印染废水处理论文
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混合微电解技术用于印染废水处理范本一、引言随着工业化进程的加速和人们对生活质量的不断追求,印染行业得到了蓬勃发展。
然而,在印染过程中产生的废水却给环境带来了巨大的压力和威胁。
印染废水中含有大量有机物、色素、重金属等污染物,对水体生态环境造成了严重的影响。
因此,如何有效地处理印染废水,成为了亟待解决的问题。
传统的印染废水处理方法存在一些问题,例如处理周期长、处理成本高、生成的二次污染等。
而混合微电解技术作为一种新型的废水处理技术,具有处理效率高、运营费用低、无二次污染等优点,被广泛应用于印染废水处理中。
本文将以印染废水处理中的混合微电解技术为例,探讨其在印染废水处理中的应用范本。
首先,介绍混合微电解技术的工作原理和特点;其次,分析印染废水的特点和处理要求;最后,结合印染废水处理的范本,探讨混合微电解技术在印染废水处理中的应用。
二、混合微电解技术的工作原理和特点混合微电解技术是一种将电解和氧化还原反应相结合的废水处理技术。
其核心原理是利用电解过程中气泡的生成和溶解,引发氧化还原反应,从而达到废水处理的目的。
混合微电解技术的主要特点如下:1. 处理效率高:混合微电解技术能够将废水中的有机物、色素、重金属等污染物高效地分解和去除,处理效率远高于传统的化学处理方法。
2. 运营费用低:混合微电解技术可以使用低能耗的直流电源作为驱动方式,与传统的氧化还原反应相比,运营费用大幅降低。
3. 无二次污染:混合微电解技术不需要使用化学药剂,无二次污染问题,不对水体生态环境造成进一步的伤害。
4. 操作简便:混合微电解技术设备结构简单,操作方便,不需要专业技术人员进行操作和维护。
三、印染废水的特点和处理要求印染废水是指在印染过程中产生的废水,具有以下特点:1. 多种多样的污染物:印染废水中含有大量的有机物、色素、重金属等污染物,其中色素是其主要组分之一。
2. 高浓度:印染废水的浓度较高,一般需要进行预处理才能达到处理要求。
印染废水处理工艺的研究与设计摘要:详细介绍了印染废水中氨氮和COD的去除原理,并通过中试试验进行验证,证明了某印染企业生产废水在水解酸化后,利用同步硝化反硝化原理可以对水中主要污染物进行有效处理,使得出水达到《污水综合排放标准》相关要求。
Abstract:The principles of removal of ammonia nitrogen and COD from printing and dyeing wastewater are introduced in detail and verified by pilot test. It is proved that after the hydrolysis and acidification of the wastewater from a printing and dyeing enterprise,the main pollutants in the water can be effectively treated by the principle of simultaneous nitrification and denitrification and the effluent can meet the relevant requirements of the Integrated Wastewater Discharge Standard.关键词:印染废水;水解酸化;FSB琉璃球填料;同步硝化反硝化Key words:printing and dyeing wastewater;hydrolytic acidification;FSB glass sphere packing;simultaneous nitrification and denitrification中图分类号:TS190.3 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2018)16-0201-031 工程概述印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品的印染厂排出的废水。
印染废水处理的研究摘要:文章系统的综述了国内外针对印染废水的技术与进展,特别是近些年出现的新技术的介绍,探讨了印染废水处理的发展趋势,结合各技术的优缺点和实用性、经济型,作者提出自己的见解和对印染废水处理的展望。
关键词:印染废水引言:印染废水组分复杂,常含有多种染料,色度深、毒性强、难降解,PH波动大、而且浓度高,废水量大,是难处理的工业废水之一。
由于化学纤维织物的发展,,使难生化降解有机物大量进入印染废水,色度的去除是印染废水处理的一大难题,旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。
传统的生物处理工艺已受到严重挑战。
如何选择适宜的废水处理工艺,做到运行成本既合理,污染物去除效果又好,是工程设计中的关键。
为了对印染废水处理工艺有更深入的了解,文章简要介绍印染废水的几种典型的传统处理方式,以及新型印染废水处理工艺技术,并就其优缺点进行评析和展望。
一、传统印染废水处理工艺:1 物理处理法:吸附法和混凝法吸附法可通过吸附剂去除水中的色、臭、重金属离子和有机物。
但该方法不大适用于分散染料的去除。
混凝沉淀法是对于成分复杂的染料废水,先经均化沉淀,加入适量的酸或碱中和后,再加混凝剂絮凝沉淀。
传统混凝法对疏水性染料脱色效率很高。
缺点是需随着水质变化改变投料条件,对亲水性染料的脱色效果差,COD去除率低。
2 化学处理法:化学氧化法、焚烧法化学氧化法是通过强氧化剂的氧化作用,破坏发色基团或染料分子结构,达到脱色和去除COD的目的。
焚烧法是在高温下,利用空气深度氧化处理极高浓度有机物废水的最有效手段,是最易实现工业化的方法。
目前,国内焚烧处理存在的主要问题是:热回收率低,不少焚烧装置因运转费用高而不能运行。
国外先进的焚烧系统都配备废热回收和废气污染控制装置,有利于降低能耗和消除二次污染。
3 生物处理法废水生化处理是利用微生物的代谢作用分解废水中有机物的处理方法。
生化法操作简单, 运行费用低, 无二次污染的优点, 在印染废水的处理中得到了广泛的应用。
染料废水处理工艺设计摘要本文首先论述了含染料废水处理方法的现状和进展,尤其是在化学法、生化法以及物理化学法中的新技术,其中包括膜、超声波、等离子体、超临界水氧化法(SCWO)、光催化氧化法、电化学氧化法等方法的研究现状,并对各种方法和技术进行了评价和分析。
其次,介绍了固体超强酸光催化剂的制备、光催化性能等,总结了国内外关于固体超强酸光催化剂的研究。
并展望了固体超强酸催化剂的研究和应用前景。
然后,介绍了二氧化钛光催化降解活性染料废水的研究成果,对影响二氧化钛光催化降解活性染料废水的各种因素,如催化剂的形态、溶液的pH值、光源与光照强度和溶液中其它物质等,并提出了今后的发展方向。
最后,在实验中通过自制SO2-4/TiO2固体超强酸催化剂,确定了影响其光催化性能的因素,并将其应用在光催化处理染料废水中。
通过改变各种实验参数,确定了处理染料废水的最佳条件,并评价和分析了SO2-4/TiO2固体超强酸催化剂对染料废水的降解能力。
结果表明:SO2-4/TiO2固体超强酸催化剂在光催化处理染料废水方面是大有发展前途的催化剂。
关键词:印染废水固体超强酸光催化降解TiO2AbstractThe present status and progress of treatment methods of waste water containing dyestuffs are reviewed firstly in the paper. The recent development of advanced techniques such as membrane, ultrasonic wave, super-critical water oxidation process (SCWO),plasma, photochemical degradation and electrochemical oxi-dation , are introduced and analyzed.Secondly,the present situation and progress on the area of solid super acid photocatalysis were reviewed briefly,including the performance of solid super acid photocatalysis,preparation of solid super acid photocatalysts.Finally the prospects ofthe research and applications of super acid catalysts were predicted.Then,the thesis summarized the development of photocatalytic degradation of reactive dyes waste water with titanium dioxide. Various factors of the catalyst of shape, pH value of the solution , the photosource , the strength and the solution other matters on photocatalytic degradation of reactive dyes waste water with titanium dioxide were investigated , and proposed the next research direction.Finally,the factor affecting of the solid super acid’s photocatalysis functions has been ascertained in the experiment by self-restraint. The solid super acid SO2-4/TiO2 has been applied to catalyzing the dyestuff waste water. The optimum conditions treated dyestuff waste water are confirmed by the methods of experiment. And dyestuff waste water treatment effect are introduced and analyzed.As a result, it has been found that solid super acid catalyst SO42-/TiO2 is future development prospect in the photocatalysis degradation of dyestuff waste water.Key word:printing waste water solid ultra strong acidphotocatalysis degradation TiO2绪论[1]随着轻工和化工行业的快速发展,城市化进程的加快,我国的环境问题也日益突出,其中的水环境问题首当其冲。
小议工厂印染废水的特征及其处理方法研究工厂印染废水是工业生产过程中产生的一种特殊的废水,其中含有大量的染料、助剂、盐类和重金属污染物,对环境造成严重危害。
对工厂印染废水的特征及其处理方法进行研究具有重要的意义。
在本文中,将从印染废水的特征出发,探讨其处理方法,并提出一些对策建议。
一、工厂印染废水的特征1. 含有大量的染料和助剂工厂印染废水中主要含有染料、助剂等有机物质,这些有机物质具有色度大、难降解、毒性强的特点,对水生态系统造成严重危害。
染料是印染过程的主要原料,它们大都为复杂的有机化合物,而且不易被微生物降解,所以难以通过传统的生物处理方法完全去除。
2. 含有大量的盐类和重金属除了有机物质外,工厂印染废水还含有大量的盐类和重金属。
盐类主要来自于染料、盐基染料、润湿剂、媒染剂、泡沫染料、酸碱染料等添加剂使用中的副产物,通过印染织物的水洗、纤维的浸泡、混染等工序排出废水。
重金属则主要来自于印染工艺中所使用的媒染剂、金属盐等。
3. pH值较低工厂印染废水的pH值一般较低,主要是由于在印染工艺中所使用的酸碱性染料和酸碱染料在废水中的析出,导致废水呈酸性或碱性。
当前,对工厂印染废水的处理方法主要包括物理方法、化学方法和生物方法三种。
1. 物理方法物理方法主要包括絮凝、沉淀、过滤、吸附等。
絮凝是通过添加絮凝剂使废水中的悬浮物聚集成较大的絮凝体,以便于后续处理。
沉淀则是利用重金属离子与氢氧根离子生成难溶性沉淀的原理,将废水中的重金属去除。
过滤是将废水中的固体颗粒或胶体物质截留在过滤介质上。
吸附则是利用特定的吸附剂对废水中的有机物质和重金属进行吸附,从而去除。
2. 化学方法化学方法主要包括氧化、还原、中和、沉淀等。
氧化是通过向废水中通入气体(例如氧气、臭氧)或者使用化学氧化剂(例如漂白粉、双氧水)来氧化有机物质。
还原则是通过添加还原剂将废水中的氧化态金属离子还原为低价金属离子沉淀下来。
中和是利用酸碱中和原理将废水的pH值调节到中性。
印染废水毕业设计【篇一:印染废水毕业设计】生物接触氧化法处理印染废水陈志发 60811007(井冈山大学生命科学学院江西吉安 343009)指导老师胡萃摘要本设计是某染棉布厂废水处理设计,污水主要指标为:化学需氧量cod:600-800mg/l,生化需氧量bod5:170-230 mg/l,色度:350-500倍,ph值:9.5-11,污水流量为10000m3/d。
处理后要求达到的水质标准为:化学需氧量cod:100mg/l,生化需氧量bod5:25mg/l,色度:50,ph值:6.0—9.0。
由于本设计要求出水水质很高,所以需要进行二级处理工艺。
印染废水成分复杂、色度高、codcr 高且难降解,对环境造成较大污染。
根据以活性染料为主要染料的针织棉布染色废水的特点,印染废水处理一般采用生化—混凝沉淀法、混凝气浮法,化学氧化及活性炭吸附法等,但是这些方法存在运行费用较高、不易管理等缺点,所以拟采用铁粉曝气/紫外光体系+水解酸化+生物接触氧化的方法。
本次设计过程包括了废水处理工艺流程的确定和设计计算,主要有格栅、曝气沉砂池、调节池、水解酸化池、生物接触氧化池及污泥处理部分设计,通过以上设计及处理,使废水处理达到排放标准。
关键词:印染废水;水解酸化;生物接触氧化;脱色the method with bcoof processing printing and dyeing wastewaterchen zhi fa 60811007(jinggangshan university jiangxi ji’an 343009)tutor:hu cuiabstractthis design is a design to aim at dyestuff wast ewater treatment. its main pollute parameter include: chemical oxygen demand (cod) 600-800mg/l, bio-chemical oxygen demand (bod5) 170-230 mg/l, color 350-500倍, the value of ph 9.5-11. the water discharge is 10000 m3/d. the treated water is required to reach the following standards: chemical oxygendemand (cod) 100 mg/l, bio-chemical oxygen demand (bod5)25mg/l, color 50, the value of ph 6.0~9.0 . as the design requirements for water quality is high, so the secondary treatment process will be needed.the composition of dyestuff wastewater is complicated . its chromaticity is high, codcr is high and hard to be degraded by biochemical treatment. that is why it causes serious pollutionto the environment. a new treatment process for the rease of dyeing and printing wastewater which consists of mainly of active dyestuff is brought forward. biochemistry coagulation sedimentation, coagulation gas floation chemical l oxidationand activated carbon adsorption are generally used .but the operation cost of these methods is expensive and hard to be managed. so, the method of iron aeration / ultraviolet system and hydrolytic acidification and biological contact oxidationwill be used. the design process includes the identification and design calculations of the wastewater treatment process. there are grating, aerated grit chamber, regulating pond, hydrolysis acidification tank, bio-contact oxidation pond and the designof the part of sludge treatment, with the above design and processing, the waste-water treatment to meet emission standards.key words: dyestuff wastewater;hydrolytic acidification;bio-contact oxidation;decolorizatio;第一章绪论1.1 棉纺染色废水的来源及水质特性印染废水是印染厂、毛纺厂、针织厂等对纤维材料进行加工而产生的各种废水的总和,印染废水水量大、色度深、碱性强,有机污染物含量高组分复杂,同时其水质、水量变化大属难处理的工业废水。
6000m3/d某厂印染废水处理工艺设计1绪论我国是纺织印染业的第一大国,而纺织印染业又是工业废水排放大户,印染厂每加工100m2织物,产生废水量3-5m3,故由此而造成的生态及经济损失是不可计量的,所以解决印染水污染问题势在必行。
在我国,印染废水是当前最主要的水体污染源之一。
由于这类废水成分相当复杂,往往含多种有机染料并且毒性强,色度深,PI1值波动大,难降解,组分变化大,且水量大,浓度高,所以一直是工业废水处理的难点,也是急需解决的问题之一。
为此,国内外对印染废水的处理技术进行了广泛的研究。
1.1印染废水来源及水质特性印染废水主要来源于印染加工的四个工序:预处理、染色、印花、整理。
预处理阶段排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出印染废水、印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。
印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。
一般印染废水,pH值为6-10,COD:为400-1000mg/L,色度为100-400倍,SS为100-200mg/L。
但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后,废水水质将有较大变化[1]。
总体来说,纺织印染废水的特点如下:(l)色度大,有机物含量高,除含染料和助剂等污染物外,还含有大量的浆料,废水粘性大。
(2)COD变化大,高时可达2000-3000mg/L,BOD也高达200-300mg/L。
5(3)碱性大,如硫化染料和还原染料废水PH值可达10以上。
(4)染料品种多,可生化性较差。
(5)由于加工品种及产量经常变化,导致水温水量较大变化。
1.2印染废水的治理技术目前,国内的印染废水处理手段以生化法为主,有的还将化学法与之串联。
国外也是基本如此。
由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,给处理增加了难度。
芬顿氧化法深度处理印染废水的研究
本研究旨在探究芬顿氧化法深度处理印染废水的方法及其效果。
首先介绍了印染废水的组成和特点,然后详细介绍了芬顿氧化法的原理和机理,包括反应过程、影响因素及其优缺点。
接着,通过实验验证了芬顿氧化法对印染废水COD和色度的处理效果,并分析了处理过程中的反应条件和机理。
最后,结合实验结果讨论了芬顿氧化法的优化方法和应用前景。
研究表明,芬顿氧化法可以有效地处理印染废水,其优点是反应速度快、处理效果好、操作简便等,但也存在一些不足之处,如对PH值和温度的敏感性较高等。
因此,在实际应用中需要结合具体情况进行优化和改进,以达到更好的处理效果。
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印染废水的处理方案总结综述目录印染废水的处理方案总结综述 (1)1.1生物法 (1)1.2物理法 (2)1.3化学法 (4)1.4印染废水处理方案选择 (5)1.4.1预处理工艺的选择 (5)1.4.2二级处理工艺的选择 (6)1.4.3深度处理工艺的选择 (9)通常印染废水的处理方法有:物理法、化学法、生物法等。
其中物理法处理效果较差;化学法所需投加药剂量大,但投资占地省;生物法是一种较为普遍的处理方法。
1.1生物法生物法主要是利用微生物的新陈代谢作用,以废水中的有机物作为营养物质以满足自身生理活动,将废水中的有机物质去除的过程。
生物处理以低廉的运行成本,高效的有机物降解能力在污水处理中有着得天独厚的优势,一般需要在可生化性良好的废水下才能发挥出其应有的效能。
由于经济社会的快速发展,各类新型染料和助剂的添加,使得染整废水的可生化性愈发降低,单一的生物处理早已不能满足现今的废水排放标准。
现代染整废水中的有机物大多是难降解的高分子复杂有机物质,B/C值一般仅有0..2左右错误!未找到引用源。
因此常辅以相关可增加可生化性的处理单元(如臭氧预氧化、水解酸化等)进行处理。
常见的生物法可以划分为厌氧生物处理与好氧生物处理。
(1)厌氧生物处理是一个过程,在没有分子氧的情况下,厌氧或半厌氧微生物逐渐分解废水中的有机物,最终产生甲烷和二氧化碳。
这种工艺的优点是效率高、消耗低。
对厌氧生物处理的基本过程的主流解释是Bryant在1970年代提出的三步理论。
这意味着复杂的有机物质首先要经过水解发酵步骤,在那里它们最初被水解为简单的溶解性有机物质,如高级脂肪酸、酒精和醛类。
然后是氢气和乙酸的生产步骤,在这一步骤中,来自上一步骤的酸类醇类被氧化分解为乙酸和氢气;最后是产甲烷步骤,在这一步骤中,来自第一和第二步骤的乙酸、氢气和二氧化碳被产甲烷细菌利用,将其转化为甲烷和二氧化碳。
(1)好氧生物处理是指在氧化剂的作用下,通过活性污泥或处理系统的生物膜中的好氧微生物的新陈代谢来分解和氧化废水中的有机物的过程。
环境工程中印染废水的特征及其处理方法摘要:还百姓一片“绿”水是党和国家对人民做出的承诺,为了能在较短时间内兑现诺言,大力推进环境工程建设。
经过多方努力,取得不俗成绩,但也暴露出一些问题。
在这当中,印染废水问题最为严重。
之所以会这样,主要原因是处理不当。
因此,本文围绕印染废水的特征及其处理方法展开研究,希望能给大家带来一些参考与启发。
关键词:印染废水;特征;处理方法前言新时代有新变化,广大环境人应有新的担当。
然而事实上,很多人的思想仍然停留在过去,既抓不住印染废水的特征,也掌握不好处理方法。
如果再不做出改变,劳民伤财不说,还会耽误发展大计。
所以在后续的时间里,广大环境人要积极行动起来,弥补短板,增强弱项。
一、印染废水的特征分析印染过程是一个复杂且繁琐的过程,涉及诸多环节,如退浆、煮炼、漂白、丝光、染色,印花、整理、碱减等,每一个环节都会有废水产生[1]。
退浆废水的主要污染物有浆料、淀粉碱、纤维屑、助剂。
如果是以淀粉上浆为主的废水,水质特点就是五日生化需氧量高、化学需氧量高、可生化性较好,水量小,污染物浓度高,PH值大于等于12。
如果是以聚乙烯醇上浆为主的废水,水质特点就是化学需氧量高、五日生化需氧量低、可生化性较差,水量小,污染物浓度高,PH值介于11.5至12之间。
煮炼废水的主要污染物有纤维素、油脂、蜡质、活性剂,水质污染程度较轻,水量大,污染物浓度高,PH值大于等于12。
漂白废水的主要污染物有漂白剂、草酸、硫代硫酸钠、醋酸,水质污染程度轻,水量大,PH值介于11.5至12之间。
丝光废水的主要污染物是氢氧化钠,水质特点是五日生化需氧量高、化学需氧量高、混合液中活性污泥浓度高,水量小,污染较轻,PH值大于等于12。
染色废水的主要污染物因产品而异,水质特点是五日生化需氧量高、化学需氧量较高、可生化性较差,水量较大,色度很高,污染较轻,呈强碱性。
印花废水的主要污染物有浆料、染料、助剂,水质特点是五日生化需氧量高、化学需氧量高,水量较大,污染物浓度较高,PH值大于等于12。
印染废水处理研究一、内容综述印染废水处理研究是环保领域中的一项重要课题。
印染行业在生产过程中产生的废水含有大量的染料、添加剂、盐类和有机物等有害物质,使得废水的处理变得尤为复杂和困难。
这些废水若未经有效处理直接排放,将对环境造成严重的污染,甚至威胁到人类健康和生活质量。
印染废水处理不仅关系到环境保护和资源利用,还直接关系到社会的可持续发展。
印染废水处理技术得到了广泛的研究和关注。
传统的化学物理方法,如絮凝、沉淀、过滤等,虽然在一定程度上能够去除废水中的部分污染物,但其在处理染料类化合物时的效率和效果并不理想。
研究人员开始探索更为高效、环保的废水处理技术。
生物处理方法成为印染废水处理的重要方向之一。
通过利用微生物的代谢作用,生物处理方法能够有效地降解废水中的有机物质,达到净化水质的目的。
生物处理方法还具有运行成本低、处理效果好等优点,因此在印染废水处理中得到了广泛的应用。
除了生物处理方法外,高级氧化技术、纳米材料技术等新兴技术也在印染废水处理中展现出良好的应用前景。
这些技术通过产生自由基、氧化剂或利用纳米材料的独特性质,能够有效地破坏废水中的有机物结构,从而实现废水的深度处理。
印染废水处理仍面临着诸多挑战和难题。
废水中染料的种类和浓度差异较大,使得处理工艺的选择和参数的确定变得复杂;废水中可能存在的重金属、有毒有害物质等也对处理技术的选择和处理效果提出了更高的要求。
印染废水处理研究是一项复杂而重要的工作。
通过不断研究和探索新的废水处理技术和方法,我们有望实现印染废水的有效处理和资源化利用,为环境保护和可持续发展做出贡献。
1. 印染废水的来源与特点印染废水主要来源于纺织印染工业的各个生产环节,包括预处理、染色、印花、整理等过程。
这些环节产生的废水成分复杂,包含大量的染料、助剂、浆料、纤维屑、酸碱等物质,其中部分物质具有难降解性、毒性甚至致癌性,对环境构成了严重威胁。
印染废水的水量巨大。
由于纺织印染工业的生产规模庞大,其废水排放量也相应较大。
印染废水处理技术探讨印染废水作为高浓度有机废水,具有组成复杂、COD浓度高、*度深等特点,长期以来都是污水治理方面的难点。
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摘要:印染废水排放量大,成分复杂,处理难度大,回用率低,是废水治理领域重点关注的领域,介绍了印染废水的水质特点及排放规律,重点对印染废水的处理方法进行了归纳和总结。
关键词:印染废水;生化处理法;物化处理法;化学处理法印染行业是*2015年4月2日发布的《水污染防治行动计划》专项整治的重污染行业之一,印染废水排放量大,成分复杂,处理难度大,回用率低,是废水治理领域重点关注的领域。
一、印染废水特点印染的各个生产工序都排放废水。
预处理工序排放退浆、蒸煮、漂白、丝光废水;染*工序排放染*废水;印花工序排放印花废水和皂洗废水;整理工序排放整理废水。
印染废水中含有多种浆料、助剂、染料、表面活*剂和*碱等,而且很多种类朝着抗光解、抗氧化、抗生物降解的方向发展,从而加大了印染废水处理难度。
印染废水的处理难点为:(1)COD高,而BOD/COD比值小,一般在0.2左右,可生化*差;(2)成分复杂,*度高,难脱*;(3)水质水量波动大,废水排放具有间歇*。
二、处理工艺印染废水因原料纤维多样、印染工艺各异以及不同种类的染料、助剂的加入,导致废水成分复杂,因此在选择处理工艺时需对废水组分、水质特*等进行技术分析,通过比较,选择最优化的处理方法,既保*出水稳定达标,又可兼顾处理成本。
目前,处理印染废水的一般方法有生化处理法、物化处理法、化学处理法。
2.1生化处理法生化处理法是微生物在适当条件下利用其生物代谢机能,将废水中的有机物分解利用,消减污染的方法。
生化处理法由于成本低,适应*较好,国内外应用广泛。
常用的生化处理法主要有好氧法和厌氧法。
好氧生物处理废水的特点是对BOD去除率高,但对COD和*度去除效果不明显。
厌氧法可降解含有偶氮基、蒽醌基、三苯**基的印染废水,厌氧生物能把难降解的有机物分解成小分子有机物,然后再通过好氧微生物分解成无机小分子物质。
浅谈光 Fenton方法处理印染废水【前言】纺织技术的发展导致了印染废水的成分日趋发杂,也给治理技术造成一定的困难。
本文利用自制的光反应器,联合UV和Fenton试剂进行橙黄II的降解实验,通过紫外分光光度计对橙黄II溶液浓度进行监测,对影响实验的各个因素进行研究进而确定出最佳的反应条件。
【关键词】:印染废水脱色影响1 印染废水的来源及特点随着我国纺织工业的发展,大量染料及新型助剂的应用,随之而来的印染工业废水的排放迅猛增加,对水体的污染也日益严重。
印染废水是我国目前危害大、难处理的工业废水之一,主要来自印染加工过程中所有工序产生的综合废水。
包括印染工序中的预处理排放的退浆、煮炼、漂白、丝光废水;染色排放的染色废水;印花排放的皂洗废水和印花废水以及整理阶段排放的整理废水。
印染废水成分复杂,主要以芳烃和杂环化合物为母体,并带有显色基团和极性基团,其特点是废水量庞大、色度大、有机物含量高、水质变化无常、难降解等,由于印染废水成分复杂,单一处理方法往往不能达到理想的处理效果,在实际应用中大多采用几种方法的组合来完成对印染废水的彻底处理【1】。
2 印染废水主要处理技术印染废水的处理方法主要有物理法、化学法和生物法。
物理法主要原理是吸附作用,利用活性炭、硅藻土和煤渣等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,使污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。
吸附技术特别适合低浓度印染废水的深度处理,在工艺上具有投资小,方法简便易行,成本较低的优点【2】。
在实际应用中要重点考虑吸附剂的选择及二次污染的问题。
化学法主要有化学混凝法、化学氧化法和电化学法。
化学混凝法虽然操作流程简单,但是对亲水性染料治理效果差,且运行费用也高,二次污泥治理也困难。
化学氧化法主要将废水中的无机物和有机物通过化学反应被氧化成无毒物质从而达到治理的目的。
其中应用较多的臭氧氧化法,臭氧氧化法的优点在于氧化能力强、去除污染物的效果显著,处理后的废水中的剩余臭氧易分解,不产生二次污染【3】。
印染废水水质特征及处理技术综述(一)摘要:根据印染废水的来源不同,分别介绍了水质特点及排放规律,重点对印染废水的处理方法进行了归纳和总结。
并建议解决印染废水污染问题应坚持改革工艺,从源头减少污染物排放和积极治理所排放污水、实现污水回用相结合的方针。
关键词:印染废水水质特征处理技术0引言印染行业是工业废水排放大户,据不完全统计,全国印染废水每天排放量为3×106~4×106m3。
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。
近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,其COD浓度也由原来的数百mg/L 上升到2000~3000mg/L,从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右,甚至更低。
传统的生物处理工艺已受到严重挑战;传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30%左右。
因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。
1印染废水来源、水质、水量来源印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。
印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。
1.2水质及水量印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。
一般印染废水pH值为6~10,CODCr为400~,BOD5为100~400mg/L,SS为100~200mg/L,色度为100~400倍。
但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后,废水水质将有较大变化。
如,当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时,废水的将增大到~以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值达11.5~12,并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。
河南城建学院印染废水处理姓名:李杏毅学号:021410206时间:印染废水处理引言纺织工业是中国重要的传统工业之一。
在工业废水中,印染废水所占的比例较大,国内印染企业每年排放污水6.5×10 t,占整个纺织工业废水排放量的80%。
印染工业是中国主要的工业污染之一和排污大户,是治理难度较大的工业废水之一。
因其有机物含量高、成分复杂、色度深、水质变化大而成为国内外公认的难处理的工业废水之一。
随着染料工业的迅速开展,目前使用的染料已达数万种。
PVA浆料、人造丝皂化物以及大量新型助剂的广泛应用,使大量难降解的有机化合物进入废水,印染废水向着抗氧化、抗生物降解的方向开展,从而增加了废水处理的难度及其处理费用。
印染行业环保概况随着我国经济高速开展,纺织印染行业排水量大幅度增长。
据不完全统计,我国当前印染废水年排放量约为20亿吨,位于全国工业的第5位。
由此而造成的环境破坏及经济损失巨大。
我国纺织印染多为中小型私营企业,分布零散,不易集中处理,且整体生产水平不高,单位产品排污量比兴旺国家多近一倍。
中小企业由于生产规模小、受市场的影响较大,染色车间一般为间歇状态生产,或是订单生产量小且变化快,水质波动很大,污水处理系统无法稳定、有效运行。
中小型企业一般亦难以承受污水处理系统的建设投资和运行费用,其废水大局部未得到有效的治理,造成了严重的环境污染。
印染生产废水来源印染工艺是指通过退浆、煮炼、漂白等工序,对成品布匹进行染色、印花等的生产过程。
印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成,印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序那么排出整理废水。
通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水〞。
根据纤维种类的不同,印染加工所使用的原料、加工方式和产品用途均不相同,所产生的污染物性质和数量不同,其控制污染和治理污染的方法也就不同,因而根据纤维的品种可分为棉纺、毛纺、丝绸和麻纺印染行业。
环境工程中印染废水的特征及其处理方法初探摘要:随着我国当代经济的飞速发展,环境保护受到了社会各界人士的广泛关注。
对于印染工业而言,它是我国经济发展的重要支柱之一,然而,印染工业的废水带来的环境污染也是不可忽视的。
印染废水的成分极其复杂,可生化性差,成为了当今环境保护中一项令人烦恼的问题。
本文就环境工程中印染废水的特征及其处理方法作出了以下简单的阐述。
关键词:环境工程;印染废水的特征;印染废水的有效处理方法印染行业废水的产生量极大,如果对其不及时进行处理,会对环境产生巨大的污染。
我国对于印染污水处理的方法有很多种,相关部门在这方面的科学研究技术已经日趋成熟。
但是对于印染废水中的很多细节仍然值得我们细细考量。
本文就印染废水的一些处理方法作出了简单的分析。
一、印染废水的定义印染废水,顾名思义是指加工棉、麻、化学纤维或其他混纺产品为主的工厂在加工完毕后排出的废水。
印染废水的排放在工业废水排放中占据了极大的比例。
根据当今不完全数据统计,全国印染废水每天排放量为3×106m3-4×106m3。
二、印染废水的相关特征(一)色素含量、有机物含量高印染废水属于有机废水,其中的颜料成分大多是由天然有机物质或者人工合成的有机物质组成的。
在对布料进行印染的过程中,现在的工艺还不能百分百地做到将颜料全部应用到相应产品上,因此,在废水中会有大量的颜料残留。
由于不同产品的材料不同,同样也会导致印染废水中残留物质的成分发生一定程度的变化,导致印染废水排放时呈现的颜色深浅也各不相同。
近年来,由于人工合成的不同颜料频繁出现,印染废水的排放成为了一个越来越棘手的问题。
(二)排放量大由于我国纺织业的迅速发展,相关工厂应运而生,再加上纺织工业本身染料与纺织物的比例相差较大,导致印染废水的排放量巨大[1]。
(三)温度普遍偏高在对纺织布料进行印染时,一般都是在高温条件下进行的,印染完毕后就会排出相关废水,然后进行下一种纺织物的印染,如此高效运作,因此印染废水排放时的温度一般较高,不便于对其进行生化处理。
印染废水处理
环工134 蒋琳峰 2013013646
摘要:
我国是纺织印染的第一大国,纺织印染行业又是工业废水排放的大户,实现印染行业的可持续发展显得十分必要,所以做一个印染废水的处理设计相当值得。
通过阅读中外文献、查找资料等发现印染废水的量大,色度高,成分复杂,废水中含有染料、浆料、助剂、纤维杂质及无机盐等,较难处理。
本设计中的废水COD高,可生化性差,存在大分子有机物,所以设计“厌氧水解---好氧生化”为主体的目前较为成熟的生化处理工艺。
通过厌氧水解酸化降解为易生物降解的小分子物质保证好氧条件下的有机物降解再通过采用延时曝气法的氧化沟去除BOD、COD、除磷脱氮,提高对水质变化冲击负荷的适应性,再污泥回流以利于厌氧消化等一系列的处理措施使废水达到规定的排放标准,完成设计的目的。
关键词:纺织印染;特性;厌氧水解---好氧生
1 绪论
随着工业化进程的不断深入,全球性环境污染日益破坏着地球生物圈几亿年来所形成的生态平衡,并对人类自身的生存环境构成了严重威胁。
由于逐年加重的环境压力,世界各国纷纷制定各自的环保法律、法规和采取不同的措施,我国政府对环境问题也予以高度重视,并向国际社会全球性环境保护公约做出了自己的承诺。
我国是纺织印染的第一大国,而纺织印染行业又是工业废水排放的大户,约占整个工业废水排放量的35%。
据不完全统计,我国印染废水排放量约为每天300~400万t,印染厂每加工100m织物会产生3~5t废水,由此而造成的生态破坏及经济损失是不可估量的,因而要实现印染行业的可持续发展,必须首先解决印
染行业的污染问题。
仿制印染行业废水的主要来源是印染废水,其废水的量大,色度高,成分复杂,废水中含有染料、浆料、助剂、纤维杂质及无机盐等,是目前我国较难处理的工业废水之一。
虽然我国印染废水的治理工作起步较早,但由于印染废水的复杂性和特殊性,目前还没有只有一种方法就能对印染废水中的有害物质进行完全的去除,一般均要几种方法联合作用。
在我国的工业废水中,印染废水占有重要的地位,国内一般的印染厂每加工一吨织物要耗水200—300m3,其中80-90%成为废水排出。
造成的生态及经济损失是不可计量的,所以解决印染水污染问题势在必行。
一::不同印染工序来源的有害物质和废水水质
不同印染厂如棉染厂、毛纺厂、丝绸厂、亚麻厂等的生产工序不同,废水水质也不尽相同。
一般在印染加工的四个阶段中,预处理阶段(包括烧毛、退浆煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序。
各阶段废水中含有诸如染料、浆料、浆料分解物、纤维、酸碱类、漂白剂、树脂、油剂、果胶、蜡质、无机盐等多种污染物,印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。
但印染废水主要的来源还是染色废水,其中含有染料、助剂、微量有毒物和表面活性剂等。
二:印染废水的水质及污染物来源
印染废水中的污染物质,主要来自于纤维材料、纺织用桨和印染加工所使用的染料、化学药剂及印染助剂。
(1)纤维材料。
纺织用纤维材料主要有棉、毛、麻、丝和化学纤维。
除化学纤维含杂质较少外,其他纤维都含有大量杂质。
原棉含杂质约10%,主要是植物脂肪、棉蜡、含氮物质、果胶质,色素、棉籽壳及杆茎上的有机物等;原毛杂质超过60%,主要是植物砂土、草剂、羊脂、羊汗尿等;生丝含胶和少量油脂、色素等杂质约为20%;原麻所含杂质种类与棉相似,但含量略高,约为25%-30%;化学纤维较纯净,只是在制造过程加入的油剂,如矿物油、乳化剂、润滑剂和抗静电剂等,常用聚乙烯衍生物、聚乙二醇脂肪酸醇衍生物等。
(2) 主要助剂。
染料是染整加工时排出废水中影响最大的物质,不同的纤维的
织物使用不同的染料。
三:废水处理工艺介绍及分析
纺织印染废水,水量大,色度高,成分复杂,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐等严重污染环境。
除生物法处理外,其他可采用物化处理,如混凝沉淀、气浮、吸附、萃取等。
但是一般把生物处理与物化处理结合起来,以取得最佳效果。
如果考虑物化作为预处理,预处理后再加生化处理。
但是存在以下问题:物化处理过程中,会使用一些化学药剂,这些药剂的使用会降低废水的可生化性,使生化处理效率降低;而且有些物化处理步骤较难控制,一般作为最后控制步骤。
鉴于以上考虑,采用生化在前,物化在后的处理方法。
生化处理阶段:
生物处理处理分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类。
生产实践表明,生物处理法具有处理效率高,运转管理费用低的优点,所以,近年来已成为废水二级处理的主要方法。
目前,纺织印染废水多数采用生物处理法,并取得良好效果。
( 厌氧生物处理法:厌氧生物处理法主要有升流式厌氧污泥床(UASB)、升流式厌氧生物滤池、水解酸化池。
升流式厌氧污泥床(UASB):UASB升流式厌氧生物反应器(Upflow Anaerobic Sludge Blonket),它的工艺特征是在反应器的适当位置(上部)设计有适合于该废水的气、固、液的三相分离器;反应器中部为污泥悬浮层区,其间设置有软性填料,其表面极易存留生物膜形态生长的微生物群体,在其空隙中则截留了大量悬浮状态下生长的微生物。
因此,废水通过填料层,有机物被截留,吸附及代谢分解;下部为污泥床区。
反应器的水力停留时间比较短,且具有很高的容积负荷,回此,它不仅适用于高、中等浓度的有机废水,也适用于处理如“城市废水”这样的低浓度有机废水。
UASB运转时一般不加热,但采取保温措施,在30摄氏度和35摄氏度之间,COD去除率达70-90%,BOD去除率大于85%。
UASB主要处理高浓度废水,其主要适用范围为:酿造废水、豆制品加工废水、食品加工废水、屠宰废水。
故在本设计中不考虑。
升流式厌氧生物滤池:
在厌氧滤池内填充的滤料一般为碎石、卵石、焦碳或各种形状的塑料填料。
废水从池底部进入后向上流动,通过布水板、滤料承托层和滤料层。
废水与滤料表面的厌氧生物膜接触,废水中的有机物被分解。
滤池中的生物膜不断地进行新陈代谢,脱落的生物膜随上升的水流从池上部流出池外,沼气从池顶部排出。
其主要有以下特点:
(A)有机容积负荷高;(B)耐冲击负荷能力强;
(C)有机物去除速度快;(D)污泥一般不回流;(E)启动时间短。
该工艺也有一些问题,主要有如下两方面:
(A)处理含悬浮物浓度高的有机废水,易发生堵塞,该法适于处理溶解性的有机废水。
滤池的反冲洗,目前尚无有效的方法。
(B)当滤池内污泥浓度过高时,而发生短流现象,减少水力停留时间,影响处理效果。
由于本设计的悬浮物浓度较高,因此也不采用此。
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