金刚砂地面施工方案
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第1篇一、引言金刚砂地坪作为一种新型的耐磨、防滑、抗重载的工业地坪材料,广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、码头等场所。
金刚砂地坪具有施工简便、使用寿命长、维护成本低等特点,深受广大用户的青睐。
本文将详细介绍金刚砂地坪的施工工艺、质量控制要点及注意事项。
二、金刚砂地坪施工工艺1. 施工准备(1)材料准备:金刚砂耐磨骨料、水泥、外加剂、界面剂、养护剂等。
(2)工具准备:搅拌机、镘刀、刮板、切割机、水平尺、墨线、养护膜等。
(3)人员准备:施工人员应熟悉金刚砂地坪的施工工艺和质量要求。
2. 施工步骤(1)基层处理1)清理基层:将基层表面的杂物、油污、松动混凝土等清理干净。
2)修补裂缝:对基层裂缝进行修补,确保基层平整。
3)界面处理:在基层表面涂刷界面剂,提高金刚砂地坪与基层的粘结强度。
(2)水泥混凝土垫层施工1)配料:按照设计要求,计算水泥、骨料、水等材料的用量。
2)搅拌:将水泥、骨料、水等材料搅拌均匀。
3)浇筑:将搅拌好的混凝土均匀浇筑在基层上。
4)振捣:采用振动棒对混凝土进行振捣,排除气泡。
5)养护:浇筑完成后,覆盖养护膜,保持湿润,养护时间不少于7天。
(3)金刚砂撒布1)撒布:将金刚砂耐磨骨料均匀撒布在水泥混凝土垫层上。
2)压光:采用抹光机对金刚砂进行压实、收光。
(4)切割伸缩缝1)划线:根据设计要求,用墨线划出伸缩缝的位置。
2)切割:使用切割机沿墨线进行切割,形成伸缩缝。
(5)养护1)覆盖:用养护膜覆盖金刚砂地坪,保持湿润。
2)养护时间:养护时间不少于14天。
(6)成品保护1)禁止车辆行驶:在金刚砂地坪养护期间,禁止车辆行驶。
2)防止污染:在施工区域设置围挡,防止杂物和污物进入。
三、质量控制要点1. 基层处理:确保基层平整、无裂缝、无油污。
2. 水泥混凝土垫层:确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
3. 金刚砂撒布:确保金刚砂均匀撒布,无遗漏。
4. 压光:确保金刚砂压实、收光,表面平整。
5. 切割伸缩缝:确保伸缩缝位置准确,宽度一致。
金刚砂地面施工方案一、前期准备。
在进行金刚砂地面施工之前,需要进行充分的前期准备工作。
首先要对施工场地进行清理,清除杂物和尘土,确保施工场地平整干净。
其次,需要对地面进行检测,确保地面承重能力和平整度符合金刚砂地面施工的要求。
另外,还需要准备好所需的施工工具和材料,包括金刚砂磨料、环氧树脂、辅助材料等。
二、施工工艺。
1. 地面打磨,首先对地面进行打磨处理,将地面的不平整部分修整平整,确保地面表面平整度符合施工要求。
2. 底涂处理,在地面打磨完成后,进行底涂处理。
底涂处理是为了提高金刚砂地面与地面基层的附着力,采用环氧树脂作为底涂材料,确保金刚砂地面的附着力和稳定性。
3. 金刚砂铺装,将金刚砂磨料均匀地铺装在地面上,采用专业的工具和技术进行铺装,确保金刚砂磨料的均匀性和密实性。
4. 封闭处理,金刚砂地面铺装完成后,进行封闭处理。
封闭处理是为了加固金刚砂地面,提高地面的耐磨性和抗压性,采用环氧树脂进行封闭处理,确保金刚砂地面的稳定性和耐久性。
5. 表面处理,最后对金刚砂地面进行表面处理,采用专业的工具和技术进行抛光和打磨,确保金刚砂地面的光滑度和美观度。
三、施工注意事项。
1. 施工环境,在进行金刚砂地面施工时,需要确保施工环境干燥通风,避免雨水和灰尘对施工的影响,确保施工质量。
2. 施工工具,选择适合的施工工具和材料,确保施工的准确性和效率性,提高施工质量。
3. 施工技术,采用专业的施工技术和方法,确保施工过程的安全性和稳定性,提高施工质量。
4. 施工质量,严格按照施工方案进行施工,确保施工质量符合要求,提高金刚砂地面的使用寿命和美观度。
四、施工验收。
在金刚砂地面施工完成后,需要进行施工验收。
验收内容包括地面平整度、附着力、密实性、耐磨性等方面,确保金刚砂地面的质量符合要求。
五、施工后维护。
金刚砂地面施工完成后,需要进行定期的维护保养工作,包括地面清洁、防滑处理、定期检查等,确保金刚砂地面的使用寿命和美观度。
第1篇一、施工准备1. 施工现场清理:确保施工现场干净、整洁,无杂物、油污等。
2. 材料准备:准备好金刚砂耐磨地坪材料、特种水泥、掺合料、外加剂等。
3. 施工工具:准备施工工具,如搅拌机、滚筒、抹子、刷子等。
二、施工步骤1. 地面处理:将混凝土地面表面清理干净,去除油污、浮尘等杂质,确保地面平整、干燥。
2. 混凝土初凝:在混凝土初凝阶段,将金刚砂耐磨地坪材料均匀撒布在地面。
3. 搅拌均匀:使用搅拌机将金刚砂耐磨地坪材料与混凝土充分搅拌,确保材料与混凝土充分融合。
4. 压实、抹平:使用滚筒对地面进行压实,然后用抹子抹平,确保地面平整。
5. 防静电处理:如需防静电,可在施工过程中添加防静电剂,提高地面的防静电性能。
6. 固化养护:在金刚砂耐磨地坪施工完成后,进行固化养护,通常需要24-48小时。
7. 表面处理:在固化养护期间,对地面进行表面处理,如打磨、抛光等。
8. 质量检查:在施工过程中,对地面进行质量检查,确保地面平整、无裂缝、无空鼓等。
三、施工注意事项1. 施工前,对施工现场进行清理,确保无油污、浮尘等杂质。
2. 施工过程中,注意施工人员的安全,佩戴好防护用品。
3. 金刚砂耐磨地坪材料与混凝土的搅拌时间不宜过长,以免影响材料性能。
4. 施工过程中,注意控制施工温度,避免因温度过高或过低影响地面的固化。
5. 施工完成后,进行固化养护,确保地面性能达到预期效果。
6. 施工过程中,与客户保持沟通,了解客户需求,确保施工质量。
总之,扬州金刚砂地坪工程施工是一项严谨、细致的工作。
通过以上施工步骤和注意事项,确保金刚砂耐磨地坪质量,为客户提供一个耐磨、耐冲击、防尘、防油的高性能地面。
第2篇扬州,这座历史文化名城,近年来随着经济的快速发展,各类工程项目也日益增多。
金刚砂地坪作为一种高性能、环保、美观的地面材料,在扬州得到了广泛的应用。
本文将为您详细介绍扬州金刚砂地坪工程施工的流程及特点。
一、施工准备1. 工程现场勘察:在施工前,施工团队需对施工现场进行详细的勘察,了解地面情况、施工环境等因素,为后续施工提供依据。
完整版金刚砂耐磨地坪施工方案金刚砂耐磨地坪是一种常用于工业厂房、仓库、停车场等场所的耐磨地坪材料,具有耐磨、防滑、耐腐蚀等优点。
下面是一个完整版的金刚砂耐磨地坪施工方案,其中包括准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
一、准备工作1.确定施工区域:根据需要施工的区域,确定施工面积以及是否需要进行局部修补。
2.清理施工区域:清理地面,去除杂物、油污等,保证施工区域干净。
3.检查地面状况:对地面进行检查,确保地面平整、无坑洞、无裂缝等破损情况。
4.修补地面破损部分:对有破损的地面进行修补,使用专业的修补材料填补坑洞和裂缝。
二、材料准备1.金刚砂地坪材料:购买金刚砂地坪材料,根据施工面积确定所需要的材料数量。
2.地坪底涂材料:购买地坪底涂材料,用于地面底层的加固和封闭。
3.地坪面涂材料:购买地坪面涂材料,用于金刚砂的粘贴固定。
4.辅助材料:购买辅助材料,如底涂刷、面涂刷、搅拌器等。
三、施工步骤1.地坪底涂施工:首先将地坪底涂材料倒入容器中,使用底涂刷均匀地刷在地面上,确保地面被涂覆。
2.金刚砂涂装施工:待地坪底涂干燥后,将地坪面涂材料倒入容器中,使用面涂刷均匀地刷在地面上。
3.撒洒金刚砂:在面涂材料未干燥前,将金刚砂均匀地撒在地面上,确保金刚砂覆盖整个施工区域。
4.确保金刚砂粘贴固定:等待面涂材料干燥后,对金刚砂进行压实,确保其牢固粘贴在地面上。
5.地坪面涂施工:待金刚砂固定后,再次使用面涂刷将地坪面涂材料均匀地刷在地面上,确保地面光滑。
6.地坪养护:待地坪面涂干燥后,进行地坪的养护工作,如保持地面干燥、避免重物碰撞等。
四、施工注意事项1.施工环境要求:施工时保持环境干燥、通风良好,避免雨水、尘埃等对施工质量的影响。
2.施工温度要求:根据地坪材料的要求,选择适宜的施工温度,确保地坪涂层的固化效果。
3.施工厚度要求:根据地坪材料的要求,选择适宜的施工厚度,确保地坪的耐磨性能。
4.施工期限:根据材料的固化时间和施工要求,合理安排施工期限,避免材料固化前的人员和设备进入施工区域。
金刚砂地坪施工方案金刚砂地坪施工方案(精选5篇)为了确保工作或事情有序地进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。
怎样写方案才更能起到其作用呢?以下是小编精心整理的金刚砂地坪施工方案(精选5篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
金刚砂地坪施工方案1根据《建筑工程冬季施工规程》的规定;根据当地气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工,当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即接触冬季施工。
根据有关气象资料,威海地区极端最低温度为-16℃,日平均温度稳定于5℃的起始日期为11月28日至次年的3月19日,历时110天最大冰冻深度为50cm。
结合本地今年气温比往年略偏高的实际情况,为保证工程质量和施工进度,现针对性制定冬期施工措施如下:一、施工准备工作:1、冬期施工前,编制冬期施工方案,经技术质量科审批后进行实施。
2、防冻剂、保温材料提前提出计划,施工前到位。
3、与当地气象台保持联系及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
4、做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配实验工作,提出施工配合比。
5、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。
6、对用电线路进行检查,不合要求的及时整改或拆除,在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。
7、生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温,对不用的水管、阀门进行拆除。
二、冬季施工措施:(一)、土方工程:按照本工程施工进度计划排列,冬期施工的土方工程回填土工程,工程计划安排是:基础施工完毕验收后,进行土方回填,现场的施工场地按照施工现场平面布置图布置好,为后续施工奠定好基础。
1、回填土施工,要求速度快。
冬期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。
不得用含有冻土块的土料做回填土,以防冻土解冻后沉陷,引起脚手架下沉、变形。
2、本工程回填土均自场外向内运,因此机械装土是关键。
金刚沙地坪施工方案
金刚沙地坪是一种常用的地面施工材料,它具有防尘、耐磨、美观等特点,适用于工业厂房、仓库、停车场等场所。
下面是金刚沙地坪施工方案的详细介绍。
一、准备工作
1. 清理地面:清除地面上的积尘、油污等杂物。
2. 处理地面状况:对地面进行破碎、修补等处理,确保地面平整。
二、底层施工
1. 基础处理:根据地面情况选择适合的基础材料,如砼、砂浆等,铺设在地面上,用于增加地面的平整度。
2. 环氧底漆施工:在基础处理完毕后,使用环氧底漆对地面进行涂覆,提高金刚沙地坪的附着力。
三、中层施工
1. 常规施工:将金刚砂与环氧树脂按照一定比例混合,均匀涂覆在地面上。
2. 土建加固:对金刚沙地坪进行土建加固,增强地面的稳定性。
3. 光滑处理:砂浆完全干燥后,用机械设备进行光滑处理,使地面更加平整。
四、面层施工
1. 防尘涂层施工:将防尘涂层均匀涂覆在地面上,增加地面的防尘效果,确保地面清洁。
2. 耐磨涂层施工:根据客户需求选择耐磨材料进行涂覆,提高
地面的耐磨性和美观度。
五、养护
1. 开始养护:在施工完毕后,进行养护操作,如覆盖保护层、维护施工环境等,确保地面干燥。
2. 防护措施:在使用过程中,应进行定期的维护和保养,如定期清洁、修补损坏部分等,延长金刚沙地坪的使用寿命。
金刚沙地坪施工方案的主要步骤包括准备工作、底层施工、中层施工、面层施工和养护。
通过正确的施工步骤和措施,能够保证金刚沙地坪的质量和使用效果。
同时,在使用过程中,也需要定期的维护和保养,保证金刚沙地坪的良好状态。
第1篇一、项目背景许昌某企业为提高生产车间地面的耐磨性、抗冲击性和美观度,决定采用金刚砂地坪进行施工。
金刚砂地坪具有耐磨、抗压、防滑、易清洁等特点,适用于各类工业地坪的施工。
为确保施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍:组建一支具有丰富施工经验的专业施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
2. 材料准备:根据设计要求,准备好金刚砂、水泥、沙子、颜料等原材料,确保材料质量符合国家标准。
3. 施工工具:准备平板振动器、搅拌机、切割机、扫把、拖把、水桶等施工工具。
4. 施工现场:确保施工现场平整、清洁,无杂物、积水,满足施工要求。
三、施工工艺1. 基层处理:将原地面清洗干净,去除油污、杂物等,确保基层平整、坚实。
2. 搅拌材料:按照比例将水泥、沙子、颜料等原材料搅拌均匀,形成混凝土浆料。
3. 摊铺混凝土:将搅拌好的混凝土浆料均匀摊铺在地面上,厚度控制在30mm左右。
4. 振捣密实:使用平板振动器对混凝土浆料进行振捣密实,确保无气泡、无蜂窝。
5. 收面抹光:待混凝土浆料初凝后,使用抹子进行收面抹光,提高地坪的平整度和美观度。
6. 切割缝:根据设计要求,使用切割机在地坪上切割缝,防止地坪因温度、湿度变化而产生裂缝。
7. 表面处理:待地坪干燥后,使用清水冲洗地面,去除浮尘和污渍。
8. 检查验收:对施工完成的地坪进行检查验收,确保质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护施工现场,防止污染。
2. 施工人员应穿戴好个人防护用品,确保安全。
3. 混凝土浆料搅拌过程中,严格按照比例进行,确保质量。
4. 振捣密实时,注意控制振捣时间和强度,防止混凝土浆料离析。
5. 地坪施工过程中,注意观察天气变化,避免雨淋、暴晒等不利因素影响施工质量。
6. 施工完成后,及时进行养护,确保地坪质量。
五、施工总结通过本次金刚砂地坪工程施工,我们积累了丰富的施工经验,提高了施工技术水平。
在今后的工作中,我们将继续发扬优良传统,为客户提供更优质的服务。
金刚砂耐磨地面施工方案一、前期准备。
在进行金刚砂耐磨地面施工之前,首先需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理地面、修补地面裂缝、打磨地面等。
清理地面是为了确保地面表面干净,没有灰尘、油污等杂物,以便于后续的施工工作。
修补地面裂缝则是为了保证地面的平整度和坚固度。
打磨地面则是为了增加地面与金刚砂的附着力,提高施工效果。
二、施工工艺。
1. 底层处理。
在进行金刚砂耐磨地面施工时,首先需要进行底层处理。
底层处理是为了增加地面的平整度和附着力,提高金刚砂的施工效果。
在进行底层处理时,需要使用专业的地面处理材料,确保底层处理的质量。
2. 金刚砂施工。
在底层处理完成后,接下来就是金刚砂的施工。
金刚砂是一种硬度极高的耐磨材料,具有很好的耐磨性能和抗压性能。
在进行金刚砂施工时,需要将金刚砂均匀地铺设在地面上,并进行压实,确保金刚砂与地面紧密结合,形成坚固耐磨的地面。
3. 表面处理。
金刚砂施工完成后,还需要进行表面处理,以保护金刚砂地面,并增加地面的光泽度和美观度。
表面处理可以选择使用环氧树脂、聚氨酯等材料,根据实际情况进行选择,确保地面的耐磨性能和美观度。
三、施工注意事项。
1. 施工环境。
在进行金刚砂耐磨地面施工时,需要确保施工环境干燥通风,避免雨水和灰尘对施工质量的影响。
施工现场应保持整洁,避免杂物进入施工区域影响施工效果。
2. 施工技术。
金刚砂耐磨地面施工需要一定的技术和经验,施工人员需要具备相关的专业知识和技能,确保施工质量和施工安全。
在施工过程中,需要严格按照施工工艺和操作规程进行操作,避免施工过程中出现差错和质量问题。
3. 施工质量。
金刚砂耐磨地面施工质量直接影响地面的使用寿命和美观度,因此在施工过程中需要严格控制施工质量,确保金刚砂地面的平整度、耐磨性能和美观度。
四、施工验收。
施工完成后,需要进行施工验收。
验收内容包括地面的平整度、耐磨性能、美观度等方面。
只有通过严格的施工验收,确保金刚砂地面的质量达标,才能投入使用。
金刚砂耐磨地面施工方案及保护方案一、金刚砂耐磨地面施工方案1.1 施工前准备在进行金刚砂耐磨地面的施工前,首先要对施工场地进行清理和打磨,确保地面平整并清除任何杂物和油污,保证施工环境整洁无尘。
1.2 材料准备•金刚砂耐磨地面涂料:选择符合要求的耐磨性好的金刚砂地面涂料。
•底漆:用于提高地面附着力。
•硬化剂:用于增加地面硬度和耐磨性。
•辅助工具:如滚筒、刷子、抹子等。
1.3 施工步骤1.底漆处理:先涂抹底漆,提高地面与涂料的附着力。
2.涂刷金刚砂涂料:使用滚筒或刷子均匀涂布金刚砂涂料于地面上,注意涂布均匀避免起泡和漏涂。
3.铺设金刚砂:在涂料未干之前,将金刚砂均匀洒在地面上,保证覆盖均匀。
4.再次涂刷金刚砂涂料:待金刚砂干透后,再次涂刷一层金刚砂涂料,确保金刚砂完全覆盖。
5.硬化剂处理:根据需要,再施加一层硬化剂,提高地面硬度和耐磨性。
1.4 施工完成后注意事项•施工后应设置警示标志,避免人员误入,确保施工地面干燥通风。
•保持地面清洁,避免化学品和油污侵蚀。
•定期检查维护,如有损坏及时修补,延长金刚砂地面的使用寿命。
二、金刚砂耐磨地面保护方案2.1 清洁保养•拖把清洁:使用干湿两用拖把进行日常清洁,保持地面清洁干净,避免灰尘和污渍。
•避免摩擦:减少地面摩擦,避免使用硬质物品拖动。
•防止划伤:避免尖锐物品碰撞地面,以免划伤。
•定期打蜡:定期给金刚砂地面打蜡,增加地面光泽度和保护层。
2.2 修复保养•定期检查:每隔一段时间对金刚砂地面进行检查,如有明显损坏或磨损,及时修复。
•磨损处理:针对磨损严重的部分,可以局部进行涂补或研磨处理。
•耐磨层更新:根据实际情况,定期更换金刚砂地面的耐磨层,保证地面的耐磨性能。
2.3 安全保障•保持干燥:金刚砂地面施工完成后要保持干燥,避免滑倒事故的发生。
•预防打滑:在需要的区域设置防滑垫或者地毯,以减少滑倒风险。
•规范使用:提醒使用人员注意金刚砂地面的特性,避免不当操作导致事故。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:金刚砂骨料、水泥、水、添加剂等。
2. 工具准备:搅拌机、刮板、抹光机、水平尺、切割机、养护剂等。
3. 人员准备:施工人员需具备一定的施工经验和技能。
二、施工步骤1. 基层处理:将原地面清理干净,去除松动、空鼓、油污等,确保基层平整、干净、无裂缝。
2. 浇筑混凝土:根据设计要求,浇筑混凝土,并控制混凝土的坍落度和水灰比。
3. 铺设金刚砂:混凝土初凝时(约3~4小时),开始铺设金刚砂。
先将金刚砂均匀撒在混凝土表面,然后用抹光机进行收光处理。
4. 提浆:在金刚砂表面进行提浆处理,使金刚砂与混凝土浆体充分结合。
5. 养护:铺设金刚砂后,需进行养护,防止混凝土和金刚砂出现裂缝、起砂等现象。
6. 切缝:混凝土养护结束后,用切割机进行切缝处理,形成网格状,提高地坪的防滑性能。
7. 收面:在金刚砂表面进行收面处理,使地坪表面平整、光滑。
8. 养护剂处理:在地坪表面涂抹养护剂,提高地坪的耐磨、耐腐蚀性能。
9. 检查验收:施工完成后,对地坪进行质量检查,确保地坪表面平整、无裂缝、无空鼓、无油污等。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意控制混凝土的坍落度和水灰比,确保混凝土质量。
2. 金刚砂铺设时要均匀,避免出现堆积或遗漏。
3. 提浆时要保证金刚砂与混凝土浆体充分结合,提高地坪的防滑性能。
4. 切缝时要确保网格状均匀,提高地坪的整体性能。
5. 养护过程中,注意防止混凝土和金刚砂出现裂缝、起砂等现象。
6. 施工完成后,对地坪进行质量检查,确保地坪符合设计要求。
金刚砂防滑地坪工程施工是一项重要的建筑工程施工内容,通过合理的施工工艺和严格的施工管理,可以确保地坪的防滑性能,为人们的出行提供安全保障。
第2篇一、工程概述金刚砂防滑地坪是一种具有高耐磨性、防滑性能好的地坪材料,广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、商场等场所。
本文将详细介绍金刚砂防滑地坪的施工工艺及注意事项。
二、施工准备1. 材料准备:金刚砂、水泥、水、外加剂等。
目录
1工程概况————————————————————————————2
2施工准备————————————————————————————2
3施工工艺和施工方法———————————————————————2
4混凝土浇筑———————————————————————————3
5金刚砂面层施工—————————————————————————3
6伸缩缝制作———————————————————————————3
7成品保护————————————————————————————4
8文明施工————————————————————————————4
9安全生产————————————————————————————4
1、工程概况
本地面工程为4500平方米,其中1500平方米为人防地面,做法为普通混凝土压光地面;其余3000平方米为地下车库地面,做法为金刚砂耐磨压光地面。
地面厚度均为120mm。
2、施工准备
材料准备:商品砼、金刚砂。
机具准备:12#槽钢、震动棒、架子车、铁铲、磨光机等。
作业条件:地下车库灰土全部施工完。
3、施工工艺和施工方法
施工工艺:
基底灰土夯实→20mm厚细砂隔离层→混凝土浇筑、撒金刚砂→磨光→养护、割缝
施工方法:
3.2.1 基层处理:首先将地基表面浮土、杂物等清理干净,无松动缺陷,要求地基表面平整度控制在30mm。
3.2.2 细砂隔离层:
为了减小基底灰土因干裂对混凝土面层的拉应力,不使面层受拉而开裂,故铺设20mm厚细砂隔离层。
要求只在安装好侧模的区间内铺设细砂并用刮杠刮平。
3.2.3 混凝土地面:
a、浇筑顺序:间隔跳跃式浇筑。
b、侧模材料:12#槽钢、固定支架。
c、侧模安装标高控制:在安装每根钢模时必须用水准仪进行槽钢上口标高控制,若槽钢与基底间存在缝隙应用细砂或50mm宽木条进行缝隙填充,以保证混凝土浆德的不外漏。
d、侧模的固定:待槽钢顶标高控制好后,每间隔500mm用安装支架在槽钢外侧进行槽钢固定。
4、混凝土浇筑:
混凝土运输:本工程采用甲方提供的商品砼,在商混站与现场车道坡道口间用砼专用车进行运输;汽车坡道口到B段塔吊基座处用混凝土地泵进行运输;地泵出了口到工作面用三轮农用车进行运输。
混凝土浇筑:人工将三轮农用车运输来的混凝土用铁锹等工具铺平,顶高与侧模槽钢顶平齐。
铺平后必须用震动棒进行震捣,落棒间距不大于300㎜,以保证混凝土的密实度。
振捣完后用刮杠沿槽钢顶将其刮平,再用木抹子抹平,然后撒均匀撒布金刚砂并用带磨盘的抛光机抹平。
混凝土技术参数:强度等级采用C25,水灰比控制在以下,塌落度控制在±140㎜。
5、金刚砂面层施工:
面层施工分两次成活:第一次待基层混凝土初凝时间控制在上人时可留下3㎜脚印时,均匀的将金刚砂按照某一固定方向撒布约总量的二分之一于混凝土的表面,待第一次撒布的金刚砂表面变暗后,使用带磨盘的抛光机抹平并确保边角全部压实。
待第一遍压实完后,将余下的金刚砂垂直于第一次撒布方向撒布于地面上,用电动钢抹抹平、收光。
6、伸缩缝的制作:本工程伸缩缝采用两种方式进行留设。
A 、预埋玻璃条法:停车场东西方向的伸缩缝采用预埋玻璃条法进行预埋。
预埋方法为:待地面混凝土侧模拆除完后,用素水泥浆将玻璃条粘贴在浇筑好的混凝土地面侧边,玻璃条顶与混凝土顶面平齐,待素水泥浆固结后方可进行混凝土浇注。
预留位置为所有用槽钢做侧模的伸缩缝。
B 、切割机切缝:待地面终凝并充分养护后,以指甲划过后无刻痕为宜,方可进行切割机切缝。
切缝前必须用墨斗弹出欲切割线,切割时必须用切割刀压墨线进行切割。
当柱、墙根部大切割机不能切到时,应用手提式切割机进行补切。
切割位置为垂直于玻璃条伸缩缝并每3M切割一道。
7、成品保护
在地面强度没有达到70%时不准上任何车辆(含施工用手推车)及钢梯等尖锐高强物体拉划。
应暂时封闭所有进入口,防止意外破坏地面,
8、文明施工
施工过程中做到工完场清,不在施工现场大小便。
9、安全生产
a、在混凝土振捣时施工人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套。
b、施工用电必须高挂或靠边摆放,不许有浸水、碾压电线现象。
c、振动棒电机必须放在干燥的地方,不许与为凝固的混凝土直接接触。
d、三轮农用车不许在现场高速行使,在卸料是应注意工人的安全。