2009年度汽车改性塑料产业调研分析总。

材料
由基本物质构成，子节点比例之和必须是100%，特殊情况下，材料 可以由其他材料构成。
当子节点比例形式全部以“固定”填写时，固定值之和必须等于100%，否则，系 统提示“错误”。
当子节点比例形式有一个选择为“剩余的”时，其他各子节点之和必须小于100%， 否则，系统提示“错误”。
当子节点比例形式没有“剩余的”时，各子节点最小值之和不能大于100%，最大 值之和不能小于100中文名称
塑料件 （基础聚合物PP、无 填充剂、增塑剂、阻
燃剂）
清漆
油漆
材料分类
5.1.a
6.3 6.3
材料质量
构成基本物质
180g
聚丙烯，固定值100
20g 丙烯酸树脂，固定值100
20g
环氧树脂，固定值100
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创建MDS的总体要求
基本概念描述
MDS层级关系及成分含量填写原则
数据结构示意图
关系
材料数据表采用树形结构，从零部件、半成 品、材料直至基本物质逐级展开；
零部件可包含其他零部件、半成品或材料； 半成品可包含其他半成品或材料； 材料可包含其他材料或基本物质；
零部件可以和材料处于同一级、半成品可以 和材料处于同一级、零部件和半成品不能处 于同一级。
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CAMDS 01总则
零部件
至少由1个材料或1个半成品部件或1个子部件构成 质量允许偏差一般有两种方式：推荐固定偏差5%；允许偏差范围，零
部件质量越大，允许偏差越小

2013年物流塑料包装行业分析报告2013年12月目录一、行业管理体制和相关产业政策 (4)1、主管部门及监管体制 (4)2、行业主要法律法规和政策 (5)（1）国家统一的政策法规 (5)（2）主要产业政策 (6)二、物流塑料包装行业发展概况 (7)1、塑料制品行业简介 (7)（1）塑料制品业的发展方向 (8)（2）塑料制品行业地区分布情况 (8)2、塑料制品应用于物流技术装备业情况 (9)（1）集装单元物流设备 (9)（2）物流技术装备业的发展对塑料制品业的影响 (10)①先进的物流技术将继续推广 (11)②物流技术装备专业服务理念凸显 (11)③物流包装单元化、标准化、系统化和专业化 (12)④在传统发展模式下，牺牲社会利益为代价追求自身经济效益的最大化 (13)三、影响行业发展的因素 (13)1、有利因素 (13)（1）产业政策的扶持 (13)（2）产业技术创新及性能的提升 (14)（3）区域经济战略的转移升级 (14)（4）汽车、电力、电子等下游产业升级的拉动 (14)2、不利因素 (15)（1）上游原材料价格波动较大 (15)（2）我国塑料包装行业从整体来看规模较小，资金不够雄厚，技术水平相对落后15四、主要风险 (16)1、宏观经济波动的风险 (16)2、原材料价格波动的风险 (16)3、人力资源风险 (17)4、市场竞争的风险 (17)5、核心技术人才流失的风险 (17)五、行业主要企业简况 (18)1、欧必斯（上海）物流设备有限公司 (18)2、伍兹物料周转设备（苏州）有限公司 (18)3、舒乐阿卡 (18)4、康沃益（上海）物流设备有限公司 (18)一、行业管理体制和相关产业政策1、主管部门及监管体制目前，国内塑料包装行业主要由政府部门和行业协会进行宏观管理和行业自律管理。

行业管理体制为：（1）国家发改委制定指导性产业政策，主要负责研究拟定行业发展战略、方针政策和总体规划；具体管理职能被分散在国家交通部、铁道部、民航总局、商务部、海关总署等多个部门。

摘要本报告分析采用的范围是按照国家统计局分类标准定义的造纸及纸制品业，行业代码为22，按照国民经济分类标准，造纸及纸制品业包括纸浆制造(221)、造纸(222)、纸制品制造(223)等3个子行业，见下表。

造纸及纸制品业及子行业分类数据来源：国家统计局一、行业地位依然稳定2009年年初，由于受到全球经济危机的影响，造纸行业面临着下游需求处于弱市。

09年下半年，国际宏观经济企稳复苏，加之国家加大政策投入拉动内需，轻工业振兴规划出台鼓励出口，造纸及纸制品企业逐步恢复正常生产经营；同时随着下游需求逐步恢复，造纸及纸制品企业效益也逐步回升。

2009年1-11月，我国造纸及纸制品业累计总产值达7435.90亿元，同比增长4.9%，尽管因为国家产业政策的调整使其在GDP中所占比重较08年有所下滑，但在国民经济中仍具有重要地位。

二、发展环境持续改善2009年，我国国内生产总值(GDP)达335353亿元，按可比价格计算，比上年同比增长8.7%，增速比08年回落0.9个百分点，“保八”目标最终圆满实现。

分季度看，一季度增长6.1%，二季度增长7.9%，三季度增长8.9%，四季度增长10.7%，增速为最近8个季度以来新高。

分产业看，第一产业增加值35477亿元，增长4.2%；第二产业增加值156958亿元,增长9.5%；第三产业增加值142918亿元，增长8.9%。

数据来源：国家统计局1992年-2009年中国GDP及其增速三、规模扩张速度放缓就规模而言，近几年，造纸及纸制品业急剧扩张，行业规模迅速扩大。

具体数据显示，规模以上企业数量及从业人员数量均保持增长，行业生产效率逐步提高；2009年在经济危机的影响下，国内全行业总资产和总负债增速均跌破10%；09年全行业的高利润增长未能持续，尽管国家加大了节能减排和淘汰落后产能政策的实施力度，国内低附加值产品价格被变相抬升，但仍然没能改变造纸及纸制品业利润总额急剧下降的现实。

① Ｌｉｎｅ－Ｌｏｗ－Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ， 线型低密度聚乙烯 ② Ｌｏｗ－Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ， 低密度聚乙烯 ③ ｈｉｇｈ－ｄｅｎｓｉｔｙ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ 高密度聚乙烯 ④ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｓｏｃｉｅｔｙ ｆｏｒ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌ 美国试验材料学会
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（三）ＬＬＤＰＥ 的生产工艺
１．ＬＬＤＰＥ 的生产工艺种类
聚乙烯的生产方法主要有 4 种：高压法、气相法、溶液法和淤浆法。目前，世界 上生产 LLDPE 树脂通常采用气相法和溶液法工艺。
在溶液法工艺中，美国 Dow Chemical 的冷却低压法和加拿大 NOVA Chemicals Corporation 的中压法占绝对优势。这两种工艺均可切换生产 LLDPE 和 HDPE。
Dow 公司的低压溶剂法工艺已应用于世界上许多工厂，这些工厂均属 Dow 的自有 工厂。在此工艺中，乙烯、1- 辛烯和 C8 ～ C9 异构链烷烃溶剂与改性的 Ziegler 催化 剂溶液一起送入两台串联的搅拌反应器。反应在 395 磅 / 平方英寸和 160℃的条件下 进行。第二台反应器溶液中，聚合物的含量为 10%，总停留时间为 30 分钟。反应器的 流出物在 35 磅 / 平方英寸的绝压下闪蒸，除去溶液中的乙烯，然后，用加热 / 闪蒸 步骤除去溶剂，聚合物则进行挤压造粒。
此外，BP 的低压气相流化床工艺与 UnipolTM 工艺非常相似，仅在冷凝液送入流 化床的方式稍有不同。BP 的方法是先将冷凝液与循环物流分离，然后用置于流化床内 的喷咀雾化，将其送入流态化床层。UnipolTM 则不进行分离，冷凝液随循环物流一起 送入流化床反应器。
２．工艺流程
生产 LLDPE 的工艺流程有多种，现主要介绍气相法和溶液法中两种主要的工艺流程。 （1）美国联碳公司 (UCC) 的 Unipol 气相法工艺。该工艺与 BP 气相法工艺大同小 异，但 UCC 产品范围较广，品种较多，采用 4 种不同的催化剂生产全密度范围分子量 分布由窄到宽、熔体指数由 0.91g/10min ～ 125g/10min 的各种树脂。在各种工艺中，