焦化厂管道防腐施工方案
一、编制依据：
1. 甲方技术文件要求
2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
3.《涂料使用量测定方法》GB1758-79
4.《涂料厚度测定法》GB1764-79
5.《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91
6.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87
二、施工准备：
1. 技术准备：
1.1 现场勘察，编制分部及主要分项工程施工方案。
1.2 技术交底。
1.3 编制劳动力、材料、工具使用计划，计算工程安排班次。
1.4 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。
2. 现场准备：
2.1 熟悉现场。
2.2 施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。
2.3 配合施工需要搭设或租用所用临时设施、脚手架、吊篮等。
2.4 施工和照明用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》，施工期间用水主要为生活水。
3. 材料检查
3.1 施工用的全部原材料，其质量应符合甲方要求及相关规范的规
定；涂料应贮存在密闭的容器中，并应清楚地标明生产商、材料、产品类型、生产日期、失效期、适用期、颜色、光泽、干燥时间和燃点。
3.2材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场，且经甲方现场代表同意后，方可投入使用。
3.3 必要时，应对原材料进行抽验，具体的产品技术指标以供应商的标准为准。抽验不合格的原材料不得使用。同批号的原材料抽验数量不得少于一桶，若抽验不合格则（加倍抽验或全部检验）。则应在原检测机构进行复检或由上一级检测机构进行复检，直至按质量法的要求由国家权威机构进行仲裁。
1. 施工组织机构：
建立项目经理部。根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场，组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，本工程拟设五部一室，并建立健全各部门岗位责任制。
施工组织机构框架图：
2. 项目部人员各岗位责任制：
2.1 项目经理岗位责任制：
2.1.1组织现场的施工工作。
2.1.2组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。
2.1.3协调现场管理人与甲方及现场其它项目施工队的互相配合。
2.1.4监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。
2.1.5对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。
2.2 施工员岗位责任制：
2.2.1对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各防腐层厚度达到标准要求。
2.2.2认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至
上”教育，开展创优质工程活动。
2.2.3严格按所制订的施工进度表组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时掌握工程质量情况。
2.2.4认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。
2.2.5严格按制订的奖惩规定，支持质检员工作。
2.2.6认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。
2.2.7组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。
2.2.8发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。2.3 质检员岗位责任制：
2.3.1负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。
2.3.2收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。
2.3.3按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。
2.3.4验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。
2.3.5参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。
2.3.6积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。
2.3.7在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。
2.3.8坚持原则正确反映质量情况，对隐蔽质量事故的，有权越级反
映情况。
2.4 安全员岗位责任制：
2.4.1做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。
2.4.2参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。
2.4.3深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。
2.4.4与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。
2.4.5开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。
2.4.6对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。
2.4.7对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。
2.4.8参加工程验收，定期总结安全管理经验。
3.6.4自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。
3.6.5自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。
3.6.6自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。
3.6.7爱护施工中的各项设施及个人防护用品。
3.6.8如发生事故，应积极抢救，并如实反映情况。
四、施工方案：
1.施工工艺流程：
办理开工手续——表面除锈、除尘——检查合格——环氧带锈底漆——检查合格——耐热、耐盐雾面漆——竣工验收
2. 施工要求：
2.1使用涂料之前，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后方可使用。
2.2使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆的标准规定，配制涂料时必须用细丝网过滤，并采用涂-4杯测定粘度后方可使用。
2.3涂层第一道漆膜干后，方可进行下道涂层施工。
2.4所用涂层不得漏涂，涂层表面应光滑完整，颜色一致，无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。
2.5每道涂层间隔时间不宜超过48h，最好在第一层漆未彻底干前，涂第二道漆，对于固化已久的涂层，用砂纸打磨后再涂下一道。
3. 涂料涂装施工
3.1油漆配制严格按照油漆配比组份进行配比，配制量根据现场施工需要量进行配制，配制好的油漆宜在8小时内便用完毕，配制粘度应控制-4粘度计在25℃时为55—90S。不宜过稀过稠，过稀容易流淌，过向会造成涂刷漆膜不均匀易留刷痕。
3.2对于小面积位置及转角、夹缝宜采用刷涂法，持刷方法有两种，第一种：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的侧面，中指和无名指则靠在大拇指相对的一面，刷柄上端靠住虎口。可作横刷平行刷，螺栓旋转刷等。第二种：刷柄握在大拇指、食指和掌心之内。对下部铆钉、螺栓作旋转涂刷，上油等操作。
3.3涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的
