DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程

1.目的：规范铝塑包装机的使用标准操作规程。

2.适用范围：适用于铝塑包装机的使用的全过程。

3.相关责任：操作工。

4.内容：
4.1使用
4.1.1开机
4.1.1.1接通冷却水。

接通总电源，并按下总启动按钮，按动吸泡加热，热合加热、打字加热四个开关，进行预热，同时设定按要求设定四个温控仪表的温度。

吹泡加热：100℃-120℃
热合加热：160℃-180℃
4.1.1.2把（0.35～0.25）MMx（125～150）MM的PVC硬片卷料和铝箔装到各自支持轴上。

4.1.1.3当四个温控仪表都达到设定温度后，准备作业。

4.1.1.4把PVC硬片绕过小辊平铺在上下加热板的中间一直拉到PVC牵引机构夹持，按动启动按钮设备开始工作，当泡罩达到长度，且均匀饱满，便按停止按钮停机，把泡罩装入热封机构，再铺上规格为0.02mmx125～150mm铝箔，并让PVC与铝箔的经过热封机构封合。

4.1.1.5经过设备运行和调试让铝箔和PVC完全吻合，且热封良好，冲裁机构冲裁出合格的包装物料板，将所包装的药品加入加料器中，再次启动整机，开动给料装置开始生产。

4.1.1.6生产完毕后，准备停车。

4.1.2关机：
4.1.2.1每次停机必须按准停按钮，如停止作业须切断电源时，必须先断开成型和热封电源，关闭给料装置，扳离合把手抬起加料装置，按总停按钮，最后，断开包装机电源和成型冷却水源。

文件制修订记录1 目的建立铝塑包装的标准操作程序，确保内包产品质量。

2 范围固体制剂车间铝塑包装岗位。

3 责任3.1 分装工序组长负责组织操作人员正确实施操作。

3.2 车间工艺员、质监员负责操作过程的监督与检查。

3.3 铝塑包装岗位操作人员按本程序正确操作。

4 内容4.1 准备工作4.1.1 关掉紫外线灯（车间工艺员生产前一天下班时开紫外灯）。

4.1.2 检查工房、设备的清洁状况，检查清场合格证，核对其有效期，取下标示牌，按生产部门标识管理规定定置管理。

4.1.3 配制班长按生产指令填写工作状态，挂生产标示牌于指定位置。

4.1.4 按工艺规程要求安装好模具及钢字批号，并二人核对。

4.1.5用75%的乙醇擦拭铝塑包装机料斗、振荡器、毛刷、刷辊及四壁、模具、安装PVC或铝箔的滚动轴及直接接触药片或胶囊的有关器具。

4.1.6由中间站领取需铝塑包装的中间产品及内包材料，核对品名、规格、批号、重量、生产日期及外观质量，确认无误，按程序办理交接。

4.2 包装操作4.2.1 启动空气压缩机，检查空气压力、冷却水、真空泵油位、真空度。

接通铝塑包装机电源开关，预热20-25分钟。

4.2.2 按照《DPP-250型多功能平板式自动铝塑包装机标准操作规程》，将PVC和铝箔装好，调机，直到机器自动按正确位置吸塑、冲切出合格的包装板块来。

4.2.3 将半成品倒入铝塑包装机料斗中，调节其下料速度，可正式进行包装。

4.2.4 当PVC水泡眼上没有填入片或胶囊时，应及时用镊子夹起补填。

4.2.5 应有专人随时检查冲切出的产品，将片剂磕边、掉盖、带色点、批号打印不正或不清晰、热合网纹不齐，PVC起泡不全、切刀不正、缺片、包装材料表面破损、有油污及有异物粘附、气密性不严等不合格品挑除，将包装合格的产品统计数量后交中间站按中间产品交接程序办理交接。

中间站管理员填写请检单，送质监科请检。

4.2.6 当更换PVC或铝箔时，接口处应停止加料，以免不合格产品增加。

目的：规范铝塑泡罩包装机的操作程序。

适用范围：适用于LSB-W-I铝塑泡罩包装机操作过程。

责任：LSB-W-A型铝塑泡罩包装机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。

内容1.准备工作：1.1全面检查机器各部件,电源、气、水等是否正常。

1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。

1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。

2.操作2.1打开机器总电源开关“I”键，打开控制盒中的电源锁；2.2按下控制盒中的“加热”、“批号”键分别给PVC加热辊筒（调节至155℃-160℃），铝箔加热辊筒（调节至185℃-190℃）及批号钢字加热（120-130℃）。

2.3打开冷却水开关，保持成型辊筒温度不超过40℃，开启抽风机。

2.4按规定方向装上PVC及铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向相同，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。

2.5待达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。

2.6按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。

2.7检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。

2.8检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。

2.9打开放料阀，但要调节好加料速度与机器转速填运一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，以不影响中间产品质量为宜；2.10机器正常运转，开始进行生产操作。

2.11生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产。

2.12生产结束后，按总停开关即可，锁住电源开关，将总电源开关设置在“O”处，关闭冷却水及压缩气。

高速辊板式铝塑泡罩包装机安全操作及保养规程高速辊板式铝塑泡罩包装机是一种自动化程度高、生产效率高的包装设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。

然而，由于操作不当和设备本身的磨损等因素，使用过程中也可能会出现安全隐患。

为了确保生产安全、提高生产效率和延长设备使用寿命，在进行使用前应认真阅读并严格遵守以下安全操作及保养规程。

一、安全操作规程1.1 前期准备1.在进行操作前，必须确认所有安全装置均已安装正常。

特别注意：输送带上的安全开关、开针自动停机装置、罩膜板压力调节器、顶板轴位置安全开关和压力表等安全装置，使用前需经过检查，否则不能操作。

2.在安装辊板和输送带时，必须确认设备停机状态并关闭电源。

3.在操作机器前，必须清除生产现场及设备周围的杂物。

4.在操作机器前，必须穿好工作服、帽子和安全鞋，并佩戴好手套和口罩。

1.2 操作规程1.在启动设备前，必须确认设备安全装置是否处于正常状态。

同时，也要确认辊板处于自动或手动状态，输送带是否调整平衡，罩膜是否装置正常。

2.在操作设备前，必须清洁模具及罩膜板。

特别注意：切勿用硬物划伤罩膜板。

3.在操作设备时，特别注意安全卫生。

不得将手或其它异物放入设备中。

4.在设备工作过程中，需小心翼翼地观察设备的各种指示灯、压力表等。

5.在设备启动前需确认用电量到位，否则不能启动设备。

1.3 关闭设备1.首先，必须将输送带顶起，取下后要及时清洗。

2.然后，关闭电源，并将保险丝揭开。

3.清洗模具，并对设备进行日常维护。

二、保养规程2.1 正确维护1.设备启动时，应进行必要检查，确认安全装置是否处于正常状态。

如发现异常应立即维修并彻底清理维修配件。

2.在设备保养过程中，应根据工作人员的实际使用情况，对设备有针对性地进行日常保养。

如零件磨损等情况，应及时更换零件。

3.在设备保养过程中，应关注设备的工作效率和产品质量，并根据实际的工作情况进行相应地调整。

2.2 维护方法1.设备在使用过程中，会产生较多的零件磨损、残渣和污垢等问题，需要定期进行清理。

泡罩机的使用流程简介泡罩机是一种常用于包装行业的机械设备，主要用于将物品包裹在一层薄膜中，以保护物品不受污染或损坏。

它广泛应用于食品、医药、电子等行业。

本文将介绍泡罩机的使用流程，以帮助用户正确操作泡罩机，提高工作效率。

准备工作在使用泡罩机之前，你需要做一些准备工作，确保设备处于良好的工作状态。

1.检查设备：检查泡罩机的外观是否有损坏，各个部件是否安装牢固。

如果发现异常情况，应及时联系维修人员进行检修。

2.准备材料：根据需要包装的物品进行准备，包括要使用的薄膜、粘合剂等。

3.清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，没有杂物。

使用流程下面是泡罩机的使用流程，按照以下步骤进行操作，即可完成包装工作。

1.开机准备：–将泡罩机连接电源，并打开电源开关。

–按照设备说明书的要求，调整好相关参数，如温度、速度等。

–等待泡罩机预热至设定温度。

2.放置物品：–将要包装的物品放置在泡罩机的工作平台上。

–根据物品的大小和形状，选择相应的泡罩尺寸和样式。

3.调整位置：–根据物品的尺寸和位置，调整泡罩机的位置，使物品位于合适的位置。

–使用泡罩机上的调整钮，微调泡罩的位置和角度，确保泡罩与物品完全贴合。

4.启动泡罩机：–按下启动按钮，泡罩机开始工作。

–泡罩机会自动进行封口、切割等操作。

–注意观察操作过程中是否有异常情况，如异常声音或泡罩翻转等，如有异常及时停机检查。

5.包装完成：–当泡罩机完成包装后，自动停止工作。

–将包装好的物品取出，放置在指定位置。

注意事项在使用泡罩机时，需要注意以下事项，以确保操作安全和包装效果的质量。

•严禁将手指或其他物体放入工作区域内。

•使用时保持注意力集中，避免操作失误。

•定期检查泡罩机的维护保养情况，如油路、电路等。

•遵守相关安全操作规程，如关机时切断电源等。

结束语使用泡罩机可以提高包装效率和包装质量，但要保证操作规范和注意安全。

本文介绍了泡罩机的使用流程，并提供了一些注意事项，希望能对用户在使用泡罩机时有所帮助。

微型铝塑泡罩药品食品包装机安全操作及保养规程前言微型铝塑泡罩药品食品包装机是一种用于制造塑料泡罩型包装制品的机器，这种机器被广泛用于医药和食品制造行业。

本文将为您介绍如何正确操作和保养微型铝塑泡罩药品食品包装机，以确保生产效率的同时，保证操作者的安全和机器的运转。

安全操作规程操作前的准备在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机之前，必须做好以下准备工作。

1.了解机器基本构造及原理：在操作前，必须熟悉微型铝塑泡罩药品食品包装机的结构和工作原理，了解控制系统中的各种按钮、指示灯和传感器的功能以及其所对应的工作状态。

2.安全防护措施的落实：在操作前，要检查机器的各个安全防护设施是否齐全，如防护罩和紧急停机装置等，以确保操作时的安全。

3.确认包装材料是否符合标准：了解使用的包装材料技术要求和规格要求，检查其是否符合生产标准，以确保包装成品的质量。

操作中的注意事项在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机的过程中，需要注意以下几点。

1.操作者应做好手部保护：在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机之前，应先戴上手套，勿长时间暴露于包装材料和泡罩中。

2.机器不得过载和过度操作：操作者不得超过机器规格说明所能承受范围，并不得长时间操作，在做好防护措施的情况下迅速完成工作。

3.不得随意停机：操作者应遵循包装制品生产的原则，确保生产效率的同时，不得随意停机，以免造成损失。

4.确保包装过程中的卫生：操作者需要经常清理机器并保持包装操作区域的卫生，以保证包装成品的卫生。

操作后的清理工作当微型铝塑泡罩药品食品包装机完成其生产任务后，需要做好以下清理工作。

1.关闭电源并释放气压：当机器运转结束后，必须及时关闭其电源并释放机器中的气压，以确保操作者的安全和机器的正常保养。

2.清理包装材料及残留物：当机器完成其工作后，应及时清理残留的包装材料和其他物品，以保证机器正常运行和下次顺利操作。

3.定期维护和保养：保养机器是保证其正常运行和延长其寿命的重要步骤。

高速辊板式铝塑泡罩包装机安全操作规定前言高速辊板式铝塑泡罩包装机是一种广泛应用于食品、医药、化妆品、医疗器械等行业的包装设备。

使用前，必须确保设备正常工作，且所有操作人员必须熟悉设备操作规定，严格按照操作规范进行操作，以确保生产过程安全稳定。

一、设备操作前的安全检查1.在设备开始工作前，必须检查所有的安全装置是否完好，如传感器、保险丝和开关等。

确保设备的电气和机械部分正常，避免设备故障导致人员伤害和生产停工。

2.检查压力表和温度表的显示是否正常，确保工作参数符合设备使用规范。

特别是在高速运转时，必须保持良好的润滑和冷却，确保设备稳定和操作安全。

3.检查设备是否放置在正确的位置，并且切勿让设备接近堆放杂物、金属物品等，避免设备意外伤害工作人员。

二、设备标准操作流程1.确认操作员持有合法的操作证，设备操作前必须进行岗前培训或考核。

2.按照设备规范操作面板进行操作，遵守设备操作流程，减少不必要的操作因素，保证操作稳定。

3.操作员必须严格遵守设备规定的安全操作流程，避免触碰移动设备、设备转动等引起的安全隐患。

4.在操作设备时，应严格按照设备操作规范使用操作工具，如：切割工具，钳子，扳手等，保持操作规范和安全。

5.当发现设备出现异常情况时，需立即停止设备并报告相关管理人员，避免造成不必要的物质浪费或人员伤害。

6.在设备运行过程中，应随时观察设备运行情况，避免产生塞管，掉袋，爆卷等不安全情况。

三、操作员所需个人防护用具1.操作员必须穿戴好防护装备，如：作业制服，手套，盆帽等，在操作设备时，先按规范穿戴，确保身体安全。

2.防护装备必须佩戴到位，不能留有半点疏忽，避免设备操作过程中产生的物料、工具等对操作员造成伤害。

3.对临时访客或配合操作人员执行工作的外来人员，必须提醒他们黑色金属、饰品等物品禁止佩戴进入生产车间，确保安全操作。

四、操作员应具备的安全意识1.操作员在工作过程中，必须时刻关注自身的安全，不得因为完成任务而将注意力分散，导致本人的工伤事故。

高速平板式铝塑泡罩自动包装机安全操作规定随着生产自动化的发展，高速平板式铝塑泡罩自动包装机在行业中应用越来越广泛。

然而，由于机器的高速运转，一旦操作不规范，就会产生严重的安全事故，危及生产工人的安全。

因此，我公司特制定以下高速平板式铝塑泡罩自动包装机的安全操作规定，确保生产过程中的安全。

一、准备工作1.操作前必须确认机器的运行状态和相应参数是否符合运行要求。

1.1 确认电源是否接通，电压和频率是否符合要求。

1.2 确认气源是否充足，气压是否符合要求。

1.3 检查机器是否完好无损，各部分是否牢固可靠。

2.严格遵守穿戴安全防护用品的要求。

2.1 工作人员离开机器前，必须将手套、护目镜、口罩、耳塞等安全防护用品穿戴妥当，并保证干净。

2.2 穿着宽松衣服的工作人员严禁接近机器。

3.工作人员必须经过专业的培训并掌握操作技能。

3.1 新员工要由专业人员进行培训和指导，并考核合格后方可操作。

3.2 资深员工每半年进行一次安全生产培训和操作技术培训。

二、操作规定1.严格按照机器的启动流程进行操作。

1.1 按照机器的开机流程逐一启动，时间间隔不得过短或过长。

1.2 调节机器的工作参数时，应逐级调节，细致调整。

2.操作者必须站在机器的保护罩外，严禁伸手或身体接近运行中的机器。

2.1 防护罩使用时，工人必须确保每扇防护门安装完整，是否处于释放状态。

2.2 严禁将身体或衣物靠近裹入机器的物品或输送带上的货物。

3.注意机器的维护和保养。

3.1 定时清洗机器表面、内轮廓及油路系统。

3.2 定期更换机器的滤清器、排气阀、气缸等易损件。

3.3 保证机器润滑良好、运行平稳、无异常声响。

4.防止运行中的机器进水。

4.1 机器周围必须保持干燥的环境。

4.2 机器停机后，必须清理地面，防止滴水。

三、故障处理1.一旦机器出现故障，工人应立即停机，并通知维修人员处理。

1.1 停机后，必须将设备电源快速切断。

1.2 维修人员到达前，工人必须在旁协助停机故障的处理。

第1篇一、目的为确保包装机正常运行，提高包装效率，保证包装质量，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有类型的包装机操作人员。

三、职责1. 操作人员：负责包装机的操作、维护和保养。

2. 设备管理人员：负责包装机的日常检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。

3. 技术人员：负责对包装机进行定期检修，确保设备正常运行。

四、操作规程1. 开机前准备（1）检查包装机各部件是否完好，如有损坏或异常，应及时报修。

（2）检查电源是否正常，确保设备连接到稳定的供电源。

（3）确认包装材料、标签等是否齐全，符合要求。

（4）根据产品特点和包装要求，设置相应的包装参数。

2. 操作步骤（1）启动包装机，检查各部件运行是否正常。

（2）将产品放置在输送带上，确保产品摆放整齐、稳定。

（3）根据包装要求，调整包装机参数，如包装速度、热封温度等。

（4）将包装材料（如纸箱、塑料袋等）安装到相应位置，确保材料紧贴产品。

（5）启动包装机，观察包装过程，确保包装效果符合要求。

（6）包装完成后，检查产品是否牢固，如有问题，及时调整包装参数。

3. 停机操作（1）关闭包装机电源，停止包装过程。

（2）清理包装机上的残留物，保持设备清洁。

（3）检查包装机各部件，如有异常，及时报修。

4. 维护与保养（1）定期检查包装机各部件，如输送带、加热装置、传感器等，确保其正常工作。

（2）定期清理设备，保持设备清洁，防止灰尘、杂物进入设备内部。

（3）定期对设备进行润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

（4）按照设备制造商的要求，定期进行检修和保养。

五、注意事项1. 操作人员应熟悉包装机操作规程，确保操作正确。

2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。

3. 非操作人员禁止操作包装机，防止意外事故发生。

4. 严禁在包装机运行过程中，对设备进行维修、调整或拆卸。

六、附则本规程自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。

如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。

泡罩机的使用流程解一、简介泡罩机是一种常见的工业设备，广泛应用于食品加工、医药制造、电子组装等领域。

它主要用于将产品进行密封包装，以保护产品不受外界环境的污染和损害。

本文将介绍泡罩机的使用流程，帮助用户正确、高效地操作泡罩机。

二、使用流程使用泡罩机的流程通常包括以下几个步骤：1. 准备工作在使用泡罩机之前，需要进行一些准备工作，以确保泡罩机的正常运行和产品的安全包装。

•确保泡罩机的周围空间充足，避免与其他物品发生碰撞。

•检查泡罩机的电源是否正常连接，确保电源开关处于关闭状态。

•检查泡罩机的气源是否正常，确保气压稳定。

2. 设置参数泡罩机通常具有一些可调节的参数，根据不同产品的包装需求，需要进行相应的参数设置。

•调节泡罩机的封口温度，根据被包装产品的材质选择合适的温度。

•根据产品的尺寸和形状，调节泡罩机的封口时间和封口压力。

•选择合适的封口方式，如常规热封、冷封、真空封等。

3. 开始操作一切准备就绪后，可以开始操作泡罩机进行产品的包装。

操作步骤如下：•将待包装的产品放置在泡罩机的工作台上，并确保产品摆放平整。

•打开泡罩机的电源开关，启动泡罩机。

•选择合适的包装膜，并将包装膜放置在泡罩机的卷筒架上。

•确保包装膜完全展开，并调整泡罩机的卷筒位置，让包装膜紧密贴合在产品表面。

•调节好参数后，按下开始按钮，泡罩机会自动开始封口和包装操作。

•等待泡罩机完成封口和包装过程，通常会有指示灯或声音提示操作完成。

4. 检查和处理在泡罩机完成封口和包装后，需要对产品进行检查，确保包装质量符合要求。

•检查封口是否完整，如有破损或漏气现象，需要重新进行封口。

•检查包装膜的紧密度和平整度，如有起皱或松动现象，需要重新进行包装。

•检查包装后的产品是否完整，并进行必要的清洁和标识。

5. 关闭泡罩机在使用完泡罩机后，需要进行一些收尾工作，确保设备的安全和保存。

•关闭泡罩机的电源开关，切断电源供应。

•断开气源供应，确保泡罩机内部的气体排除干净。