塑料袋的制作流程
(一)PE胶袋的特点：
优点：
1）对商品的广告效应;
2）具有抗静电性和良好的印刷性．因此受到人们的青睐;
3）具有防水性.
缺点： 1）给环境造成污染;
2）还以其难降解性，被称之为“白色污染”
3）塑料本身会释放有害气体，因在密封袋中长期积聚，浓度随密封时间增加而升高，致使袋中食物受到不同程度的污染;
2.针对以上的缺点，与现在的环保主题不相符合，各国正努力寻找一种新的材料来代替化学塑料，因此一种新的环保塑料产生：可降解塑料(PPC)。
可降解塑料是指在较短的时间内,在自然条件下能够自行降解的塑料。
可降解的塑料一般分为四大类：
1、光降解塑料在塑料中掺入光敏剂，在日照下使塑料逐渐分解。它属于较早的一代降解塑料，其缺点是降解时间因日照和气候变化难以预测，因而无法控制降解时间。
2、生物降解塑料在微生物的作用下，可完全分解为低分子化合物的塑料。其特点是贮存运输方便，只要保持干燥，不需避光，应用范围广，不但可以用于农用地膜、包装袋，而且广泛用于医药领域。
3、光/生物降解光降解和微生物相结合的一类塑料，它同时具有光和微生物降解塑料的特点。
4、水降解塑料在塑料中添加吸水性物质，用完后弃于水中即能溶解掉，主要用于医药卫生用具方面（如医用手套），便于销毁和消毒处理。随着现代生物技术的发展，生物降解塑料越来越受到重视，已经成为研究开发的新一代热点。
形形色色的塑料制品极大地丰富了人们的生活，但废弃塑料在自然界里分解得很慢，完全分解要几十年，甚至上百年，因而塑料的降解和重新利用问题摆在了当今所有环境化学家面前。然而有趣的是，可降解塑料却不是科学家们研制塑料的初衷。目前科学家们正在研制或已经研制成功的可降解塑料应用范围还比较窄，仍然无法取代大众塑料。其次，由于其成本高，技术不成熟，没有被广泛应用。
（二）.塑料袋的流程简图：
PE原材料--->吹膜--->分切--->彩印--->切膜--->制袋--->打包--->产品
下面以方便面袋为例:
1.原料：
PE（聚乙烯）
聚乙烯（Polyethylene,PE），简称PE。是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。素有“塑料制花”的美称。是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。
2.制造过程：
（1）.吹膜过程：将塑料颗粒制成塑料薄膜的过程．所用的机器是吹膜机
1）胶袋机器工作原理图:
注塑过程的参数：
１．料桶温度／℃：后１４０－１５０
中
前１５５－１６０
２．模口温度／℃：１６０
３．螺杆形式：渐变压缩
４．螺杆转速（r/min）: ２２
2）.具体吹膜过程：
该过程经过流延辊,定型辊,电晕辊,冷却辊:
流延辊:大直径的流延辊使其的流程增长，有利于熔融液的冷却，避免薄膜表面产生褶皱。其转速为
50r/min.
定型辊:使薄膜冷却后提前熟化，以减少收卷以后薄膜的收缩量，从而减少薄膜受卷压力造成损伤。
电晕处理辊：
A.使两极间氧气电离，产生臭氧.臭氧是一种强氧化剂可以立即氧化塑料薄膜表面分子。使其由非极性转化为极性，表面张力提高。
B.电子冲击后，使表面产生微凹密集孔穴，使塑料表面粗化增大表面活性。
C.两极电压为300v左右。
冷却辊:可以调整薄膜的物性，改善薄膜的光学性能和刚性。
主要参数：1．充气时间／ｓ：１５
2．总周期／ｓ：４０
3．冷却时间／ｓ：５
4．充气压力／mpa： 30--40
5. 膜的厚度/mm: 0.02—0.03
6．充气方式：顶吹
（2）分切过程:
经吹膜产生的薄膜很宽，按方便面袋的标准，将其分切成宽度为200—210mm的薄膜。所用的机器为分切机。
其原理图:
（3）．彩印过程：
A.按要求设定出图案，通过彩印机打印到塑料薄膜上.
（4）.切膜过程:
根据要求将打印好的薄膜,切成长度为340—345mm的长方形的塑料块.所用到的机器为切膜机.
（5）．制袋过程：将二层透明塑料分在一层非透明塑料两边，通过超声波高频熔接或热封刀热封成三边熔封一边敞开的内套袋。在三边制袋机上完成;要求缝合宽度为13—15mm.
经过以上步骤所制成的一边开口的包装袋：
（６）打包过程：
1、取袋
2、打印日期
3、开口
4、充填、振实
5、热合封口
6、整形输出
该过程在包装生产线上完成，所生产的成品：
