TQM-全面质量管理 V2(2天)
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全面质量管理(TQM)介绍全面质量管理的英文简称为TQM,最早提出全面质量管理的是费根堡姆,他给全面质量管理所下的"定义":"为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量,维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系"。
全面质量管理过程的全面性,决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量。
一、设计过程质量管理的内容产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。
这里所指设计过程,包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程(即产品正式投产前的全部技术准备过程)。
主要工作内容有:1、通过市场调查研究,根据用户要求、科技情报与企业的经营目标,制定产品质量目标。
产品质量的设计目标,应来自于市场的需要(包括潜在的需要),应同用户的要求保持一致;应具有一定的先进性。
在可能的条件理,尽量采用国际先进标准。
2、组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等部门参加的"三结合"审查和验证,确定适合的设计方案。
不同的设计方案,反映着同一产品的不同的质量水平或称设计等级。
不同质量水平的产品,必将引起成本和价格上的不同。
而任何产品的价格,通常总是有限度的,当价格超过一定限度,用户就会减少;为了提高产品质量水平(设计等级),成本的上升趋势几乎是无限的。
因此选定一个适合的设计方案,从经济角度看,就有一个产品质量最佳水平的问题。
3、保证技术文件的质量。
这里讲的技术文件包括设计图纸、产品配方、工艺规程和技术资料等,它们是设计过程的成果,是制造过程生产技术活动的依据,也是质量管理的依据。
这就是要求技术文件本身也要保证质量。
技术文件的质量要求是:正确、完整、统一、清晰。
为了保证技术文件的质量,技术文件的登记,保管,复制,发放,收回,修改和注销等工作,都应按规定的程序和制度办理;必须把技术文件的修改权集中起来,建立严格的修改审批和会签制度;应当建立技术的科学分类和保管制度;对交付使用的技术文件实行"借用制"和以旧换新。
什么是全面质量管理(TQM)?1概述全面质量管理,即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现有关。
2重要基本因素(1)顾客是企业最重要的相关方;(2)顾客不用依靠企业,反之企业依靠他们;(3)顾客决定企业的盛衰;(4)顾客不是对企业工作的打扰,他们恰恰是企业工作的目的所在;(5)顾客是光顾是帮企业的忙,企业为他们服务不是在帮他们的忙;(6)顾客不是统计数字,他们和我们一样是有血有几代人的人,有感受和感情;(7)顾客带着需要来到企业,企业的工作是满足他们;(8)顾客值得企业给予最大的关注和最彬彬有礼的接待;(9)顾客有需求,所以企业的员工才有工作;(10)顾客有选择的权利,企业成为顾客的最佳选择才能留住他们;(11)顾客很敏感,企业对顾客要巾贴心;(12)顾客的需求是很个性化的,所以企业在质量策划时要有弹性。
TOM的核心观点是:1.用户至上的观点从全面质量管理的定义可以看出,它的核心是满足用户的需求,为用户提供最大程度的满意。
全面质量管理所指的用户包括企业内用户和企业外用户两大类。
企业内的用户指的是“下一道工序”,在企业的生产流程过程中,前道工序是保证后道工序质量的前提,如果某一道工序出现质量问题,就会影响到后续过程甚至产品的质量。
因此,应在企业的各个工作环节都应树立“为下道工序服务的思想”,使每道工序的工作质量都能经受住下道工序“用户”的检验。
企业外的用户是企业的生命线,因为没有用户,企业就无法获利,就会面临破产的命运。
2.一切凭数据说话的观点凭数据说话就是凭事实说话,因为数据是对客观事物的定量化反映。
数据的可比性最强,一目了然,因此用数据判断问题最真实、最可靠。
在企业的生产现场,往往存在许多技术和管理问题,影响着产品的质量、成本和交货期。
全面质量管理(TQM)定义和内涵1、什么是全面质量管理(TQM)国际标准化组织对全面质量管理(TQM)的定义是:以质量为中心,以全员参加为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织的所有成员及社会受益而达到长期成功的一种管理途径。
2、全面质量的内涵2.1 全面质量管理(TQM)是对一个组织进行管理的途径之一对一个组织来说,就是组织管理的一种途径,除了这种途径之外,组织管理还可以有其他的途径,如全面财务管理和风险控制,战略和计划管理等。
作为组织管理的途径之一,组织可以应用全面质量管理(TQM)的哲学、模式和方法打造、保持和持续改进公司经营管理系统平台,促进经营管理能力的提升,确保组织实现经营和管理目标。
2.2 全面质量管理(TQM)追求的是“全面质量”全面质量管理(TQM)中所讲的质量是一个广义上的质量,也就是所研究的主题事项的特性满足要求的程度,这个主题事项可以是产品,可以是特定的一个业务过程,也可以是特定的一个组织。
在全面质量管理中,高质量意味着主题事项让顾客、组织所有者、合作方等利益攸关方满意和忠诚。
全面质量管理(TQM)讲的是对组织的管理,因此,将“质量”概念扩充为全部管理目标,即“全面质量”,包括:1)使顾客满意和忠诚的质量让顾客满意和忠诚的质量主要包括:——产品和服务质量:交付给顾客的产品或服务的特性满足顾客要求的能力,包括产品和服务为顾客创造的价值大小、产品/服务特性满足产品/服务规范或标准的程度、产品/服务特性的稳定一致性(产品/服务特性的变差大小)。
——产品和服务交付质量:主要是指按照顾客要求交付产品/服务的速度、准确性等——产品和服务给顾客带来的损失大小:主要是顾客购买产品/服务后所需投入的成本大小,包括购买成本、使用成本、维护成本、报废后残值、报废后处理成本等,给顾客带来的损失越小,就意味质量越高。
2)内部运营流程的质量内部运营流程的质量主要包括:——流程输出的价值,是指流程输出(业务流程结束后所产生的有形或无形的结果)给其下游流程创造的价值,通常也可以用效果来表示。
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全面质量管理(TQM)全面质量管理是一种以全局视角来管理质量的方法。
TQM强调了持续改进和追求卓越,以满足客户和利益相关方的需求。
全面质量管理的核心是团队的合作和协调,强调全员参与这一重要的质量管理过程。
本文将介绍全面质量管理的定义、原则、核心组成部分和实施步骤。
定义全面质量管理(TQM)是一种管理方法,强调企业管理者通过对工作流程和产品质量的控制和改进来提高客户满意度并增加企业效益。
在全面质量管理的理念中,质量管理不再仅仅是质量缺陷的纠正,而是指以实现客户需求为目标的积极性管理方法。
它是一套被普遍使用的全方位、全员参与、以数据为基础的综合质量管理体系,致力于提高企业内部效率和业务质量。
TQM 是世界上成功企业的基石,从而使得企业在顾客、企业、员工和社会的方方面面中都获得持续性的成功。
原则•以顾客为先•领导者的作用•全员参与•客户需求导向•测量和参考数据•持续改进•提供培训•以团队合作为基础•积极行动对企业有益核心组成部分1. 全员参与与传统的质量管理方法不同,TQM 是每个人的责任,每个人都应该在全过程的每个环节中发挥作用。
全员参与基本上是TQM 的精髓所在,通过这种方式能够实现高效的工作流程和思想教育,有效地优化管理框架。
2. 持续改进不断地努力完善和改进,通过寻找和累计日常工作中的经验并对其进行反思与,从而将其提升为严格的重复模式,最终成为企业的成功之道。
3. 测量和参考数据每项质量管理将有所不同,但都可以使用数据来支持实施。
测量和数据参考是TQM的标准元素,只有凭据现有数据(如各种度量值、制品或过程质量指标)对企业自身进行评估和反省,实施 TQM 方案,才能达到持续提高的目标。
4. 经营过程和方法采用经营流程和方法来实现质量改进也是TQM的重点。
将质量问题放到生产流程中解决,严格控制各个阶段,减少废品率,提高质量。
5. 培训和教育为了确保员工在全面质量管理理念下有正确的思路,TQM重视培训和教育。
全面质量管理TQM的概念和基本要求一、全面质量管理的概念如前所述,全面质量管理在早期称为TQC,以后随着进一步发展而演化成为TQM。
菲根堡姆于1961年在其《全面质量管理》一书中首先提出了全面质量管理的概念:“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务,把企业内各部门研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效体系。
”菲氏的这个定义强调了以下三个方面。
首先,这里的“全面”一词首先是相对于统计质量控制中的“统计”而言。
也就是说要生产出满足顾客要求的产品,提供顾客满意的服务,单靠统计方法控制生产过程是很不够的,必须综合运用各种管理方法和手段,充分发挥组织中的每一个成员的作用,从而更全面地去解决质量问题。
其次,“全面”还相对于制造过程而言。
产品质量有个产生、形成和实现的过程,这一过程包括市场研究、研制、设计、制订标准、制订工艺、采购、配备设备与工装、加工制造、工序控制、检验、销售、售后服务等多个环节,它们相互制约、共同作用的结果决定厂最终的质量水准。
仅仅局限于只对制造过程实行控制是远远不够的。
再次,质量应当是“最经济的水平”与“充分满足顾客要求”的完美统一,离开经济效益和质量成本去谈质量是没有实际意义的。
菲氏的全面质量管理观点在世界范围内得到了广泛的接受。
但各个国家在实践中都结合自己的实际进行了创新。
特别是20世纪80年代后期以来,全面质量管理得到了进一步的扩展和深化,其含义远远超出厂一般意义上的质量管理的领域,而成为一种综合的、全面的经营管理方式和理念。
在这一过程中,全面质量管理的概念也得到了进一步的发展。
1994版ISO 9000族标准中对全面质量管理的定义为:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径:这一定义反映了全面质量管理概念的最新发展,也得到了质量管理界广泛共识。
全面质量管理(TQM)全面质量管理基本知识定义│意义│应用范围│系统基础│演变过程│工作内容│原理概述定义:为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。
意义:•提高产品质量•改善产品设计•加速生产流程•鼓舞员工的士气和增强质量意识•改进产品售后服务•提高市场的接受程度•降低经营质量成本•减少经营亏损•降低现场维修成本•减少责任事故范围:全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意.全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。
其主要活动范围可以使用如下示意图描述:TQM的基础:•系统工程与管理(系统工程)•完善的技术方法(控制工程)•有效的人际关系(行为工程)TQM的演变:TQM的工作内容:•新设计的控制•进厂材料的控制•产品的控制•专题研究全面质量管理原理概述:1.在“质量控制"(Quality Control)这一短语中,“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好"的一般含义.质量是指“最适合于一定顾客的要求"。
这些要求是:a。
产品的实际用途;b。
产品的售价。
2.在“质量控制”这一短语中,“控制”一词表示一种管理手段,包括四个步骤:a。
制订质量标准;b。
评价标准的执行情况;c.偏离标准时采了纠正措施;d。
安排改善标准的计划.3.影响产品质量的因素可以划分为两大类:a。
技术方面的,即机器、材料和工艺;b.人方面的,即操作者、班组长和公司的其他人员。
在这两类因素中,人的因素重要得多.4.全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计,加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段.5.质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。
tqm全面质量管理的概念
全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一
种以管理为核心的全面质量管理体系,强调以顾客为中心,通过全员参与和持续改进来提升组织的整体质量水平。
TQM的
概念包括以下几个方面:
1. 顾客导向:TQM强调将顾客的需求和期望作为质量管理的
中心,并通过不断超越顾客期望来提高顾客满意度。
2. 全员参与:TQM认为质量管理是每个员工的责任,要求所
有员工都积极参与并贡献自己的智慧和创意,以实现全员参与的质量目标。
3. 持续改进:TQM追求持续改进和创新,不断识别和消除质
量问题的根本原因,通过PDCA(计划-执行-检查-改进)循环来不断优化和改善工作过程和结果。
4. 管理系统化:TQM要求建立有效的质量管理体系,包括明
确的质量政策、目标和指标,以及相关的质量管理方法和工具,确保质量目标的实现和持续改进。
5. 绩效导向:TQM注重绩效评价和持续监控,通过数据分析
和反馈机制来评估组织的质量绩效,并及时采取纠正和改进措施。
通过实施全面质量管理,组织可以提高产品和服务的质量,提升客户满意度,降低成本,增强竞争力,并实现持续发展。
全面质量管理TQM全面质量管理TQM(Total Quality Management)是一种以顾客为中心,注重质量的全面管理方法。
其目的是通过优化企业内部各个方面的管理,提高产品和服务的质量,以满足顾客需求,并实现企业长期发展的目标。
本文将从TQM的定义、原则、实施步骤和主要作用等方面进行探讨。
一、TQM的定义TQM定义为:在全员参与、开发、创新、持续改进和顾客满意度优先原则下,整合企业管理、制造、科技、人员、社会责任和环境保护等要素,实现全面、系统、可持续的全面质量管理。
从定义中可以看出,TQM具有以下几个特点:1. 全员参与。
TQM要求全体员工都应该参与其中,共同推动企业实现全面质量管理的目标;2. 开发和创新。
TQM注重持续改进和创新,不断提高产品和服务的质量;3. 顾客满意度优先。
TQM的最终目的是满足顾客的需求,提高顾客满意度;4. 整合要素。
TQM要求企业整合管理、制造、科技、人员、社会责任和环境保护等方面的要素,以实现全面质量管理的目标;5. 可持续。
TQM要求企业实现全面、系统、可持续的全面质量管理。
二、TQM的原则1. 顾客导向。
TQM的核心在于以顾客为中心,从顾客需求出发,不断改进产品和服务的质量,以达到顾客最大化的满意度。
2. 全员参与。
TQM要求所有员工参与质量管理,在企业内部形成一种全员质量意识,以持续不断地改进和创新推动企业发展。
3. 持续改进。
TQM强调持续改进,不断完善企业的流程、产品和服务,以提高效率和质量。
4. 科学管理。
TQM要求企业采取科学管理的方法,以利用资源和技术的最优化,提高质量和可持续性。
5. 绩效导向。
TQM强调通过绩效评估来确定企业的成功与否,并以此为依据来持续改进质量水平和业绩。
6. 全面参与。
TQM注重企业内外部各方面的管理,包括供应商、客户、员工、业务流程、产品和服务等方面的管理。
三、TQM的实施步骤1. 确立目标。
企业在实施TQM之前需要确定质量目标,以明确达到的质量要求和标准。
中国工厂管理专家协会周士量生产质量管理工作室全面质量管理—TQM主讲:著名生产管理专家周士量课程对象:总经理、副总经理、质量部经理、生产部经理课程背景:QC或TQM这个专有名词,在信息发达的今天,很多人知道这名词的定义,但遗憾的是,大家并没有对“质量管理与控制”下功夫去研究。
为了让大家对TQM有一个崭新的认识。
为了使企业能够改变对质量管理的看法,做好真正意义的质量管理,在中国最具影响力的生产现场管理实战专家周士量先生把课程奉献给大家。
课程时间:2天课程大纲:第一讲:企业缺乏全面管理造成现状分析第二讲:认识TQM从认识ISO9000开始一、ISO9000在企业中的应用第三讲:认识质量管理之父—戴明一、戴明主要思想理念—管理十四要点二、戴明式公司与一般公司的比较第四讲: TQM究竟是什么一、何为质量二、质量管理是什么1、从不稳定的质量抓起2、实施PDCA管理循环3、目视管理实施4、看板管理实施中国工厂管理专家协会周士量生产质量管理工作室三、如何提高员工质量意识与制定质量管理的方针四、“三按”、“三检”、“三大控制”第五讲: TQM的基础管理一、TQM的基础管理(一)1、标准化工作2、计量理化工作3、质量信息工作4、质量责任制二、TQM的基础管理(二)1、质量培训工作2、质量目标管理3、质量组织管理4、质量改进工作第六讲:质量改进与6S活动改善一、6S活动的内容二、八大浪费三、6S实施效果第七讲:质量改进与TPM提案改善活动一、何谓TPM二、TPM的目标及期待效果第八讲: SPC与QC七大工具的应用一、SPC(Statistical Process Conrtol)二、QC新旧七大工具的应用旧七大工具中国工厂管理专家协会周士量生产质量管理工作室1、统计法2、排列图3、因果分析图4、分层法5、散布图6、控制图7、直方图第九讲: TQM与QCC—品管圈一、质量管理圈如何建立呢?二、如何选举圈长和成员分工三、选择活动主题四、设定聚会的计划五、聚会应注意事项六、聚会的总结第十讲: TQM与BPR一、何谓业务流程再造二、流程成为管理优化的焦点第十一讲:TQM与6sigma一、6Sigma是一个标准尺度二、6Sigma是一种管理方法三、6Sigma是一个目标四、6Sigma是一个卓越的管理系统五、6Sigma是评估方法,更是组织文化。
TQM全面质量管理培训方案TQM(Total Quality Management)全面质量管理是一个组织全面关注质量的管理理念。
实施TQM可以帮助组织提高产品和服务的质量,提高组织内部的工作效率,增强组织的竞争力。
为了成功地实施TQM,组织需要对员工进行培训,让他们了解TQM理念和工具,并掌握相关的技能。
下面是一个TQM全面质量管理培训方案的示例。
一、培训目标1.了解TQM的基本概念和原理;2.掌握TQM的实施步骤和工具;3.提高员工对质量的意识和认识;4.培养员工的团队合作和问题解决能力;5.增强员工对工作质量的责任感。
二、培训内容1.TQM的基本概念和原理(2小时)-TQM的定义和目标;-TQM的原则和价值观;-TQM与其他质量管理方法的比较。
2.TQM的实施步骤(2小时)-规划阶段:确定目标、制定策略和计划;-实施阶段:组织、培训和激励员工,制定质量目标和指标;-检查阶段:对质量进行检查和评估,持续改进;-行动阶段:采取行动解决质量问题,修正不足。
3.TQM的工具和技术(4小时)-质量管理工具:如流程图、鱼骨图、帕累托图、直方图等;-质量控制工具:如检查表、散点图、控制图等;-团队合作工具:如团队建设活动、目标设定和分工等。
4.提高员工对质量的意识和认识(2小时)-质量的重要性和影响;-员工对质量的责任和角色;-培养员工的质量观念和行为。
5.团队合作和问题解决能力的培养(4小时)-团队合作的原则和技巧;-问题解决的步骤和方法;-组织团队合作和问题解决的实际练习。
6.增强员工对工作质量的责任感(2小时)-员工对自己工作质量的评估;-提高员工对质量的关注和自我激励;-奖励和认可员工的质量工作。
三、培训方法1.讲座式培训:通过讲解PPT、案例和故事,介绍TQM的基本概念和原理。
2.互动式培训:通过小组讨论、角色扮演和游戏等活动,加深员工对TQM的理解和应用。
3.实践式培训:通过实际项目和场景练习,让员工学以致用,掌握TQM的工具和技术。
tqm全面质量管理一、前言全面质量管理(TQM)是一种以客户需求为导向的、通过企业内部各个环节的协调和改进,以实现企业永续发展的管理思想和方法。
它强调全员参与、全流程质量控制、不断改进和长期思考等方面,逐渐成为国际上企业管理最为流行且广泛应用的管理方法之一。
本文将从TQM的定义、历史背景、理论基础、核心要素以及实施过程等方面进行介绍。
二、TQM的定义全面质量管理(TQM)是一种以客户需求为导向的、通过企业内部各个环节的协调和改进,以实现企业永续发展的管理思想和方法。
它不仅仅是一种方法,更是一种企业文化,强调全员参与、全流程质量控制、不断改进和长期思考等方面。
其目的在于实现企业的可持续发展,从而获得商业成功。
TQM在管理层面具有诸多特点,其中最为重要的就是以客户为中心。
企业必须能够适应和满足客户的需求和期望。
同时,TQM强调全员参与,让每位员工都成为整个管理体系的一部分,并在其相应的工作环节中承担起相应的责任。
这种方式有助于构建一种新型组织文化,使企业更加敏捷、灵活以及适应性更强。
此外,TQM体现了不断改进的思想,持续寻求卓越的追求,以达到更高的绩效和质量水平的目标。
三、TQM的历史背景TQM作为一种企业管理的方法,主要起源于1960年代日本企业的生产管理模式。
当时,日本企业在经济界的崛起引起了全球的关注。
虽然1950年代,日本作为战败国,其国家经济持续低迷,但在1960年代凭借着良好的管理方法和模式获得了巨大的成功。
其中最为知名的就是托亨鲍姆的“日本奇迹无迹”,他指出:日本企业之所以能够比其他企业更加成功,是因为它们在市场上所取得的成果更多,这是由于其“高品质、低成本和强大的市场占有率”的综合优势所得到的。
在日本企业管理模式中,其TQM思想主要由三个方面构成,即“全员参与、缺陷预防和不断改进”。
这种思想强调,任何一个组织中的成员都具有改进的能力,因此在完善管理时应该利用起来。
将这种思想融入到企业的管理中,可以有效地提高企业整体的效率和质量水平,同时增强员工的受雇感,并在这个过程中实现企业的可持续发展。
TQM--全面质量管理
●课程目的
提升全面质量管理,培训实战型企业管理人才
●培训时间
2天
●培训对象
总经理,厂长,总监,质量部、生产部等各部门经理、车间主任、工程师、技术员等
●课程大纲
第一章全面质量管理的基础
一.变化(波动)
二.变化的度量
三.过程能力的衡量
第二章全面质量管理的推进
一.全面质量管理的定义
二.特性(征)分类
三.全面质量管理实施的十大步骤
四.课堂练习
第三章全面质量管理的核心-三全
一、全员参与
1.全员参与的对象
2.如何做到全员参与
二、全过程控制
1.形成综合的品质体系
2.建立健全的品管组织
三、全公司品质改善活动
1.组织协调
2.品质改善活动
第四章TQM之质量工具经典实战方法
第一节检查表
一.何谓检查表
二.检查表的种类
三.分类: 记录用、点检用
四.检查表的样例
五.检查表的练习
第二节层别法
一.何谓层别法
二.层别的对象与项目
三.层别法的使用和样例
第三节柏拉图法
一.什么是柏拉图
二.柏拉图的制作方法
三.柏拉图的Minitab样例与练习
第四节特性要因图法
一.特性要因图的作图要求
二.特性要因图样例
三.特性要因图的Minitab制作
四.特性要因图的课堂练习
五.质量改善的十大原则
六.质量改善实战练习(针对工厂的实际情况做实际改善)第五节散布图
一.何谓散布图
二.散布图制作的四个步骤:
三.散布图的分析
四.散布图的Minitab制作
第六节直方图
一.何谓直方图
二.用Minitab作直方图
三.直方图中的数据分布蕴含着什么信息
四.直方图的Minitab练习
第七节SPC管制图
一.常规SPC选择导向图
二.统计制程控制
三.单值-移动极差控制图(I-MR)的样例与练习
四.单值-移动极差控制图实战练习
五.设置或改变控制线的原则
六.异常点常见原因分析
第五章全面质量管理的核心-四一切
一、一切为顾客着想
1.组织依存于顾客
2.以顾客为关注焦点
3.顾客永远是对的
4.下道工序即是顾客
5.比竞争对手为顾客提供更理想的产品及服务
二、一切以预防为主
三、一切用数据说话
四、一切工作按戴明循环进行
第六章世界500强公司全员参与TQM的通用方法
一.QCC-石川馨
二.精益生产-TOYOTA
三.六西格玛-MOTOROLA
四.8D方法-Ford
第七章全面质量管理的质量预防与控制
一.防错法
1.防错法的起源、定义
2.防错法的十个原理
二.其它常用品管方法
培训总结与答疑。