电动绞缆机安全操作规程通用版

行业资料：________ 绞线机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页绞线机安全操作规程1、开工前操作进应穿戴好防护用品，每只手最多只准戴两只手套。

2、熟悉机台性能和操作技术，由不班组长安排或取得同意，才能参加绞线机作，学徒必须在熟练工指导下才能进行操作。

3、开机前应检查机械电器量是否正常，如有故障，应及时排除，否则不可开机，设备要注意润滑和清洁，不应在机器转动时加油，以免发生危险，设备要每日清洁一次，每月大清洁一次。

4、用吊车起吊线盘时，起吊前检查吊带是否把线盘抱好，由钩是否挂牢，控制吊车上落，每次要由一个人负责到底，并注意链条打结及吊钩勾住机台，以免造成事故。

5、线盘放入绞线机内，要立即将锁紧装置锁好，以防线盘松脱，造成设备及人身事故，开机前要盖好防护罩，确保机体转动范围内无障碍物后方可开机。

6、机器完全停止时，才可打开防护罩，不许让在机器上进行工作严禁机器转动时跨踏在机器上。

7、操作者应互相关心，互相照应，开机前一定要先按警铃，并确认安全时，才可起动设备。

8、运转中的机器，如发现有异常声音应立即停机检查，排除障碍后才右开机。

9、操作者应注意检查碰焊机，焊机应有接地线，操作时应注意保护眼睛。

10、下班停机后应将电源断开。

第 2 页共 6 页绞线机工安全操作规程1.2检查所用材料是否符合工艺要求。

1.3检查绞线机，辅助设备的主要部件是否完好，安全装置是否齐全、有效。

1.4每班应对绞笼、绞盘等转动部位加润滑油。

2、操作过程2.1按产品规格及工艺卡片规定，调整好绞笼转速，绞向、牵引手柄，并配好压模和压辊。

2.2将放线盘分别放入外放线加架，和绞笼中线盘架上，并注意配重，销好安全销，调整好张力。

2.3将单线经过导轮、穿线咀、分线盘并线模，与予置的引线绳绑好。

2.4调整好线的位置，压好压模，并用皮带绑好并线模后的线。

成缆、管绞工安全技术操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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绞线机工安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0519绞线机工安全操作规程(标准版)1、操作前准备1.1准备好生产用工具、量具及材料。

1.2检查所用材料是否符合工艺要求。

1.3检查绞线机，辅助设备的主要部件是否完好，安全装置是否齐全、有效。

1.4每班应对绞笼、绞盘等转动部位加润滑油。

2、操作过程2.1按产品规格及工艺卡片规定，调整好绞笼转速，绞向、牵引手柄，并配好压模和压辊。

2.2将放线盘分别放入外放线加架，和绞笼中线盘架上，并注意配重，销好安全销，调整好张力。

2.3将单线经过导轮、穿线咀、分线盘并线模，与予置的引线绳绑好。

2.4调整好线的位置，压好压模，并用皮带绑好并线模后的线。

多层绞线，要由里到外，分层依次进行。

2.5按规定上好收线盘，并检查收线盘质量，不合格的不能使用。

2.6上好压辊，将绞线带到牵引轮上后，调整压辊，使扇高或紧压外径达到工艺要求。

并作好标记。

2.7对采用拉拔方法紧压的线芯，要将紧压模放在并线模后，由外到里分层、依次穿线，为防止断线，最后2-3根单丝应在引线上牵引轮后再穿，最后检查紧压外径是否合格，并作好标记。

2.8检查绞线节距，绞向，表面质量。

2.9将绞线端部绑好，放到穿线孔内，并固定好。

2.10调整好排线宽度和速度，保证收线紧密，不松驰及交叉。

2.11将绞线及设备全部调整好后，正式开车。

2.12当放线盘上的单线用完后，更换线盘，其焊接应符合工序检验标准的规定。

行业资料：________ 绞线机工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页绞线机工安全操作规程1.2检查所用材料是否符合工艺要求。

1.3检查绞线机，辅助设备的主要部件是否完好，安全装置是否齐全、有效。

1.4每班应对绞笼、绞盘等转动部位加润滑油。

2、操作过程2.1按产品规格及工艺卡片规定，调整好绞笼转速，绞向、牵引手柄，并配好压模和压辊。

2.2将放线盘分别放入外放线加架，和绞笼中线盘架上，并注意配重，销好安全销，调整好张力。

2.3将单线经过导轮、穿线咀、分线盘并线模，与予置的引线绳绑好。

2.4调整好线的位置，压好压模，并用皮带绑好并线模后的线。

多层绞线，要由里到外，分层依次进行。

2.5按规定上好收线盘，并检查收线盘质量，不合格的不能使用。

2.6上好压辊，将绞线带到牵引轮上后，调整压辊，使扇高或紧压外径达到工艺要求。

并作好标记。

2.7对采用拉拔方法紧压的线芯，要将紧压模放在并线模后，由外到里分层、依次穿线，为防止断线，最后2-3根单丝应在引线上牵引轮后再穿，最后检查紧压外径是否合格，并作好标记。

2.8检查绞线节距，绞向，表面质量。

2.9将绞线端部绑好，放到穿线孔内，并固定好。

2.10调整好排线宽度和速度，保证收线紧密，不松驰及交叉。

第 2 页共 6 页2.11将绞线及设备全部调整好后，正式开车。

2.12当放线盘上的单线用完后，更换线盘，其焊接应符合工序检验标准的规定。

2.13按规定长度下货，将端头绑紧，固定在侧板上，检查绞线质量后，拴上注有型号、规格、数量、日期、班次、操作人的标签，有问题的绞线要在标签和跟踪卡、日报上注明。

3、操作结束3.1操作结束后，要清理工作场地，并擦拭保养设备，将所有线盘放在指定地方。

3.2填好生产日报，并写好交接班记录。

3.3本班操作结束，要切断设备电源。