台钻操作规程
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台钻安全操作规程
1、使用前要检查钻床各部件是否正常,防护设备要齐备,钻床底座安装牢固,平稳;操作时禁止戴手套,围巾和手捏棉纱垫拿工件
2、钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
3、集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。
4、钻削用量选择要合理,操作时压入钻头不能用力过猛,防止折断钻头
5、钻削的工件应装夹牢固,若小件、薄件时可使用手虎钳安装,不许直接手拿工件进行钻削,禁止接触旋转中的钻头、工件。
6、钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
7、调整台钻高度时,应在主轴下垫硬木,利用主轴升降调整,不许突然放松掉下撞击,损坏钻床。
8、非本车间人员和对本设备不熟悉者,未经指导教师同意不得使用。
9、工作结束后钻床必须擦拭干净,切断电源,运动部件加油润滑,零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。
台钻安全操作规程仪器结构:主要包括底座、工作台、主轴、进给箱、主轴变速箱、电动机、立柱操作规范:1、使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品。
2、钻孔时,工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢,钻薄片工件时,下面要垫木板。
3、清除铁屑要用毛刷等工具,不准在钻孔时用纱布清除铁屑,亦不允许用嘴吹或者用手直接清理。
4、在钻孔开始或钻孔要钻穿时,要轻轻用力,以防工件转动或甩出,必要时要加冷却液。
5、工作中,要把工件放正,用力要均匀,以防钻头折断。
6、头部不能与钻床旋转部分靠得太近,机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。
操作时只允许一人。
注意事项:一、工作前安全防护准备:1、按规定加注润滑脂。
检查手柄位置,进行保护性运转。
2、检查穿戴、扎紧袖口。
女员工必须戴工作帽。
3、严禁戴线手套操作,以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。
二、安装钻头前,需仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。
拆卸时必须使用标准钭铁。
装卸钻头要用夹头扳手,不得用敲击的方法装卸钻头。
三、未经专业培训,不得擅自开动钻床。
四、钻孔时工件装夹应稳固,特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,装夹更要牢固,严禁用手把持进行加工。
孔即将钻穿时,要减小压力与进给速度。
五、钻孔时严禁在运转状态下装卸工件,利用机用平口钳夹持工件钻孔时,要扶稳平口钳,防止其掉落砸脚,钻小孔时,压力相应要小,以防钻头折断飞出伤人。
六、工作结束后,要对机床进行日常保养,切断电源,搞好场地卫生。
其他机台参数——。
台钻的安全操作规程一、引言台钻的安全操作规程旨在确保台钻作业过程中的安全性,保护员工的生命财产安全,并遵守相关法律法规和标准。
本规程适用于所有台钻作业人员,包括台钻操作员、维修人员和管理人员。
二、安全操作流程1. 前期准备a. 在进行任何台钻作业之前,必须进行必要的准备工作,包括检查设备和工具的完好性,确认所有安全设备的正常运行,并确保台钻周围的工作区域清洁整齐。
b. 检查并确保所有员工都经过必要的培训,了解台钻的操作原理、安全规定和应急措施,并持有相应的操作证书。
2. 台钻操作a. 在操作台钻之前,操作员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
b. 操作员必须熟悉台钻的操作手册,并按照操作手册的要求进行操作。
c. 在操作过程中,操作员必须密切关注台钻的运行状态,如发现异常情况,应立即停止操作,并报告相关人员。
d. 禁止在台钻运行过程中进行任何非工作相关的活动,如吸烟、喝酒等。
3. 安全检查a. 定期进行台钻的安全检查,包括检查设备的完好性、安全设备的正常运行以及工作区域的清洁整齐。
b. 如果发现任何安全隐患或设备故障,应立即进行修复或报告相关人员,并在修复前禁止继续使用台钻。
4. 应急措施a. 所有台钻作业人员必须了解台钻作业过程中可能发生的各种紧急情况,并掌握相应的应急处理方法。
b. 在发生火灾、泄漏、事故等紧急情况时,必须立即采取适当的应急措施,包括报警、疏散、施救等,并保持冷静,避免恐慌。
5. 培训和教育a. 所有台钻作业人员必须定期参加安全培训和教育,了解最新的安全规定和操作技术。
b. 管理人员应定期组织安全会议,交流安全经验和教训,并及时更新安全操作规程。
三、安全记录和报告1. 所有台钻作业人员必须记录台钻的操作情况,包括操作时间、操作员姓名、操作内容等,并定期上报给管理人员。
2. 所有事故和安全事件必须立即报告给管理人员,并进行详细的事故调查和分析,以避免类似事故再次发生。
台钻操作规程1. 引言本文档旨在规范台钻操作流程,保障操作人员的安全,并提高工作效率。
请操作人员在使用台钻前,仔细阅读本文档,并严格按照操作规程进行操作。
2. 设备准备在开始台钻操作之前,需要进行以下准备工作:•检查台钻设备的运行状况,确保设备无故障。
•确保台钻设备已经接通电源,并处于正常工作状态。
•确保台钻设备的刀具已经安装完毕,并处于正常工作状态。
3. 操作步骤步骤1:安全措施在进行台钻操作之前,操作人员必须穿戴以下安全装备:•安全帽•护目镜•防护手套•防护耳罩•防滑鞋步骤2:设定加工参数根据加工要求,正确设定台钻的加工参数。
包括以下参数:•送料速度•主轴转速•进给速度•切削深度步骤3:开始加工1.将待加工的工件放置在台钻工作台上,确保工件牢固固定。
2.打开台钻设备,并逐步提高转速,直至达到设定的主轴转速。
3.使用手柄控制台钻的下压深度,使刀具与工件接触。
4.逐步下压台钻,直至切削深度达到设定要求。
5.在完成切削过程后,缓慢提起台钻,并关闭设备。
步骤4:清洁和维护在完成台钻操作之后,操作人员需要进行以下清洁和维护工作:1.使用刷子清洁台钻设备的刀具和工作台。
2.检查台钻设备的各个零部件,确保没有损坏或松动的情况。
3.定期给台钻设备上润滑油,确保设备的正常运转。
4. 安全注意事项在进行台钻操作时,操作人员必须注意以下安全事项:•在操作台钻时,要保持集中注意力,避免分心或草率操作。
•避免使用损坏或有缺陷的刀具。
•在操作台钻时,不要戴手套或长袖衣物,以免被拖入台钻设备。
5. 紧急情况处理在发生紧急情况时,操作人员需要立即停止台钻操作,并执行以下紧急处理措施:1.关闭台钻设备的电源,并确保设备停止运转。
2.如果发生人员伤害,应立即呼叫急救人员,并进行相关急救措施。
3.将事故情况报告给主管领导,并进行相关记录和调查。
6. 总结本文档详细介绍了台钻的操作规程,包括设备准备、操作步骤、安全注意事项和紧急情况处理。
台钻操作规程台钻操作规程设备操作内容:1.将钻头垂直放入卡具中,用卡具手柄拧紧,安装钻头。
2.选择旋转速度和进给速度。
3.使用冲头在加工件上做标记。
4.将钻头中心对准冲头标定的位置。
5.打开电源开关。
6.开始进行开孔加工。
7.完成加工后,关闭电源。
设备维护保养内容:工作前:1.检查各操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。
2.按照润滑要求加油润滑,然后接通电源。
3.进行低速运转3-5分钟,确认正常后方可开始工作。
工作中:1.严禁超负荷、超性能作业加工。
2.装卸钻头应停车进行,装钻夹头及锥柄铣刀钻头的,锥面要擦净,装夹要牢靠。
卸下时用标准斜铁和铜锤轻敲,严禁用其它物件乱敲。
3.工件、工装要正确固定,禁止带手套操作。
4.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因及时处理。
工作后:1.必须将各操作手柄置于“停机”位置,切断电源。
2.进行日常维护保养。
3.如较长时间不用,应在钻床未涂漆的表面涂油保养。
周期性保养:1.钻床运行三个月应进行周期性保养,保养时间1-2小时,以操作工为主,维修工人配合进行。
2.首先切断电源,然后进行保养工作,包括擦洗机床、配齐螺钉、螺母、检查传动系统是否灵活、皮带松紧程度、擦拭电机、检查、紧固接零装置、定期用黄油润滑(每年清洗一次,需卸下主轴皮带轮和花键套,将轴承从轴承座中取出,然后添加黄油)、用机油润滑主轴下面的轴承及用机油注入主轴皮带轮花键套中。
操作注意事项:1.操作中不能戴手套。
2.必须戴防尘眼镜。
3.注意不要把衣袖卷进去。
4.在使用前确认钻头的刀刃。
台钻安全操作规程一、作业前准备。
1.1 在进行台钻作业前,首先要对设备进行全面检查,确保设备完好无损,各部位连接牢固,不存在松动或者损坏的情况。
1.2 作业人员要穿戴好安全防护装备,包括头盔、安全带、防滑鞋等,确保自身安全。
1.3 作业前要对作业现场进行全面的检查,清除杂物,确保作业环境整洁、安全。
二、作业操作规程。
2.1 在进行台钻作业时,作业人员要严格按照操作规程进行,不得擅自更改或者忽视任何一个环节。
2.2 作业人员要严格遵守作业指导书上的操作流程,确保每一个步骤都按照规定进行。
2.3 在进行作业时,作业人员要保持高度的集中注意力,不得受到外界干扰或者分心。
2.4 作业人员要密切配合,互相协助,确保作业过程中的安全。
三、事故应急处理。
3.1 如果在台钻作业中发生了意外事故,作业人员要第一时间停止作业,保护好自己和他人的安全。
3.2 立即向上级主管报告事故情况,并按照公司规定的应急预案进行处理。
3.3 在事故发生后,作业人员要保持冷静,不得慌乱,按照指挥人员的指示进行应急处理。
3.4 事故处理完成后,要对事故原因进行彻底的调查和分析,总结经验教训,防止类似事故再次发生。
四、作业后清理。
4.1 在台钻作业结束后,作业人员要对设备进行全面清理和检查,确保设备完好无损。
4.2 清理作业现场,清除杂物,确保作业环境整洁、安全。
4.3 对作业过程中发现的问题和隐患要及时报告,并进行整改和处理。
以上就是台钻安全操作规程的相关内容,希望大家能够严格遵守,确保台钻作业的安全顺利进行。
安全第一,预防为主,让我们共同努力,营造一个安全、和谐的作业环境。
台钻的安全操作规程一、引言台钻的安全操作规程是为了保障台钻作业人员的人身安全和设备的正常运行,减少事故发生的概率,提高作业效率而制定的。
本规程适合于所有台钻作业人员,包括操作员、维护人员等。
二、作业前的准备工作1. 检查设备:在进行任何作业之前,必须对台钻设备进行全面的检查,确保设备的各项功能正常,并及时修复或者更换有问题的部件。
2. 确定作业区域:在作业前,需要清理作业区域,确保没有杂物或者障碍物,以免对作业过程造成干扰或者危(wei)险。
3. 安全防护措施:作业人员必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,以保护自身的安全。
三、操作规程1. 操作前的检查:在进行任何操作之前,操作员必须对台钻设备进行全面的检查,确保设备的各项指标符合要求,如电源、润滑油、冷却系统等。
2. 正确的操作流程:操作员必须按照规定的操作流程进行作业,不得擅自修改或者忽略任何步骤。
在操作过程中,必须保持专注,不得分心或者随意操作。
3. 安全操作技巧:操作员必须掌握正确的操作技巧,如正确握持工具、稳定姿式、合理用力等。
在操作过程中,不得使用损坏或者不合格的工具,以免引起事故。
4. 紧急情况的应对:在发生紧急情况时,操作员必须即将住手作业,并采取相应的应急措施,如关闭电源、报警、紧急停车等,以保障人员的安全。
四、维护和保养1. 定期检查:台钻设备必须定期进行全面的检查,包括电气系统、润滑系统、传动系统等,确保设备的正常运行。
2. 润滑和保养:台钻设备的润滑和保养工作必须按照规定的周期进行,使用合适的润滑剂和保养材料,以延长设备的使用寿命。
3. 故障处理:在发现设备故障时,必须即将住手使用,并及时报修或者采取相应的修复措施,确保设备的正常运行。
五、事故预防和应急措施1. 事故预防:台钻作业人员必须严格按照安全操作规程进行作业,不得违反任何安全规定。
同时,必须加强对作业人员的安全教育和培训,提高其安全意识和应急能力。
安全操作规程
编号: ABQ-CZGC 版本:2022
台钻安全操作规程
1、使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品,禁止戴纱手套。
2、钻孔时,工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢,钻薄片工件时,下面要垫木板。
3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑,亦不允许用嘴吹或者用手擦试。
4、在钻孔开始或钻孔要钻穿时,要轻轻用力,以防工件转动或甩出。
必要时要加水冷却钻孔。
5、工作中,要把工件放正,用力要均匀,以防钻头折断。
风险分析
1、电源线接地端被拆除,设备未接地、无漏保、漏电后发生触电事故。
2、电源开关同时控制两台或多台设备导致事故。
3、台钻上方皮带罩缺少,导致头发或衣物卷入造成伤害。
4、台钻台钻调速,未停止设备,直接用起子撬皮带,可能导致卷入或起子飞出的物体打击事故。
5、电钻使用不当、违章作业断裂造成弹伤、划伤。
6、未佩戴防护严禁,可能导致铁屑飞入眼镜造成伤害。
7、高温铁屑可能导致烫伤事故。
风险防范
1、按要求穿戴相应劳动防护用品,严禁佩戴手套作业。
2、台钻需做到一机一开关一漏保。
3、台钻需调整皮带换速时,需等台钻完全停止后进行操作。
4、台钻皮带轮防护罩配备安全齐全。
5、作业前查看钻头情况,发现问题及时更换。
6、使用时严禁快速下压,蛮力下压钻头。
1。
台钻的操作规程及注意事项以下是 7 条关于台钻的操作规程及注意事项:1. 使用台钻前,你得先好好检查一遍呀!就像战士出征前要检查装备一样,咱得看看台钻的各个部件是不是都完好无损。
比如说,钻头有没有松动,电源线有没有破损。
你想想,要是这些没检查好,干活的时候出问题了那不就麻烦大啦?例子:我上次就看到有人没检查,结果钻头飞出去了,多吓人啊!2. 钻孔的时候可得稳住啦!要双手握住工件,就像抱住宝贝似的,可别让它乱动。
而且要根据工件的材质选择合适的转速,这就好比开车,不同的路得开不同的速度呀,你说是不是?例子:有一次我没注意转速,结果把工件弄报废了,唉!3. 更换钻头的时候千万别马虎!就像给汽车换轮胎一样,得小心谨慎。
先把电源关掉,这是必须的呀!否则一不小心受伤了咋办?然后再用合适的工具拆卸和安装钻头。
你可别用蛮劲哦!例子:咱厂里有个新手,没断电就换钻头,差点把手弄伤了。
4. 台钻工作时声音要是不对劲,那你得赶紧停下来看看!这就跟人咳嗽一样,可能是生病了。
别傻乎乎地继续干,要看看是不是哪里出问题了,及时解决。
不然等问题大了就不好收拾了呀!例子:上次听到台钻声音怪怪的,我马上停下来检查,发现是有个螺丝松了。
5. 工作台上可别乱堆东西呀!你想想,如果工作台上乱七八糟的,你能好好钻孔吗?就像你的桌面乱糟糟的,你能安心学习工作吗?所以保持整洁很重要哦!例子:有个同事总是把东西堆在工作台上,有次还差点把零件弄丢了。
6. 钻孔时可别戴手套哦!这是很重要的一点。
你想想,要是手套被钻头卷进去了,那后果不堪设想啊!这可不是开玩笑的,千万要记住啦!例子:听说别的厂就有人因为戴手套钻孔出了事,太可怕了。
7. 用完台钻后要记得清理呀!就像你打完球要收拾球具一样。
把钻屑清理干净,给台钻也做个清洁,这样它下次工作起来才更顺畅嘛!例子:有回我偷懒没清理,下次用的时候就感觉不太顺了。
我的观点结论:总之,台钻操作要细心,严格遵守操作规程和注意事项,这样才能安全高效地干活,咱可不能拿自己的安全和工作质量开玩笑呀!。
多功能台钻安全操作规程1、工作前准备1.1、确认台钻是否处于良好的工作状态,包括机床结构是否稳定,刀具是否尖锐并且固定牢固。
1.2、穿戴合适的个人防护装备,如耳塞、眼镜、手套等,以保护自己的身体和减少工作中的危险。
1.3、清理工作台面和周围区域,确保没有杂物或障碍物,以便于操作和避免意外发生。
2、操作台钻的基本要求2.1、在使用台钻之前,熟悉并确保理解台钻的工作原理和操作要点。
2.2、严格遵循台钻的操作规程和安全操作手册,不得随意更改配置或超负荷操作。
2.3、操作过程中,必须集中精力,保持警觉,防止发生意外。
3、刀具更换和调整3.1、在更换或调整刀具之前,必须关闭台钻的电源,并等待机床完全停止运转。
3.2、更换或调整刀具时,需要使用正确的工具和方法,以确保安全和正确性。
3.3、在进行刀具更换或调整时,应首先确保切削工具与工件之间的安全距离,并配备合适的夹具。
4、操作台钻的要点4.1、在开启台钻电源之前,必须确保工件和切削工具的位置是安全的,避免发生碰撞或切削意外。
4.2、在操作过程中,应保持稳定的动作和适度的速度,确保切削质量和工件表面的光滑度。
4.3、注意避免超负荷操作和过度切削,以免损坏切削工具和机床结构。
5、维护和保养5.1、定期检查和维护台钻的各个部件和系统,如冷却液、电气系统、传动装置等。
5.2、保持机床的清洁和整洁,清除切屑和灰尘,以确保机器的正常工作和使用寿命。
5.3、正确使用润滑剂和防锈剂,以防止机床的磨损和腐蚀。
6、常见故障及应对方法6.1、台钻运行中出现异常响声或震动时,应立即停机检查,排除故障。
6.2、如发现刀具磨损或损坏,应及时更换新刀具,以确保切削质量和工作效率。
6.3、在发生意外事故或设备故障时,及时报告相关人员,并采取适当的措施进行应急处理。
7、紧急情况处理7.1、在紧急情况下,如发生火灾、电击等,应立即关闭台钻电源,并采取适当的紧急措施,确保人员安全。
7.2、在紧急情况处理过程中,需要保持冷静和清醒,按照应急预案进行操作,并保持与其他人员的有效沟通。
Z4116台钻操作规程
一、 设备操作内容
1.1 设备主要性能
使用于机电钻孔加工。
1.2 主要技术参数
二、 操作步骤和操作事项
2.1 一般规定
2.1.1 台钻操作人员必须熟悉台钻的性能及机构原理,通晓本机操作规
程。
2.2 开机前检查
2.2.1 在使用台钻以前,必须仔细检查各部件以及电气设施的完好情况,
所有的防护装置保护性能必须齐全可靠灵敏,否则不得作业。
2.2.2 使用台钻以前,必须有良好的接地系统,电缆、电气部分必须完
好、绝缘良好,并按规定加油润滑。在工作前,应空转1—3分钟,以
便进一步检查完好情况。
2.2.3 在安放台钻的周围要清理干净杂物,不能有妨碍工作的其它用具、
物料。
2.2.4 在使用前,仔细清理干净台钻附近的油迹,并要备好灭火器,无
关人员要撤到安全地点。
最大钻孔直径 16mm 立柱直径
85mm
主轴最大行程 125mm 主轴转速级数
5
总高 1127mm 毛重/净重
162/129kg
电动机功率 550W 电压等级
660/380V
底座尺寸工作台
面尺寸
315×335mm
工作台面尺寸 280×300mm
主轴转速范围 365-3150rpm 主轴锥度
MT.2
主轴端至底座最大距离 560mm 主轴端至工作台最大
距离
297mm
主轴中心线至立
柱表面距离
240mm
包装尺寸 87×54×103cm
2.2.5 操作人员工作时,必须穿好防护服,戴眼罩,不能戴工作手套,
要侧身在有铁销喷出的方向站立、工作。
2.3 操作
2.3.1 工作时,工件必须卡稳、拿紧,在台钻上要用力适当。并应适当
调整好台钻摇臂的高度和角度,且要拧紧。
2.3.2 中途停机或离开时,必须切断电源。台钻运行时,人员不得离开。
2.3.3 如有其它任何的机电故障时,必须要有专门的机电维护工处理,
不能随意打开检修。
2.3.4 操作人员不能使用台钻,打钻超出本机允许的最大工件宽度和高
度的物件。(以铭牌为准)
2.3.5 严禁同时有两人以上的人员工作,严禁在打钻的同时用手触摸工
件。不用时要及时停转。在松紧钻头或卡箍时必须使用专用的工具和器
械,严禁敲打,且用力不宜过大。
2.3.6 当工件的工作长(厚)度超过100mm时,应停钻使用工具断屑,
后再处理。而且压钻用力应均匀。
2.3.7 在台钻上钻透孔时,工件的下面应加垫,当接近钻透时,用力要
轻;当钻杆没有停稳时,不准用手捏钻头或是任何的旋转部件。
2.3.8 在工作时,不得用手接触任何的旋转部位,而且需观察时,必须
停机平稳后再进行
2.3.9 工作完毕后,开关及台钻的手柄要复位,要仔细清理现场。
2.3.10 操作该设备未满六个月的人员不得单独操作,必须有师傅监护。
2.3.11 操作时人员必须精力集中,不得说笑打斗。
三、 维护和保养
3.1 维护
3.1.1 经常清理钻孔所产生的钻削.以免造成阻碍;
3.1.2 注意检查胶带的松紧程度。如果交观松驰,应及时张紧。
3.1.3 每次使用前必须检查立柱的润滑情况,不足时及时加油。
3.1.4 在钻孔时,一次推移量不宜过多。当需要推移量较大时。应分段
推移。
3.1.5 要经常注意电机的工作情况。如果发现有异常噪音、温升过高。
应及时处理。齿轮面不得有明显的磨损、点蚀。在检修时,各部位应按
规定的间隙调整合适;
3.2 润滑
序号 部件名称 润滑部位 注油点数 润滑油牌号 附注
1 电动机 轴承 2
钙钠基润滑脂
ZGN-2
检修注油
2 立柱
锯齿
结合面
注入 钙钠基润滑脂 ZGN-2 检修注油
3 手柄 结合面 1
钙钠基润滑脂
ZGN-2
检修注油
3.3 常见故障及处理方法
序号 故 障 原 因 处 理 方 法
1
钻头打滑
1.夹头打滑。 1.跟换夹头。
2.夹头未夹紧。 2. 夹紧夹头。
3.钻杆磨损。 3.更换钻杆。
2
电机运转声
音不正常
1.胶带啮合不好。 1.调整啮合间隙。
2.轴承或带轮严重磨损,轴承轴向游隙量过大。 2.更换磨损的带轮或轴
承,调整好轴承的轴向
游隙量。
3
工作台面不
移动
锯齿结合面有卡堵 处理刮卡堵位。