-蒸汽管;2-用热设备;3-疏水器;4-闭式凝水箱;5-凝水泵;6-止回阀;7-凝水管;8-水位计;9, 11-双回路压力调节阀;10-二次蒸汽管;12-汽水换热器;13-水封;14-温度调节器②工作原理:当闭式凝水箱中冷凝水处于高水位时，压力调节阀9和凝水泵5同时开启，凝水泵将冷凝水输送到锅炉或除氧器中，凝水箱依靠压力调节阀9供人的蒸汽来保证一定的压力，该压力正好与凝水泵输送的冷凝水所需要的防汽蚀压力头相对应。

高温密闭式冷凝水回收技术一、问题的提出许多工矿企业都将蒸汽作为热源完成各种加热过程。

蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热变成同温同压下的饱和冷凝水。

如何样处理和利用这些冷凝水，是他们必须面临的一项重要课题。

1. 回收系统情形1.1 用汽设备排放的冷凝水，近于蒸汽压力下的饱和冷凝水（超过100℃以上），用一般水泵输送，若没有一定的位差条件，将产生汽蚀而造成水泵无法正常输水。

水泵输送水温顺所需的附加防汽蚀压头如下表一:1.2 将饱和的高温冷凝水排放掉或待冷却后回收,都造成环境的热污染和能源的白费.更有甚者用汽设备不安装疏水器,或疏水器选型不当,漏汽严峻,致使部分蒸汽直排.造成的环境热污染和能源白费更加严峻.2. 回收方法2.1 开式回收：水温降至一般水泵不产生汽蚀的温度75℃左右，饱和冷凝水在大气压下二次闪蒸，造成大量潜热缺失，能源利用率不足60%。

同时由于冷凝水与大气的接触，丧失了原先软化处理后的水质条件。

2.2 闭式回收：回收系统不与大气接触，减少跑、冒、滴、漏的热缺失和热污染,冷凝水的回收温度可达100℃以上；节水及水处理费用。

节能率达高达20%以上。

因此闭式回收方法将成为冷凝水回收工作的要紧方法。

二、企业面临的白费1.蒸汽冷凝水跑、冒、滴、漏，冬天热雾充满，夏天热浪逼人，既造成热污染，又可能烫伤现场操作工。

2.高峰供汽时明显感受锅炉出力不够,若使用备用锅炉，造成投资和运行白费。

3.有时用汽设备几乎“直肠”冒汽，蒸汽潜能没专门好利用。

4. 开式的冷凝水回收泵常因汽蚀发生而不能使用,热缺失达20%以上。

5.因冷凝水没回收作锅炉补给水，水处理量大.费用高。

6.炉膛结垢严峻,锅炉需经常排污,白费了本以不足的热能。

7.锅炉冒黑烟，清洁生产不达标。

三、回收技术的解决方法1. 详尽的用汽设备热负荷调查用汽设备的热负荷是企业经常弄不清的数据，由此造成供汽管网设计、疏水阀选型、回收管网设计的不准确。

致使设备完成同一加热过程时，蒸汽耗量过大，并产生汽阻、水击等不良阻碍。

如何适当地回收凝结水杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏蒸汽系统中的凝结水可以用三种方式来回收:a)通过重力回收这是最好的回收凝结水的方法.在这种系统中,凝结水通过适当地安排凝结水管子并依靠重力流回锅炉.凝结水管子安装设计没有任何升高点.这样可以避免对疏水阀产生背压.要达到这点,在凝结水设备出口处与锅炉给水箱进口处必须存在位差.实际上,很难利用重力方法回来收凝结水,因为大多数的工厂的锅炉与加工设备是处在同一个层面上.b)通过背压回收按照这种方法,凝结水是通过利用疏水阀中的蒸汽压力来回收的.凝结水管道被提升到高于锅炉给水箱的高度.因而疏水阀中的蒸汽压力必须能够克服静态压头和凝结水管道的摩擦阻力以及任何来自于锅炉给水箱的背压.在冷启动时,这时凝结水量最高,蒸汽压力低,不能够回收凝结水,将造成启动延迟以及水锤的可能性.当蒸汽设备是带温控阀系统,蒸汽压力的变化取决于蒸汽温度的变化.同样地,蒸汽压力不能够将凝结水从蒸汽空间中排除并将它回收至凝结水主管道,它会造成蒸汽空间积水,温度不平衡,热应力以及可能的水锤和损坏,工艺效率和品质将会下降.c)通过利用凝结水回收泵凝结水的回收可以通过模仿重力的方式来达到.凝结水通过重力方式排放到一个通大气的凝结水收集箱里.在那里一个回收泵将凝结水送回到锅炉房中.泵的选择很重要.离心式泵不适用于这种使用,这种泵抽水是通过泵浦转子的转动来达到的.转动使凝结水压力降低,当驱动器空转时压力达到最低,对于凝结水温度在100℃大气压力的情况下,压力的降低将导致一些凝结水不能处于液态,(压力越低,饱和温度越低),多余的能量将再次蒸发部份凝结水为蒸汽,当压力升高时,汽泡破碎,液态的凝结水高速冲击,这就是气蚀,将对叶片轴承造成损坏,烧坏泵的马达.为了防止这种现象产生,可以通过提高泵的扬程或降低凝结水温度的方法来实现.提高离心式泵的扬程可通过提高凝结水收集箱高于泵几米来达到其高度大于3米是正常的事,这样使得加工设备凝结水排放到达凝结水收集箱,是通过提高疏水阀后的管子来达到高于收集箱的高度.这样在疏水阀上造成一个背压,使得凝结水从蒸汽空间中的排除变得困难.降低凝结水的温度可以通过利用一个大的未保温的凝结水收集箱,收集箱内水从低位向高位上升的时间足够使凝结水的温度降至80℃或更低,在这一过程中,凝结水30%的热量损失掉了.对于以这种方式回收的每吨凝结水,83000KJ的能量或者203升的燃料油就被浪费掉了.B14)瓦特节能的自动凝结水回收泵是被特别设计用来回收温度达到100℃的凝结水,作为一种利用浮球机械结构来驱动泵循环的泵,它不会造成气蚀损坏,它没有高速运动的部件,它利用蒸汽作为动力,不需要电力,液位控制或者其他非机械装置.这些可以使得安装简化,保证可靠运行多年,当凝结水达到泵时,它驱动浮球机构,从而开始泵的循环,这种泵会自动地对所需抽的凝结水量作出反应,以适应工业蒸汽系统中凝结水量的波动.。

冷凝水回收1. 介绍冷凝水回收是指通过处理和收集系统中产生的冷凝水，使其可以得到合理利用的过程。

在很多工业和生活领域，冷凝水都是一种宝贵的资源，可以用于节约水资源和降低成本。

本文将介绍冷凝水回收的意义、冷凝水回收的方法以及冷凝水回收的应用。

2. 冷凝水的意义冷凝水是指在制冷和空调系统中产生的水，它是由水蒸气冷却后凝结而成的。

在许多工业和生活应用中，大量的水蒸气通过冷却过程产生冷凝水。

这些冷凝水通常被排放到环境中，造成了浪费和污染。

然而，冷凝水实际上是一种可以再利用的资源。

它通常具有足够的质量和纯度，可以用于各种目的，例如灌溉、工业用水和生活用水。

因此，冷凝水回收可以帮助我们节约水资源，减少环境污染，并降低相关成本。

3. 冷凝水回收的方法冷凝水回收的方法可以分为以下几种：3.1 蒸发冷凝水回收蒸发冷凝水回收是通过将冷凝水暴露在大气中，利用太阳能或其他热源将其蒸发并凝结回水。

这种方法适用于有较高的温度和湿度的环境，可以实现较高的回收率。

3.2 冷凝冷凝水回收冷凝冷凝水回收是通过将冷凝水暴露在低温环境中，利用冷凝原理将其凝结回水。

这种方法适用于有较低温度的环境，可以实现较高的能量回收率。

3.3 膜分离冷凝水回收膜分离冷凝水回收是通过使用膜技术将冷凝水中的水分和其他杂质进行分离。

这种方法可以实现高效的分离效果和较高的回收率，但需要较高的成本和技术要求。

3.4 化学处理冷凝水回收化学处理冷凝水回收是通过使用化学物质对冷凝水进行处理，去除其中的杂质和污染物，使其能够得到再利用。

这种方法适用于有较高杂质和污染物含量的冷凝水。

4. 冷凝水回收的应用冷凝水回收可以应用于以下领域：4.1 工业用水在很多工业生产过程中，需要大量的水用于冷却和清洗等目的。

通过回收冷凝水，可以减少对自来水的依赖，降低用水成本，并减少对环境的负面影响。

4.2 灌溉用水农业是水资源消耗最大的领域之一。

通过回收冷凝水用于灌溉，可以节约农田用水，提高水资源利用率，并降低灌溉成本。

蒸汽冷凝水回收技术[摘要]在工业生产中，蒸汽作为热量载体被广泛的应用，蒸汽的冷凝水含有巨大的余热资源，回收不当浪费严重。

本文重点介绍了几种常见的回收方式在不同场合的应用，并逐一说明。

【关键词】蒸汽冷凝水;闭式回收;节能蒸汽作为常见的的热量载体，纯净安全，而且热容量高，在工业系统得到广泛应用。

蒸汽在用汽设备中释放热量，最终变成冷凝水，通过疏水器排放。

这部分冷凝水不仅具有相当可观的余热资源，而且水质优良，没污染的话可以作为蒸馏水用。

回收不当，会造成巨大的浪费。

所以，针对不同的使用条件和工况，采用恰当的方式的回收冷凝水，是一项非常值得研究的课题。

1、蒸汽冷凝水回收的意义蒸汽冷凝后，会产生质量相当的相同压力的冷凝水。

蒸汽的热量由潜热和显热两部分组成。

加热设备通常使用饱和蒸汽，饱和蒸汽用于加热后，释放出潜热，这是蒸汽中蕴含的绝大部分能量，而剩余在冷凝水中的热量就是显热。

冷凝水自压力较高的换热设备排除后，由于疏水阀后的压力较低，一部分冷凝水会闪蒸成二次蒸汽。

闪蒸气的比例由冷凝水的温度、压力决定，一般闪蒸蒸汽占到高压冷凝水的10%-15%。

我们分析一下冷凝水排放的热量转换，以常用的表压0.6MPa蒸汽为例，饱和汽比焓为2768kj/kg，高温冷凝水的比焓为721kj/kg，自疏水器排放到大气环境中，压力为常压，每千克水中只有419kj的热量，那么多余的热量：721-419=302kj，这部分就是二次闪蒸成蒸汽的热量。

已知常压下的蒸发焓为2258kj/kg，那么：二次闪蒸蒸汽的百分比=×100% = 13.4%冷凝水占蒸汽热量的百分比=×100% = 26%由上述计算中可以看到冷凝水及冷凝水二次闪蒸汽的热量比例，使用蒸汽压力越高，排放的冷凝水热能价值越大。

另外，锅炉补水采用的软化水或去离子水，原水要经过树脂离子交换或膜过滤等工艺处理才能达标，锅炉运行中要保障锅水的品质，还要有定期排污、连续排污的损耗，就回收水而言，依然有很大的价值。

蒸汽冷凝水回收操作工艺规程一、工艺流程简介各生产车间的尾汽，由输送管道送往一车间回收器内，在回收器内汽水分离。

高温水由锅炉供水泵通过调节阀或变频泵打到锅炉。

回收器内水位降低至一定数值时，补水泵自动开启向回收器进行补水，以维持其在正常的水位范围。

补水泵可由手动和自动两种方式进行控制。

二、冷凝水装置开启的准备工作a 打开冷凝水回收器上的各路进水阀门，关闭回软水槽的回水旁路；b 打开排汽管道上电磁阀前后的法门；c 打开补水泵的进出水阀门；d 观察回收器水位，根据具体情况可手动开启补水泵向回收器内补水至正常范围；e 打开锅炉进水管道的阀门，开启锅炉供水泵向锅炉进水。

若锅炉由其它管路供水则相应进行切换。

三、锅炉供水泵的开启及运转当回收器内水位达到一定液位后，打开泵进口阀门，对泵进行排汽与排污。

启动水泵后，检查水泵运转是否正常，再开启供水泵出口阀门向锅炉供水。

供水正常后将冷凝水回收系统以自控方式投入运行。

严禁无水试泵或带病运转，并且基于安全考虑，所有供水泵的开启一律在现场进行。

四、收器的水位控制：回收器高水位：0.9m 低水位：0.65m 高高水位1.05m 低低水位：0.6m 当回收器内水位降到低水位时，其中一台补水泵自动启动进行补水；若补水不及水位继续降到低低水位时，系统报警，另一台水泵也开启，两台补水泵同时向回收器进行补水。

当补水泵补水升高到高水位时，补水泵自动停止补水。

当水位继续升高到高高水位时，系统报警。

控制室操作工要时时注意仪表的显示，尤其发现低水位后，仔细检查补水泵信号灯是否开启？开启后水位是否得到回升？锅炉供水是否有不正常现象？出现异常立即通知班长到现场处理进行恢复，不能很快恢复的要及时通知机修工或仪表工到现场进行故障处理或上报车间领导。

五、注意事项a 第一套补水泵的手动与自动控制均可在现场和控制室内操作；b 第二套补水泵选择自动时，当液位显示控制器失灵时，需在现场进行操作启动或停止按钮；选择手动时，需在控制室内操作启动或停止按钮。

冷凝水回收技术及选择方法冷凝水是指在工业生产过程中产生的热能损失以及空调等设备中产生的水蒸汽经过冷凝过程形成的水。

这些冷凝水的回收利用是一种环保节能的方法，可以减少水资源的消耗，并且可以节省能源成本。

下面我们将介绍几种常见的冷凝水回收技术及选择方法。

1.冷凝水回收利用技术（1）直接回收利用：直接将冷凝水用于再生水系统、冷却水系统、洗涤系统等，用于工业生产过程中的各种用水需求。

这种方法简单易行，但需要注意冷凝水的水质，确保其符合相应的用水标准。

（2）间接回收利用：将冷凝水排入处理设备，经过净化处理后再回收利用。

常见的处理方法包括过滤、杀菌消毒、除臭等。

处理后的冷凝水可以用于冲洗、灌溉、绿化等方面。

（3）热能回收利用：冷凝水中蕴含的热能可以通过换热器等设备进行回收利用。

例如，可以用冷凝水进行锅炉给水预热，提高热效率。

此外，还可以将冷凝水用于发电、供暖等方面。

2.冷凝水回收选择方法（1）根据用途选择：根据实际需要，选择适合的冷凝水回收利用技术。

如果需要用于洗涤、冷却等方面，则可以选择直接回收利用；如果需要用于一些特定的用途，如再生水系统等，则需要经过处理后再利用。

（2）根据水质选择：根据冷凝水的水质特点，选择适合的回收利用技术。

如果冷凝水中含有大量固体颗粒或者有害物质，需要经过过滤、杀菌消毒等处理措施；如果冷凝水中含有较高的热能，可以选择热能回收利用技术。

（3）根据经济成本选择：在选择回收利用技术时，需要综合考虑经济成本。

不同的回收利用技术对设备、能耗等方面的要求不同，需要进行经济成本分析，选择最为适合的方法。

总之，冷凝水的回收利用是一种环保节能的方法，可以减少水资源的消耗，降低能源成本。

在选择冷凝水回收技术时，需要考虑用途、水质以及经济成本等因素，并选择合适的方法进行回收利用。

这样才能实现冷凝水的最大化利用，提高资源利用效率。