钢丝绳的规格与参数一、谈一下钢丝绳生产所用的钢丝原材料钢丝就是钢丝绳最根本的原材料，钢丝性能的好坏从根本上影响着钢丝绳质量的好坏，所以，不管你的钢丝绳技术和钢丝绳生产工艺如何，原材料过不了关，那后续工作做得再好也不能弥补这道坎！钢丝绳原材料一般都是选用优硬线，有时也叫盘条或者盘元，而不是一般的普线或者高线什么的。
有的普高线是用来生产铁丝的，这和钢丝的性质不一样。
铁丝较软，钢丝较硬，生产铁丝原材料一般是Q195或者Q235之类的，而生产钢丝一般都要用到高碳钢，钢号多数集中在45#-85#之间。
钢丝绳生产中的钢丝直径一般从0.2mm-5mm，使用最多的是0.2mm-3mm，制绳钢丝抗拉强度从1470MPa-1960MPa，使用最多的是1570-1770MPa，制绳钢丝表面分镀锌、光面和不锈钢这几类，无非就是光面钢丝绳，镀锌钢丝绳，不锈钢钢丝绳。
二、钢丝绳的种类钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。
钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。
按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。
按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。
按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。
按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。
点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。
线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。
由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢丝绳寿命长,同时挠性增加。
汽车吊的选用要综合考虑安全和经济，需要根据起重物重量，结合现场情况计算出“吊车臂杆的最小长度”，再通过查询吊车性能表选用安全、经济的型号。
（后附吊装方案示例）汽车吊工作参数计算：一、吊车起重量Q 应满足：Q ≥K （Q 1+Q 2）。
式中 Q 1—吊装物重量； Q 2—绑扎索具重量； K —动载荷系数（取1.1）。
二、吊车起吊高度H 应满足H ≥h 1+h 2+h 3+h 4。
式中 h 1—安装支撑面高度；h 2—安装间隙；h 3—绑扎点至设备底面的距离； h 4—吊索高度。
三、吊车臂杆的最小长度按下式计算：ααcos Ssin h 021+=+=L L L 3Sh arctg=α 式中h 0= h 1+h 2+h 3－h 5 。
h 5—吊车吊臂下铰点离地面高度； S —主吊臂与除氧器中心距离。
四、吊车在最小臂长时起重半径R=Lcosα-F式中：F—吊车吊臂下铰点至吊车回转中心距离。
施工方案编制示例1 编制依据1.1《施工组织设计》；1.2设备厂家随机图纸及有关技术文件；1.3设计图纸；1.4《工程建设安装工程起重施工规范》；1.5《一般用途钢丝绳》；1.6《煤矿安装工程质量检验评定标准》；1.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
2工程概况原煤准备车间设备安装工程，主要内容包括:刮板输送机5台，粗破碎机3台，二次破碎机3台，除铁器1台，带式输送机1条，原煤分级筛3台。
主要设备一览表表13施工准备3.1主要材料设备准备3.1.1设备已开箱清点，零部件齐全完整，设备外表面无凹坑、划痕及机械损伤。
经查阅，厂家质量证明资料齐全。
3.1.2施工前对吊装用机具、索具及其他工器具进行检查，确保其性能良好，满足吊装要求。
测量器具已经过校验并在有效期内。
3.1.3破碎机滑道制作安装就位，并接长延伸至厂房外1米。
内齿轮固定牢固，滑车穿绳完成。
3.1.4设备吊装前用手拉葫芦调平完成，设备上绑扎两根溜绳。
3.1.5基础垫铁加工完成3.2技术准备3.2.1有关设备的设计院图纸及制造厂图纸齐全完整，图纸已经过会审，避免土建图纸与安装图纸在设计上矛盾。
125（50）t×25.5m×60% 冶金双梁桥式起重机设计计算书编制审核二○○八年十月设计计算依据及采用标准一.设计计算的依据为合同的技术附件（技术规范要求）二.设计采用的规范为GB3811-83 起重机设计规范目录一、小车部分的配套选型验算二、大车部分的配套选型验算三、桥架部分的主梁结构强度、刚度验算一、小车部分的配套选型计算按合同技术附件主要参数如下：起重量：主钩125t、副钩50t起升高度：主钩16m、副钩17m 速度：主起升0.5~7.6m/min副起升0.99~12.1m/min小车运行37~3.7m/min大车运行67~6.7m/min 工作级别：M7小车轨道型号QU80减速器采用中硬齿面125t吊钩梁重约9t50t吊钩重1.43t125t起升倍率为2x450t倍率为5小车自重72.45t小车采用八只φ600车轮采用集中驱动,变频调速车轮材质为55#1.主起升设计计算：起升总静功率：Kw V G Q P j 21010008.0606.78125100060(=⨯⨯⨯+=⨯⨯+=）（）吊钩η 起升采用双电机，单减速器、双卷筒的传动形式，单个电机功率为105Kw选用 YZB355M-8H JC40% 110Kw n=740r/min JC40% 110Kw n=740r/min 过载倍数λm =2.8 电机的过载校核按公式：ηλ⨯⨯⨯⨯≥1000qQ m n VP m H P（式中H=2.1, m 为电机个数m=2）代入公式得右式=81.6KwPn=110KW因此Pn=110KW ≥右式=81.6Kw过载通过。
电机发热验算： 验算公式：η⨯⨯⨯⨯=m P V G P Qq s 1000G=G 2，CZ=300，G 2=0.8Ps=84KW查YZB355M-8电机资料CZ=300,JC60%时，允许输出P=83.6KW可以作为通过满足。
钢丝绳的最大工作拉力：）（吊t m G Q S 2.99.08281252max =⨯⨯+=⨯⨯+=η按GB3811-83 M7工作级别 钢丝绳的安全系数7 钢丝绳计算选用的最小破断拉力：)(4.642.97max t p =⨯= 选用32NAT6x36SW-IWR-1770 钢丝绳许用破断拉力总和为[]t p 5.64=合格选用φ800x2500卷筒传动速比：654.74832.07400=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=ππV m D n i选用QJRS-900-63减速器[]m N M .236000= []Kw P 273= []t R 24=实际起升速度：min /6.7463832.07400m m i D n V =⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=ππ合格减速器输出轴上工作扭矩：m N m D G Q M .1390252242832.0)9125220=⨯⨯⨯⨯+=⨯⨯⨯+=（）（吊[]m N M M .236000=<合格卷筒工作长度计算：mm L t D m H L 2325130236)6832.0416(2)6(00=+⨯⨯+⨯⨯=+⨯⨯+⨯⨯=ππ 选用卷筒φ800x2500卷筒壁厚30mm ，卷筒采用Q345-B 钢板卷制而成 卷筒筒壁的最大压应力：[]Mpa Mpa p S A A s C c 5.172234521.70363010100075.0max 21===<=⨯⨯=⨯⨯⨯=σσδσ 合格因L>3D,计算卷筒的弯曲应力:[]MPa MPa d D L S W M S 23633.18.1332)740800(125015.110100032)(15.15.03333max ==<=-⨯⨯⨯=-⨯⨯==σσππσ 合格选用WJ15卷筒联轴器 许用扭矩：[]m KN M .500= 高速轴制动力矩：m N D i m G Q M Z .11066316832.013420=⨯⨯=⨯⨯⨯+=吊按GB3811-83 高速轴采用双制动时,制动器的安全系数25.1≥Z K选用YWZ5-500/121 制动器[]m N M Z .2240~1120=安全系数[]211062240===Z Z zM M k 合格2.副起升设计计算：起升静功率：Kw V G Q P j 6.119100086.0601243.150100060(=⨯⨯⨯+=⨯⨯+=）（）吊钩η选用 YZB355L1-8HCJC40% 132Kw n=740r/min 过载倍数λm =2.8 电机的过载校核按公式：ηλ⨯⨯⨯⨯≥1000qQ m n V P m H P（式中H=2.1, m 为电机个数m=1）代入公式得右式=89.7KwPn=132KW因此Pn=132KW ≥右式=89.7Kw过载通过。
