下载文档原格式
（产品管理）DQ产品说明书前言310/301-16.67/0.8/538/538型汽轮机是我厂引进和吸收国内外先进技术设计制造的最新式亚临界350MW优化机型，为一次中间再热双缸双排汽凝汽式汽轮机，与相应容量的锅炉和汽轮发电机配套，构成大型火力发电机组，在电网中以带基本负荷为主,也可承担部分调峰任务。
本说明书主要介绍该机组总体设计和本体结构，有关辅机、调节、保安、安装、启动运行和DEH及各系统的详细介绍请参阅下列技术文件：1交货清单2热力特性书3汽轮机保温设计说明书4螺栓热紧说明书5汽轮机本体安装及维护说明书6汽轮机启动运行说明书7盘车装置说明书8辅机部套说明书9润滑油系统说明书10汽轮机本体及管道疏水系统说明书11抽汽止回阀控制系统说明书12自密封汽封系统说明书13油系统设备安装说明书14油系统冲洗说明书15调节、保安系统说明书16调节、保安部套说明书17汽轮机安全监视装置说明书18汽轮机电气监视保护系统说明书19主机证明书20辅机证明书21调节证明书22安全监视装置出厂证明书23DEH的电、液所有技术文件由供货商随机提供。
本文件中热力系统的压力一律用绝对压力，油系统的压力一律用表压，并用“（表压）”或“（g）”注明，真空度和负压用文字注明，本说明书采用法定计量单位,它与工程制计量单位的换算关系如下：力1kgf=9.80665N压力1kgf/cm2=0.0980665MPa热量1kcal=4.1868kJ注：左、右定义为：从汽轮机朝发电机方向看去，左手侧为左，右手侧为右。
前后定义为：靠近汽机为前，靠近发电机为后。
1主要技术规范和经济指标1-1主要技术规范1型号：310/301-16.67/0.8/538/538型2型式：亚临界、单轴、双缸双排汽、中间再热可调抽汽凝汽式3额定功率：310MW（额定工况）4最大功率：339.4MW（VWO工况）5额定蒸汽参数新蒸汽：（高压主汽阀前）16.67MPa/538℃再热蒸汽：（中压联合汽阀前）3.356MPa/538℃背压：4.2kPa（设计冷却水温20℃）6额定新汽流量：917.1t/h7最大新汽流量：1025t/h8配汽方式：全电调（阀门管理）9转向：从汽机向发电机方向看为顺时针方向10转速：3000r/min11轴系临界转速（计算值）第一阶：（发电机转子一阶）1386r/min第二阶：（高中压转子一阶）1733r/min第三阶：（低压转子一阶）1773r/min第四阶：（发电机转子二阶）3587r/min*电机临界转速值以电机厂提供的数据为准。
工业氢气发电机使用说明书及维护规范一、使用说明书一、设备概述工业氢气发电机是一种新型的环保型发电设备，主要通过将氢气和氧气结合，生成水，释放出大量的能量，从而驱动发电机组工作。
本设备具有输出功率稳定、噪音小、无二氧化碳和其他有害气体排放等优点，是一种环保节能的新型发电设备。
二、使用方法1、设备安装本设备应安装于干燥通风处，安装时要保证水平度和稳定性。
2、氢气储存氢气储存器应选用专业的氢气储存容器进行储存，并贴有明显的警示标志。
使用时应结合储氢技术进行使用，并对储存器定期进行检验和维护。
3、气源管道氢气管道采用不锈钢或者铜管道，并加装专业的安全装置和气体流量计。
4、操作方法本设备的操作方法非常简单，只需将氢气和氧气分别引入到设备中，开启电源开关即可进行发电。
5、安全注意事项a. 在使用本设备前应检查设备是否安装稳定，氢气储存和输送是否安全可靠。
b. 严禁在设备周围吸烟、使用明火等行为。
c. 如遇到设备异常情况，应立刻停止使用，并及时通知设备生产厂家进行维修。
二、维护规范1、设备保养定期检查设备的氢气输出管道、氧气输入管道和电源接线是否松动或损坏，并及时予以修复或更换。
2、设备清洗定期进行设备的清洗，除去设备表面的积尘和氧化物，以保证设备的正常运转。
3、设备检查定期对设备进行检查，检查氢气和氧气加压管路是否正常，存储器的储氢量是否足够，发电机的输出电压是否稳定。
4、储氢器维护定期按照储氢器生产厂家的要求对储氢器进行检验和维护，确保储氢器的安全可靠。
5、操作人员安全对操作人员进行必要的安全培训，保证操作人员能够正确操作本设备，避免操作上产生安全风险。
6、备品备件定期进行备品备件的采购和储备，确保在设备故障时能够及时更换，减少设备停机时间。
通过以上的使用说明书和维护规范，可以让用户更加明确地了解工业氢气发电机的使用方法和维护要求，从而保证设备的正常运转，同时也保障了操作人员的安全。
1 概述 (4)2 发电机的使用环境 (4)3 技术数据 (4)3.1 发电机的基本数据： (4)3.2 冷却介质的基本数据： (5)3.3 发电机允许的温度限值 (6)3.4 漏氢量 (6)3.5 发电机主要部件的重量及尺寸 (6)3.6 励磁系统的主要数据： (7)4 发电机的结构 (7)4.1 定子机座 (7)4.2 定子铁芯 (7)4.3 定子绕组及出线 (8)4.4 转子 (8)4.5 端盖、轴承及油密封 (9)4.6 通风系统 (9)4.7 测温装置 (10)4.8 集电环及隔音罩刷架装置 (11)4.9 氢气冷却器 (11)4.10 基础板 (11)5 包装、运输、验收和储存 (11)5.1 包装 (11)5.2 运输 (12)5.3 验收 (12)5.4 储存 (12)6．发电机的安装 (13)6.1 一般要求 (13)6.2 主要安装流程的说明 (13)6.2.1 基础板的安装 (13)6.2.2 定子的安装 (15)6.2.3 出线罩与定子引线的安装 (15)6.2.5 内端盖的安装 (17)6.2.6 导风环预装 (17)6.2.7端盖初装 (17)6.2.8 氢气冷却器的安装 (18)6.2.9 定子气密试验 (18)6.2.10 插转子、装下半导风环 (18)6.2.11 下半轴承就位 (20)6.2.12 转子找中心及装风扇叶 (20)6.2.13 上半导风环及静风叶的安装 (21)6.2.14 上半轴承座的安装 (22)6.2.15 内挡油盖的安装 (22)6.2.16 油密封的安装 (22)6.2.17 上半轴瓦轴承盖及测振装置的安装 (23)6.2.18 外挡油盖及接地电刷的安装 (24)6.2.19 附机外管路系统验收和连接 (24)6.2.20 总冲洗 (24)6.2.21 刷架装置及隔音罩的安装 (24)6.2.22 复查中心、对轮盘车 (26)6.2.23 轴线定位装置的安装 (26)6.2.24 总体气密试验 (27)6.2.25 二次灌浆 (27)6.2.26 试运行 (28)6.2.27喷漆、装外饰 (28)7 发电机的保护 (28)7.1 发电机内部电气故障的保护 (28)7.2 发电机外部电气故障的保护 (28)7.3 发电机的其它保护 (30)7.4 供选择调试继电保护用的发电机参数 (31)8. 发电机的运行 (32)8.1 起动试运行前的检查 (32)8.2 发电机充氢前在空气状态下试运转 (33)8.3 发电机的充氢 (34)8.4 发电机启动试运行及其允许的运行方式 (34)8.5 发电机运行时的监视和注意事项 (36)9 发电机的维护和检修 (37)9.1常见故障的原因及消除方法 (37)9.2 事故停机后的检查和试验 (40)9.3 报警后的处理 (41)9.4 常规检查和试验 (42)10 发电机辅机系统运行维护的有关文件 (47)附图目录1 QFSN-330-2 330MW汽轮发电机总图 (48)2转子风路示意图 (49)3发电机安装流程图 (50)4发电机安装间隙表 (51)5轴系挠度示意图 (52)6台板的扬起值 (53)7内端盖安装示意图 (54)8汽轮机发电机联轴器端面互补示意图 (55)9发电机找中心示意图 (56)10转子风叶及静风叶安装方向图 (57)11内挡油盖合缝面装配示意图 (58)12内挡油盖安装示意图 (59)13 发电机的电压-频率范围 (60)14 发电机出力图 (61)15发电机V型曲线 (62)16 发电机效率曲线 (63)附录目录A 氢冷发电机密封橡胶条安装说明 (64)B 氢内冷汽轮发电机转子线圈通风道检查规则 (66)C 装、拆护环规程 (67)D 热套环形件加热温度 (71)1 概述1.1 本产品说明书是指导性文件。
QGZ-3型氢气循环干燥控制系统使用说明书一、概述：该套电气控制系统是专为QGZ-3型氢气循环干燥装置而研发配套使用。
为满足QGZ-3型氢气干燥装置安全正常运行的需要，该套电气控制是由功能完善的CP1H型PLC可编程序控制系统组成。
其中设备运行状态、加热温度、阀门开闭、运行时间等均显示在触摸屏上，以便于用户对设备监控、操作和维护。
二、触摸屏画面简介：如要观看氢气循环干燥控制系统运行状态的主要参数，则选择状态画面，即刻看到干燥器的上部温度、中部温度、露点、加热时间、吹冷时间及各阀门的开闭状态灯。
干燥器的工作与再生状态由程序控制器控制。
状态画面中 ⅠF1/F4此灯亮说明阀门F1和F4开F2和F3开， F13此灯亮说明阀门F13此灯亮说明三通阀门F11得电。
（此状态为停风机运行状态）的温度曲线。
即按查看温度曲线。
5)温度曲线画面：当干燥器Ⅰ（Ⅱ）上部,中部温度超温以及磁力风机过电流或超温时进入报警画面其相应的报警灯亮。
上部超温温度设定为350℃，中部超温温度设定为180℃。
只有在上部温度达到350℃温度时，系统自动关闭加热，说明系统加热回路部分出现故障。
当磁力风机过电流或超温时，磁力风机停止工作，等待检修。
待问题解决后，重新启动系统。
三、维修画面：(非专业维修人员禁止操作此部分)此画面仅供维修人员使用四、原理简述及操作:本电气控制是由PLC 可编程序控制器控制，运行时间、实测温度、露点及控制、加热、阀门开闭等状态均由触摸屏显示。
操作：系统画面。
按系统画面中的启动，随后可按需要来选择观看画面。
闭合控制柜内的总电源开关S1，闭合控制柜内各个断路器，打开面板上控制电源开关（S2）。
此时控制柜电源接通，触摸屏依次显示启动画面和系统画面。
(S3)为急停开关，(S4)为加热手动控制开关，(S5)为风机开关。
该程序控制周期为30小时（可调），设定四步：其中Ⅰ系统再生即：干燥器Ⅰ加热时间为6.5小时（可调），吹冷8.5小时（可调），干燥器Ⅱ工作。
1.概说1.1 发电机为隐极式同步发电机,由汽轮机驱动。
1.2 发电机采用静止可控硅励磁。
1.3发电机采用封闭循环的通风系统,有空气冷却器。
1.4 发电机旋转方向从汽轮机端看为顺时针。
1.5 发电机的使用环境条件为:海拔不超过1000m ；冷却气体温度不超过+C o 40; 相对湿度不大于75%；不受昆虫,爬虫及腐蚀性气体侵蚀的室内。
1.6 空气冷却器的进水温度不大于+C o 33。
2 运行工况2.1 发电机在额定工况下连续运行时各部分温升限度如下:2.2 发电机在正常工作条件下运行时,轴承的出油温度不得超过C o 65,轴瓦温度不得超过C o 80。
2.3 当发电机的功率因数为额定值,电压与额定值的偏差不超过±5%,且其频率与额定值偏差不超过±2%时,其出力保持不变。
2.4 发电机在每相电流不超过额定值，且负序分量与额定电流之比不超过10%时，允许其在三相不平衡负载下连续运行。
2.5 发电机在一般情况下，不保证过载运转。
3 结构简介3.1 发电机机座由钢板焊成,吊攀位于定子两侧面的中部。
为防止油污及灰尘进入电机内部，在端盖上设有高压气密封装置。
3.2 发电机定子铁心是由经涂漆处理过的0.5mm高硅扇形片套于鸽尾支持筋上叠压而成,全长分成若干段,形成若干径向风道,铁心用压圈压紧。
3.3 发电机定子线圈由双玻扁铜线制成。
采用全粉云母F级绝缘。
直线部分与端部均采用模压，端部作成篮式渐伸线结构。
经三个端箍成一整体，并通过环氧玻璃布板支架固定在机座两端。
定子线圈对半组成，端部连接采用银焊。
定子在引出线端有6根出线铜排。
3.4 发电机转子用整体优质合金钢锻成，冷却方式为空气表面冷却。
在转子大齿上开有通风槽，通风槽楔上留有风孔，以改善转子表面散热效果，护环上开有通风孔以便更有效地冷却转子线圈的端部。
3.5 转子线圈是用裸铜线绕成，其匝间绝缘用绝缘垫条或半叠包以绝缘带。
转子线槽槽楔采用非磁性材料制成，以减少漏磁。
发电机的运行说明书目录1、基本安全说明 (1)2、启动前检查 (3)3、初始启动 (5)4、停机 (11)5、与电网同步 (12)6、负载测试 (12)7、转子振动 (13)8、容量曲线 (14)9、温 升 (18)10、冷却气体温度与氢气冷却器的运行 (19)11、负荷输出 (21)12、短时间过载和三相短路 (22)13、不平衡负荷和单相短路 (23)14、发电机异常事故、原因和纠正措施 (25)15、燃气发电机的变频启动（SFC） (30)1.基本安全说明在发电机安装、运行和维护时，除了完全遵守所有现场安全要求外，也须遵守下面的安全要求。
●只允许经培训合格的人员进行相应的操作工作。
●所有人员应已经阅读操作手册、其它关联文件并知道所有书面的或暗示的安全要求。
●所有人员完全熟悉进出通道及部件确切的安装位置，并且知道邻近区域的情况和其它操作活动。
●所有人员拥有并会正确使用状态良好的个人安全装置。
●在设备上或设备附近工作时，应随时穿戴个人安全装置。
●所有操作设备和关联附件是完全可操作的并由合格人员进行操作，对于相应要操作的设备的重量和物理尺寸要明确。
●确保升降引导绳索按照包装上标明的悬挂位置正确安装以避免摇晃。
●所有手动工具机械状态良好。
●当使用电动工具时，确保所有便携电缆状态良好，相应的供电电源具有GFCI（接地故障漏电保护器）保护。
●从操作区域移走所有阻挡的材料和设备。
用吸油布擦干净溅洒的油。
●在操作区域整个外围安装钢基座安全栅。
在安全栅上安装足够的安全标识，说明“保持远离-只有授权人员允许进入”或“危险-保持远离-正在进行操作中”。
●在发生现场轻伤时，要能够进行急救。
●在发生重大事故时要清楚最近的医疗诊所或医院。
●确保脚手架和梯子正确安装并在高工作面工作时特别注意以保证安全。
●在事先未检测设备或容器内的空气成分是否符合安全要求的情况下进入任何设备或容器是不安全的。
●操作电气设备时要非常小心，不要产生剧烈运动，因为它们安装有敏感精密电子元件。
汽轮发电机定子冷却水系统说明书目次1 概述2 产品结构简介3 接收、吊运及储存4 安装5 运行6 检查与维护7 定子水系统信号说明书的附图附图1 定子线圈和主引线外部水路的冲洗附图2 定子线圈和主引线内部水路的现场冲洗附图3 定子线圈干燥附图4 定子主引线和并联环的干燥附图5 定子水路恢复附图6 离子交换器使用说明附图7 水箱液位控制器各开关整定附图8 定子冷却水系统及设备连接图（见随机图纸）附：技术数据1 概述本说明书对水氢冷300MW至600MW级汽轮发电机定子线圈内冷水系统作了比较详细的介绍，是定子线圈内冷水系统的安装、使用和维护的指导性文件。
2 产品结构简介2.1 水系统特点及功能定子线圈冷却水系统是一个组装式的闭式循环系统，主要的系统设备和监测仪表组装在一块底板上，便于安装、操作和维护。
本系统的特点及功能简介如下：a.采用冷却水通过定子线圈空心导线，将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。
b.用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。
c.系统中设有过滤器以除去水中的杂质。
d.用分路式离子交换器对冷却水进行软化，控制其电导率。
e.使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
f.具有定子线圈反冲洗功能，提高定子线圈冲洗效果。
g.水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。
2.2 发电机线圈冷却水路系统定子线圈冷却水通过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管，其中一路通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管。
双路水流最后从汽端机座上部流出发电机，经总出水管返回到水箱。
环形进水管和出水管的顶部通过一根排气管相互连接，排气管直接与水虹吸的作用。
总进、出水管之间装有压差表计和一系列压差开关，用于指示冷却水通过定子线圈的水流压降，并对不正常的压降发出报警信号。
