安全阀校验要求实用版
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安全阀校验要求第一篇:安全阀校验要求TSG R7001 — 2004《压力容器定期检验规则》附件三安全阀校验要求一、总则(一)本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时,对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。
(二)本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。
二、校验机构和校验人员(一)从事安全阀校验工作的单位,可以是有条件和能力的使用单位,也可以是专门从事安全阀校验的单位。
校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量,具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。
(二)校验人员必须经相关知识和校验技能培训,掌握安全阀的基本知识,熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。
(三)校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具,能独立完成安全阀的实际校验操作。
(四)校验时必须有详细记录,校验合格后,应该进行铅封并且出具校验报告。
(五)校验机构的安全阀校验工作,应该接受质量技术监督部门的监督检查。
三、校验设备(一)安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。
可配备空气压缩机,也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。
应该配有一定容积的储气罐,储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应,保证气源稳定。
如果气源压力高于贮气罐的设计压力时,应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。
(二)安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质,特殊情况下也可用水作为校验介质。
(三)校验系统中的压力表应当符合要求。
每个校验台位应该装两块规格相同的压力表,其精确度等级不应当低于1.0级,压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5—3.0倍。
压力表必须定期进行检定,检定周期为6个月。
(四)校验供气系统中应该加装过滤装置。
(五)校验台应当配有足够容积的缓冲罐,如果需要,可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。
四、校验周期和校验项目(一)安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。
在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定范本在使用锅炉压力容器安全阀之前,必须进行校验,以确保其正常运行和安全性。
校验的目的是检测安全阀的压力释放功能是否符合规定,并进行必要的调整和修理。
以下是锅炉压力容器安全阀校验的若干规定范本。
一、校验前的准备工作1. 检查安全阀的型号、规格和使用条件是否符合设计要求。
2. 清洗安全阀,确保无杂质和污垢。
3. 检查安全阀的密封面是否损坏或有漏气现象。
4. 检查安全阀的弹簧是否松弛或失效。
二、压力校验1. 校验前需保证压力表的准确度,并进行校验记录。
2. 在安全阀进口处加装适当的附件,确保压力校验的准确性。
3. 逐渐增加压力,观察安全阀是否能够及时开启,并释放压力。
三、温度校验1. 校验前需确认温度计的准确度,并进行校验记录。
2. 根据设计要求,将温度逐渐升高至额定工作温度,观察安全阀的响应速度和释放效果。
四、校验结果记录1. 记录校验前后的压力和温度数值,并与设计要求进行对比分析。
2. 记录安全阀的开启压力和关闭压力。
3. 记录安全阀的响应时间和释放效果。
五、校验结果的判定1. 根据规定的标准和要求,判定校验结果是否合格。
2. 若校验结果合格,则可继续使用该安全阀;若不合格,则需要进行修理或更换。
六、校验后的处理1. 若校验结果合格,将校验记录归档,并进行定期检查和维护。
2. 若校验结果不合格,需根据需要采取相应的修理措施,并重新进行校验。
3. 对于无法修理的安全阀,需要进行更换,并采取措施以防止重复发生类似问题。
七、校验的周期1. 根据锅炉压力容器的使用情况和安全要求,确定校验的周期。
2. 建议定期对锅炉压力容器安全阀进行校验,以保证其长期可靠工作。
以上是锅炉压力容器安全阀校验的若干规定范本。
校验的目的是确保安全阀的正常运行和安全性,保障锅炉压力容器的使用安全。
在进行校验前的准备工作、压力和温度的校验、校验结果的记录和判定等方面,都需要严格按照规定进行操作。
校验结果的合格性是保证锅炉压力容器安全的基础,因此需保证校验工作的准确性和严谨性。
第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置,广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。
其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时,自动打开向外排放介质,防止管道和设备超压危险。
为确保安全阀的正常运行,降低事故发生的风险,我国制定了相关安全阀校验规定,以下是对这些规定的详细阐述。
二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度,每年至少校验1次。
对于高风险的设备或重要部位,可根据实际情况适当增加校验频率。
2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面:(1)外观检查:检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。
(2)启闭试验:检查安全阀的启闭是否灵活、可靠,确保在设定压力下能够正常开启和关闭。
(3)密封性能试验:检查安全阀的密封性能,确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。
(4)压力试验:检查安全阀的承压能力,确保在设定压力下能够承受正常工作压力。
(5)整定压力和回座压力试验:检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。
三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法(1)离线校验:将安全阀安装在校验台上,使用校验介质使安全阀开启,通过观察压力表来确认开启压力。
(2)在线校验:在设备运行状态下,通过系统升压或降低压力,使安全阀开启和关闭,观察开启压力和关闭压力。
(3)在线仪器校验:使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。
2. 校验步骤(1)准备工作:校验前,检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。
(2)外观检查:对安全阀进行全面外观检查,记录异常情况。
(3)启闭试验:进行启闭试验,观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。
(4)密封性能试验:进行密封性能试验,确保无泄漏现象。
(5)压力试验:进行压力试验,检查安全阀的承压能力。
(6)整定压力和回座压力试验:进行整定压力和回座压力试验,确保符合规定要求。
(7)记录和报告:记录校验结果,填写校验报告。
四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀,应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期,并加装铅封。
安全阀校验标准一、外观与内部检查对安全阀的外观进行全面检查,确保阀体无损伤、无锈蚀、无裂纹。
检查阀门的启闭件是否灵活,无卡涩现象。
拆卸安全阀,对其内部进行清洁,检查内部零件是否有磨损、断裂或腐蚀。
检查弹簧是否完好无损,是否在规定的工作压力范围内具有足够的弹性。
二、校验压力检测使用专用的校验设备对安全阀的启闭压力进行检测。
根据安全阀的设计要求,确保启闭压力在规定范围内。
若启闭压力不符合要求,需进行调整或更换。
三、密封性能检测在安全阀关闭状态下,进行密封性能测试。
确保阀门关闭后无泄漏现象。
若存在泄漏,需对阀门进行维修或更换。
四、模拟工作过程测试根据安全阀的实际工作条件,进行模拟测试。
测试过程中,观察安全阀的动作是否灵敏、准确。
若发现异常,需进行排查和修复。
五、年度校验与记录每年对安全阀进行一次全面的校验。
记录每次校验的结果,包括压力、密封性能等。
对校验结果进行分析,判断安全阀的工作状态。
六、校验设备校准定期对校验设备进行校准,确保其准确性和可靠性。
校准过程中,需遵循相关标准和规范。
发现设备误差超出允许范围时,需及时进行调整或维修。
七、校验规范与安全校验过程中,需遵循国家和行业的相关标准和规范。
校验人员需持有相应的资格证书,确保操作安全。
校验现场需设置明显的安全警示标志,确保人员安全。
八、维修或更换标准若安全阀存在以下情况之一,应进行维修或更换:(1)外观存在严重损伤、锈蚀或裂纹;(2)启闭件卡涩,无法灵活动作;(3)内部零件磨损、断裂或腐蚀严重;(4)启闭压力不符合设计要求;(5)密封性能不合格,存在泄漏现象;(6)模拟工作过程测试中发现异常。
维修或更换安全阀时,需使用符合相关标准和规范的产品,确保安全性和可靠性。
维修或更换后,需进行全面的校验和测试,确保安全阀恢复正常工作状态。
九、附录相关国家和行业标准和规范清单。
安全阀校验记录表。
校验设备校准证书。
维修或更换记录表。
本校验标准旨在确保安全阀的正常运行,保障设备和人员的安全。
第1篇一、前言安全阀作为压力容器、管道和各种承压设备的重要安全保护装置,其性能的可靠性直接关系到设备和人员的安全。
为确保安全阀的正常运行,预防因安全阀故障导致的事故发生,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于国内所有压力容器、管道和各种承压设备上的安全阀,包括但不限于以下类型:1. 弹簧直接载荷式安全阀;2. 杠杆式安全阀;3. 静重式安全阀;4. 电磁式安全阀;5. 液压式安全阀;6. 其他类型安全阀。
三、校验机构与人员1. 校验机构应具备以下条件:(1)具有独立的法人资格;(2)具备校验安全阀所需的设备、仪器和检测手段;(3)有专业技术人员和相应的资质证书;(4)有完善的质量管理体系。
2. 校验人员应具备以下条件:(1)具有相关专业的学历或工作经验;(2)取得安全阀校验员资格证书;(3)熟悉安全阀的构造、原理和操作规程;(4)了解相关法规、标准和规范。
四、校验周期与要求1. 校验周期安全阀的校验周期一般为:(1)弹簧直接载荷式安全阀:每年至少校验1次;(2)杠杆式安全阀:每年至少校验1次;(3)静重式安全阀:每年至少校验1次;(4)电磁式安全阀:每月至少校验1次;(5)液压式安全阀:每年至少校验1次;(6)其他类型安全阀:根据设备特点和运行环境,参照上述周期执行。
2. 校验要求(1)校验前,应检查安全阀的外观,确保无损坏、变形、腐蚀等缺陷;(2)校验过程中,应严格按照校验规程进行,确保校验数据的准确性;(3)校验后,应将校验结果填写在校验记录上,并加盖校验章;(4)校验记录应妥善保存,以便追溯。
五、校验方法1. 离线校验(1)将安全阀安装在校验台上;(2)使用校验介质使安全阀开启,通过观察压力表来确认开启压力;(3)校验开启压力应符合设计要求。
2. 在线校验(1)在设备运行状态下,对安全阀进行校验;(2)根据设备运行压力,调整校验介质压力,使安全阀开启;(3)观察压力表,确认开启压力;(4)校验开启压力应符合设计要求。
安全阀校验规定文档3篇Safety valve calibration specification document编订:JinTai College安全阀校验规定文档3篇前言:公务文书是法定机关与组织在公务活动中,按照特定的体式、经过一定的处理程序形成和使用的书面材料,又称公务文件。
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本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1:安全阀校验标准规定文档2、篇章2:关于安全阀校验的操作文档3、篇章3:安全阀校验要求文档安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
对于安全阀这种工具有什么规定吗?下面一起来看看。
篇章1:安全阀校验标准规定文档一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。
安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。
”二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)9.1.13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力。
带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%~80%额定压力下进行。
经液压装置调整后的安全阀,应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。
9.1.14安全阀应定期进行放汽试验。
锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。
电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。
各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9.1.15锅炉运行中禁止将安全阀解列。
9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施,并在专人监督下实施。
安全阀校验标准一、校验对象与要求安全阀是用于保障系统安全的重要设备,其校验对象包括所有安装于系统中的安全阀。
校验时应确保安全阀符合相关法规、标准以及设计文件的要求,能够保证在预定的压力下准确动作,切断或限制流体流动,防止系统超压。
二、动作压力与重复压力动作压力:安全阀的动作压力应在其设计值的±X%范围内。
校验时,应使用压力试验设备逐渐升高压力,观察并记录安全阀的开启压力。
重复压力:安全阀在动作后应能在短时间内恢复正常状态,重复动作的压力应不超过设计值的±X%。
三、密封性能校验在动作压力下,安全阀应能完全关闭,保证密封性能。
在规定的时间内,不应有明显的泄漏。
校验时应使用泄漏检测设备,检查并记录安全阀的泄漏情况。
四、尺寸和外观检查安全阀的尺寸和外观应符合设计要求,无明显的损伤、锈蚀和变形。
校验时应进行详细的尺寸测量和外观检查,并记录检查结果。
五、工作温度范围安全阀应在设计规定的工作温度范围内正常工作。
校验时应检查安全阀的材质和制造工艺是否满足工作温度要求,并进行必要的热性能测试。
六、校验方法与设备安全阀的校验应采用适当的校验方法和设备,如压力试验机、泄漏检测设备等。
校验过程中应严格按照操作规程进行,确保校验结果的准确性。
七、校验周期与记录安全阀的校验周期应根据使用情况和相关标准确定。
一般情况下,建议每年至少进行一次校验。
校验过程中应详细记录校验数据,如动作压力、重复压力、泄漏情况等,并建立完整的校验记录档案。
八、维修与更换标准维修:若安全阀在校验过程中发现轻微的问题或损伤,应及时进行维修。
维修后的安全阀应重新进行校验,确保其性能满足要求。
更换:若安全阀损坏严重或经多次维修仍无法满足性能要求,应及时更换。
更换时应选择符合设计要求和安全标准的新安全阀,并进行相应的校验和记录。
总之,安全阀的校验是确保系统安全的重要措施之一。
通过严格的校验标准和规程,可以确保安全阀的准确性和可靠性,从而保障系统的正常运行和操作人员的安全。
安全阀试验要求
注意事项:
1、校验锅炉安全阀时锅炉蒸汽温度上升速度不大于1°/分,瞬
时不大于2°/分。
2、严格监视过热器管壁不超温。
3、两套安全阀总排放能力为236t/h。
4、汽包设计最高压力为11.2 Mpa。
5、工作安全阀定值为12.10Mpa。
(11.2×1.08=12.096)(脉冲
信号为至汽包)
6、控制安全阀定值为10.29(9.8×1.05=10.29)Mpa(脉冲
信号为取过热器集箱)
7、过热器设计最高压力为9.9 Mpa,最低压力为9.5 Mpa。
8、各部件的工作压力指安全阀安装地点的工作压力。
(脉冲式
安全阀为冲量接线地点的工作压力)
9、过热器出口安全阀的额定压力,应保证在锅炉一次汽水系统
所在的安全阀中安全阀最先动作。
10、安全阀的回座压力是启座压力的4-7%,(可调整脉冲量,
一般不调)。
11、调整次序由高到低进行。
12、调整压紧螺母一次不允许超出1/6圈。
13、热启动不超过一次。
14、汽包和过热器上的安全门动作压力调整值。
安全阀校验制度范本安全阀校验制度第一章总则第一条为加强对安全阀使用情况的监督管理,确保设备运行的安全性,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内部所有使用安全阀的相关部门、工作人员。
第三条安全阀校验制度的目的是规范安全阀的校验工作,确保设备运行的安全可靠。
第四条安全阀校验包括定期校验和不定期校验。
第五条安全阀校验应符合国家相关标准和规定。
第二章定期校验第六条定期校验是指按照一定的周期对安全阀进行校验。
具体周期由设备制造商、国家标准或相关规定确定。
第七条定期校验应由专业的检测机构进行。
检测机构应具备相应的资质和专业能力。
第八条定期校验的内容包括但不限于以下方面:1. 检查安全阀的外观,确保无损坏和泄漏现象;2. 测量安全阀的启闭压力,确保符合设计要求;3. 检查安全阀的密封性能,确保无泄漏;4. 检查安全阀的功能,确保能正常启闭。
第九条定期校验应有相应的记录,包括校验日期、校验结果、校验人员等信息。
第十条定期校验的结果应根据实际情况,确定安全阀的使用期限。
对于不合格的安全阀应及时进行修理或更换。
第三章不定期校验第十一条不定期校验是指在以下情况下对安全阀进行校验:1. 安全阀发生过负荷或受到冲击时;2. 安全阀长时间未使用时;3. 安全阀发生泄漏或其他异常情况时;4. 其他需要进行校验的情况。
第十二条不定期校验的内容和方法应根据具体情况进行确定,可参照定期校验的内容进行。
校验结果应有相应的记录。
第十三条不定期校验的结果应根据实际情况,确定是否需要进行进一步的修理或更换。
第四章责任制度第十四条各相关部门应建立安全阀使用档案,记录安全阀的型号、数量、安装位置、校验日期等信息,并负责对安全阀的定期校验和不定期校验工作进行组织和协调。
第十五条安全阀的用户应按照制定的校验周期,在规定的时间内将安全阀送交给专业的检测机构进行定期校验。
第十六条安全阀检测机构应按照相关标准和规定,对安全阀进行准确、全面的定期和不定期校验,并及时出具校验报告。
安全阀的校验和修理范本标题:安全阀的校验和修理范本引言:安全阀是一种重要的安全设备,用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
为确保安全阀正常工作,校验和修理是必要的环节。
本文将提供一个详细的安全阀校验和修理范本,以帮助读者进行相关工作。
1. 安全阀校验:1.1 校验前准备在进行安全阀校验之前,需要先进行以下准备工作:1.1.1 结构检查:检查安全阀的外观是否完好,接口是否严密,零部件是否完整。
1.1.2 参数记录:记录安全阀的型号、规格、工作压力、流量系数等参数。
1.1.3 工具准备:准备好所需的校验仪器和工具,包括压力表、流量计、试验台等。
1.2 校验步骤1.2.1 压力校验:将安全阀连接到校验台,逐渐增加压力,观察安全阀是否能够在预定的压力下打开,是否能够正常关闭。
1.2.2 流量校验:在校验台上设置一个标准流量装置,通过安全阀进行流量校验,检查流量系数和流量调整是否符合要求。
1.2.3 重复校验:根据需要,进行多次校验,确保结果准确可靠。
2. 安全阀修理:2.1 修理前准备进行安全阀修理之前,需要进行以下准备工作:2.1.1 拆卸准备:准备好所需的拆卸工具,包括扳手、螺丝刀等。
2.1.2 清洗准备:将安全阀进行清洗,去除杂质和污垢,以便于后续的检修工作。
2.1.3 零部件检查:将安全阀的零部件逐一检查,记录损坏和需要更换的部件。
2.2 修理步骤2.2.1 维修零部件:更换损坏的部件,确保安全阀的完整性和正常工作。
2.2.2 磨削处理:对阀盖和阀座进行磨削处理,以确保密封面的平整度和粗糙度符合要求。
2.2.3 性能测试:在修理完成后,进行性能测试,包括压力和流量的测试,以确保修理后的安全阀能够正常工作。
结论:通过以上的校验和修理范本,我们可以对安全阀进行全面的校验和修理。
校验工作能够确保安全阀在预定的压力和流量下正常工作,修理工作能够恢复损坏的零部件和确保安全阀的密封性能。
正确的校验和修理工作对于保障设备和人员的安全至关重要。
YF-ED-J8400
可按资料类型定义编号
安全阀校验要求实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
安全阀校验要求实用版
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下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
一、总则
(一) 本要求是按《压力容器定期检验规
则》检验压力容器时,对其上安装的安全阀进
行校验的附加要求。
(二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹
簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式
安全阀的定期校验。
二、校验机构和校验人员
(一) 从事安全阀校验工作的单位,可以是
有条件和能力的使用单位,也可以是专门从事
安全阀校验的单位。
校验机构应该建立有效的
质量管理体系以保证安全阀校验工作质量,具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。
(二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训,掌握安全阀的基本知识,熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。
(三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具,能独立完成安全阀的实际校验操作。
(四) 校验时必须有详细记录,校验合格后,应该进行铅封并且出具校验报告。
(五) 校验机构的安全阀校验工作,应该接受质量技术监督部门的监督检查。
三、校验设备
(一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管
路等组成。
可配备空气压缩机,也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。
应该配有一定容积的储气罐,储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应,保证气源稳定。
如果气源压力高于贮气罐的设计压力时,应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。
(二) 安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质,特殊情况下也可用水作为校验介质。
(三) 校验系统中的压力表应当符合要求。
每个校验台位应该装两块规格相同的压力表,其精确度等级不应当低于1.0级,压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5-3.0倍。
压力表必须定期进行检定,检定周期为6个月。
(四) 校验供气系统中应该加装过滤装置。
(五) 校验台应当配有足够容积的缓冲罐,
如果需要,可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。
四、校验周期和校验项目
(一) 安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。
(二) 新出厂的安全阀,必要时在使用前进行性能校验。
(三) 安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。
(四) 安全阀的性能校验项目,一般应该进行压力整定和密封性能试验,有条件的单位也可增加其他性能试验。
(五) 安全阀的整定压力和密封性能试验压力,应该考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的差异,并且予以必要的修
正。
(六) 新安全阀和检修后的安全阀,应该按其产品合格证、铭牌、标准和使用条件,进行最大和最小开启压力的试验,整定压力应当在其范围内。
(七) 弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验室进行,进行拆卸校验有困难时,可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。
但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀,不允许进行在线校验。
在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行;
杠杆式安全阀和静重安全阀一般不宜在校验室进行校验。
五、校验和修理
(一) 安全阀的校验
1.应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查,然后对安全阀进行解体,检查各零部件。
发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤、裂纹、腐蚀、变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。
对于阀体有裂纹、阀芯与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。
安全阀在线校验时,先将阀体适当清洗、除锈,用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹,如果有裂纹该阀应该立即更换。
无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无铭牌或无校验记录的安全阀应该予以判废。
2.整定压力校验
缓慢升高安全阀的进口压力,当达到整定压力的90%时,升压速度应当不高于0.01 MPa /s。
当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时,则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。
当整定压力小于0.5 MPa 时,实际整定值与要求整定值的允许误差为±0.014 MPa;当整定压力大于或等于0.5 MPa时为±3%整定压力。
3.密封性能试验
整定压力调整合格后,应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封性能试验。
当整定压力小于0.3 MPa时,密封性能试验压力应当比整定压力低0.03 MPa;当整定压力大于或等于0.3 MPa时,密封性能试验压力为90%整定压力。
当密封性能试验以气体为试验介质时,对于封闭式安全阀,可用泄漏气泡数表示泄漏率。
其试验装置和试验方法可按GB/T 12242《安全阀性能试验方法》的要求,合格标准见GB/T 12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其他有关规程、标准的规定;对于非封闭式安全阀,可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系,以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡和压力下降值进行判断时,可用视、听进行判断。
在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。
4.安全阀的校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验,一般不少于2次。
对于盛
装易燃、易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备,其安全阀密封性能试验不可少于3次并且每次都应当符合要求。
(二) 杠杆式安全阀应该有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架;弹簧式安全阀应该有防止拧动调整螺钉的铅封装置;静重式安全阀应该有防止重片飞脱的装置。
(三) 阀瓣与阀座间密封面泄漏,应该对其密封面进行研磨处理。
如果密封面损坏严重,经反复研磨仍无法达到密封要求,应该予以判废。
(四) 弹簧式安全阀在公称压力范围内,若调整的开启压力范围不符合整定压力要求或调整后弹簧的压缩量过大,难以保证阀瓣的开启高度时,应该更换符合相应工作压力级别的弹
规程示范文本文件编号:YF-ED-J8400簧。
(五) 经修理或更换部件的安全阀;必须重新进行校验。
六、校验记录和报告
(一) 校验过程中,校验人员应该及时记录校验的相关数据(见附表3-1)。
(二) 经校验合格的安全阀,应该重新铅封,防止调整后的状态发生改变。
(三) 铅封处还应该挂有标牌,标牌上应该有校验机构名称,校验编号,安装的设备编号,整定压力和下次检验日期。
(四) 校验合格的安全阀应该根据校验记录出具安全阀校验报告(见附表3-2),并且按校验机构质量管理体系的要求签发。
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