离心泵的基础知识 PPT

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PPT离心泵培训课件

性化需求将不断增加，企业需要提高定制化生产能力。
智能化需求提升
02
随着工业4.0和智能制造的推进，离心泵产品的智能化需求将不
断提升，企业需要加强智能化技术的研发和应用。
服务化需求拓展
03
随着客户对离心泵产品使用体验和售后服务要求的提高，企业
需要拓展服务化业务，提供全生命周期的服务支持。
THANKS FOR WATCHING
安装顺序
安装精度
按照先安装底座、再安装泵体、最后安装附件的顺序进行安装。
确保安装精度符合要求，如轴心线对中精度、水平度等。
密封处理
调试与试运行
在安装过程中，注意对密封面进行保护，避免损坏或污染。同时，选择合适的密封材料和方式，确保密封效果良好。
在安装完成后，进行调试和试运行，确保泵的性能符合要求，无异常振动和噪音等问题。
感谢您的观看
环保要求提高
环保政策对离心泵的噪音、振动、泄漏等环保指标提出更高要求，促使企业加强技术研发和产品升级。
绿色制造推广
政府将加大对绿色制造技术的支持和推广力度，鼓励企业采用环保材料和工艺，降低离心泵生产过程中的环境污染。
未来市场需求变化趋势
个性化需求增加
01
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化，离心泵产品的个
性能参数及意义
扬程H
表示液体通过泵后所获得的能量，即液体的提升高度，是反映泵做功能力的重要参数。
转速n
表示叶轮的旋转速度，直接影响泵的流量和扬程。
效率η
表示泵的有效功率与轴功率之比，反映泵的能耗情况。效率越高，说明泵的能耗越低。
流量Q
表示单位时间内通过泵的液体体积，是衡量泵性能的重要指标。

离心泵的基础知识培训课件

二、离心泵的分类
离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式 1、按叶轮吸入方式分： 2、按叶轮数目分 3、按离心泵扬程分 4、按泵的用途和输送液体性质分
二、离心泵的分类 1、按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵；双吸式离心泵
（1）、单吸式离心泵如图1所示
图1 单吸式离心泵
二、离心泵的分类（2）双吸式离心泵；如图2所示，
图12泵内液体的泄漏
图13 (c)为迷宫式密封环，密封效果好，但结构复杂，制造困难，一般离心泵中很少采用。密封环内孔与叶轮外圆处的径向间隙一般在0.1-0．2mm之间。
密封环磨损后，使径向间隙增大，泵的排液量减少，效率降低，当密封间隙超过规定值时应及时更换。
密封环应采用耐磨材料制造，常用的材料有铸铁、青铜等。

二、离心泵的分类 2、按叶轮数目分：
（1）单级离心泵泵中只有一个叶轮，单级离心泵是一种应用广泛的泵。由于液体在泵内只有一次增能，所以扬程较低。如图1所示为单级单吸离心泵。
（2）多级离心泵具有两个或两个以上叶轮的离心泵称为多级离心泵。级数越多压力越高。这种泵的叶轮一般为单吸式。如图3所示多级离心泵，
四、离心泵的主要零部件
2．导轮
导轮是一个固定不动的圆盘，正面有包在叶轮外缘的正向导叶，这些导叶构成了一条条扩散形流道，背面有将液体引向下一级叶轮人口的反向导叶，其结构如图11所示。液体从叶轮甩出后，平缓地进入导轮，沿着正向导叶继续向外流动，速度逐渐降低，动能大部分转变为静压能。液体经导轮背面的反向导叶被引入下一级叶轮导轮上的导叶数一般为4—8片，导叶的入口角一般为8°一16°，叶轮与导叶间的径向单侧间隙约为1mm。若间隙过大，效率会降低；间隙过小，则会引起振动和噪声。与蜗壳相比，采用导轮的分段式多级离心泵的泵壳容易制造，转能的效率也较高。但安装检修较蜗壳困难。另外，当工况偏离设计工况时，液体流出叶轮时的运动轨迹与导叶形状不一致，使其产生较大的冲击损失。由于导轮的几何形状较为复杂，所以一般用铸铁铸造而成。

离心泵的基础知识

离心泵在运转时，如果泵内没有充满液体，或者在运转过程中泵内漏入空气，由于空气密度比液体密度小得多，在叶轮旋转时产生的离心力也小，使吸入口处不能形成足够的真空度，将液体吸入泵内，这时，虽然叶轮转动，却不能输送液体，这种现象称为“气缚”。为了避免“气缚”的产生，必须在每次启动泵之前将泵体及吸入管路内充满液体并排尽空气。对于输送温度较高或易挥发的液体，离心泵通常要在一定的灌注压头下工作。
泵 – 什么是泵?
泵是一种主要用于将流体或气体从一个地方
输送到另一个地方的机器或者设备.
离心泵 - 工作原理
离心力
泵壳
叶轮
压力&流量
机械运动 (旋转)
电能电机
如何选择一台合适的泵
物料? 流量? 扬程? 其他相关信息,例如真空下应用,带腐蚀性物料等?!
- 物料信息
- 黏度 - 密度 - 温度 - 物料的流动性 - 饱和蒸汽压 - 固体含量 - 腐蚀性能 - 是否含有硬质颗粒
- 设备工况
- 流量 - 扬程
理解泵头(扬程)和压力之间的相同和不同点
•泵的主要功能就是产生压力
•压力是可以由Pa 或者 bar来表示的 (1 Pa = 1 N/m²)
•但是, 同一个离心泵并不是一定产生同样的压力. 压力的大小取决于很多不同的因素, 例如其中一个就是物料的密度.
•无论物料的密度如何,离心泵产生一个同样的“静压头“, 通常称为泵头,泵头一般通过 mLC 表示 „meter liquid collumn“
单机封, 碳化硅vs碳化硅, 氟橡胶或者乙丙橡胶带FDA证书单机封, 碳化硅vs不锈钢, 丁晴橡胶单机封, 碳化硅vs碳化硅, 氟橡胶冲洗机封,碳化硅vs碳化硅,氟橡胶冲洗机封,碳化硅vs碳化硅,氟橡胶单机封,碳化硅vs碳化硅,氟橡胶双机封,碳石墨vs不锈钢,丁晴橡胶/,碳石墨vs不锈钢,丁晴橡胶

离心泵培训ppt课件

案例四
某电厂采用高效密封技术的离心泵，减少泄漏量，提高运行效率。
2024/1/25
25
06
CATALOGUE
离心泵行业发展趋势与挑战
2024/1/25
26
行业现状概述及发展趋势预测
行业规模与增长
离心泵市场规模不断扩大，增长率保持稳定。
竞争格局
2024/1/25
市场上存在众多离心泵生产企业，竞争激烈，但龙头企业市场份额逐渐扩
心泵。
案例二
某油田需要输送原油，要求流量为200m³/h，扬程为80m，应选用适合输送高粘度液体的离心泵
，如螺杆泵或往复泵。
案例三
某城市污水处理厂需要输送污水，要求流量为500m³/h，扬程为 20m，应选用适合输送含固体颗粒和纤维的离心泵，如潜水排污
泵或自吸排污泵。
2024/1/25
10
03
加强离心泵的维护和保养，定期更换润滑油和清洗滤网等易损件，保持设备的良好状态。
建立完善的故障诊断和排除制度，对离心泵进行定期检查和维修，及时发现并处理故障问题。
2024/1/25
21
2024/1/25
05
CATALOGUE
离心泵节能技术探讨
22
节能原理及途径概述
2024/1/25
节能原理
通过优化离心泵的设计和运行参数，减少能源消耗，提高泵的效率。
7
性能参数解读
扬程H
单位重量液体通过泵后所获得的能量，常用单位为m。
功率P
泵的输入功率和输出功率，常用单位为kW。
流量Q
单位时间内泵所输送的液体体积，常用单位为m³/h或L/s。
2024/1/25
转速n

离心泵课件

通常把提升液体、输送液体或使液体增力 , 即把原动机的机械能变为液体的能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
注：介质为气体时机器称为风机、压缩机
一、泵的概念及分类
2、泵的分类：按泵的工作原理和结构分类：叶片泵与容积泵
叶片泵【离心泵（单吸泵、双吸泵；单级泵、多级泵；蜗壳式
泵、分段式泵；立式泵、卧式泵；屏蔽泵、磁力驱动泵；高速泵）、旋涡泵（单级泵、多级泵；离心旋涡泵）、轴流泵、混流泵）】
❖ 一般小流量,高扬程、不占空间用立式多级离心泵。 ❖ 大流量，低扬程用卧式泵，占用很大空间。
三、离心泵的分类
5.按泵壳的剖分形式： a.水平（轴向）剖分泵水平剖分式泵是指泵的壳体
是沿泵轴的方向剖分的，泵壳的水平剖分面经过精密加工，用周向均布的螺栓连接。该泵均为两端支撑。双吸或单吸，单级或多级根据泵的工作条件而选择。由于泵壳沿轴向剖分形状为不规则的曲线形且完全依靠金属面的严密贴合而实现密封，因此这类泵按API610规定其介质温度小于 205℃。
多级泵相当于多个单级离心泵串联，一级一级增压，其工作原理与单级离心泵相同。
三、离心泵的分类
离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式 1.按叶轮吸入方式分：
a.单吸式离心泵即叶轮上只有一个进水口，流量为4.5 -300m3 /h，扬程8-150m。
b.双吸式离心泵即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。流量2000m3 /h，甚至更大，扬程10-110m。
❖ 汽蚀余量分有效气蚀余量NPSHa和必须气蚀余量NPSHr ❖ A代表available有效的，可以提供的，这个由系统和管路决定，必须经过

2024版年度泵类知识PPT课件

喷射器结构简单，无运动部件，维护方便。
应用场景
广泛应用于真空蒸发、真空干燥、真空过滤等领域。
16
磁力驱动离心泵
工作原理
通过磁力耦合器传递扭矩，驱动叶轮旋转，实现液体的输送。
2024/2/3
结构特点
磁力驱动离心泵无需机械密封，避免了泄漏问题；同时，磁力耦合器具有过载保护功能，提高了泵的可靠性。
前景展望
随着工业4.0、智能制造等技术的不断发展，泵行业将朝着数字化、智能化、绿色化方向发展。
28
技术创新在泵行业应用案例分享
新材料应用
采用高强度、耐腐蚀、高温等特殊材料，提高泵产品的性能和可靠性。
2024/2/3
先进制造技术
运用精密铸造、3D打印等先进制造技术，优化泵产品结构，提高生产效率和产品质量。
可能原因包括密封件磨损、密封面损坏、密封压盖松动等。
2024/2/3
25
针对性处理措施和预防措施
• 针对泵不吸水或流量不足的处理措施包括检查吸入管路、底阀及转速是否正常，预防措施包括定期清洗底阀、检查吸入管路等。
• 针对泵振动或噪音过大的处理措施包括检查轴承、叶轮及吸入管路是否正常，预防措施包括定期更换轴承、清洗叶轮等。
轴
03 传递扭矩，连接驱动装置和叶
轮。
轴承
04 支撑轴旋转，减少摩擦损失。
密封环
防止泵内液体泄漏。
05
轴封
06 防止泵轴与泵壳之间的泄漏。
2024/2/3
8
工作过程及原理剖析
充液
启动前先向泵壳内灌满被输送的液体。
启动
驱动装置通过轴带动叶轮旋转。
2024/2/3
液体吸入
叶轮旋转产生离心力，使液体从叶轮中心吸入。

水泵的基础知识ppt课件

1)卧式特安点装：，进口水平，出口垂直向上；
导叶体
2)用的来清12、、输水流叶送或量轮不物小级含理、数固化扬较体学程多颗性高时粒质；，、类会温似产度清生低水于的8液0℃体；导叶流 3)适用于较山大区的和轴高向原力地；区的灌溉工程及矿道
山、3、工构厂造和较城复市叶杂给，水拆排装水较；困难。
4)流量6.25~450m轮3/h,扬程25~650m。
S
SA
SLA:立式安装，并增加止推轴承以承受轴向力
我国制造的中小型双吸式离心泵一律采用蜗壳式，泵盖顶部设有安装抽气管的螺孔，泵体下部设有放水用的螺孔。
返回 16 简介
轴承
密封泵盖部件部件 Nhomakorabea叶轮
泵体单级双吸泵结构图
转动部分：叶轮、泵轴、轴承、联轴器；
固定部分：泵体、轴承支架、泵的进口和出口；
吸入室(进水室) 压水室
泵盖
形成包容和输送液体的总称。
蜗壳的主要作用是汇集叶轮甩出的水流。
泵盖用螺栓和泵体相联，其中部有膛孔，构成填料箱(涵)，
箱中加塞填料以防空气或水从轴和泵盖之间的缝隙进入或流
出。
泵体的进、出水接管上各有一钻孔，用以安装量测泵进口
和出口压力的真空表和压力表。
泵壳顶部设有灌水(或抽气)孔，以便在启动前向泵中充水。
城市高层建筑给水使用。
47
管道泵结构图
1-放气阀 2-泵体 3-叶轮螺母 4-机械密封 5-挡水圈 6-电动机 7-电动机轴 8-盖架 9-叶轮 10-密封环 11-支撑脚
48
自吸泵
• 自吸泵，就是在启动前不需要灌水，经短时间运转，靠泵本身的作用，即可把水吸上来，投入正常运转。
• 自吸泵在我国喷灌中应用较多。最常见的自吸泵是气液混合式。

离心泵培训ppt课件完整版

常见故障类型及原因分析
泵不排液
原因：灌泵不足（或泵内气体未排完）、泵转向不对、泵转速太低、滤网堵塞等。
常见故障类型及原因分析
泵排液后中断
原因：吸入管路漏气、灌注高度过大、发生汽蚀、吸入侧突然被异物堵住等。
故障诊断方法与技巧
01
02
03
04
观察法
通过直接观察，发现故障现象，如泄漏、异常声响、振动等
监控进出口压力的变化，及时调整阀门开度以保持稳定的流量和压力。
监控电机的电流和电压，确保其在额定范围内运行。
定期检查轴承温度和润滑油质量，及时更换或补充润滑油。
停机后维护与保养
清理离心泵的表面和内部，去除积尘和杂物。
检查轴承和密封件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
检查电机的绝缘性能和接线情况，确保电机安全可靠。
其他行业应用案例
制药行业
在制药过程中，离心泵用于输送各种药液、原料和中间体，确保生产过程的顺利进行。
食品行业
在食品加工过程中，离心泵用于输送各种食品原料、添加剂和成品，如牛奶、果汁、啤酒等。
造纸行业
在造纸过程中，离心泵用于输送纸浆、白水以及各种化学药剂，保证生产线的连续运行。
冶金行业
06
离心泵在工业生产中应用案例
石油化工行业应用案例
01
02
03
原油输送
在石油工业中，离心泵被用于将原油从油井输送到炼油厂，以及在不同加工阶段之间输送各种油品。
化工流程
在化工生产过程中，离心泵用于输送各种腐蚀性、易燃易爆的液体原料、中间产品和成品。
油品调和
在油品调和过程中，离心泵用于将不同性质的油品按比例混合，以达到所需的性能指标。

泵的基本知识PPT课件

什么叫泵？
通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
泵的分类？
泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类： 1.容积泵；2.叶片泵；3.其他类型的泵 1、容积泵的工作原理？
利用工作容积周期性变化来输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。 2、叶片泵的工作原理？答：利用叶片和液体相互作用来输送液体，例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等。
2021/6/20
4
DL立式泵名称及其结构特点：
DL立式泵是单级吸离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为DL立式泵。
结构特点：为单级单吸离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。 DL型立式离心泵的优越性为：
泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生气体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力。汽蚀余量是指在泵吸入口处，单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）标准大气压能压管路真空高度10.33米。
社会所淘汰，最终被DL型立式泵所替代。
常见的离心泵有几种：
IS型、B型、BA型、SH型（双吸）、D型、BL型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、 Y型、YW型、潜水泵、油泵FY。
2021/6/20
12
什么叫水力模型：
是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。

《离心泵的工作原理》PPT课件

3.检查进水管，堵住漏气部位。
• 4.水泵旋转方向不对。
4.调换电机接线。
• 5.进水口被堵塞，底阀堵塞或锈住。 5.停车清除杂物或去锈。
• 6.吸程超过允许值。
6.降低水泵的安装位置，减少吸程。
• 7.叶轮严重损坏。
7.更换叶轮。
• 8.机械密封出严重漏气。
8.检查密封的安装情况或更换新密封。
• 二、出水量不足
• 含汽泡的液体进入叶轮后，因流道扩大压强升高，汽泡立即凝聚，汽泡的
消失产生局部真空，周围液体以高速涌向汽泡中心，造成冲击和振动。尤其是当汽泡的凝聚发生在叶片表面附近时，众多液体质点尤如细小的高频水锤撞击着叶片；另外汽泡中还可能带有氧气等对金属材料发生化学腐蚀作用。泵在这种状态下长期运转，将导致叶片的过早损坏，这种现象称为泵的汽蚀。
• (4)检查泵盘根密封情况(每分钟滴液30～60滴为宜)。
• (5)检查泵与电机的振动情况，转速为2 900 r／min时，振动应小于0．06
•
mm，转速为1 450r／min时，振动应不大于0．08 mm
• (6)检查泵和管路有无渗漏和进气的地方，特别要保证吸入管和吸入端盘根
• 不漏
• (7)听各部声音是否正常，发现异常声音应立即停泵检查。
• （1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，
垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此
在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。
（3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；（此外，大气压力低的高山地区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来）

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离心泵的构造
v 叶轮（主要作功部件） v泵壳（蜗壳形的通道） v密封装置 v平衡装置 v传动装置
问题
1. 离心泵主要依靠叶轮的高速旋转产生( A )源自液体提高压力而径向流出叶轮。
A、离心力
B、离心力和轴向力
C、轴向力
D、切向力
2. 液体在离心泵的后弯式叶轮流动时，其出口相对
速度比入口相对速度 ( A )。
A、低 B、同等 C、高 D、相等或高
问题
1. ( )离心泵主要依靠叶轮的高速旋转使液体获得压力能和动能，并通过转能装置将大部分动能转化压力能。答案：√
轴流泵
马达驱动计量泵
泵
计量泵
电磁驱动计量泵气动驱动计量泵
往复泵
容积式泵
活塞泵、隔膜泵
转子泵 —— 齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵
其它类型泵 —— 喷射泵、空气升液泵、真空泵
离心泵的分类
离心泵的分类
按工作叶轮数目分：
➢ 单级泵：泵轴上只有一个叶轮 ➢ 多级泵：泵轴上有两个或两个以上的叶轮
按工作压力分：
2. ( )液体在离心泵的工作流程是先经过叶轮，再经过压液室，最后经过扩压管（泵体）而排出泵外。
答案：× 正确答案：离心泵的工作流程是先经过叶轮，再经过扩压管
（泵体），最后经过压液室而排出泵外。
离心泵工作原理
离心泵工作原理
调节阀
排出管排出口
吸入口吸入管
叶轮
泵
泵
轴
壳
底阀
滤网
离心泵基本构造及其作用
泵是维持化工生产连续性的重要设备之一，泵的正常运转是保证生产正常进行的关键。如果泵发生了故障，就会影响生产，甚至使全厂处于停顿状态。如果把管路比作人体的血管．那么泵就好比是人体的心脏。
泵的定义和作用
泵的定义
泵的定义：通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力 , 即把原动机的机械能变为液体的能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
离心泵的基础知识
目录
➢ 绪论 ➢ 泵的定义和作用 ➢ 泵的分类 ➢ 离心泵的分类 ➢ 离心泵的工作原理 ➢ 离心泵基本构造及其作用 ➢ 离心泵的性能参数 ➢ 离心泵的型号及选用 ➢ 离心泵的汽蚀及其危害 ➢ 离心泵的气敷现象 ➢ 离心泵的基本操作及维护保养 ➢ 离心泵的常见故障 ➢ 其他类型的泵
绪论
提供所需的向心力时，将做逐渐远离圆心的运动。 ➢ 利用离心运动的原理制成的机械，称为离心机械。例如离心分液器、
离心节速器、离心式水泵、离心式调节阀离心球磨机等都是利用离心运动的原理。
离心泵工作原理：
离心泵的装置及工作原理 1、为了使离心泵能正常工作，离
心泵必须配备一定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。图1—1所示为离心泵的一般装置示意图，主要有底阀、吸入管路、排出阀、排出管线等。
➢ 低压泵：压力低于100m水柱 ➢ 压力在100——650m水柱之间 ➢ 压力高于650m水柱
离心泵的分类
按叶轮进液方式分：
➢ 单侧进液泵，又叫单吸泵：叶轮上只有一个进液口 ➢ 双侧进液泵，又叫双吸泵：叶轮两侧各有一个进液口
按泵轴位置分：
➢ 卧式泵：泵轴位于水平位置 ➢ 立式泵：泵轴位于垂直位置
绪论
泵是用来输送液体并提高其压力的设备，它能够将液体从低处送往高处，从低压升为高压，或者从一个地方送往另一个地方。
作为液体输送设备，泵在国民经济的各个部门中得到了广泛的应用。如农业的灌溉和排涝，城市的供排水，热力发电厂的锅炉给水，原油长途输送等。在化工生产中，由于原料、半成品、成品大多是液体，就需要用泵将它们从一个设备输送到另一个设备，或从一个车间输送到另一个车间，或从一个地方送往另一个地方，直至产品灌装出厂，均需提供工艺所需的压力和流量。
泵的作用
离心泵是一种水利机械，从原动机得到能量，一部分用于克服泵转动时所产生的阻力，大部分能量传递给液体，使液体具有一定的压能和动能。
泵的分类
离心泵
单吸泵、双吸泵单级泵、多级泵蜗壳式泵、分段式泵立式泵、卧式泵磁力驱动泵，屏蔽泵、机械密封泵高速泵
叶片式泵旋涡泵混流泵
单级泵、多级泵离心旋涡泵
均衡的一般选用立式单级离心泵，大流量低扬程选建议卧式泵。
图片
单级单吸离心泵
单级双吸离心泵：
图片
多级离心泵
图片
立式离心泵：
图片
离心泵的工作原理
离心泵工作原理
离心泵是根据离心原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动液体转动，
将液体甩出，从而达到输送的目的。
➢ 离心力：由于物体旋转而产生脱离旋转中心的力。 ➢ 离心原理：做圆周运动的物体，在合外力突然消失或者合外力不足以
离心泵的分类
按叶轮出来的液体引向吸入室方式分：
➢ 蜗壳泵：液体从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳 ➢ 导叶泵：液体从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一
级或出口管路
卧式离心泵和立式离心泵的区别？
外形不同，即轴与水平面的相对位置不同。占地空间不同，立式泵占地面积小。维修难度不同，立式泵的维修难度大。连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上。功率不同，立式泵功率不宜做的太大（75Kw），卧式泵功率可以做很大。 ➢ 一般小流量，高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用)，流量扬程比较
离心泵的工作原理
在开泵之前，泵内首先充满液体。启动后，叶轮带动液体高速旋转，在离心力的作用下，液体被从叶轮中心被甩向边缘，动能增加，当液体进入泵壳之后，由于蜗壳形的通道逐渐扩大，流速逐渐降低，一部分动能转化为静压能。于是液体以较高的压强被压出，与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成低压区，与吸入液体的压力形成压差，在压差的作用下，液体被吸入，由于离心泵不停旋转，液体就被源源不断的吸入和排出。
小组讨论
请您解释什么是气缚现象?
启示
当离心泵启动时，若泵内，没有充
满液体而存在大量的空气，则由于空
气的密度远小于液体的密度，叶轮
旋转产生的离心力很小，因而叶轮中
心处形成的低压不足吸上液体，这就
是气缚现象。说明离心泵没有自吸能
力。
离心泵启动前必须罐泵
为什么要灌泵？
罐泵的目的在于使泵产生抽吸液体必须的低压或真空度。由于液体的密度比气体的大的多，所以抽送液体产生的离心力要比不罐泵抽送空气产生的离心力大，这样才能形成抽吸液体的真空度。