电动机基本控制回路
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电机基本控制回路、正反转控制回路电机基本控制回路I .1 L2 1.3X3KM、各元件作用断路器QF 压断路器从总体来说就是接通和断开电流的作用。
一般断路器具有过流保护和短路保护; 欠压线圈即可具有欠电压保护;增加漏电模块可具有漏电保护;一般不具备过压保护,需 压保护需要另配过电压继电器。
接触器KM流接触器是一种中间控制元件,其优点是可频繁的通、断线路,以小电流控制大电流。
配 继电器工作还能对负载设备起到一定的过载保护作用。
因为它是靠电磁场吸力通、 断工作 对于人手动分、合闸电路,它更高效率,更灵活运用,可以同时分、合多处负载线路,还 锁功能,通过手动短接J□—KF1KM33KVT I HC ;吸合后,就能进入自锁状态持续工作。
过九成以上的自动化控制电力系统都用到了接触器,可见它的使用范围有多么广热继电器KH要用来对异步电动机进行过载保护,他的工作原理是过载电流通过热元件后,使双金属片弯曲去推动动作机构来带动触点动作,从而将电动机控制电路断开实现电动机断电停车,过载保护的作用。
鉴于双金属片受热弯曲过程中,热量的传递需要较长的时间,因此,热器不能用作短路保护,而只能用作过载保护熔断器FU断器的主要作用是短路保护。
熔断器的选择要求是:电气设备正常运行时,熔断器不应熔断;在出现短路时,应立即熔断;在电流发生正常变如电机起动过程)时,熔断器不应熔断;在用电设备持续过载时,应延时熔断。
熔断器的电压要大于或等于电路的额定电压。
熔断器的选用主要包括熔断器类型选择和熔体额定电流的确定。
断器的类型根据不同的使用场合、电压等级、保护对象和要求,有很多品种和类型。
压熔断器,高压熔断器又分为户内式和户外式两种,这里不赘述。
压熔断器常见有插入式、管式、螺旋式三大类。
又可分为开启式、半封闭式和封闭式三熔断器;C-插入式;L -螺旋式;M-密闭管式;S-快速;T-有填料管式。
如RC1、R(插人式;RM-无填料管式;R T0、RL1、RLS 分别为有填料管式和有填料螺旋式。
电机控制线路图大全Y-△(星三角)降压启动控制线路-接触器应用接线图Y-△降压启动适用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。
由于方法简便且经济,所以使用较普遍,但启动转矩只有全压启动的三分之…,故只适用于空载或轻载启动。
Y-△启动器有OX3-13、Qx3—30、、Qx3—55、QX3—125型等。
OX3后丽的数字系指额定电压为380V时,启动器可控制电动机的最大功率值(以kW计)。
OX3—13型Y-△自动启动器的控制线路如图11—11所示。
()合上电源开关Qs后,按下启动按钮SB2,接触器KM和KMl线圈同时获电吸合,KM和KMl主触头闭合,电动机接成Y降压启动,与此同时,时间继电器KT的线圈同时获电,I星形—三角形降压起动控制线路星形——三角形降压起动控制线路星形——三角形( Y —△)降压起动是指电动机起动时,把定子绕组接成星形,以降低起动电压,减小起动电流;待电动机起动后,再把定子绕组改接成三角形,使电动机全压运行。
Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
1.按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路图 2.19 ( a )为按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路。
线路的工作原理为:按下起动按钮 SB1 , KM1 、 KM2 得电吸合, KM1 自锁,电动机星形起动,待电动机转速接近额定转速时,按下 SB2 , KM2 断电、 KM3 得电并自锁,电动机转换成三角形全压运行。
2.时间继电器控制 Y —△降压起动控制线路图 2.19 ( b )为时间继电器自动控制 Y —△降压起动控制线路,电路的工作原理为:按下起动按钮 SB1 , KM1 、 KM2 得电吸合,电动机星形起动,同时 KT 也得电,经延时后时间继电器 KT 常闭触头打开,使得 KM2 断电,常开触头闭合,使得 KM3 得电闭合并自锁,电动机由星形切换成三角形正常运行。
图2定子串电阻降压起动控制线路图2是定子串电阻降压起动控制线路。
直流电动机控制电路一、直流电动机的启动1.并励直流电动机的启动并励直流电动机的启动控制电路如图1-15所示。
图中,KA1是过电流继电器,作直流电动机的短路和过载保护。
KA2欠电流继电器,作励磁绕组的失磁保护。
启动时先合上电源开关QS,励磁绕组获电励磁,欠电流继电器KA2线圈获电,KA2常开触点闭合,控制电路通电;此时时间继电器KT线圈获电,KT常闭触点瞬时断开。
然后按下启动按钮SB2,接触器KM1线圈获电,KM1主触点闭合,电动机串电阻器R启动;KM1的常闭触点断开,KT线圈断电,KT常闭触点延时闭合,接触器KM2线圈获电,KM2主触点闭合将电阻器R短接,电动机在全压下运行。
2. 他励直流电动机的启动(见图1-16)图1-15 并励直流电动机启动控制电路图1-16 他励直流电动机启动控制电路3. 串励直流电动机的启动(见图1-17)图1-17 串励直流电动机启动控制电路请注意,串励直流电动机不允许空载启动,否则,电动机的高速旋转,会使电枢受到极大的离心力作用而损坏,因此,串励直流电动机一般在带有20%~25%负载的情况下启动。
二、直流电动机的正、反转1.电枢反接法这种方法是改变电枢电流的方向,使电动机反转。
并励直流电动机的正、反转控制电路如图1-18所示。
启动时按下启动按钮SB2,接触器KM1线圈获电,KM1常开触点闭合,电动机正转。
若要反转,则需先按下SB1,使KM1断电,KM1连锁常闭触点闭合。
这时再按下反转按钮SB3,接触器KM2线圈获电,KM2常开触点闭合,使电枢电流反向,电动机反转。
2.磁场反接法这种方法是改变磁场方向(即励磁电流的方向)使电动机反转。
此法常用于串励电动机,因为串励电动机电枢绕组两端的电压很高,而励磁绕组两端的电压很低,反转较容易,其控制电路如图1-19所示。
其工作原理同上例相似,请自己分析。
图1-18并励直流电动机正,反转控制电路图1-19串励电动机正,反转控制电路三、直流电动机的制动在实际生产中有时要求机械能迅速停转,这就要求直流电动机可以制动。
电机基本控制回路一、各元件作用1、断路器QF低压断路器从总体来说就就是接通与断开电流得作用。
一般断路器具有过流保护与短路保护;增加欠压线圈即可具有欠电压保护;增加漏电模块可具有漏电保护;一般不具备过压保护,需要过压保护需要另配过电压继电器。
2、接触器KM交流接触器就是一种中间控制元件,其优点就是可频繁得通、断线路,以小电流控制大电流。
配合热继电器工作还能对负载设备起到一定得过载保护作用、因为它就是靠电磁场吸力通、断工作得,相对于人手动分、合闸电路,它更高效率,更灵活运用,可以同时分、合多处负载线路,还有自锁功能,通过手动短接吸合后,就能进入自锁状态持续工作。
超过九成以上得自动化控制电力系统都用到了接触器,可见它得使用范围有多么广3、热继电器KH主要用来对异步电动机进行过载保护,她得工作原理就是过载电流通过热元件后,使双金属片加热弯曲去推动动作机构来带动触点动作,从而将电动机控制电路断开实现电动机断电停车,起到过载保护得作用。
鉴于双金属片受热弯曲过程中,热量得传递需要较长得时间,因此,热继电器不能用作短路保护,而只能用作过载保护4、熔断器FU熔断器得主要作用就是短路保护。
ﻫ对熔断器得选择要求就是:在电气设备正常运行时,熔断器不应熔断;在出现短路时,应立即熔断;在电流发生正常变动(如电机起动过程)时,熔断器不应熔断;在用电设备持续过载时,应延时熔断。
熔断器得额定电压要大于或等于电路得额定电压。
ﻫ对熔断器得选用主要包括熔断器类型选择与熔体额定电流得确定。
ﻫ熔断器得类型根据不同得使用场合、电压等级、保护对象与要求,有很多品种与类型。
ﻫ高压熔断器,高压熔断器又分为户内式与户外式两种,这里不赘述。
低压熔断器常见有插入式、管式、螺旋式三大类。
又可分为开启式、半封闭式与封闭式三种。
R-熔断器; C-插入式;L -螺旋式; M-密闭管式; S—快速;T—有填料管式。
如RC1、RC1A 为插人式;RM-无填料管式;RT0、RL1、RLS分别为有填料管式与有填料螺旋式。
电动机控制线路图1手动正转控制利用铁壳开关或胶盖瓷底刀开关的控制线路如图1所示。
在一般工厂中使用的三相电风扇及砂轮机等设备常采用这种控制线路。
图中QS-FU表示铁壳开关(或胶盖瓷底刀开关)。
当合上铁壳开关,电动机就能转动,从而带动生产机械旋转。
拉闸后,熔断器就脱离电源,以保证安全。
2.采用转换开关的控制转换开关控制线路如图2所示。
图中QS为转换开关,也叫组合开关。
它的作用是引入电源或控制小容量电动机的启动和停止。
图2采用转换开关的控制机床电气控制中常用的转换开关有HZ10系列。
这种转换开关有3副静触片,每一触片的一端固定在绝缘垫板上,另一端伸出盒外,并附有接线柱,以便和电源、用电设备相接。
3个动触片装至绝缘垫板上,垫板套在附有手柄的绝缘杆上。
手柄能向任一方向每次转动90°,并带动3个动触片分别与3副静触片同时通断。
3.用倒顺开关的正反转控制常用的倒顺开关有HZ3-132型和QX1-13M/4.5型,其控制线路如图3所示。
图3用倒顺开关的正反转控制倒顺开关有6个接线柱,L1、L2和L3分别接三相电源,D1、D2和D3分别接电动机。
倒顺开关的手柄有3个位置:当手柄处于停止位置时,开关的两组动触片都不与静触片接触,所以电路不通,电动机不转;当手柄拨到正转位置时,A、B、C、F触点闭合,电动机接通电源正向运转;当电动机需向反方向运转时,可把倒顺开关手柄拨到反转位置上,这时A、B、D、E触片接通,电动机换相反转。
在使用过程中电动机处于正转状态时欲使它反转,必须先把手柄拨至停转位置,使它停转,然后再把手柄拨至反转位置,使它反转。
倒顺开关一般适用于4.5kW以下的电动机控制线路。
4.具有自锁的正转控制具有自锁的正转控制线路如图4所示。
当启动电动机时合上电源开关QS,按下启动按钮SB1,接触器KM线圈获电,KM主触点闭合,使电动机M运转;松开SB1,由于接触器KM常开辅助触点闭合自锁,控制电路仍保持接通,电动机M继续运转。
几个最基本的电动机控制回路
想要电动机启动,可不是合上闸这幺简单。
想要实现远程控制和多点控制,需要做的还有很多。
本文列举几个最基本的电动机控制回路,除了在生产中的机械控制需要用到外,在设计PLC电路时,这些也是必备单元。
本文将由易到难逐一讲解。
电动机控制回路常用元件
按钮▼
按钮分为启动按钮、停止按钮和机械互锁按钮。
前两者共4个接线柱,后者有6个接线柱。
启动按钮多为绿色,平时内部为断开状态,按下按钮后内部闭合,松开后恢复断开;
停止按钮多为红色,平时内部为闭合状态,按下按钮后内部断开,松开后恢复闭合;
机械互锁按钮可以看作是一个双投开关,共6个接线柱,平时左侧接线柱接通,按下后右侧接线柱接通,松开后恢复左侧接线柱接通,可任意作为启动按钮或停止按钮。
按钮一般用SB表示,如果有多个按钮同时存在,会在SB后面加数字,如SB1,SB2。
接触器/继电器▼
上图是接触器,继电器与之相比较小,但原理相同。
共有两排共12个接线柱(2个接线柱,一进一出算1组)。
最上面一排接线柱中,有2组常闭触点,。