烟叶松散率影响因素研究
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烟叶松散率影响因素研究崔升【摘要】Objective]In order to provide a scientific basis for improving the effect of loose resur-gence,this paper studied the appropriate processing parameters of TB-S cylinder’s loose resur-gence.[Methods]We analyzed the effects of adding water ratio,roller speed,loose flow and steam pressure on tobacco leaves loose rate,using single factor trails and orthogonal test.[Re-sults]The results showed that the adding water ratio and tobacco leaves’loose had a linear rela-tionship,the roller speed and tobacco leaves’loose had a quadratic relationship,and loose flow significantly affected the loose rate of tobacco’loose.Their effect on tobacco leaves loose was ranged as follows:Roller speed > adding water ratio > nozzle steam pressure > loose speed. The optimum conditions were as follows:Loose water content of 4.0%,roller speed of 9.0 r/min,loose flow rate of 7 050 kg/h and nozzle steam pressure of 150 kPa,under which the leaf loose rate could reach to 99.6%.[Conclusion]Reasonable control of TB-S’s k ey equipment pa-rameters,especially roller speed,adding water ratio and nozzle steam pressure,can achieve the purpose of improving the rate of loose tobacco.%【目的】探索TB-S松散回潮机合理的烟叶松散率加工参数,为提高其松散回潮效果提供科学依据。
再造烟叶松散回潮过程吸水性的研究【摘要】本研究旨在探讨再造烟叶松散回潮过程中吸水性的影响因素。
通过实验方法研究了烟叶松散在不同条件下的吸水性,并对实验结果进行了数据分析。
研究发现,在不同回潮条件下,烟叶松散的吸水性存在一定的差异。
讨论部分分析了吸水性变化的可能原因,提出了可能的解释和建议。
实验结论指出烟叶松散的吸水性受到回潮条件的影响,进一步研究可以加深对吸水性变化机理的了解,并为烟叶松散的再造工艺提供参考。
未来的研究方向包括进一步探讨不同因素对吸水性的影响、优化烟叶松散的回潮过程等。
本研究对烟叶松散回潮过程的研究具有一定的理论和实践价值。
【关键词】烟叶松散、回潮过程、吸水性、实验方法、实验结果、数据分析、讨论、结论和展望、实验结论、进一步研究方向、引言、背景介绍、研究目的。
1. 引言1.1 背景介绍烟叶是我国重要的农产品之一,其加工过程中需要经过回潮处理。
回潮是指烟叶在加工过程中吸收水分,使其恢复弹性和软化,以便进一步加工。
而烟叶松散回潮过程吸水性则是指烟叶在吸水过程中的速度和吸水量。
目前,烟叶加工过程中的回潮处理主要依靠人工监控和调节,缺乏科学方法进行精确控制,所以很难实现回潮处理的标准化和自动化。
为了解决这一问题,本研究旨在探讨烟叶松散回潮过程吸水性的规律,为改进回潮处理技术提供科学依据。
通过实验方法和数据分析,我们希望揭示烟叶松散回潮过程的吸水规律,为进一步研究提供参考。
部分结束。
1.2 研究目的研究目的是通过实验方法探讨再造烟叶松散回潮过程的吸水性。
研究的目的在于深入了解烟叶松散在回潮过程中所表现出的吸水性能,为进一步优化烟叶处理工艺和提高烟叶品质提供科学依据。
通过实验研究,我们希望可以揭示烟叶松散回潮过程中的关键因素,比如温度、湿度等对烟叶吸水性的影响,为烟叶行业提供理论支持和技术指导。
也通过研究再造烟叶松散回潮过程的吸水性,探索新的改良方法和技术手段,提高烟叶松散的质量和效率,促进烟叶行业的可持续发展。
再造烟叶松散回潮过程吸水性的研究【摘要】本研究旨在探究烟叶松散回潮过程中吸水性的影响因素和动力学模型。
通过实验设计和吸水性测试方法,分析了吸水性的影响因素,并建立了吸水性动力学模型。
数据分析结果表明,温度、湿度、烟叶种类等因素对烟叶松散回潮过程中的吸水性有显著影响。
进一步研究展望可从精细化实验设计和模型优化方面进行,以提高研究结果的可靠性和实用性。
本研究为烟叶生产过程中吸水性的控制和优化提供了重要的参考依据,对于提升烟叶产品的质量和市场竞争力具有重要意义。
【关键词】再造烟叶、松散回潮过程、吸水性、研究、实验设计、影响因素、动力学模型、测试方法、数据分析、结果总结、展望。
1. 引言1.1 研究背景燃起烟叶过程中的回潮是一个重要的环节,直接影响着烟叶的质量和口感。
研究表明,烟叶的吸水性与其品质有着密切的关系。
在传统的烟叶加工过程中,回潮是通过自然空气湿度来完成的,这种方式存在着回潮效率低、时间长等问题。
为了提高烟叶的回潮效率和质量,需要对烟叶的吸水性进行深入研究。
过去的研究大多局限于吸水性的表征和测试方法,对于吸水性的影响因素和动力学模型的研究相对较少。
本研究旨在通过实验设计和数据分析,系统地研究再造烟叶松散回潮过程中的吸水性,探讨吸水性受到的影响因素,并建立相应的动力学模型。
这不仅有助于提高烟叶的加工效率和品质,还有助于深入了解烟叶回潮过程中的物理化学机理。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨烟叶松散回潮过程中吸水性的特点及影响因素,进一步揭示烟叶松散的吸水性动力学特性和规律。
通过对吸水性影响因素的分析,可以为烟叶生产过程中的工艺优化提供科学依据和技术支持。
研究吸水性测试方法和吸水性动力学模型,可以为烟叶质量检测和控制提供有效手段,提高烟叶加工质量和降低生产成本。
总的目的是为了推动烟叶产业的发展,提升烟叶产品的竞争力,促进烟叶行业的可持续发展。
通过本研究的探索和实践,将对烟叶产业的技术创新和产业升级起到积极的促进作用。
再造烟叶松散回潮过程吸水性的研究烟叶是一种重要的农产品,对于确保烟草的质量和保存具有重要意义。
在烟叶中,吸水性是一个重要的品质指标,对于烟叶的加工和使用都具有重要作用。
烟叶松散回潮过程中吸水性的研究目前还比较缺乏。
本研究旨在探讨烟叶松散回潮过程中吸水性的变化,并分析其影响因素。
我们需要了解烟叶松散回潮的基本过程。
烟叶松散回潮是指将烟叶从干燥状态恢复到一定含水量的过程。
在这个过程中,烟叶会吸收周围环境中的水分,使得烟叶恢复到柔软、可加工的状态。
研究表明,烟叶吸水性的变化与多个因素有关。
温度是影响烟叶吸水性的重要因素之一。
一般情况下,温度越高,烟叶的吸水性越强。
这是因为高温下,水分的蒸发速度加快,烟叶表面的水分蒸发也更容易发生。
烟叶的含水量也影响着其吸水性。
当烟叶含水量较低时,其吸水性较强,而当烟叶含水量达到一定水平时,其吸水性会逐渐降低。
烟叶的品种和处理方法也会对其吸水性产生影响。
不同的烟叶品种具有不同的结构和化学成分,因此其吸水性也会有所不同。
烟叶的处理方法(如发酵、烘烤等)也会改变烟叶的组织结构和化学性质,从而影响烟叶的吸水性。
为了研究烟叶松散回潮过程中吸水性的变化,我们可以采用一些实验手段。
可以选择不同品种和处理方法的烟叶样品,使其达到干燥状态,并记录其初始重量。
然后,将烟叶样品置于一定含水量的环境中,随时间记录烟叶的重量变化。
通过比较不同样品的吸水性变化曲线,我们可以分析烟叶的吸水性差异,并探究影响因素。
在研究中,我们还可以通过测量烟叶的其他物理性质和化学性质来进一步了解吸水性的变化。
可以测量烟叶的水分含量、渗透性、含水率等指标,并与吸水性进行比较分析。
我们还可以通过扫描电子显微镜观察烟叶的结构变化,研究其对吸水性的影响。
烟叶松散回潮过程中吸水性的研究对于提高烟草质量和保持烟叶的品质具有重要意义。
通过对吸水性的深入研究,我们可以更好地了解烟叶的物理化学性质,为烟叶的加工和应用提供依据。
关于烤烟生产对烟叶分级影响因素的研究作者:罗芳来源:《西部论丛》2019年第19期摘要:烟草仍然是社会中非常重要的产业,对促进社会经济发展具有非常重要的作用和意义。
在烤烟生产过程中,烟叶的分類是一个非常重要的方面。
在对烟叶进行科学合理分类的基础上,可以保证烤烟生产的理想效果。
为了能够更好地对烟叶进行分级,应分析影响因素,以便能够选择有效的处理策略,确保分类更加准确和科学,为烤烟的生产奠定良好的基础。
关键词:烤烟生产烟叶分级影响因素在烤烟生产过程中,影响烤烟生产质量的因素很多,其中比较重要的一个方面是烟叶的分类。
因此,有必要对烟叶进行科学合理的分类。
烟叶分类在烤烟生产中,有许多相关因素,这些因素将在一定程度上影响烟叶的科学合理分类。
因此,在烤烟生产过程中,为了能够更好地对烟叶进行分级,应更好地分析相关的影响因素,以便通过科学有效的方法尽可能消除这些影响因素,以便更好地保证烟叶的科学分类。
一、烟叶等级质量的相关影响因素(一)自然条件影响因素1、温度。
在烟草植物生长的过程中,如果环境温度低于其生物温度,就会使烟草植物停止生长,如果严重,就会使烟草植物死亡;如果温度过高,会导致烟叶早黄。
在烟草植物生长过程中,适宜的温度在25-28度之间。
在高温的情况下,虽然烟草植物生长旺盛,但其内部品质较差,所以温度因素对烟草品级的影响较大。
2、土壤。
烟草植物生长过程中,土壤可直接为烟草植物提供养分,微酸性土壤适合烟草植物生长。
如果土壤氮含量比较高,则不适合烟草植物生长。
土壤磷含量和钾含量比较高的,适合烟草植物生长。
如土壤中的氯离子含量比较高,烟叶会比较灰色,烟草油比较少,吸湿性强,燃烧性能较差,会影响烟叶的等级和质量。
(二)栽培条件影响因素1、烟叶品种。
对于不同品种的烟叶,在抗病、生长期、叶片数量、株高和烘烤特性等方面都有一定的差异,因此所产叶片的大小、厚度和宽度也有较大的差异。
最后,烟叶的品质会有很大的差异。
2、栽培条件。
叶片松散回潮不同热风温度对卷烟质量的影响【摘要】从实际生产应用的角度,通过叶片松散回潮工序热风温度的调整试验,找出了不同热风温度对卷烟物理质量、化学成分及感官质量的影响规律,采用整批投料和单工序评价相结合的方法,保证了试验结论的可靠性。
通过掌握不同热风温度对叶片化学成分和物理质量的影响趋势,提出了叶片松散回潮热风温度的合理范围,在该温度范围内对保持卷烟的香气有利,香气透发性较好,烟气整体较均衡。
【关键词】烟草卷烟叶片松散回潮过程质量成品质量叶片松散回潮工序是卷烟制丝加工工艺中必不可少的一个重要环节,其加工强度的强弱,对卷烟物理质量、化学成分及感官质量都具有不同程度的影响。
本文通过叶片松散回潮工序热风温度的调整试验,采用整批投料和单工序评价相结合的方法,初步探讨叶片松散回潮热风温度的合理范围。
1 材料与方法1.1 试验材料某三类烟全配方叶片烟片松散回潮机、卷烟综合测试台、YQ-2叶片振动分选筛(郑州嘉德机电科技有限公司),JA5003千分之一天平(上海天平仪器厂)等。
1.2 试验方法每个强度安排一批全配方叶片,记录工作蒸汽压力、物料流量、筒体转速、出口温度和水分等;检测松散回潮后结块情况,预混柜出口烟片结构、烟叶化学成分、成丝烟丝结构、烟丝转化率、成品烟内在质量等;分别选取云南清香型与河南浓香型上中下部位烟叶,在不同热风强度下进行分批测试,随后进行化学成分分析,并进行单料烟评吸。
2 结果与分析2.1 不同热风强度对过程质量的影响从表1可以看出,松散回潮后叶片的大中片率随加工强度的减小而增大,碎片率没有明显变化趋势,松散回潮后不同加工强度均没有结块情况。
烟丝整丝率随加工强度的减小而增大,碎丝率变化不明显。
整丝率转化率与松散回潮加工强度关系不明显。
松散回潮前由于有真空回潮工序,即使松散回潮只加水不加温对烟片松散率影响不大。
2.2 不同热风强度烟叶化学成分分析总糖和糖碱比随工艺强度的增大呈增大趋势,总氮随工艺强度的增大呈减小趋势,烟碱、氯变化趋势不明显。
再造烟叶松散回潮过程吸水性的研究1.引言烟草是一种重要的农作物,烟叶的质量对卷烟的品质有着至关重要的影响。
烟叶在生产过程中需要保持一定的水分含量,以保证烟叶的柔韧性和可加工性,同时也对烟草的香味和口感有着重要的影响。
由于烟叶原料的不同,烘烤工艺的复杂性以及其它因素的影响,烟叶的水分含量会经常发生变化,因此研究烟叶的回潮过程和吸水性成为了至关重要的课题。
2.烟叶回潮过程的机理烟叶的回潮过程是指烟叶从较低含水量状态回复到正常水分含量的过程。
一般来说,烟叶的回潮过程可以分为三个阶段:吸水初期阶段、吸水稳定阶段和快速吸水阶段。
在吸水初期阶段,烟叶的表面由于烘烤等工艺过程而失去了水分,并且表面的渗透能力很弱,因此吸水速度较慢。
在吸水稳定阶段,烟叶的表面渗透能力逐渐增强,吸水速度逐渐加快,直到达到平衡状态。
在快速吸水阶段,烟叶的表面渗透能力已经非常强,吸水速度达到最大值。
3.烟叶吸水性的影响因素烟叶的吸水性受到多种因素的影响,主要包括烟叶的品种、烘烤工艺、保存条件等。
研究表明,不同品种的烟叶在回潮过程中会有不同的吸水速度和吸水量。
烘烤工艺的不同也会对烟叶的吸水性产生影响,比如烘烤温度、时间和湿度等。
烟叶在保存过程中的温度和相对湿度也会对烟叶的吸水性产生影响。
4.烟叶吸水性的测试方法研究烟叶的吸水性需要采用合适的测试方法。
目前常用的测试方法包括静态法和动态法。
静态法是指将干燥的烟叶样品置于一定的相对湿度环境中,测量其吸水量和吸水速度;动态法是指将烟叶样品浸泡在一定温度的水中,根据浸泡时间和吸水量计算烟叶的吸水性。
这两种方法各有优劣,可以根据具体研究需要选择合适的方法。
5.烟叶吸水性的再造方法烟叶的吸水性会受到多种因素的影响,因此需要通过再造方法来改善烟叶的吸水性。
目前主要的再造方法包括添加吸水剂、改变烘烤工艺、改变保存条件等。
添加吸水剂是一种常用的再造方法,通过在烟叶中添加吸水剂来改善烟叶的吸水性。
改变烘烤工艺也是一种有效的再造方法,通过改变烘烤温度、时间和湿度等参数来改善烟叶的吸水性。
提高造纸法薄片的松散率为了解决造纸法薄片松散率较低的问题,本文将垂直松散辊改为楔角式松散辊,在垂直松散辊与水平松散辊的间隙增加过渡松散辊,并增大松散辊耙钉的直径和改变耙钉的形状。
新设备应用后,薄片松散裝置的松散率由95%提高到99.7%,解决了生产线由薄片烟块造成的堵料问题,提高了生产线工艺质量和稳定性,减少了维修和操作人员的劳动强度。
标签:造纸法薄片;自动松散;松散辊;耙钉由于在降焦降耗方面的显著作用,造纸法烟草薄片[1]已成为卷烟工业的重要原料。
因烟草薄片中粘合剂、保润剂等的作用,箱装造纸法烟草薄片的粘接现象比较严重。
目前的自动掺加方式是:拆箱后的薄片烟块通过进料带输送至松散装置[2],松散装置主要由机架、水平松散辊、垂直松散辊、减速电机等4部分组成,经过松散装置的松散后,烟草薄片进入喂料机的料仓部分,然后通过提升带进行均匀掺配,松散装置的启停由光电管控制,提升带的速度由变频器控制,可以根据各配方中搀兑物料的多少进行调节。
1 存在的问题在使用过程中,发现薄片烟块通过松散回潮机后的松散率仅为95%,低于99%的工艺要求。
有一些未被松散的薄片烟块混入生产线中,到达烟饼分拣处有一些被剔除出来,这些薄片烟块需人工撕碎后掺加到生产线中。
有一些未被剔除的薄片烟块进入异物剔除分拣机中,增加了堵料几率。
生产结束时,有一部分薄片块在松散装置中空转,无法松散,需人工取出松散后加入生产线中,增加了现场的不安全因素。
另外原松散装置耙钉由于强度不足经常断裂脱落在切丝机金属探测器处打出,既增加了操作人员的劳动强度又增加了切丝机砍刀的危险。
2 改进方法为了改进存在的问题,我们将采取一系列措施。
当烟块被松散到一定体积时,由于烟块的重量较小,同时水平松散辊无法产生向前的挤压力,从而出现了薄片烟块在水平松散辊和垂直松散辊之间空转,因此更改为楔角式松散辊尤为重要;原薄片烟块松散装置水平松散辊与垂直松散辊在接合部位有一个较大间隙,从而使未完全被松散的薄片烟块进入生产线中,因此需要增加一个过渡辊[3];原松散装置耙钉强度不足经常断裂脱落,因此优化耙钉很必要。
对松散回潮出口叶片含水率稳定性的研究【摘要】针对松散回潮出口叶片含水率波动偏大,影响后续烟叶加工质量;通过对喷头喷射范围的优化以实现均匀加湿以及对确定出来的加水系数实现精确化、自动化控制;进而稳定松散回潮出口叶片含水率,提高烟叶耐加工性。
【关键词】含水率;喷射角度;耐加工性松散回潮是制丝生产过程中叶片处理线上的一个重要环节。
澄城卷烟厂制丝线所使用的松散回潮筒为WQ3114A,切片后的烟块送入松散回潮筒内,经筒体内的热风系统及喷射装置作用后,给烟片增温增湿,提高了烟叶的韧性。
因此,松散回潮的加湿精度,影响着烟叶的耐加工性以及制丝烟耗量。
1 松散回潮筒的结构以及工作原理1.1 结构组成松散回潮筒由传动系统、筒体、前室、后室、排潮系统、机架、热风系统、供水(气、汽)系统组成。
从工艺上可分为三个区:松散区,舒展区,回潮均匀区。
1.2 工作原理烟叶(成块状)由振动输送机送入松散回潮筒筒体内,滚筒在传动装置的带动下旋转,在滚筒的轴向倾角和滚筒内杷钉的作用,使烟叶不断翻滚松散搅拌,并自动向出料口方向流动。
在蒸汽的作用下,增湿水被雾化,雾化水喷射到物料上,对物料进行加温加湿处理。
经过热交换器加热后的空气在风机的作用下从进料端进入滚筒,热空气与物料接触,使物料温度升高,便于物料水分的吸收。
滚筒内多余废气由排潮系统抽走。
1.3 生产现状我车间所使用的松散回潮筒购置于2000年,总长8.0m(筒体长6.0m),筒体直径为1.9m。
额定生产流量为5000Kg/h,实际生产流量为3000~3300Kg/h。
设备保养状况良好,其传动系统,排潮系统,热风系统,供水系统运行稳定。
于2013年9月,10月,11月对松散回潮出口叶片含水率进行统计(每月取20组数据),其统计图如下:由图中可以看出:松散回潮出口叶片含水率工艺标准为:19.00±1.00% ,现状:19.00±1.50%。
2 原因分析由以上数据可以看出松散回潮出口叶片含水率波动较大,而且处于标准下线。
提高红旗渠(雪茄)松散回潮工序流量波动合格率摘要:流量波动是烟叶在制品生产过程中衡量物料流量稳定性的重要指标,目前红旗渠(雪茄)松散回潮工序流量波动的合格率仅为86.96%,无法满足考核标准要求。
通过现状调查、原因分析、对策实施、效果验证等方法,开展攻关活动,提高流量波动的合格率。
关键字:红旗渠(雪茄);流量波动;合格率红旗渠(雪茄)牌号烟叶配方中含有大量晒红烟和白肋烟,这两类烟叶的组织结构较为疏松,质量较轻,在制丝过程中,经常会出现各种各样的问题,对生产的持续稳定运行、产品质量提升造成不利影响,因此,探索提高红旗渠(雪茄)的产品质量,对我们做精规格,打造一流品牌具有十分重要的意义。
一、现状调查为掌握松散回潮工序流量波动合格率的具体情况,对2021年1月-2021年12月所有批次进行了统计,全年合格率为86.96%,无法满足厂部的考核要求,严重影响了车间综合质量的提升,亟需对该问题进行攻关解决。
二、原因分析分析一:生产过程中观察发现:物料在计量管中的位置忽高忽低,过于蓬松的烟叶有时不容易通过计量管。
随机抽查MES中的流量波动趋势图,发现波动值为1.69,大于车间要求的1.5,且瞬时流量最小为6890.52kg/h,达不到7000kg/h的工艺标准。
小组成员对计量管不同宽度时的流量波动测五组数据,统计结果如表1所示,并绘制了散点图。
从图1可以看出:计量管太窄与流量波动有明显相关性,是造成流量波动的主要原因。
表1不同计量管宽度对流量波动的影响图1 不同计量管宽度对流量波动的影响图2 设定值为1.1时流量波动情况分析二:陡角带电机转动频率根据设定参数“自动跟踪比例设定”,追踪电子称皮带电机转动频率而确定。
将“陡角带频率自动跟踪比例”设定为1.1时,随机抽查MES系统中松散回潮工序流量波动的趋势图,出现了断料情况,导致流量波动大于1.5%,如图2所示。
将参数设定为1.2,分别统计10批次流量波动数据如表2所示。
收稿日期:2016-10-17作者简介:崔 升(1978-),男,工程师,主要从事卷烟工艺研究与质量管控,E -mail :173637866@qq .com ㊂*广西工信委技术创新项目打叶复烤㊁片烟仓贮的质量控制分析及查询评价系统与软件开发应用 (广西中烟工业有限责任公司项目编号GXZYCX2016H001)资助㊂广西科学Guan g xi Sciences 2016,23(6):569~572网络优先数字出版时间:2016-12-23 ʌDOI ɔ10.13656/j .cnki.g xkx.20161223.001网络优先数字出版地址:htt p :// /kcms /detail /45.1206.G3.20161223.0908.002.html烟叶松散率影响因素研究*Stud y on Influencin g Factors of Tobacco Leaf LooseRate崔 升CUI Shen g (广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂,广西柳州 545005)(Liuzhou Ci g arette Factor y of China Tobacco Guan g xi Industrial Co.,Ltd.,Liuzhou ,Guan g xi ,545005,China )摘要:ʌ目的ɔ探索TB -S 松散回潮机合理的烟叶松散率加工参数,为提高其松散回潮效果提供科学依据㊂ʌ方法ɔ分别对TB -S 松散回潮机的加水比例㊁滚筒转速㊁松散流量和喷嘴蒸汽压力等因素进行单因素和正交试验,探讨这4个因素对烟叶松散率的影响㊂ʌ结果ɔ加水比例与烟叶松散率呈一元线性关系;滚筒转速和喷嘴蒸汽压力与烟叶松散率呈一元二次关系;松散流量明显影响烟叶松散率㊂影响主次顺序:滚筒转速>加水比例>喷嘴蒸汽压力>松散流量;最优工艺条件:松散回潮机加水比例为4.0%,滚筒转速为9.0r /min ,松散流量7050k g /h 和喷嘴蒸汽压力为150kPa 时,可使烟叶松散率达到99.6%㊂ʌ结论ɔ合理控制松散回潮机的各关键设备参数,特别是滚筒转速,加水比例㊁喷嘴蒸汽压力等,可有效提高烟叶松散率㊂关键词:松散回潮 松散率 影响因素 回归分析 正交试验中图分类号:TS43 文献标识码:A 文章编号:1005-9164(2016)06-0569-04Abstract :ʌOb j ective ɔIn order to p rovide a scientific basis for im p rovin g the effect of loose resur -g ence ,this p a p er studied the a pp ro p riate p rocessin g p arameters of TB -S c y linder s loose resur -g ence.ʌMethods ɔWe anal y zed the effects of addin g water ratio ,roller s p eed ,loose flow and steam p ressure on tobacco leaves loose rate ,usin g sin g le factor trails and ortho g onal test.ʌRe -sults ɔThe results showed that the addin g water ratio and tobacco leaves loose had a linear rela -tionshi p ,the roller s p eed and tobacco leaves loose had a q uadratic relationshi p ,and loose flowsi g nificantl y affected the loose rate of tobacco loose.Their effect on tobacco leaves loose wasran g ed as follows :Roller s p eed >addin g water ratio >nozzle steam p ressure >loose s p eed.The o p timum conditions were as follows :Loose water content of 4.0%,roller s p eed of 9.0r/min ,loose flow rate of 7050k g /h and nozzle steam p ressure of 150kPa ,under which the leaf loose rate could reach to 99.6%.ʌConclusion ɔReasonable control of TB -S s ke y e q ui p ment p a -rameters ,es p eciall y roller s p eed ,addin g water ratio and nozzle steam p ressure ,can achieve the p ur p ose of im p rovin g the rate of loose tobacco.Ke y words :loosenin g and conditionin g ,looserate ,influencin g factors ,re g ression anal y sis ,or -tho g onal ex p eriment0 引言ʌ研究意义ɔ烟叶松散工序是卷烟制造加工过程965广西科学 2016年12月 第23卷第6期中的重要环节,其工艺任务就是增加烟片的含水率和温度,使烟片松散,提高其耐加工性[1],松散回透率在卷烟工艺规范中有明确的要求[2]㊂烟叶松散率不仅对卷烟的感官质量㊁香气特征㊁常规化学成分有重要作用[3-4],而且对烟叶的耐加工性㊁卷烟的消耗有重要的影响㊂生产过程中,常出现因为设备运行参数调整不当或工艺条件发生改变,造成烟叶松散率不达标的现象,从而影响卷烟品质㊂因此,分析烟叶松散率的影响因素,对控制松散回潮质量具有重要意义㊂ʌ前人研究进展ɔ堵劲松等[5]研究了湿空气对烟片松散回潮过程的影响,主要对设备参数㊁湿空气特性和加工质量进行相关分析,发现湿空气对松散回潮后烟叶温度㊁含水率㊁松散效果有显著影响㊂姚光明等[6]通过优化WQ3315型松散回潮机的热风温度来提高云南烟叶加工的物理质量,研究发现随着回风温度增加,松散回潮烟叶温度和松散率逐渐增加,回风温度一定时,烟叶物理质量和感官质量较好㊂俞仁皓等[7]对WQ3315型松散回潮机的回风温度控制原理及调控方法进行分析,并对比例㊁积分和微分(PID)参数及补偿蒸汽进行试验,实现了回风温度的稳态控制㊂宋克强等[8]对松散回潮机出口水分稳定性进行研究,通过排查分析影响松散回潮出口水分波动的原因,改进工艺设备,提高松散回潮出口水分过程能力指数值㊂李秀芳[9]为了提高松散回潮工序过程控制能力,对回风系统和含水率控制结构进行了改善,优化了工艺参数,使松散回潮出口含水率和温度波动减少,出口含水率平均标准偏差从0.43%降为0.24%㊂ʌ本研究切入点ɔTB-S松散回潮机为德国HAUNI公司新型回潮机,目前国内使用的厂家不多,且研究主要集中在控制系统及电器方面[10-11],针对TB-S松散回潮机烟叶松散率影响因素分析的研究报道较少,特别是从设备㊁工艺参数及二者组合方面来研究的更少㊂ʌ拟解决的关键问题ɔ探讨加水比例㊁滚筒转速㊁松散流量和喷嘴蒸汽压力对烟叶松散率的影响,以期找出影响松散回潮回透率的关键因素,为提高松散回潮率提供参考㊂1材料与方法1.1材料X牌号烟叶配方由广西中烟工业有限责任公司提供㊂主要仪器设备:TB-S松散回潮机(德国HAUNI 公司)㊁CPJ-3007系列φ300mm数字式测量投影仪(广东万濠精密仪器股份有限公司)㊁TM710红外水分仪(美国NDC公司)和DHG-9123A烘箱(苏州三清仪器有限公司)㊂1.2烟叶松散率的测定在松散回潮出口称取1000g烟叶,分选未松散开的烟叶进行称重,计算未松散开的烟叶占总烟叶的比率㊂1.3单因素试验1.3.1加水比例通过施加一定的水,使烟叶松散率增加,并达到标准要求范围内,在确保X牌号烟叶回潮松散和烟叶温度满足工艺条件下,按照烟叶质量调整加水比例(2.9%㊁3.1%㊁3.4%㊁3.7%和4.0%),检测烟叶回透率,重复3次,利用回归分析法考察加水比例对烟叶松散率的影响㊂1.3.2滚筒转速烟叶进入滚筒后,在耙钉作用下完成松散,并与水接触,实现含水率的增加㊂在确保X牌号烟叶回潮松散的前提下,调整滚筒转速(7.5r/min㊁8.0r/ min㊁8.3r/min㊁8.5r/min㊁8.8r/min),利用回归分析法考察其对烟叶松散率的影响,每个因素水平下重复试验3次㊂1.3.3松散流量在确保松散回潮加水比例㊁滚筒转速㊁排潮开度等工艺参数不变及烟叶回潮松散的情况下,调整烟叶松散流量(6850k g/h㊁6900k g/h㊁6950k g/h㊁7000 k g/h㊁7050k g/h),采用方差分析法考察其对烟叶松散率的影响,每个因素水平下重复试验3次㊂1.3.4 喷嘴蒸汽压力水在蒸汽的引射作用下,喷射到烟叶上,烟叶与水充分接触,使烟叶水分增加,减少加工的造碎,提高烟叶的耐加工性㊂调整喷嘴蒸汽压力(100kPa㊁120 kPa㊁150kPa㊁180kPa㊁200kPa),对X牌号烟叶进行松散处理,在确保烟叶回潮松散的情况下,分析喷嘴蒸汽压力对烟叶松散率的影响,每个因素水平下重复试验3次㊂1.4正交试验在单因素试验的基础上,取加水比例㊁滚筒转速㊁松散流量㊁喷嘴蒸汽压力进行4因素3水平正交试验L9(34),以烟叶松散率为评价指标,优化松散率的加工条件㊂1.5统计分析运用Excel2003和SPSS16分析软件对试验数据进行处理和分析㊂075Guan g xi Sciences,Vol.23No.6,December20162 结果与分析2.1 加水比例的影响如图1所示,烟叶松散率与加水比例呈一元线性关系,相关系数R 2=0.952>R 20.05=0.771,表明加水比例和烟叶松散率之间存在高度的相关性㊂图1 加水比例对烟叶松散率的影响Fi g .1 Effects of addin g water ratio on tobacco leavesloose rate2.2 滚筒转速的影响如图2所示,滚筒转速与烟叶松散率呈一元二次关系,相关系数R 2=0.896>R 20.05=0.771,表明滚筒转速和烟叶松散率之间存在高度的相关性㊂图2 滚筒转速对烟叶松散率影响Fi g .2 Effects of different roller s p eed on tobacco leavesloose rate2.3 松散流量的影响在α=0.05,F 分布表查得F 0.95(4,14)=3.11,由于F =3.478>3.11,表明在α=0.05水平上,松散流量显著影响烟叶松散率(表1和表2)㊂表1 松散流量对烟叶松散率影响Table 1 The effects of different loose flow on tobacco leavesloose rate松散流量Looses p eed (k g/h )松散率Loose rate (%)123685099.799.599.8690099.599.699.3695099.098.899.7700098.798.498.5705097.697.797.8表2 松散流量对烟叶松散率影响的方差分析结果Table 2 One -wa y ANOVA of material to solution方差来源Variance source 平方和Sum of s q uares自由度df 均方和Mean s q uareFPF 0.05组间SSt 7.662741.91573.4780.0013.48组间SSe0.6067100.06067总计Total8.2693142.4 喷嘴蒸汽压力的影响由图3可知,喷嘴蒸汽压力与烟叶松散率呈一元二次关系,相关系数R 2=0.992>R 20.05=0.771,表明喷嘴蒸汽压力和烟叶松散率之间存在高度的相关性㊂图3 喷嘴蒸汽压力对烟叶松散率影响Fi g .3 The effects of different steam p ressure on tobaccoleaves loose rate2.5 正交试验结果为确定加水比例㊁滚筒转速㊁松散流量和喷嘴蒸汽压力对烟叶松散率的影响程度,在单因素试验的基础上,分别选择松散率达到99%以上的加水比例和滚筒转速水平,根据生产流量的合理性选择松散流量水平,根据最佳松散率选择喷嘴蒸汽压力水平,具体试验因素水平如表3所示㊂表3 正交试验设计的因素及水平Table 3 Factor and level of ortho g onal test水平Level 因素Factor加水比例Addin g water ratio (A ,%)滚筒转速Roller s p eed (B ,r/min )松散流量Loose s p eed (C ,k g /h )喷嘴蒸汽压力Nozzle steam p ressure (D ,kPa )13.88.069501002 4.08.5700015034.29.07050200从表4的试验结果可以看出:加水比例为4.0%,滚筒转速为9r /min ,松散流量为7050k g /h 和喷嘴蒸汽压力为150kPa 时,烟叶松散率可达到99.6%,即最佳组合为A 2B 3C 1D 2㊂各因素对烟叶松散率的影响程度排序如下:滚筒转速>加水比例>喷嘴蒸汽压力>松散流量㊂175广西科学 2016年12月 第23卷第6期表4不同工艺参数组合对烟叶松散率影响Table4The effect of differentt c y linder’s loose resur g ences on tobacco leaves loose rate序号No.A B C D烟叶松散率Tobacco leaves loose rate(%)1111197.22122298.63133398.34212397.65223198.26231299.67313298.58321399.19332199.3K198.0397.7798.6398.23K298.4798.6398.5098.90K398.9799.0798.3398.33R0.93 1.300.300.67排秩Se q uence21433结论烟叶松散率不仅对烟叶的松散效果㊁烟叶耐加工性㊁大中片率等物理指标有影响,而且对卷烟成品的感官质量㊁烟气指标和香气指标等有显著的影响㊂因此,卷烟制造过程中,需要对烟叶松散率指标进行严格的控制㊂影响烟叶松散率的因素较多,本研究通过单因素试验和正交试验法对烟叶松散率的工艺条件进行优化,试验的结果表明,松散回潮机加水比例为4.0%,滚筒转速为9.0r/min,松散流量7050k g/h和喷嘴蒸汽压力为150kPa时,烟叶松散率可达到99.6%;影响烟叶松散率的因素主次顺序为滚筒转速>加水比例>喷嘴蒸汽压力>松散流量,其中滚筒转速是主要因素,松散流量对其影响相对较小㊂对各因素进行分析,结果发现滚筒转速㊁加水比例㊁喷嘴蒸汽压力在所考察范围内,可使烟叶松散率达到较好水平,今后应对这3个因素进行深入研究,找出更优的试验点㊂烟叶在松散回潮时,应对松散回潮机的各关键设备参数进行合理㊁有效控制,特别是滚筒转速,加水比例㊁喷嘴蒸汽压力等,并对其进行适当的调节,可达到稳定和提高烟叶松散率的目的㊂参考文献:[1]张本莆.卷烟工艺规范[M].北京:中央文献出版社,2003:12-13.ZHANG B P.Technolo gy and Standard of Ci g arette[M].Bei j in g:The Central Literture Publishin g House, 2003:12-13.[2]于建军.卷烟工艺学[M].北京:中国农业出版社,2003:237-240.YU J J.Ci g arette Technolo gy[M].Bei j in g:China A g ri-culture Press,2003:237-240.[3]邓国栋,姚光明,李晓,等.松散回潮工序加工强度对烤烟烟叶感官特性的影响[J].郑州轻工业学院学报:自然科学版,2011,26(2):32-35.DENG G D,YAO G M,LI X,et al.Effect of loosin g andconditionin g p rocess on the sensor characteristics offlue-cured tobacco leaf[J].Journal of Zhen g zhou Univer-sit y of Li g ht Industr 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