雨棚安装作业安全技术交底

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考虑到安装精度、安装效率、施工安全及桥面允许使用吊车吨位,使用在桥面上分段拼装,分段位置为相邻两柱之间部分所有圆管和钢箱梁,两台25吨汽车吊抬吊。

经计算,最大拼装单元净重约17吨,分段拼装示意图如下:
拼装分段示意图
三、施工流程
1、胎架放线
由于需要定位的构件为圆管且为三维弯曲,每根管至少需要三个点,才能将其准确定位。

定位采用全站仪三维坐标放样。

2、胎架制作
胎架底座使用300到400高的工字钢,一面翼缘板贴地,不允许将工字钢放倒使用,当使用的工字钢为窄翼缘时,侧向加称增加其稳定性,拼装胎架示意图如下:
拼装胎架示意图
3、定位圆管就位
根据圆管定位三维坐标,将圆管定位后加固,具体每个管定位至少测量3个坐标。

圆管定位示意图
4、雨棚箱梁安装
根据雨棚箱梁在圆管上的定位位置,对雨棚箱梁进行安装。

拼装完成单元示意图
5、吊装准备工作
(1)独立管支撑的竖立。

独立管撑仅设置在悬挑较短一端,采用180的钢管,底座用方平台。

独立支撑
独立支撑示意图
(2)主管定位卡板的安装。

根据主管与钢柱的对接位置,主管定位卡板焊接到钢柱上。

6、拼装单元吊装就位
雨棚最大拼装单元重约17吨,采用两台25吨的汽车吊进行抬吊,最高点相对桥面高差米,经验算,使用15米臂长,吊装半径7米,起重量为吨,构件总重17吨,能满足低于吊装重量小于吊装工况80%的要求。

7、定位加固
定位准确后,及时将主管与钢柱焊接牢固,焊接牢固后才能将吊车松钩。

四、安全措施
雨棚高空施工,主要采用门式脚手架作为操作平台。

钢柱遇到透光孔位置不能使用门式脚手架时,用角钢焊接到钢柱上制作平台。

操作平台
门架操作平台
2 本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写,交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。

3 签名栏不够时,应将签字表附后。