浅谈火力发电厂配煤掺烧

浅析精细化配煤掺烧在火电厂生产经营中的作用摘要：配煤掺烧技术的合理化使用不仅可以做好火电厂经营管理工作的落实优化，也能有效地帮助相关的工作人员做好内部管理控制工作的落实，为后期的火电厂的生产经营奠定坚实的基础。

但是在实际的配煤掺烧技术使用之中，因为多方面因素的影响，精细化的配煤掺烧技术难以在火电厂生产之中有效的应用。

为此本文结合精细化配煤掺烧的实际作用，分析配煤掺烧在火电厂生产经营之中的作用，以求加快配煤掺烧的合理化使用，为后期的火电厂生产经营提供助力。

关键词：精细化；配煤掺烧；火电厂生产经营在新的市场环境下，为了达到最佳的火电厂经营效益，作为管理人员就要在配煤掺烧的工作基础上，加快火电厂的生产经营综合管理，已实现高质量的生产运营。

在实际的运行管理之中因为火电厂所需要的煤炭品质、类型多种多样，不同的配比结果下所产生的资源消耗也有不同，产生的效果也有出入，若是将煤不经过配比直接进行燃烧，就很容易导致低负荷环境下高热煤不能完全的比例用，而导致资源的消耗，导致电量的损失，抑或是导致环保排放质量超标。

为此要想实现精细化的配煤掺烧，就成为火电厂生产经营之中亟待思考的问题之一。

一、精细化配煤掺烧方案制定在当前的电厂设计规划的过程中，很多地区的燃烧煤种相对较为单一化，没有专门的配煤设置内容进行规划，但是从实际的运作程度分析可知，现阶段很多火电厂都会有多个煤矿支撑服务。

若是煤热值相对较高，就会消耗很多优质煤，导致发电燃烧的基础成本逐渐的增加，但若是进入炉内的煤热值相对较低，就会导致机组本身不能符合而导致电量损失以后或是锅炉的燃烧质量不佳，而导致熄火频繁，对于安全运作产生出较为直接的影响。

为了保证煤炭质量的稳定性，满足机组的发电实际需求，因此就要制定合理的措施，保证运营的稳定性。

一是成立专项的配煤工作领导小组，按照工作的实际要求，定期开展配煤工作会，确定配煤的实际措施，并且针对当前工作的实际情况对于配煤之中的各种问题进行梳理。

火电厂配煤掺烧分析研究1. 引言1.1 背景介绍随着我国工业化进程的加快和城市化进程的不断扩大，能源消耗量不断增加，对环境的影响也日益加重。

火电厂作为我国主要的电力供应设施之一，其对环境的污染程度和能源消耗量也备受关注。

为了实现节能减排、保护环境的目标，火电厂配煤掺烧技术逐渐被引入。

配煤掺烧是指在火电厂燃烧过程中，将不同种类的煤炭混合使用。

通过合理搭配不同种类的煤炭，可以达到提高燃烧效率、减少污染物排放、节约能源等效果。

配煤掺烧技术的研究和应用，对于提高火电厂的燃烧效率、降低排放量、减少能源消耗具有重要意义。

本文旨在探讨火电厂配煤掺烧技术的实际应用情况，分析其优势和影响因素，为火电厂的环保降耗提供理论支持和实践指导。

通过对火电厂配煤掺烧技术的研究，进一步推动我国能源结构调整和节能减排工作的开展，实现可持续发展的目标。

1.2 研究意义煤炭作为我国主要的能源资源之一，在火电厂中占据着非常重要的地位。

随着环保意识的增强和能源结构调整的要求，火电厂配煤掺烧技术逐渐引起了研究者的关注。

配煤掺烧技术可以有效地改善燃煤发电的环保性能，减少污染物的排放，提高燃煤资源的利用效率，具有重要的实践意义和应用前景。

火电厂配煤掺烧技术的研究意义主要包括以下几个方面：配煤掺烧技术可以降低火电厂的燃煤成本，提高能源利用效率。

通过合理地选择不同种类的煤炭进行掺配燃烧，可以实现燃煤资源的互补利用，减少对高成本煤种的依赖，降低生产成本。

配煤掺烧技术可以减少火电厂的污染物排放。

掺烧高氮低硫煤可以有效减少氮氧化物的排放，掺烧高硫煤可以降低二氧化硫的排放，从而减少对大气环境的污染。

配煤掺烧技术可以提高火电厂的大气效率，降低温室气体排放，适应我国低碳经济发展的需求。

通过将不同种类的煤炭进行掺配燃烧，可以提高锅炉燃烧效率，减少二氧化碳的排放，促进火电厂向清洁、低碳的方向发展。

研究火电厂配煤掺烧技术的意义在于提高能源利用效率、减少环境污染、促进能源结构调整，对推动火电厂可持续发展具有重要的意义。

163中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2018.05 （上）1 概述进入2018年，煤炭价格继续保持上涨的态势，燃料占发电成本的比例越来越大，已超过发电总成本的70%。

应对高煤价，控制燃料成本，降低标煤单价是各火力发电企业求生存、促发展的重要工作之一。

严格入厂煤的验收，科学合理地进行多煤种混配掺烧是降低火力发电厂燃料成本的有效途径。

以国内西北地区某装机2×600MW 燃煤发电公司为例，该公司地处某省煤炭资源较为丰富的地区，其燃煤主要来自于该区域周边各煤矿。

随着煤炭价格的不断上涨，该发电公司的盈利空间不断被挤压，近两年的大用户直供电改革的实施，发电企业的交易电价（上网电价）全都低于政府批准的上网电价，再加之国内火电装机容量严重过剩，火力发电机组利用小时数持续下滑。

受多方面不利因素影响，该公司从2016年第四季度开始经营出现亏损，2017年随着煤价的持续上涨，公司的亏损经营局面不断加剧，为抑制标煤单价，降低燃料成本，扭转经营困难的被动局面，该公司积极开拓煤源，在保证统配煤的同时，采购一部分价格低廉的低热值煤和煤泥，通过与统配煤混配掺烧，以降低发电燃料成本。

降低燃料成本有两项工作至关重要，一是严格入厂煤的验收，保证煤炭热值和各项指标真实；二是科学合理地进行多煤种混配掺烧，在保证入炉煤热值满足锅炉稳定燃烧的前提下，降低燃料成本，现就该公司在降低标煤单价工作中所采取的措施做一介绍。

2 入厂煤验收和多煤种混配掺烧工作的重要性入厂煤验收是火力发电厂生产经营工作中的重要环节，也是火电厂廉洁从业风险高发和受煤炭销售、运输等人员拉拢腐蚀的关键岗位。

以上述电厂为例，两台机组满负荷运行，每天的耗煤量可达1.4万吨左右，如果不严格入厂煤验收工作，就有可能发生劣质煤进厂或煤质作假等现象，如果按每吨煤损失1元计算，公司每天的经济损失就是1.4万元，对公司经营效益影响非常大。

火电厂复杂煤种配煤掺烧工作的相关探讨摘要：电力行业是国民经济发展基础，火力发电作为其主要组成部分，运营形势严峻、盈利降低、亏损扩大、资产负债率攀升。

为此，复杂煤种配煤掺烧工作，成为解决当前瓶颈重要方案，不仅为火电企业运营提供有力保障，还对降低发电成本，提高经济效益具有实际意义。

关键词：火电厂；复杂煤种；配煤掺烧前言：配煤掺烧是燃用多种煤电厂确保锅炉安全经济运行的一项重要措施，即为了生产符合质量要求的焦炭、电煤、锅炉煤，把不同种类原煤按适当的比例配合起来。

配煤技术涉及煤的多项工艺性质、结焦特性和灰分、硫分、挥发分的配合性质和煤的成焦机理等。

配煤方法有配煤槽配煤和露天配煤厂配煤两种。

近年来，由于煤价的大幅上扬，为了降低发电成本，提高企业竞争力，配煤掺烧在各发电企业发挥了越来越重要的作用。

在配煤方式方面，国内最常用的是将两种或两种以上的煤按一定比例掺烧，使机组的经济性得到提高。

1火电厂复杂煤种配煤掺烧过程中常见的问题分析1.1煤种在燃煤电厂中的困境一是供应商过多，许多火电厂的供应商数量超过 20 家，没有可靠、稳定的碳源作为支撑。

二是煤的质量参差不齐，主要来源是粗煤、劣质原煤，常用的煤泥产品具有高灰、高黏度、高湿等特点，燃烧从源头上有其局限性。

三是单位能源消耗很高，购置煤炭的市场价格没有竞争力。

四是购买的原煤硫含量约 4%。

如果煤炭不足，则需要购买无烟煤和褐煤进行掺配，使得掺配工作非常困难。

1.2未建立煤炭结构管理体系一是露天掺配时，着陆沟的顶篷只能覆盖煤斗的空间，掺配后堆积在煤沟一侧的煤在雨天时很容易变湿，尤其是在使用大量副产品（例如泥浆）的燃煤发电厂中。

这导致煤炭运输系统严重受阻。

二是前期数据的证实工作不严谨，针对现场经验情况对煤炭质量状况进行有效处理。

三是掺配效果没有受到监控，容易影响设备的正常负载连接。

四是没有严格按照煤炭质量状况堆放存储，没有动态管理煤田，并且相关的输入、获取和存储数据账户也不规范和严谨。

火电厂配煤掺烧分析研究火电厂配煤掺烧是指在燃烧过程中，同时使用多种不同的煤炭进行燃烧的一种技术。

这种技术可以提高火电厂的热效率，降低排放物的排放量。

火电厂是目前全球主要的发电方式之一，其主要原料为煤炭。

单一煤种的使用会导致火电厂燃烧过程中不充分燃烧，热损失增加，排放物增加等问题。

为解决这些问题，火电厂开始采用多种不同煤种的混合燃烧方式。

火电厂配煤掺烧的优点之一是可以提高热效率。

由于不同种类的煤炭在成分和特性上有所不同，因此混合使用可以增加燃烧的热值，提高燃烧效率。

掺烧还可以减少燃烧过程中的热损失，从而提高发电效率。

火电厂配煤掺烧还可以降低排放物的排放量。

不同种类的煤炭在硫分、灰分、挥发分等方面差异较大，因此混合使用可以平衡这些差异，降低排放物的含量。

特别是在减少二氧化硫排放方面，掺烧可以起到较好的效果。

火电厂配煤掺烧也可以降低对单一煤种的依赖程度。

由于不同种类的煤炭在资源分布和价格上存在差异，因此多煤种掺烧可以减少燃料成本的波动，提高火力发电的稳定性。

火电厂配煤掺烧也存在一些问题和挑战。

不同种类煤炭的混燃会对火电厂的燃烧设备造成一定的影响，需要进行适当的改造和调整。

掺烧需要进行煤炭配比的优化，不同比例的配烧会对燃烧效果产生不同的影响。

火电厂在实施掺烧技术时还需要考虑气候因素、煤炭供应的稳定性等问题。

综合以上分析，火电厂配煤掺烧是一种有效利用多种不同煤炭提高热效率和减少排放物的技术。

在实施中还需要克服一些技术和管理方面的困难，以确保其效果最大化。

我们可以通过进一步的研究和实践来不断完善和推广火电厂配煤掺烧技术，以促进火力发电的可持续发展。

精确配煤掺烧节能技术探析摘要：在火力发电过程中运用配煤掺烧技术，有助于提升煤炭资源使用效率，降低企业发电成本，并减少资源浪费的状况，改善环境状况，是实现火力发电经济、环保、稳定、可靠与科学管理的重要技术手段。

对于配煤掺烧技术进行优化，提升配煤掺烧技术的精确性与环保效果，有助于推动火力发电行业发展。

本文针对在火力发电过程中，精确配煤掺烧技术的相关情况进行简要探讨。

关键词：火力发电厂；节能技术；精确配煤；掺烧技术引言：由于煤炭资源的紧张，导致优质煤价格逐渐升高。

因此，火力发电企业为减轻发电成本，环节煤炭购置资金压力，多数运用配煤掺烧技术进行发电工作[1]。

优化配煤掺烧技术，应注重对于相关发电技术的基础架构体系进行优化，针对配煤掺烧流程中的环节进行精确优化。

致力于通过优化配煤掺烧技术，提升煤炭燃烧效率，降低企业发电成本。

1 配煤掺烧技术定义与影响因素1.1掺烧技术定义掺烧技术（Blending technology），主要应用于火力发电领域。

其具体指煤在锅炉燃烧时，针对煤的不同种类与不同性质等情况，结合发电需求为其进行混合配比，其主要应用方式有间断掺烧、预混掺烧与分磨入炉掺烧。

精确配煤掺烧技术有助于：（1）以减少飞灰含碳量，提升锅炉燃烧效率。

（2）优化对煤炭资源的有效运用，节约成本。

（3）扩大火力发电企业的购煤范围，提升生产主动权。

（4）改善锅炉结渣情况，提升锅炉发电安全性与经济性。

（5）优化煤种配比，减少污染物排放情况，改善环境状况。

1.2影响因素运用配煤掺烧技术进行火力发电，主要有以下因素对其发电状况进行影响。

1.2.1 设备可靠性运用配煤掺烧进行火力发电工作，其对于设备的应用较大，因此，燃烧设备的可靠性会影响配煤掺烧技术发电效果。

在进行配煤掺烧时，应注重结合机组设备实际情况优化煤种配比，尽可能减少由于设计煤种配比时忽略对机组设备情况的考虑，从而产生相关安全问题。

如劣质煤占比较高，从而使得机组燃烧过程中稳定性不足进而对电量供给产生影响。

火电厂配煤掺烧的探讨发布时间：2022-03-10T08:34:50.454Z 来源：《科技新时代》2022年1期作者：刘万兵[导读] 众所周知，火力发电厂锅炉选型有相对应的设计煤种。

但是随着市场经济的发展和煤炭供应形式的变化，为了保证企业发展、降低发电成本、提高企业经济效益，越来越多的火电厂难以保证其锅炉100%燃用设计煤种，经济煤种掺烧是越来越多企业的选择。

通过经济煤种的配煤掺烧来降低发电成本。

华能八〇三热电有限公司甘肃省嘉峪关市 735100摘要：众所周知，火力发电厂锅炉选型有相对应的设计煤种。

但是随着市场经济的发展和煤炭供应形式的变化，为了保证企业发展、降低发电成本、提高企业经济效益，越来越多的火电厂难以保证其锅炉100%燃用设计煤种，经济煤种掺烧是越来越多企业的选择。

通过经济煤种的配煤掺烧来降低发电成本。

本文将在分析影响配煤掺烧的煤质特性指标的基础上进项探讨，并制定经济煤种配煤掺烧的管理措施。

关键词：配煤管理；经济煤种；发电厂；掺烧控制。

一、机组概况锅炉为北京巴布科克.威尔科克斯（B&W，简称“巴威”）公司生产的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉。

采用新疆广汇煤、哈密煤按80％和20％的比例参混后作为设计煤种，制粉系统采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式系统，每台炉配备5台磨煤机，四运一备，设计煤粉细度R90为21%±1%。

燃烧器前后墙对冲布置，配置B&W公司XCL、4Z双调风旋流燃烧器及OFA喷口。

前、后墙最下层煤粉燃烧器内设等离子体点火装置，用于锅炉点火及稳燃。

二、国内常用的掺烧方式1）间断性掺烧方式：指锅炉在一定的时间内燃用某一种煤质后，在燃用另一种煤质一定时间，如此循环掺烧，也称为周期性掺烧方式。

2）炉外预混掺烧方式：将两种或者两种以上的入厂煤预先进行掺混，在送人锅炉燃烧的方式。

大型火力发电厂深化配煤掺烧分析与研究摘要：对于大型火力发电厂而言，不仅要有较高的安全性和可靠性，还要实现利益最大化。

因此，本文以深化配煤掺烧为切入点，探讨该技术在运用中需要注意的问题，并提出改进建议。

关键词：火力发电厂；配煤掺烧；燃煤一、配煤掺烧概述配煤掺烧指的是，在火力发电厂的燃煤阶段，需要按照一定的配比依据，加入一定量的劣质煤，从而降低入炉煤的热值，降低入厂煤标煤单价，提高企业经济效益。

掺烧有很多好处，比如：通过掺烧的方式燃用远低于设计煤种的煤质，减少企业在燃料方面的成本，也可以对硫化物和氮氧化物的排放起到一定的控制作用。

根据掺混位置的不同，主要分为两种方式，一种是炉前配煤，另一种是炉内掺烧。

其中炉前配煤又分为三种形式，包括配煤场配煤、电厂皮带混煤、煤场配煤。

配煤场配煤指的是，在专门的配煤场中，进行按需配煤。

这种方式可以对燃煤起到综合调度的作用，能够保证配煤的准确度。

但这种方式也存在弊端，就是需要花费较大的成本和投资，同时，也缺乏灵活性和实效性。

其余的两种形式是在煤场或煤仓中，根据比例提前调制好各种煤炭，然后进入炉膛内进行燃烧。

由于在煤场配煤或皮带配煤均需要在煤场能做到分堆存放的基础上才能实现，这个要求对于额定储量较小的煤场非常困难，所以会造成配烧后入炉煤的精细度比较低，容易出现不均匀的情况，不利于锅炉燃烧。

二、大型火力发电厂配煤掺烧中存在的问题（一）锅炉燃烧的稳定性锅炉燃烧能够保持稳定性，其中重要的一点是，避免燃料在燃烧的过程中突然发生锅炉灭火，同时，保持炉膛内的火焰保证一定的充满度，不至于太影响锅炉运行经济性。

一般来说，过高的比例劣质煤的掺入会影响到燃料整体的燃烧程度，但为了能够达到指定的蒸汽品质满足汽轮机的需要，自动控制系统往往会将更多的燃料直接倒入炉膛内，这时，空气流量就会达到最大的承受限度，突然熄灭的情况就很容易发生。

换一种方式来看，这种工作形式属于一种恶性循环，因此，在配煤掺烧的过程中，一定要对劣质煤的比例进行控制。

浅析火电厂配煤掺烧存在的问题及处理姜禹摘要：火电厂电力生产的过程中主要是利用煤燃烧来获得电能，那么锅炉烧煤必然会持续进行。

由于火电企业运营成本不断升高，加之煤炭市场供货紧张，为了降低机组供电煤耗，提高企业经济效益，在保证锅炉安全性，经济性的同时，配以掺烧低热量，经济型煤种成为广泛应用的方法。

配煤掺烧中对配比有着极严格的要求，实际中经常出现配比不当影响锅炉系统安全稳定运行的情况。

基于此，本文主要对火电厂配煤掺烧方法存在的问题及处理进行分析探讨。

关键词：火电厂；配煤掺烧方法；存在问题；处理前言配煤掺烧是燃煤电厂确保锅炉安全经济运行同时降本增效的一项重要措施。

在国民生产生活用电日益增多的情况下，火电厂为了更好的进行电力生产，需要长时间持续的应用锅炉，可能造成锅炉损坏，影响电力生产活动。

而配煤掺烧方法的合理应用，则可以很大程度避免此种情况，使火电厂锅炉烧煤安全、高效的运行。

1、配煤掺烧方法的原理剖析火电厂实际运行中为有效降低发电成本，保证企业的正常经营，根据国家相关规定对煤种按照一定比例进行混合，保证混合后的煤质符合设计要求，可以确保锅炉运行中的安全。

配煤掺烧可以将煤的利用效率提升起来，同时还能提高发电厂的经济效益。

煤种特性主要从三个方面进行考虑。

1.1煤的燃烧特性煤燃烧特性包含两方面的指标，分别是燃尽性能与着火性能。

而对燃烧特性进行评价时要看另外三个指标。

衡量煤炭性能的指标有发热量，煤的燃尽性能受到发热量的影响，当发热量过高时燃尽性能就会受到不利影响，同时还会影响到锅炉的正常运转。

发热量太低的话又会对制粉系统运行造成影响，给锅炉系统运行中带来极大的压力；着火速度受到煤的挥发分的影响，除此之外，挥发分还会对火焰形状及稳定性产生影响；煤内本身就还有水分，但水分过高会降低可燃物的含量，使用中出现难以燃烧的情况，影响引风机的正常运转。

1.2（煤的）可磨性将煤磨成粉的难易程度就是煤的可磨性，这点性能十分重要，因为锅炉制粉系统的正常运行直接受到可磨性的影响，可磨性较好时，制粉系统的出力顺畅，运行中不会受到相关影响，也不会造成锅炉系统的损耗。