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橡胶件验收技术标准1、范围本标准规定了摩托车和轻便摩托车用橡胶件的技术要求、试验方法和检测频次。
本标准适用于本公司用橡胶件的验收。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
凡是注日期的引用标准其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。
凡不注日期的引用标准，其最新版本适用本标准。
GB/T1690-1992 硫化橡胶耐液体性试验方法GB/T531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T1689-1998 硫化橡胶耐磨性能的规定（用阿可龙磨耗法）GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力变性能的测定GB/T529-1999 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定GB/T3512-2001 硫化橡胶和热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T6031-1998 硫化橡胶和热塑性橡胶硬度的测定GB/T7758-2002 硫化橡胶低温性能的规定温度回缩性（TR试验）3、技术要求3.1外观成型的制品表面应整洁，无飞过，毛剌等，且不允许有杂质。
3.2尺寸摩托车用橡胶件必须按规定程序批准的产品设计图纸和各相关的国家标准制造。
3.3材料橡胶件材料必须符合产品图样或技术文件的要求。
3.4 耐汽油性在40O C的环境温度下，放在汽油中浸泡48h后，其本积变化率应小于10%，硬度变化为-25RHD以内，拉断强度变化率应在-35%以内，拉伸变化率在-20%以内。
3.5耐润滑油性在70O C的环境温度下，放在润滑油中浸泡72h后，其体积变化率在-10%~+15%之间，硬度变化为-5~+10RHD之间，拉断强度变化率应在10%以内，伸长变化率在-30%以内。
3.6 硬度橡胶件硬度应符合产品图纸或技术文件的要求。
附录A列出常用橡胶件的材质及硬度值，仅作为一般批产件验收参考，如有特殊要求时，请以经双方确认的技术要求执行。
常用橡胶的技术性能指标参数本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March常用橡胶的技术性能指标参数本文介绍了天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成鸾海涮氐闶悄湍バ浴⒛屠匣湍腿刃猿烊幌鸾海实匾步咸烊幌鸾壕取Ｈ钡闶牵旱越系停骨印⒖顾毫研阅芙喜睿患庸ば阅懿睿乇鹗亲哉承圆睢⑸呵慷鹊汀Ｊ褂梦露确段В涸迹?0℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
标准使用介绍
Q/JR YC1-2000《橡胶材料》
1 范围
规定了以天然橡胶、合成橡胶等为主要原料，添加配合剂制作的弹性体橡胶材料的种类、标记、质量要求和试验方法。
适用于各型摩托车。
不适用于轮胎、内胎、O型密封圈、油封、硬质橡胶、海绵橡胶等。
2 种类
3 标记
O O O O O —O ²O
特别规格种类
最低拉伸强度
硬度
一般规格种类
AⅡ710 Q/JR YC 1-2000
AⅡ710 Q/JR YC 1-2000
AⅡ7 10 Q/JR YC 1-2000
最低拉伸强度10MPa
硬度70HS
种类
4 特别规格
特别规格分类
5 有关硬度、拉伸强度等方面的要求
有关硬度、拉伸强度等方面的要求
5在摩托车产品设计中采用橡胶AⅡ710 Q/JR YC 1-2000的建议CY80型摩托车
JY110型摩托车。
橡胶的种类及作用用途型号橡胶是一种高分子聚合物材料，具有良好的弹性、耐磨、耐寒、耐酸碱等特性，广泛应用于工业、交通、建筑、医疗等领域。
下面是一些常见的橡胶种类及其作用用途型号。
1.天然橡胶（NR）：天然橡胶是最原始的橡胶，具有优良的物理性能和化学稳定性。
主要用途有橡胶制品、轮胎、密封件、输送带等。
型号有SMR10、RSS3、TSR 等。
2.丁苯橡胶（BR）：丁苯橡胶具有良好的弹性和抗撕裂性能，耐油溶剂和耐高温。
主要用于汽车轮胎、胶鞋、胶带、胶管等。
型号有SKD-2、SKD-20、DNBR等。
3.丁腈橡胶（NBR）：丁腈橡胶具有耐油、耐溶剂、耐燃油的特性，广泛用于石油化工、航空航天、汽车工业等领域。
型号有N41、N42、N44等。
4.丁基橡胶（BR）：丁基橡胶具有耐油、耐碱、耐热的特性，一般用于制造油封、密封圈、垫片、橡胶管等密封件。
型号有SK2128、SK2220、BR1242等。
5.乙丙橡胶（EPM/EPDM）：乙丙橡胶具有良好的耐热、耐寒、耐臭氧和耐化学品的特性，用途广泛，包括汽车零部件、电缆绝缘层、密封条、防水卷材等。
型号有EP53、EP4117、EP6011等。
6.氯丁橡胶（CR）：氯丁橡胶具有耐油、耐溶剂、耐气候老化的特性，广泛用于制造橡胶制品、胶带、导电胶等。
型号有CR244、CR320等。
7.泡沫橡胶（SBR）：泡沫橡胶具有轻质、吸震、隔音、保温等特性，广泛用于制造静音垫、座垫、运动器材等。
型号有FSBR、XSBR等。
8.氟橡胶（FKM）：氟橡胶具有卓越的耐高温、耐油和耐腐蚀性能，广泛应用于汽车、航空航天、化工等领域。
型号有FKM232、FKM244等。
9.硅橡胶（VMQ）：硅橡胶具有耐高温、耐气候老化和耐电介质性能，主要用于制造密封件、食品级产品、电子产品等。
型号有VMQ40、VMQ60等。
10.氨纶橡胶（AU/EVM）：氨纶橡胶具有高弹性、高耐磨性和低气散性能，广泛应用于制造轮胎、输送带、橡胶管等。
常用橡胶的技术性能指标参数本文介绍了天然橡胶(NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶(CR) 丁基橡胶(IIR）丁腈橡胶（NBR) 乙丙橡胶(EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃(聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高.使用温度范围:约－60℃~＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品.特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品.2．丁苯橡胶（SBR) 丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成鸾海涮氐闶悄湍バ浴⒛屠匣湍腿刃猿烊幌鸾海实匾步咸烊幌鸾壕取Ｈ钡闶牵旱越系停骨印⒖顾毫研阅芙喜睿患庸ば阅懿睿乇鹗亲哉承圆睢⑸呵慷鹊汀Ｊ褂梦露确段В涸迹？0℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品.3．顺丁橡胶(BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是:弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合.缺点是强度较低,抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃. 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品.4．异戊橡胶(IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围:约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
1 范围本标准适用于以天然橡胶、合成橡胶为主要原料，并添加配合剂制成的弹性橡胶材料，但是，O形密封圈、油封以及硬质橡胶、海绵和挤压成形的胶管材料除外。
本标准适用于起动机的橡胶材料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3 种类和标识3.1种类橡胶材料的种类见表1。
硬度、抗拉强度见表6～表13.特别性能的种类按表2的规定。
基本性能与特别性能并用的时候按表3的要求限度。
3。
2表示记号适用材料按分类记号在图纸的材料栏里象如下表示进行。
* * * ＊＊——＊。
＊特别性能的种类(3）最低抗拉强度—用两位和一位数表示（2）硬度—用两位数表示（2）一般规格的种类（1）注（1）根据表1。
注（2）根据表6~表13。
注（3）表6～表13表示基本性能要求,有特殊要求时，添加按表3规定的特别性能的种类记号与基本性能区别。
mac例： B Ⅱ 6 10 ——OM耐酸试验耐臭氧试验最低抗拉强度硬度（60Hs）种类（基本性能)表3备注：x印――不能采用（不能制作）.－印――无此规格(物理上不存在）。
○印――只满足此品种指示的规格.●印――双方协商可以调整。
空栏――可以有要求的。
4.表示（图面指示)表示，根据表1，表2及表3的记号，在图面的MATERIAL栏表示（参照例1）。
另外，使用表3未记入的特别性能时,在其品质上标注。
(参照例2）。
备注：计算结果文字是罗马文字或阿拉伯数字，添加文字通常采用大写字体表示。
例1.例2。
标记Z部粘接强度为2MPa。
5.品质橡胶材料的质量要求在按6。
实验方法试验后必须达到表5～表13的要求。
但是，原则上，橡胶材料的质量必须符合一般规格的要求,特殊规格仅适用于有特殊要求的地方，如特殊规格与一般规格某些特性不一致时，按照特殊规格执行。
1、 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢2、 GB/T 700-1988 碳素结构钢3、 GB/T 1173-1995 铸造铝合金4、 GB/T 1175-1997 铸造锌合金5、 GB/T 1220-1992 不锈钢棒6、 GB/T 1222-1984 弹簧钢7、 GB/T 3077-1999 合金结构钢8、 GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分9、 GB/T 4357-1989 碳素弹簧钢丝10、GB/T 5213-2001 深冲压用冷轧薄钢板及钢带11、GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管 12、GB/T 13793-1992 直缝电焊钢管13、GB/T 17107-1997 锻件用结构钢牌号和力学性能14、GB/T 18254-2002 高碳铬轴承钢15、Q/BQB 403-2003 冷连轧低碳钢板及钢带16、JIS H 5302：2000 铸造铝合金 2.2 尺寸公差17、GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值18、GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差19、GB/T 3672.1-2002 橡胶制品的公差第1部分尺寸公差20、GB/T 3672.2-2002 橡胶制品的公差第2部分几何公差21、GB/T 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量22、GB/T 8545-1987 铝及铝合金模锻件尺寸偏差及加工余量23、GB/T 12362-1990 钢质模锻件公差及机械加工余量24、GB/T 14486-1993 工程塑料模塑塑料件尺寸公差25、GB/T 13916-2002 冲压件形状和位置未注公差26、GB/T 15055-1994 冲压件未注公差尺寸极限偏差27、GB/T 19804-2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差28、JB/T 4129-1999 冲压件毛刺高度 2.3 摩托车零部件29、GB 518-1997 摩托车轮胎30、GB 5948-1998 摩托车白炽丝光源前照灯配光性能31、GB 7036.2-1997 充气轮胎内胎第2部分摩托车轮胎内胎32、GB 12836.2-2003 无内胎气门嘴第二部分压紧式气门嘴33、GB 15365-1994 摩托车操纵件、指示器及信号装置的图形符号34、GB 16897-1997 制动软管35、GB 17352-1998 摩托车和轻便摩托车后视镜及其安装要求36、GB 17353-1998 摩托车和轻便摩托车转向锁止防盗装置37、GB 19152-2003 轻便摩托车前照灯配光性能38、GB 19482-2004 摩托车和轻便摩托车燃油箱安全性能要求和试验方法39、GB 20075-2006 摩托车乘员扶手40、GB/T 2983-1997 摩托车轮胎系列41、GB/T 13202-1997 摩托车轮辋系列42、GB/T 14212-2003 摩托车链条技术条件和试验方法43、GB/T 18411-2001 道路车辆产品标牌44、GB/T 18860-2002 摩托车变速V带45、QC/T 62-1993 摩托车减震器技术条件46、QC/T 71-1993 摩托车轮辋技术条件47、QC/T 212-1996 摩托车和轻便摩托车铝合金整体车轮通用技术条件48、QC/T 226-1997 摩托车和轻便摩托车制动蹄总成技术条件49、QC/T 228.1-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索技术条件50、QC/T 228.2-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索钢丝绳51、QC/T 228.3-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索接头52、QC/T 228.4-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索套管53、QC/T 228.5-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索套管帽54、QC/T 228.6-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索调整螺管55、QC/T 228.7-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索调整螺母56、QC/T 228.8-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索护套57、QC/T 228.9-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索销柱58、QC/T 230-1997 摩托车和轻便摩托车空气滤清器技术条件59、QC/T 235-1997 摩托车和轻便摩托车排气消声器技术条件60、QC/T 682-2002 摩托车和轻便摩托车座垫技术条件61、QC/T 727-2004 汽车、摩托车用仪表62、QC/T 735-2005 摩托车和轻便摩托车方向把角度和宽度尺寸63、QC/T 738-2005 轻便摩托车用电喇叭技术条件64、YB/T 5005-93 辐条用钢丝65、CMVDR 639 关于摩托车和轻便摩托车后牌照板安装空间的设计规则 2.4 摩托车整车66、GB 4569-2005 摩托车和轻便摩托车定置噪声排放限值及测量方法67、GB 7258-2004 机动车运行安全技术条件68、GB 14023-2000 车辆、机动船和由火花点火发动机驱动的装置的无线电骚扰特性的限值和测量方法69、GB 14621-2002 摩托车和轻便摩托车排气污染物排放限值及测量方法(怠速法)70、GB 14622-2002 摩托车排气污染物排放限值及测量方法(工况法)71、GB 16169-2005 摩托车和轻便摩托车加速行驶噪声限值及测量方法72、GB 16735-2004 道路车辆车辆识别代号(VIN)73、GB 17355-1998 摩托车和轻便摩托车制动性能指标限值74、GB 18100-2000 两轮摩托车及轻便摩托车照和光信号装置的安装规定75、GB 18176-2002 轻便摩托车排气污染物排放限值及测量方法(工况法)76、GB 19758-2005 摩托车和轻便摩托车排气烟度排放限值及测量方法77、GB 20073-2006 摩托车和轻便摩托车制动性能要求及试验方法78、GB 20074-2006 摩托车和轻便摩托车外部凸出物79、GB/T 4570-1995 摩托车和轻便摩托车耐久性试验方法80、GB/T 5374-1995 摩托车和轻便摩托车可靠性试验方法81、GB/T 5383-1994 摩托车和轻便摩托车最低稳定车速试验方法82、GB/T 5384-1996 摩托车和轻便摩托车最高车速试验方法83、GB/T 5385-1994 摩托车和轻便摩托车加速性能试验方法84、GB/T 5386-1994 摩托车和轻便摩托车滑行试验方法85、GB/T 5387-1994 摩托车和轻便摩托车爬坡能力试验方法86、GB/T 15744-1995 摩托车和轻便摩托车燃油消耗量限值87、GB/T 15363-1994 摩托车和轻便摩托车驻车性能要求88、QC/T 688-2002 摩托车和轻便摩托车通用技术条件。
橡胶件验收技术标准1、范围本标准规定了摩托车和轻便摩托车用橡胶件的技术要求、试验方法和检测频次。
本标准适用于本公司用橡胶件的验收。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
凡是注日期的引用标准其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。
凡不注日期的引用标准，其最新版本适用本标准。
GB/T1690-1992 硫化橡胶耐液体性试验方法GB/T531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T1689-1998 硫化橡胶耐磨性能的规定（用阿可龙磨耗法）GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力变性能的测定GB/T529-1999 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定GB/T3512-2001 硫化橡胶和热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T6031-1998 硫化橡胶和热塑性橡胶硬度的测定GB/T7758-2002 硫化橡胶低温性能的规定温度回缩性（TR试验）3、技术要求3.1外观成型的制品表面应整洁，无飞过，毛剌等，且不允许有杂质。
3.2尺寸摩托车用橡胶件必须按规定程序批准的产品设计图纸和各相关的国家标准制造。
3.3材料橡胶件材料必须符合产品图样或技术文件的要求。
3.4 耐汽油性在40O C的环境温度下，放在汽油中浸泡48h后，其本积变化率应小于10%，硬度变化为-25RHD以内，拉断强度变化率应在-35%以内，拉伸变化率在-20%以内。
3.5耐润滑油性在70O C的环境温度下，放在润滑油中浸泡72h后，其体积变化率在-10%~+15%之间，硬度变化为-5~+10RHD之间，拉断强度变化率应在10%以内，伸长变化率在-30%以内。
3.6 硬度橡胶件硬度应符合产品图纸或技术文件的要求。
附录A列出常用橡胶件的材质及硬度值，仅作为一般批产件验收参考，如有特殊要求时，请以经双方确认的技术要求执行。
ABS系列:吹塑成型:吹塑级ABS是针对普通ABS中空吹塑成型时制品薄厚不均、易破裂而专门开发的ABS牌号。
其具有熔体粘度高、延伸率大、横向和纵向延伸平衡性好、易于中空吹塑成型等特点，广泛应用于汽车内、外饰件等方面。
挤出成型:挤出成型用ABS树脂，利用一般挤出成型机或其它设备，可容易挤出成型出侧面板、板材、片材、管材、筒状物等各种不同形状的挤出制品。
本品：1）具有适合挤出成型的加工性2）从大型板到小薄板，可得范围广的制品3）具有优秀的二次加工性，可得良好光泽的成型品玻纤增强:ABS树脂经玻纤增强后，弯曲模量可以大幅度提高，耐高、低温冲击性能好，具有优秀的耐疲劳强度，同时尺寸稳定性得以改善。
阻燃增强:高刚性高光泽ABS:概略高刚性ABS720，722，除具有优秀的抗拉强度之外，还具有优秀的光泽性、耐磨性、耐药品性，可作为工业用材料、耐久用材料、通用材料等。
超高光泽ABS 728SR具有优秀的加工性，多种颜色着色性，是适用范围广且物理性质均衡优良的产品。
特性及主要用途：耐环境开裂ABS:耐环境开裂（ESCR）用ABS耐环境开裂（ESCR）用ABS是针对冰箱内胆、门内衬等容易与致冷剂或其它化学药品接触，而专门开发的耐环境变化、耐化学药品性、耐油品性的牌号，适合在有化学品的恶劣环境下使用.极超耐热ABS:极超耐热ABS是由锦湖石化自行研发的高性能化产品，本品打破已有的耐热ABS 树脂的耐热性界限，即比已有的耐热性ABS树脂提高10～20℃的耐热温度。
本品可替代工程塑料使用，并在市场上大有前景。
冰箱薄板级ABS:冰箱薄板用ABS用于电冰箱内装饰材料，具有优异的耐药品性、耐冲击性、真空成型性、挤出加工特性。
由于该等级ABS具有优秀的真空成型性，可获得薄壁成型品。
同时具有光泽好，耐低温、耐药品和油污等特性。
阻燃5V级ABS:防火性能V0/5VB/5VA级抗菌型ABS:抗菌ABS是ABS树脂与特定抗菌剂复合而成的新型材料，具有抑菌、杀菌和防霉等功能。
1 范围本标准适用于以天然橡胶、合成橡胶为主要原料,并添加配合剂制成得弹性橡胶材料，但就是,O形密封圈、油封以及硬质橡胶、海绵与挤压成形得胶管材料除外。
ﻫ本标准适用于起动机得橡胶材料.2 规范性引用文件下列文件中得条款通过本标准得引用而成为本标准得条款。
凡就是注日期得引用文件,其随后所有得修改单（不包括勘误得内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。
凡就是不注日期得引用文件，其最新版本适用于本标准。
3 种类与标识３、1种类橡胶材料得种类见表1。
硬度、抗拉强度见表6～表13。
特别性能得种类按表2得规定。
基本性能与特别性能并用得时候按表３得要求限度。
表1３、2表示记号适用材料按分类记号在图纸得材料栏里象如下表示进行。
* ＊* ＊*——＊、＊特别性能得种类（3）最低抗拉强度—用两位与一位数表示（2）硬度—用两位数表示(2）一般规格得种类(1）注（1)根据表1。
注（2)根据表6～表１３。
注（3)表6~表13表示基本性能要求，有特殊要求时,添加按表3规定得特别性能得种类记号与基本性能区别。
例： B Ⅱ 6 １0 ——O M、mａc耐酸试验耐臭氧试验最低抗拉强度硬度（6０Hs）种类（基本性能) 表2表３备注：ｘ印――不能采用(不能制作)。
—印――无此规格(物理上不存在)。
○印――只满足此品种指示得规格.●印――双方协商可以调整。
空栏――可以有要求得。
4、表示（图面指示）表示，根据表1，表２及表3得记号,在图面得MATERＩAL栏表示(参照例1)。
另外，使用表３未记入得特别性能时,在其品质上标注.(参照例2）.备注:计算结果文字就是罗马文字或阿拉伯数字，添加文字通常采用大写字体表示。
例1、例２、2ＭPa 。
5、品质橡胶材料得 质量要求在按6、实验方法试验后必须达到表5～表13得要求。
但就是，原则上，橡胶材料得质量必须符合一般规格得要求，特殊规格仅适用于有特殊要求得地方，如特殊规格与一般规格某些特性不一致时,按照特殊规格执行。
