混凝土浇筑施工技术交底

施工技术交底

工程名称：天津市5、6号线文化中心部分工程第1合同段 编号：

施工单位 中铁隧道集团有限公司 作业班组 江苏建兴

交底名称 挡土墙混凝土浇筑交底 编制时间 2013年11月11日

一、工程设计概况

环湖西路站为地铁5、6号线同台平行换乘站，为地下三层岛式站台车站，采用盖挖逆作法施工。挡土墙厚500mm，本次交底主要针对挡土墙混凝土浇筑施工。挡土墙采用C35补偿收缩防水混凝土，限制膨胀率：墙体≥0.025％，抗渗等级P10，并加入内掺型阻锈剂。

二、施工工艺流程

浇筑前准备→混凝土进场验收→混凝土浇筑→混凝土养护

三、施工方法

1、浇筑前准备

⑴ 为了确保浇筑连续进行, 对每次浇灌混凝土的用量计算准确, 对所有机具进行检查和试运转, 现场有专人管理和值班, 保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。

⑵ 注意天气预报, 不宜在雨雪天浇灌混凝土。

2、混凝土进场验收

本标段采用商品混凝土。混凝土运输车运送至施工现场，检验塌落度和易性，并测量混凝土到场温度，保证混凝土入模温度不低于5℃，均合格后再用输送泵入模。混凝土在现场严禁加水。

3、混凝土浇筑

⑴ 浇筑顺序

由于墙体较高，混凝土浇筑采用整体分层连续浇筑，分层厚度根据现场实际情况及所用振捣器的作用深度而确定，混凝土的和易性确定为300~500mm，从下层开始螺旋分层浇筑。

⑵ 混凝土振捣

混凝土的振捣采用插入式振捣器。本工程防水要求较高，尤其需要注意混凝土结构的自防水，混凝土振捣按照以下要求施工：

② 混凝土振捣手必须是有经验的技工，并经过项目部的专项技术教育及培训。

② 振捣与混凝土浇筑同时进行，振捣方向与浇筑方向相同。振动棒的移动间距不大于振动半径的1.5倍，且不大于500mm，保证每个棒点间混凝土能全部振捣密实。

混凝土浇筑施工技术交底

工程名称 分部工程

施工单位 分项工程

交底内容：

一、施工准备

1、材料要求

（1）水泥：普通硅酸盐水泥，进场时，必须有质量合格证。

（2）砂：中砂或粗砂，细砂经试验亦可使用，含泥量不大于5%。

（3）石子：用卵石或碎石，粒径5-40mm，含泥量不大于1%。

（4）混凝土外加剂：根据要求选用减水剂或早强剂、抗冻剂，应符合有关标准的规定，其掺量应经过试验符合要求方可掺用。

2、机械设备

混凝土搅拌机、拉铲、抓斗、皮带输送机、推土机、装载机、散装水泥罐车、振动筛和水泵、磅秤、水箱、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊斗、贮料斗、平锹、铁板、铁钎和抹子等。

4、作业条件

（1）准备足够数量的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料，可满足混凝土连续浇筑的要求。

（2）模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净。木模在浇灌混凝土前，浇水湿润，但不许留有积水。钢模板内侧已涂刷隔离剂。

（3）浇注混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。

（4）混凝土拌制根据配合比确定每罐各种材料用量。后台要认真按每罐的配合用量投料。浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。

二、施工工艺

1、施工工艺流程：

混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土进场验收→混凝土浇筑、振捣→铁锹初平→刮尺二次初平→面层收面、压实→二次收面、拉毛→养护。

2、对首次使用的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括下列内容： （1）混凝土的原材料与配合比设计所使用原材料的一致性。

（2）出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性。

（3）混凝土强度。

（4）有特殊要求时，还应包括混凝土耐久性能。

3、采用混凝土搅拌运输车运输混凝土时，应符合下列规定：

（1）接料前，搅拌运输车应排净罐内积水。

（2）在运输途中及等候卸料时，应保持搅拌运输车罐体正常转速，不得停转。

技 术 交 底 单

施工单位： 江苏南通二建集团有限公司 填发日期： 年 月 日

工程名称 金桂德府小区 分项工程 混凝土分项工程

施工部位 5#—11#楼 接受交底人

交

底

内

容

交底内容：

混凝土浇筑技术交底

1、作业条件

（1）砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理

干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。

（2）砼泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进行加固泵管，浇筑砼

用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。

（3）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。砼浇筑时，要使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇

筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。

（4）砼在浇筑和运输过程中严禁加水。

（5）楼面标高已做好标记，施工过程中以标记为准，严格按照图纸板厚和标高浇筑砼。

2、混凝土的浇筑顺序应符合下列规定：

（1）、当采用输送管输送混凝土时应由远而近浇筑；

（2）、同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑；

（3）、当不允许留施工缝时，区域之间上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间；

（4）、当下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时应先按留施工缝的规定处理；

3、混凝土浇筑与振捣的一般要求：

（1）、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

（2）、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。混凝土浇筑分层厚度，宜为300～500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1：6～1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。

第1篇

一、工程概况

本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。

二、混凝土浇筑前的准备工作

1. 施工现场准备

（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。

（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。

（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。

2. 材料准备

（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。

（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。

（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。

3. 设备准备

（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。

（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。

（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。

（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。

4. 人员准备

（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。

（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。

三、混凝土浇筑工艺 1. 混凝土运输

（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。

（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。

2. 混凝土泵送

（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。

（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。

（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。

3. 混凝土浇筑

（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。

（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。

（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。

（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。