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灰铸铁件的牌号和力学性能

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积压力不大于
1.一般机械制造中的铸件，如：支柱、底座、齿轮箱、刀架、轴承座、轴承滑座、工作台，齿面不加工的齿轮和链轮汽车拖拉机的进气管、排气管、液压泵进油管等2.薄壁(重量不大)零件，工作压力不大的管子配件以及壁厚≤30mm的耐磨轴套等3.圆周速度>6～12m/s的带轮以及其他符合左列工作条件的零件
牌号
/mm
铸件壁厚
最小抗拉强度ób/MPa
≥
附铸试棒
附铸试块
)
(仅供参考铸件
Ф30mm
Ф50mm
R15mm
R25mm
>
≤
HT150
20
40
130
-
-120
-
120
40
80
115
-115
110
-
105
80
150
-
105
-
100
90
150
300
-
100
-
90
80
HT200
20
40
180
-
-170
-
165
130 30 20～120 50 30～220 10～2.5195 20 10～HT200 H195 170～30 20160 30～50
270～4.010
240 20 l0～HT250 H215 220～2030
200 50 30～290 20～10H235
250 30 20～HT300 230～3050
灰铸铁（GB/T9439-1988）
1.灰铸铁（GB/T9439-1988）
(1)牌号和力学性能见表2-38、表2-39。
表2-38灰铸铁件的牌号和力学性能
最小抗拉强度硬度分级铸件壁厚牌号?b/MPa
130 10 2.5～100～20 10HTl00 H145 90 20～30
80～50 30175 l0 2.5～145～20 10H175 HT150
5.圆周速度>12～20m/s的带轮以及其他符合左列工作条件的零件
HT250
HT300
1.承受高弯曲力及高拉力的零件2.摩擦面间的单位面积压力≥1960kPa或需进行表面淬火的零件3.要求保持高度气密性的零件
1.机械制造中重要的铸件，如：剪床、压力机、自动车床和其他重型机床的床身、机座、机架和大而厚的衬套、齿轮、凸轮；大型发动机的气缸体、缸套、气缸盖等2.高压的油缸、水缸、泵体、阀体等3.圆周速度>20～25m/s的带轮以及符合左列工作条件的其他零件
-230
225
-
215
80
150
-
210
-
200
195
150
300
-
195
-
185
180
HT350
20
40
300-Biblioteka -290-285
40
80
270
-265
260
-
255
80
150
-
240
-
230
225
150
300
-
215
-
210
205
注：括号内的数值仅适用于铸件壁厚大于试样直径时使用。
(2)用途见表2-40。
HT200
1.承受较大负荷的零件2.摩擦面间的单位面积压力大于490kPa(大于10t的大型铸件>1470kPa)或须经表面淬火的零件3.要求保持气密性、或要求抗胀性以及韧性的零件
1.一般机械制造中较为重要的铸件，如：气切削机金属缸、齿轮、链轮、棘轮、衬套、床床身、飞轮等2.汽车、拖拉机的气缸体、气缸盖、活塞、刹车毂、联轴器盘、飞轮、齿轮、离合器外壳、分离器本体、左右半轴壳3.承受7840kPa以下中等压力的液压缸、泵体、阀体等4.汽油机和柴油机的活塞环
340～1020 HT350 H255 290 30～20260
30～50
铸件硬度范围HBS
主要金相组织
≤170
铁素体
150～200
铁素体珠光体+
170～220
珠光体
190～240
珠光体
210～260
100%珠光体)孕育铸铁(
280 230～
100%珠光体)
孕育铸铁(
表2-39灰铸铁件附铸试棒(块)的牌号和力学性能
表2-40加灰铸铁件的应用
牌号
应用范围
工作条件
用途举例
HT100
1.负荷极低2.磨损无关重要变形很小3.
盖、外罩、油盘、手轮、手把、支架、座板、重锤等形状简单、不甚重要的零件。这些铸件通常不经试验即被采用，一般不须加工，或者只须经过简单的机械加工
HTl50
承受中等负荷零件1. 2.摩擦面问的单位面490kPa
40
80
160
-155
150
-
145
80
150
-
145
-
140
130
150
300
-
135
-
130
120
HT250
20
40
220
-
(2l0)
-
205
40
80
200
190
190
-
180
80
150
-
180
-
170
165
150
300
-
165
-
160
150
HT300
20
40
260
-
-250
-
245
40
80
235

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灰铸铁缺陷产生的原因分析及预防措施详解

灰铸铁缺陷产生的原因分析及预防措施详解

灰铸铁缺陷产生的原因分析及预防措施一、影响灰铸铁力学性能的主要因素：化学成份 (C 、Si 、Mn 、P 、S 合金元素)灰铸铁的力学性能金相组织石墨的形状、大小、分布 和数量以及基体组织工艺、冶金因素：主要有冷却速度，铁液的过热处理、孕育处理、炉料特性等 (1)关于冷却速度的影响 铸铁是一种对冷却速度敏感性很大的材料，同一 铸件的厚壁和薄壁部份，内部和外表都可能获得相差悬殊的组织，俗称为组织 的不均匀性。

因为石墨化过程在很大程度上取决于冷却速度。

影响铸件冷却速 度的因素较多：铸件壁厚和分量、铸型材料的种类、浇冒口和分量等等。

由于 铸件的壁厚、分量和结构取决于工作条件，不能随意改变，故在选择化学成份 时应考虑到它们对组织的影响。

(2)关于铁液孕育处理的影响 孕育处理就是在铁液进入铸件型腔前，把孕育 剂附加到铁液中以改变铁液的冶金状态，从而可改善铸铁的显微组织和性能。

对灰铸铁而言，进行孕育处理是为了获得 A 型石墨、 珠光体基体、 细小共 晶团的组织，以及减少铸件薄壁或者边角处的白口倾向和对铸件壁厚的敏感性； 对可锻铸铁而言，是为了缩短短退火周期，增大铸件的允许壁厚和改善组织的 结构；对球墨铸铁而言，是为了减少铸件白口倾向，提高球化率和改善石墨的 圆整性。

(3)关于铁液过热处理的影响。

提高铁液过热温度可以： ①增加化合碳含量和 相应减少石墨碳含量， ②细化石墨， 并使枝晶石墨的形成， ③消除铸铁的 “遗 传性”，④提高铸件断面上组织的均匀性， ⑤有利于铸件的补缩。

同样，铁液保 温也有铁液过热的类似作用。

工艺因素和冶金因素(4)关于炉料特性的影响实际生产中往往发现改变金属炉料(例如采用不同产地的生铁或者改变炉料的配比等)而化学成份似乎无变化的情况下铸铁具有不同的组织和性能，这说明原材料的性质直接影响着用它熔炼出来的铸铁的性质，称为铸铁的：“遗传性”为此，采用提高铁液温度和使用多种铁料配料可消除这种“遗传性”，并改善铸铁的组织和性能。

中日材料对照

中日材料对照

日本压铸铝合金化学成分%备注:ADT4相当JIS H5302(1989) ADC10Z、ADC12Z相当SAEJ452中的A13800,A03830. ADT17相当JIS H5302(1989) ADC14,相当SAEJ452中的A03900.摘自:TSG7251G 系列号38E-0-0040-0日本灰铸铁化学成分单位:%日本灰铸铁机械性能摘自:TSG5100G 系列号:38E-0-0034-0备注:FC200相当FC20(旧记号)、FCG20(旧丰田)、FC200(JIS)。

（摘自:TSG5100G ）中国灰铸铁化学成分GB5675-85 单位%中国灰铸铁力学性能GB5675-85日本优质碳素结构钢机械性能表JISG4051摘自:《中外常用金属材料手册》陕西省标准化情报研究所编P362.日本优质碳素结构钢化学成分表单位%备注:S10相当JIS S10C,S15相当于JIS S15C,其余依次类推。

摘自:TSG3200G中国优质碳素结构钢化学成分表GB699-88 单位%中国优质碳素钢力学性能GB699-88日本合金结构钢化学成分表单位%备注:各种不纯物含量Ni在0.25%以下,Cu在0.3%以下。

摘自:TSG3220G 系列号:38E-0-0023-0日本合金结构钢机械性能摘自:林慧国等编《袖珍世界钢号手册》日本铬合金结构钢机械性能（JIS G4104）摘自:《中外常用金属材料手册》陕西省标准化情报研究所编P363.备注:SCr15、SCr20相当JIS G4052 SCr415、SCr420H，JIS G4104 SCr415H，SCr420H。

（摘自:TSG3220G）中国合金结构钢化学成分及力学性能表GB3077-88日本轴承钢化学成分%中国轴承钢化学成分和硬度YB(T)1-80日本螺钉所用材料摘自:TSB1001G 系列号:38E-0-003-0本TSB1001G螺钉的机械性能摘自:TSB1001G 系列号:38E-0-003-0。

铸件化学成分

铸件化学成分

一.一般工程用碳素钢铸件（EQY-18-2000）：
二.焊接结构用碳素钢铸件(GB/T7659-1987) :
三.优质碳素结构钢(GB/T 699-1999) :
四.球墨铸铁铸件（GB/T 1348-1988）
五.灰铸铁件(GB/T 9439-1988) :
1 .化学成分：%
2. 力学性能：详见副页
材料名称：优质碳素结构钢
牌号：08Al
标准：GB/T 5213-1985
●特性及适用范围：
是AL脱氧的优质碳素结构钢，为厚度0.8～3.0mm深冲压用的低碳冷轧薄钢板。

与普通冷轧薄钢板相比，具有更好的综合力学性能和成形性能。

广泛用于各种车辆中形状复杂的深冲压零件。

如汽车、拖拉机的车身、驾驶室、发动机外壳等不承受载荷的各种冲压零件。

●化学成份：
碳C ：≤0.08
硅Si：痕迹
锰Mn：0.30～0.45
硫S ：≤0.030
磷P ：≤0.020
●力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：255～324
屈服强度σs (MPa)：≤196
伸长率δ5 (％)：≥44
硬度：≤44HB
试样尺寸：试样。

灰铸铁的组织与性能

灰铸铁的组织与性能

（1）灰铸铁 （2）可锻铸铁 （3）球墨铸铁 （4）蠕墨铸铁
第二节 灰铸铁
卧式车床中尺寸较大或形状复杂的床身、箱体等零件毛坯，只能采用铸造方法制造。
灰铸铁具有优良的铸造性能，力学 性能可以满足一般性零件的要求；价格 低廉，生产成本较低，并且具有钢质材 料所不具备的其他特殊性能，因此在实 际生产中应用比较广泛，是机械制造业 中使用最多的性能和石墨的数量、形状大小和分布情况。
由于石墨的存在，灰铸铁的强度、塑性和韧性远不如钢。但是，灰铸铁的抗压强度、硬度与相同基 体的钢接近，石墨的存在对其影响不大。
石墨使灰铸铁获得一些优异的性能，如良好的铸造性能和切削加工性能，较高的耐磨性、减振性和 较低的缺口敏感性。
二、灰铸铁的孕育处理和热处理 1. 孕育处理 经过孕育处理的铸铁称为孕育铸铁，不仅强度、塑性、韧性都比普通灰铸铁高，而且组织致密，
一、球墨铸铁的组织与性能 按基体组织不同，球墨铸铁又可分为铁素体球墨铸铁、铁素体—珠光体球墨铸铁和珠光体球墨铸铁三
种。
球墨铸铁显微组织 a）铁素体球墨铸铁（150×） b）铁素体—珠光体球墨铸铁（200 ×）
c）珠光体球墨铸铁（200×）
球墨铸铁的强度和塑性显著提高，已超过灰铸铁和可锻铸铁，接近钢。 球墨铸球铁墨同铸样铁具的有牌灰号铸是铁由的“某”些（优“良球性铁能”，两如字较汉好语的拼铸音造首性字能母、）减加振两性组、数减字摩组性成、，切两削组加数工字性分及别较表低 的缺口示敏最感低性抗等拉。强度和最低断后伸长率。
可锻铸铁的牌号及用途
二、蠕墨铸铁和合金铸铁 1. 蠕墨铸铁 蠕墨铸铁中的石墨以蠕虫状形态存在。它是在高碳、低硫、低磷的铁液中加入蠕化剂，经蠕化处 理后使石墨变为短蠕虫状的高强度铸铁。
2. 合金铸铁