减速器设计 一级
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机械设计课程设计一级齿轮减速器机械设计课程设计——一级齿轮减速器,这可不是个简单的活儿。
说实话,一开始拿到这个题目,我也有点懵。
啥?一级齿轮减速器?听起来像是工程师才懂的高大上东西,简直跟外星科技似的。
要说这东西,光是名字就能把大部分人吓退。
齿轮减速器,顾名思义,就是通过齿轮的相互啮合,达到减速的目的。
好像听起来很高深对不对?但其实说白了,它就是把一个东西的转速降低,变得更慢一点,让机器的运转更加平稳、精准。
先说说,齿轮减速器到底是干什么的吧。
就像你开车一样,发动机转速很高,但如果直接把这个转速传给车轮,那车根本没法跑,几乎是原地打转。
怎么办呢?必须得有个装置来把发动机的高速转速减下来,这样才能让车顺利前进。
齿轮减速器,基本上就承担着这样的任务,像是一个“转速调节器”。
不过呢,不同于汽车的变速箱,齿轮减速器更专注于那些工业设备,比如传送带、电动工具这些需要精确控制速度的机器。
我们设计的一级齿轮减速器,是一种比较基础的设计,通常用于一些不要求太高减速比的场合。
就是说,它的减速功能比较简单,最多降低个几倍的转速。
这就像是你骑自行车,换个轻松档,能让你不用拼命蹬就能走得比较快。
可是,这样的设计又不能太复杂,不能乱七八糟的加一堆不必要的功能,不能让它变成个“花架子”那样的东西,得简简单单、靠谱实用才行。
设计齿轮减速器的时候,首先要搞清楚这个机器的工作环境。
想想看,齿轮是靠相互啮合来工作的,每个齿轮的大小、形状、角度都得考虑得清清楚楚。
不然一旦齿轮之间的啮合不顺畅,就容易发生磨损、卡顿、甚至故障。
别看齿轮减速器的外形大概就那么一个铁壳,里面的学问可多着呢。
就拿齿轮的材料来说,必须选对适合的钢材。
要是钢材选择不当,齿轮在运转时可能会出现过热、变形的情况,那就麻烦大了。
要知道,齿轮可是整个减速器的“心脏”,它不行了,其他的都白搭。
齿轮之间的啮合方式也不能小看。
你要是设计得不合理,齿轮啮合时可能会出现震动、噪音大,甚至产生不均匀的磨损。
一级减速器设计说明书课题:一级直齿圆柱齿轮减速器设计学院:机电工程班级:2015机电一体化(机械制造一班)姓名:***学号:*************指导老师:***目录一、设计任务书——————————————————————二、电动机的选择—————————————————————三、传动装置运动和动力参数计算——————————————四、V带的设计——————————————————————五、齿轮传动设计与校核——————————————————六、轴的设计与校核————————————————————七、滚动轴承选择与校核计算————————————————八、键连接选择与校核计算—————————————————九、联轴器选择与校核计算—————————————————十、润滑方式与密封件类型选择———————————————十一、设计小结—————————————————————十二、参考资料—————————————————————一、设计任务说明书1、减速器装配图1张;2、主要零件工作图2张;3、设计计算说明书原始数据:(p10表1-4)1-A输送带的工作拉力;F=2000输送带工作速度:V=1.3m/s滚筒直径:D=180工作条件:连续单向运载,载荷平稳,空载起动,使用期限15年,每年300个工作日,每日工作16小时,两班制工作,运输带速度允许误差为5%传动简图:二、电动机的选择工作现场有三相交流电源,因无特殊要求,一般选用三相交流异步电动机。
最常用的电动机为Y系列鼠笼式三相异步交流电动机,其效率高,工作可靠,结构简单,维护方便,价格低,适用于不易燃、不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的场合。
本装置的工作场合属一般情况,无特殊要求。
故采用此系列电动机。
1.电动机功率选择1选择电动机所需的功率:工作机所需输出功率Pw=1000FV故Pw=10008.12000⨯= 3.60 kw工作机实际需要的电动机输入功率Pd=ηwp其中54321ηηηηηη=查表得:1η为联轴器的效率为0.982η 为直齿齿轮的传动效率为0.97 3η 为V 带轮的传动效率为0.96 54.ηη 为滚动轴承的效率为0.99 故输入功率Pd=98.099.099.096.097.098.0 3.60⨯⨯⨯⨯⨯=4.09KW2. 选择电动机的转速 76.4345014.310008.16010060n =⨯⨯⨯=⨯⨯=D V π卷卷 r/min按《机械设计手册》推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围2~5i =减速器,取V 带传动比4~3=带i ,则总传动比合理范围为I总=6~20。
机械设计基础课程设计-一级齿轮减速器设计说明书正文:一级齿轮减速器设计说明书设计目标:本次设计旨在设计一个一级齿轮减速器,实现指定输入转速和输出转速之间的减速比。
同时,考虑到传动效率、轴向和径向载荷的承载能力以及噪音等因素。
1.引言1.1 背景介绍在机械传动领域中,齿轮减速器是一种常用的传动装置。
通过合理的齿轮设计,可以实现高效的转速调节和转矩变化。
一级齿轮减速器作为齿轮传动系统的基本组成部分,在工程领域中得到广泛应用。
1.2 设计范围本设计范围包括齿轮的型号选择、齿轮几何参数的计算与设计、强度校核、噪声分析以及轴承和润滑油的选择等内容。
2.齿轮型号选择与齿轮几何参数计算2.1 输入参数2.1.1 输入转速:N1 = 1500 rpm2.1.2 输出转速:N2 = 300 rpm2.1.3 传动功率:P = 10 kW2.2 齿轮型号选择根据输入转速和输出转速的减速比以及传动功率的要求,选择适当的齿轮型号。
2.3 齿轮几何参数计算2.3.1 主传动齿轮参数计算根据减速比和输入、输出转速的关系,计算主传动齿轮的模数、齿数等几何参数。
2.3.2 从动齿轮参数计算根据主传动齿轮参数和减速比,计算从动齿轮的几何参数。
3.齿轮强度校核3.1 材料选择根据齿轮所承载的传动功率和工作条件,选择合适的材料。
3.2 强度计算根据齿轮几何参数、材料性能和工作条件,进行应力和变形的计算,检查设计的齿轮是否满足强度要求。
4.噪声分析与控制4.1 噪声来源分析通过对齿轮传动系统的分析,确定噪声的主要来源。
4.2 噪声控制措施针对噪声来源,提出相应的控制措施,以降低噪声水平。
5.轴承与润滑油选择5.1 轴承选择根据齿轮传动系统的径向和轴向载荷要求,选择相应的轴承类型和规格。
5.2 润滑油选择根据齿轮传动系统的工作条件和轴承要求,选择合适的润滑油类型。
6.结论通过对一级齿轮减速器的设计、强度校核、噪声分析以及轴承和润滑油的选择等方面的研究,本次设计满足了预期的减速比要求,并具备足够的强度和稳定性,同时在噪声和摩擦方面也做出了相应的控制。
一级减速器课程设计计算说明书(样例)一级减速器课程设计计算说明书1.引言本文档是一级减速器课程设计计算的说明书,旨在对一级减速器的设计步骤、计算公式及相关参数进行详细说明,以确保设计的准确性和可靠性。
2.设计需求在此章节应包括对一级减速器设计的基本需求进行阐述,包括输入轴转速、输出轴转速、传递扭矩等参数,以及要求的传动效率、可靠性等要求。
3.选用齿轮类型及参数计算在此章节应包括对齿轮的类型选择、齿轮参数计算的详细说明,包括模数、压力角、齿数、齿宽等,以确保选用的齿轮能满足设计要求。
4.螺旋齿轮参数计算在此章节应包括对螺旋齿轮参数计算的详细说明,包括螺旋角、螺旋方向、齿面硬度等,以确保螺旋齿轮的设计符合实际需要。
5.轴的设计计算在此章节应包括对输入轴和输出轴的设计计算的详细说明,包括轴材料的选择、轴的强度计算、轴的直径计算等,以确保轴的设计满足要求。
6.轴承的选型与计算在此章节应包括对输入轴和输出轴轴承的选型与计算的详细说明,包括轴承额定寿命、载荷计算等,以确保选用的轴承能够承受设计要求的使用条件。
7.辅助部件设计计算在此章节应包括对一级减速器的辅助部件(如密封件、润滑装置等)的设计计算的详细说明,以确保辅助部件能够满足设计要求。
8.总体设计及装配图在此章节应包括一级减速器的总体设计及装配图的详细说明,以便于实际制造和装配。
9.结论在此章节应对一级减速器的设计计算结果进行总结,评估设计的合理性和可行性。
附件:1.一级减速器设计的图纸和参数表2.一级减速器相关的计算表格和结果法律名词及注释:1.涉及的法律名词1:法律名词1的注释2.涉及的法律名词2:法律名词2的注释3.涉及的法律名词3:法律名词3的注释。
一级直齿圆柱齿轮减速器设计减速器是一种常用的机械传动装置,用于调整输出轴的转速和扭矩。
在工程设计中,常使用一级直齿圆柱齿轮减速器。
一、设计要求在进行一级直齿圆柱齿轮减速器的设计之前,首先需明确设计要求,包括输入轴的转速与扭矩、输出轴的转速与扭矩、减速比、齿轮材料和尺寸等。
1.输入轴的转速与扭矩:输入轴的转速与扭矩由所连接的驱动装置决定,例如电机的输出特性。
2.输出轴的转速与扭矩:输出轴的转速与扭矩由所连接的从动装置决定,例如机械设备的工作要求。
3.减速比:减速比是输入轴转速与输出轴转速的比值,用于实现所需的减速功能。
减速比的选择应该符合输出轴的工作要求,同时注意减速比的范围。
4.齿轮材料:齿轮材料应具有足够的强度和韧性,承受预期的载荷和工作条件,并保证齿轮的寿命和可靠性。
5.尺寸:减速器的尺寸应根据具体的工作环境和安装要求进行设计,包括减速器的外形尺寸、轴心距、齿轮尺寸等。
同时,减速器的设计应尽量简洁紧凑、易于制造和安装。
二、设计步骤在满足设计要求的前提下,进行一级直齿圆柱齿轮减速器的设计,具体步骤如下:1.根据输入轴和输出轴的转速与扭矩,计算减速比。
减速比的选择一般为整数,可以根据具体情况进行调整。
2.根据减速比,计算输出轴的转速与扭矩,同时考虑传动效率的损失。
3.根据输出轴的扭矩,计算齿轮的强度。
齿轮的强度计算涉及到材料的强度性能和齿轮的几何参数。
齿轮的强度应满足强度和韧性的要求。
4.根据齿轮的强度要求,选择合适的齿轮材料。
齿轮材料的选择应综合考虑强度、韧性、耐磨性等性能。
5.根据齿轮材料和减速比,计算齿轮的尺寸和齿数。
齿轮的尺寸和齿数的选择应满足一定的设计原则,例如齿宽与模数的比值、齿数的整数关系等。
6.进行齿轮轮廓的设计,包括齿根、齿顶、齿侧等参数的确定,以及齿轮齿面的加工和磨削方式。
7.进行减速器的总体布置和组合,确定输入轴和输出轴的位置和轴心距。
8.进行减速器的传动效率计算和装配配合的设计。
一级减速器设计总结引言在许多机械装置中,减速器起着关键的作用,能够将高速旋转运动转换为低速高扭矩的输出。
一级减速器作为减速系统中的核心组成部分,对于整个机械装置的性能起着至关重要的作用。
本文将总结一级减速器的设计过程和一些关键技术,旨在帮助工程师更好地理解和应用一级减速器。
一级减速器的结构和工作原理结构一级减速器通常由输入轴、输出轴、齿轮、轴承和外壳等组成。
输入轴通过轴承连接到外壳,输出轴与齿轮相连,齿轮则通过齿轮副实现输入轴和输出轴之间的传动。
根据传动方式的不同,一级减速器可以分为齿轮传动、带传动和链传动等。
工作原理一级减速器的工作原理是利用齿轮传动的方式将输入轴的转速降低,并通过输出轴输出。
当输入轴转动时,输入轴上的齿轮也开始转动,齿轮上的齿与另一个齿轮相啮合,从而传递转动力矩。
输出轴则与另一个齿轮相连,通过齿轮传动将输入轴的高速旋转转换为输出轴的低速高扭矩输出。
一级减速器设计的关键技术齿轮参数的选择齿轮是一级减速器中最关键的元件之一,其参数的选择对于减速器的性能起着重要的影响。
齿轮参数的选择主要包括齿数、模数和齿轮材料等。
合理选择齿数可以实现所需的减速比,并使齿轮的载荷分布均匀,减小齿轮的振动和噪音。
模数决定了齿轮的尺寸和齿轮轮齿的形状,应根据实际情况选择合适的模数。
齿轮材料应具备足够的强度和耐磨性,常见的材料有合金钢、硬质合金等。
减速比的计算减速比是一级减速器设计中的重要参数,需要根据实际需求进行计算。
减速比通常定义为输出轴转速与输入轴转速的比值,可以根据需要实现不同的减速比。
减速比的计算需要考虑到输入功率、输出扭矩、齿轮传动的效率等因素。
轴承的选择和布局轴承在减速器中起着支撑和定位的作用,对于减小运动部件的摩擦和磨损、提高传动效率起着重要的作用。
轴承的选择应根据实际工况和载荷情况,选用合适的轴承类型,并进行合理的布局。
常见的轴承类型有滚动轴承、滑动轴承和滚针轴承等。
一级减速器的设计流程设计需求分析在开始一级减速器的设计之前,首先需要明确设计的需求,包括输入轴转速、输出轴转矩、减速比等。
一级圆柱齿轮减速器设计说明书(简)一、设计目标设计一个一级圆柱齿轮减速器,以实现特定的减速比和输出转矩要求。
减速器需要具备高效率、稳定性、耐用性和安全性等特点。
二、设计原理1、减速比计算:根据输入输出转速要求,计算所需的减速比。
减速比为输出转速与输入转速的比值。
2、模块选择:根据减速比和输出转矩要求,选择适当的齿轮模块。
3、齿轮选型:根据齿轮模块参数和输入转速、输出转矩要求,选择合适的齿轮尺寸。
4、结构设计:设计减速器的结构,包括齿轮的布局、支撑结构和润滑系统等。
5、强度校核:根据输入转矩和齿轮尺寸,进行强度校核,确保减速器在工作条件下不会发生破坏。
三、设计步骤1、确定输入输出转速要求。
2、计算减速比。
3、选择合适的齿轮模块。
4、根据选定的齿轮模块,选择合适的齿轮尺寸。
5、设计齿轮布局和支撑结构。
6、设计润滑系统。
7、进行强度校核。
8、绘制减速器工程图纸。
四、设计参数1、输入转速:[输入转速]2、输出转速:[输出转速]3、减速比:[减速比]4、输出转矩:[输出转矩]5、齿轮模块:[齿轮模块]6、输入功率:[输入功率]7、齿轮材料:[齿轮材料]8、齿轮布局:[齿轮布局]9、支撑结构:[支撑结构]10、润滑方式:[润滑方式]五、设计计算1、减速比计算公式:减速比 = 输出转速 / 输入转速2、齿轮尺寸计算公式:详见附件13、齿轮强度校核公式:详见附件2六、附件1、附件1:齿轮模块选择表格2、附件2:齿轮强度校核公式及计算示例七、法律名词及注释1、版权:指作者对其作品享有的法律保护权,包括复制、发行、展览、表演等权利。
2、专利:指对发明的独占性权利,使专利持有人能够防止他人在权利保护期内对该发明进行制造、使用、销售、许诺销售或引入。
3、商标:指能够区别商品和服务来源的符号,如标志、字母、数字、颜色等,用于识别和区分商品和服务。
一级减速器设计说明一级减速器是工业生产中常用的降速装置,其作用是将输入的高速旋转运动转化为输出的低速旋转运动。
根据实际需求,一级减速器还可以具有增大输出扭矩、传递动力和调节转速等功能。
下面将详细介绍一级减速器的设计说明。
一、设计原则1. 传动比最好选取2~7之间的整数,选取过大的传动比会导致机械效率下降,选取过小的传动比会导致过多的齿轮,增加了成本的同时占用了空间。
2. 最高传动功率的选取需要根据实际需求来确定,一般情况下应在额定功率的1.5倍以内。
3. 减速器的材料应根据所用场合来选择,常用的有铁、铜、铝等材料。
根据承受负荷的大小选择合适的强度级别。
4. 设计时要注意机械效率的保证,应当在85%以上。
5. 减速器在运行时会产生热量,故应考虑散热问题,可在减速器外部加设降温风扇或者水冷管道。
二、设计步骤1. 确定输入轴和输出轴的转速和扭矩,计算所需的传动比。
2. 选取合适的齿轮模数和压力角,进行齿轮的设计,根据计算结果确定减速器方案。
3. 根据设计方案进行尺寸的选择和分组,计算各个零部件的尺寸和精度要求。
4. 绘制三维模型,进行结构优化,保证结构的合理性和可制造性。
5. 进行强度计算和耐久性计算,检验设计方案的可行性和安全性。
6. 绘制详细的零部件图纸,确定加工工艺和加工配合要求。
7. 根据零部件加工完成后进行组装和试运转,保证减速器的性能和可靠性。
三、注意事项1. 减速器的设计要遵循密闭、灰尘、无水、无油喷溅等要求。
2. 使用过程中要保持清洁,检查润滑油是否到位,定期加油更换。
3. 故障排除时应认真分析原因,及时进行处理。
4. 频繁启停操作会降低减速器的使用寿命,应当采取合理的操作措施。
总之,一级减速器的设计是一个综合性的过程,需要根据实际需求来进行,同时还需要考虑材料、工艺、结构和性能等因素。
关键在于保证减速器的安全性、可靠性和耐用性。
机械设计一级直齿圆柱齿轮减速器设计课程设计
课程设计题目:机械设计一级直齿圆柱齿轮减速器设计
设计目标:
1. 设计一级直齿圆柱齿轮减速器,传递功率为10kW,转速比
为10:1。
2. 设计输出轴,输出轴径向载荷和轴向载荷均不得超过允许范围。
3. 设计减速器的选型和传动比。
4. 绘制减速器的总布置图,齿轮的半径及齿宽尺寸、加工精度等技术要求。
5. 计算并选择减速器各配件如轴、轴承、密封件的类型和规格。
设计步骤:
1. 根据传递功率和转速比计算输出轴的转速和齿轮的齿数。
2. 选用齿轮的材料和模数,计算齿轮的模数、齿宽和齿数。
3. 绘制减速器的总布置图,并计算齿轮的半径、啮合角度、齿数比、齿宽等尺寸。
4. 计算减速器输出轴所承受的径向和轴向载荷,根据承载能力选择输出轴的材料和直径。
5. 选择减速器的配件如轴、轴承、密封件的类型和规格,根据耐久度和安全性进行计算和选择。
6. 编写减速器的总结和使用说明,注意减速器的使用和维护。
设计要求和注意事项:
1. 选用适当的齿轮材料和模数,齿轮啮合要求要达到一定的精度。
2. 考虑减速器的结构紧凑性和传动效率,尽量减小噪声和振动。
3. 对于配件的选择和计算,要根据实际情况进行,注意耐久度和安全性。
4. 在设计过程中,要充分考虑制造工艺和加工精度的要求,使得减速器具有稳定的性能和可靠的使用寿命。
5. 最后编写减速器的总结和使用说明,并对减速器进行检验和试运行,保证其能够正常运行和使用。
毕 业 论 文课题名称一级圆柱齿轮减速器系/专 业 机械工程学院/机电一体化与国际贸易实务 班 级 机贸0614 学 号 0601114144 学生姓名杜 波指导教师:杨海波2010年 6 月 1 日┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊┊一级圆柱齿轮减速器的设计计算摘要减速机利用齿轮的速度转换器将电机的回转数减速到所需要的回转数,它主要是一种动力传达的机构。
在当前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用非常广泛,可以说,几乎在各式机械的传动系统中都可以见到其踪影。
从大动力的传输工作到小负荷、精确的角度传输都可以见到减速机的身影,而且在工业的应用上,减速机具有减速及增加转矩的功能,因此减速机广泛用在速度与扭矩的转换设备中。
关键词:传动方案,齿轮的设计,轴的设计,强度校核,装配图AbstractGear speed reducer converter using the motor rotational speed will slow down to the desired rotational speed, it is primarily a power to convey the body. In the current campaign for the transmission power and the institutions, the reducer is widely used, can be said that almost all the transmission systems of all kinds of machinery can see its trace. Transfer of work from the big power to small loads, one can see precisely the point of transmission gear figure, but also in industrial applications, the gear reduction and increased torque with the function, so widely used in the speed reducer and twisted moment of conversion devices.Key words: Transmission scheme ,Gear design, Axis Design, Strength Check, Assembly drawing┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊┊目录第一章 绪 论 ................................................................................................................... 1 第二章 课题题目及主要技术参数说明 .. (2)2.1课题题目 ................................................................................................................. 2 2.2 主要技术参数说明 . (2)2.3 传动系统工作条件 ................................................................................................ 2 2.4 传动系统方案的选择 ............................................................................................ 2 第三章 减速器结构选择及相关性能参数计算 .. (3)3.1 减速器结构 ............................................................................................................ 3 3.2 电动机选择 ............................................................................................................ 3 3.3 传动比分配 ............................................................................................................ 4 3.4 动力运动参数计算 ................................................................................................ 4 第四章 齿轮的设计计算 .. (6)4.1 齿轮材料和热处理的选择 .................................................................................... 6 4.2 齿轮几何尺寸的设计计算 .................................................................................... 6 4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸 .. (6)4.2.2 齿轮弯曲强度校核 ..................................................................................... 8 4.2.3 齿轮几何尺寸的确定 ................................................................................. 9 4.3 齿轮的结构设计 .................................................................................................... 9 第五章 轴的设计计算 . (11)5.1 轴的材料和热处理的选择 .................................................................................. 11 5.2 轴几何尺寸的设计计算 .. (11)5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径 ................................................... 11 5.2.2 轴的结构设计 ........................................................................................... 11 5.2.3 轴的强度校核 . (12)第六章 轴承、键和联轴器的选择 (15)6.1 轴承的选择及校核 .............................................................................................. 15 6.2 键的选择计算及校核 .......................................................................................... 15 6.3 联轴器的选择 ...................................................................................................... 16 表6-1 TL8型弹性套有关参数 ....................................................................................... 16 第七章 减速器箱体及其密封、润滑、附件及相关参数 .. (17)7.1 润滑的选择确定 (17)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊7.1.1润滑方式 (17)7.1.2润滑油牌号及用量 (17)7.2 密封形式 (17)7.3 减速器附件的选择确定 (17)7.4 箱体主要结构尺寸计算 (18)7.5 装配图 (20)第八章总结 (21)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第一章绪论减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将马达的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。
它也是传动机械的一种。
减速机的功用主要有两个方面:一是降速同时提高输出的扭矩,扭矩的输出比例按电机的输出乘以减速比,但不能超出减速机的额定扭矩;二是减速同时降低负载的惯量,惯量的减少是减速比的平方,一般情况下电机都有一个惯量值。
减速机利用齿轮的速度转换器将电机的回转数减速到所需要的回转数,它主要是一种动力传达的机构。
在当前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用非常广泛,几乎在各式机械的传动系统中都可以见到其踪影。
从大动力的传输工作到小负荷、精确的角度传输都可以见到减速机的身影,而且在工业的应用上,减速机具有减速及增加转矩的功能,因此减速机广泛用在速度与扭矩的转换设备中。
这次设计培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力,巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计,使我们掌握了一般机械设计的程序和方法,树立正确的工程设计思想,培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。