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脚手架搭设的基本要求落地扣件式双排钢管（Φ48×3.5）脚手架进行搭设，其钢管立杆间距1.5米，排距0.8米，钢管大横杆步距1.5米，剪刀撑按45º～60º进行搭设，大横杆靠墙的一端离墙面30～35cm 左右。
为保证架体的整体承载力和稳定性，在各层结构处按规定设置连墙杆，以保证架体的稳定性。
连墙拉结点采用钢性连接，竖向每3步，水平每3步在每层钢筋砼边梁上预埋钢管，脚手架的水平杆与预埋钢筋采用固定式扣件连接。
剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。
外向立杆顶端高出应施工墙上皮1.2米进行搭设。
脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭，施工层脚手架内立杆与建筑物之间拟采用模板或兜网进行封闭。
搭设顺序落地扣件式钢管脚手架的搭设顺序为：地面整平夯实→浇筑砼垫层→摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装密目安全网。
落地式双排钢管脚手架。
其构造要求为：立杆采用双排立杆；立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1m，立杆的步距为1.5m；内排架距离墙长度为0.30m；小横杆在上，每步距搭接在大横杆上的小横杆根数为4根；采用的钢管类型为3号普通钢管Q235-A级钢Φ48×3.5；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3.4 m，采用扣件连接。
构造要求1.脚手架必须使用合格材料，对于有变形和不合格的扣件均不得使用。
在外脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。
在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆，护栏水平钢管高度为1.2m。
水平高度小于 50 米的双排扣件式钢管落地式外脚手架设计和搭、拆技术要求编制：审核：审批：自贡市红瑞祥置业有限公司2014 年 2 月1、适用范围2、设计依据3、材质要求4、搭设参数5 、设计计算6、构造要求7、搭设的技术要求与容许偏差8、拆除要求9、安全管理附件：脚手架计算书1、适用范围本双排扣件式钢管落地式外脚手架设计和搭拆技术要求，适用于高度50 米以下的工业和民用高层建筑施工的双排扣件式钢管落地式外脚手架的搭设。
对于特殊工程和高度超过50 米的高层建筑脚手架，应另行设计。
2、设计依据①编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定（修订）。
②建筑施工脚手架实用手册（1994.5 ）。
③国家行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
④上海建筑工程安全技术管理手册（1997.7 ）。
⑤国标《建筑结构荷载规范》（JGJ90-87）⑥国标《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（JGJ18-87）3、材质要求3.1钢管采用外径为巾48mm、壁厚3.5mm的钢材，并应符合国家标准3 号钢的技术条件。
3.2钢管脚手架联接用扣件，应符合部标《钢管脚手架扣件》（JGJ22-85 ）的要求。
3.3定货采购的钢管、扣件等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书，不许采用次品。
3.4禁止使用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的管材；钢管壁厚应定期测定。
钢管严禁打孔。
严禁使用脆裂、变型或滑丝的扣件；扣件的规格型号必须与钢管匹配。
3.5钢管质量检验要求3.5.1 对新钢管的要求：（1）必须具备产品质量合格证和材质检验报告。
（2）表面质量：表面应平整光滑，不应有裂纹、分层压痕、划道和硬弯：端部弯曲：L<1.5m 允许偏差w 5mm立柱弯曲：3m v L<4m 允许偏差w 12mm4m v Lw6.5m 允许偏差w 20mm（3）外径：允许偏差-0.5mm（4）壁厚：允许偏差-0.35mm（5）端面应平整，端面切斜允许偏差v 1.7mm（6）钢管防锈处理后，必须刷二度防锈漆，钢管油漆面第一步为桔黄色与黑色相间（间距30cm ）,剪刀撑色面为古蓝色，其他色面一律为桔黄色。
落地式外脚手架安全施工技术措施（一)施工方案1。
脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2.脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
（l）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
常用扣件式钢管双排脚手架尺才（m)常用扣件式钢管单排脚手架尺才(m）注：表中考虑脚手架上是事有四层脚手板和1～2展作业层荷载内容包括：2+4x0。
35(KN／m2):一层装修施工荷载(2KN／m2）+四层脚手板自重（0。
35KN／m2）2+2+4x0。
35(KN／m2）：二层装修施工荷载+四层脚手板自重（0。
35KN／m2）3+4x0.35（KN／m2）：一层砌筑施工荷载（3KN／m2）+四层脚手板自重（0.35KN／m2)3+2+4x0。
35(KN／m2）:一层砌筑施工荷载+一层装修施工荷载+四层脚手板自重2+2 x 0.35（KN／m2):一层装修+二层脚手板自重（0。
35KN／m2）3+2x0.35（KN／m2）：一层砌筑+二层脚手板自重（0.35KN／m2）（2）当搭设高度在25～50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。
（3）当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算.（4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定,并经企业技术负责人审批。
落地式脚手架工程安全技术交底一、工程概述落地式脚手架工程是指在建筑施工过程中，为了方便施工人员进行高空作业而搭建的临时性支撑结构。
该工程的施工需要严格遵守安全规范，以保障施工人员的人身安全和工程质量。
二、工程安全技术交底的目的工程安全技术交底是指施工单位向施工人员进行安全技术方面的培训和交底，以确保施工人员充分了解工程安全措施、操作规程和应急预案，提高施工人员的安全意识和技术水平，减少事故发生的风险。
三、工程安全技术要求1. 脚手架搭建前应进行详细的施工方案编制，并由专业人员进行审核和批准。
2. 脚手架搭建前，必须进行场地勘察，确保地基承载能力符合要求。
3. 搭建脚手架时，必须按照规范要求选择合适的材料，并进行检查验收。
4. 搭建脚手架过程中，必须保证结构稳定，防止倾倒和坍塌。
5. 脚手架上必须设置安全防护措施，包括安全网、扶手、踏板等，以防止人员从高处坠落。
6. 脚手架使用过程中，必须进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
7. 施工人员必须熟悉脚手架的使用方法和操作规程，并严格按照要求进行作业。
8. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全带等，确保个人安全。
四、工程安全技术交底内容1. 脚手架工程的概述和意义：详细介绍落地式脚手架工程的定义、作用和重要性，强调施工安全的重要性。
2. 工程安全技术要求：依次介绍脚手架工程的安全技术要求，包括施工方案编制、场地勘察、材料选择、结构稳定、安全防护措施、定期检查和维护、使用方法和操作规程、个人防护装备等。
3. 脚手架搭建示范：通过图文并茂的方式，详细演示脚手架搭建的步骤和注意事项，让施工人员能够清楚了解搭建过程中的安全要求。
4. 脚手架使用技术交底：介绍脚手架的使用方法和注意事项，包括上下脚手架的正确姿势、行走和作业时的注意事项等，提醒施工人员在高处作业时要保持警惕，防止意外发生。
5. 应急预案交底：介绍脚手架工程常见的事故类型和应急处理措施，包括火灾、坍塌等情况下的应急预案，以提高施工人员的应急处理能力。
落地式钢管脚手架搭设安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业操作证方可上岗。
如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。
三、脚手架搭设前，应按专项施工方案要求对施工人员进行交底。
四、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，进行悬空危险作业必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。
严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
五、架设使用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。
钢管上严禁打孔，不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭使用。
六、落地式脚手架基础应平整、夯实。
立杆底部设置垫板，垫板材质可采用木脚手板或钢槽等。
立杆基础不在同一高度时，应将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1000mm，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
落地式脚手架四周应设置排水沟，采取有组织排水。
七、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度小于1/1000，垂直允许偏差不大于±100mm。
八、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。
架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。
九、传递杆件料具，不准碰触高低压电源线和电气设备。
十、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、扫地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°，不大于60°。
十一、脚手架外立面应用具有阻燃性能的密目式安全网封闭，安全网应张紧、无破损。
有条件的区域可采用镀锌钢板网或冲孔钢板网代替安全网进行封闭。
镀锌钢板网、冲孔钢板网应符合《连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带》GB/T 2518有关要求，其耐冲击性能、耐贯穿性能等应满足《安全网》GB 5725等有关规定参数要求。
落地式脚手架规范要求一、工程概况本项目为落地式脚手架规范要求施工方案，工程地点位于XXX市XXX区，为一栋地上20层、地下2层的多功能综合楼。
建筑高度为80米，建筑总面积约50000平方米。
根据工程特点，脚手架搭设是本工程的重要环节，为确保施工安全和工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员学习国家相关法律法规、标准和规范，了解落地式脚手架的搭设要求及施工工艺。
2. 根据工程特点，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工要求等。
3. 对脚手架搭设人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握相关知识和操作技能。
4. 制定脚手架搭设、使用、拆除等各阶段的安全检查制度，确保工程安全。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸和工程量，计算所需脚手架材料数量，编制材料需用量计划。
2. 采购符合国家标准的脚手架材料，主要包括：- 钢管：φ48.3×3.6mm，用于搭设立杆、横杆、斜杆等；- 扣件：包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件等；- 脚手板：采用符合国家标准的竹胶板或钢脚手板；- 安全防护网、密目式安全立网、水平安全网等。
3. 对采购的材料进行质量检查，确保材料符合国家标准和工程要求。
4. 建立材料管理制度，确保材料的使用、保管、回收等工作有序进行。
三、一般规定1. 本工程脚手架搭设严格遵守《建筑施工脚手架安全技术统一标准》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等国家相关法律法规及标准。
2. 脚手架搭设前，应进行现场勘查，根据工程实际情况制定搭设方案，并经审批后方可施工。
3. 脚手架搭设过程中，应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识，确保施工安全。
4. 脚手架材料应按照国家标准进行采购、验收、保管和使用，严禁使用不合格材料。
5. 脚手架搭设应按照施工方案进行，不得随意更改。
如需更改，应重新编制施工方案，并经审批后方可实施。
6. 脚手架搭设过程中，应设置安全防护措施，包括但不限于安全网、防护栏杆、警示标志等。
落地式脚手架安全监理实施细则引言在建筑施工中，脚手架是一个极为重要的设施，用于提供施工人员的工作平台和支持。
然而，脚手架的安装、使用和拆除需要严格遵守安全规范，以确保施工现场的安全。
本文将介绍落地式脚手架安全监理的实施细则，以帮助监理人员掌握相关要点，保障施工现场的安全。
1. 脚手架的搭设与拆除安全要求1.1 搭设前的准备工作： - 根据脚手架类型选择合适的施工地点，确保地面承载力满足要求； - 检查脚手架组件的完整性和可用性； - 建立脚手架搭设方案，包括搭设序列、支撑方式和施工工艺。
1.2 脚手架的安全要求： - 确保脚手架的稳定性和结构牢固； - 设置足够数量和位置合理的水平和垂直支撑，以提供必要的支撑和稳定性； - 使用合适的连接件和固定装置，确保脚手架组件连接牢固； - 搭设平台和通道时要充分考虑材料的防滑性； - 在必要的位置设置防护栏杆和安全网，以防止人员和材料的坠落。
1.3 拆除脚手架的安全要求： - 拆除前进行全面的检查，确认脚手架结构无损伤； - 按照拆除方案逐步进行拆除，确保拆除过程中无危险因素存在； - 逐层拆除平台和通道，及时清理落下的材料和碎片； - 在拆除过程中，对施工现场进行有效的封控措施，防止其他工作人员进入危险区域。
2. 脚手架安全监理的职责和要求2.1 脚手架安全监理的职责： - 对脚手架搭设、使用和拆除过程进行监督和检查，确保按照安全规范操作； - 发现脚手架存在的安全隐患，及时采取控制措施，并向施工方和项目负责人报告； - 指导施工人员正确使用脚手架，并提供必要的安全培训。
2.2 脚手架安全监理的要求： - 具备相关的技术知识和经验，熟悉脚手架的安装、使用和拆除程序； - 熟悉施工现场的安全规范和相关法律法规； - 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能有效与施工方和其他相关人员进行沟通和协调；- 注重细节，能够仔细观察施工现场，并发现潜在的安全问题。
3. 脚手架安全监理的实施流程3.1 前期准备： - 在施工前，监理人员应对施工方提交的脚手架搭设方案进行审核； - 检查脚手架组件的质量和数量是否满足要求； - 确保监理人员具备足够的技术知识和经验，能够进行有效的监督和检查。
落地式脚手架工程安全技术交底一、任务背景落地式脚手架工程是建造施工中常见的一种暂时性设施，用于提供施工人员在高空作业时的支撑和工作平台。
为了确保施工过程中的安全，必须对脚手架工程的安全技术进行交底，使施工人员全面了解脚手架的搭建、使用、检查和拆除等安全操作要点。
二、脚手架搭建安全技术交底1. 搭建前的准备工作在搭建脚手架之前，必须进行充分的准备工作，包括确定搭建位置、检查脚手架材料的质量和完整性、制定搭建方案等。
同时，还需要对搭建人员进行必要的安全培训，确保他们具备搭建脚手架所需的技能和知识。
2. 搭建脚手架的步骤（1）确定基础：在搭建脚手架之前，必须确保地面坚实平整，可以承受脚手架的分量。
如果地面不平整，需要进行必要的修整和加固。
（2）搭建立杆：根据搭建方案，在基础上竖立立杆，并使用水平仪进行调整，确保立杆垂直。
（3）安装横杆和纵杆：在立杆之间安装横杆和纵杆，形成脚手架的框架结构。
横杆和纵杆的连接必须坚固可靠，不得浮现松动或者脱落的情况。
（4）加装水平杆和斜杆：为了增加脚手架的稳定性，需要在横杆和纵杆之间加装水平杆和斜杆。
水平杆和斜杆的安装位置和数量必须符合设计要求。
（5）安装脚手板：在脚手架的横杆上安装脚手板，形成施工人员的工作平台。
脚手板必须坚固平整，不得有松动或者破损的情况。
3. 搭建过程中的安全注意事项（1）严禁超载：脚手架的承载能力有限，严禁超过设计荷载使用。
施工人员在上下脚手架时，应遵守规定的安全通道，不得在脚手架上奔跑或者跳跃。
（2）防止倾倒：脚手架在使用过程中，必须保持稳定，防止倾倒。
施工人员在使用脚手架时，应避免集中在同一侧，以免造成脚手架的不稳定。
（3）防止坠落：施工人员在脚手架上工作时，必须佩戴安全帽，并系好安全带。
同时，脚手架的周边必须设置防护栏杆，高度不得低于1.2米，以防止人员坠落事故的发生。
三、脚手架使用安全技术交底1. 使用前的检查在使用脚手架之前，必须进行全面的检查，确保脚手架的安全性能完好。
落地式钢管脚手架搭设安全技术交底1. 引言在建筑工地中，钢管脚手架作为一种常见设备，被广泛应用于高层建筑及其他建筑物的建设中。
作为一个常规的搭设设备，钢管脚手架的安装在一定程度上决定了建筑物的质量。
因此，在钢管脚手架搭设之前，必须进行一系列的技术交底，以保证钢管脚手架的搭设质量和工人的安全。
2. 钢管脚手架的搭设安全技术交底2.1 搭设机理及构件钢管脚手架是由钢管、钢管连接件、钢木横杆、斜杆、横向支撑、斜向支撑、纵向支撑等部件按照一定距离和方向连接而成，以接受工人、材料和设备的加载而构成的搭设工作平台。
因此，在进行搭设技术交底时，需了解钢管脚手架的搭设机理和构件。
2.2 现场环境安全评估在钢管脚手架安装之前，需要对搭设现场的环境进行综合评估，以避免钢管脚手架在使用中出现安全问题，同时也需要考虑到钢管脚手架的使用范围和使用人员的数量等因素。
评估主要包括以下几个方面：•地面的承载力是否符合标准。
•搭设高度是否合理，是否存在倾斜、摆动等情况。
•是否有足够的安全措施，如围栏、逃生、紧急救援等措施。
2.3 工人安全要求工人是钢管脚手架搭设中最重要的元素。
为了确保工人在搭设中的安全，需要落实以下要求：•工人必须要持有相关证书，并接受相关培训和考试。
•工人应该明确自己的工作职责和操作规范。
•工人应该定期检查设备的使用状况，并及时处理和报告设备的损坏和故障。
2.4 钢管脚手架安全要求钢管脚手架搭设时需要符合一定的安全要求。
2.4.1 底模块的搭设底模块的搭设是钢管脚手架搭设的起点。
底模块应该首先完成搭设作业，并且应该按照相关规范完成连接。
连接方式具体如下：•钩式连接：通过一个钩子和一个螺栓连接松紧好调，重量轻，适用于连接立杆和横杆，特别是在斜向连接和异形连接时作用更为明显。
•弹性夹紧连接：通过弹性快插夹和防脱梁长杆连接。
实现简单，紧固优劣程度可以通过手感调节。
2.4.2 钢管使用在钢管脚手架的使用中，需要注意以下几个方面：1.钢管必须按规定要求连接，并且要进行正确的选择和搭配。
落地式脚手架安全技术交底建筑安装工程安全技术交底内容：一、落地式脚手架搭设1、钢管规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管、扣件、脚手板、安全网的材质符合规范JGJ130—2011规范要求；2、双排外脚手架落在地下室顶板上的部分下垫200mm宽，50mm厚,通长的硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空。
3、底部垫板采用200mm宽，50mm厚，1500mm长硬杂木垫板，垫板与地面密切接触,无留空；按照方案要求的纵、横间距放线定位。
脚手架基础要有排水措施，防止积水浸泡。
4、立杆横间距Lb=1.05m，纵距La=1.5m；落地双排外脚手架搭设内，外立杆采取对接接长，内外大横杆采取对接接长；有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧程度要适当，随时校正杆件垂直、水平偏差，避免误差过大。
相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内,且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆必须用直通扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直偏差不应大于架高的2/1000。
5、落地双排外脚手架搭设顺序，摆放扫地大横杆à立杆à装扫地小横杆à安装第一步大横杆à安装抛杆à安装第一步小横杆à铺站脚脚手板逐步搭设.6、大横杆步距h=1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，用直角扣件扣紧，每块脚手板下设小横杆，且不大于La/2;即应按五根考虑，间距La/2=0。
75m；小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。
7、剪刀撑设置:在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆数应符合下表的规定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m，剪刀撑与地面夹角为45º～60º；8、连墙件：本工程按二步二跨刚性连接，而每层每二步(2h)二跨（2La）(或二步二跨)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。
落地式脚手架安全技术规范篇一：施工安全标准之落地式钢管脚手架1.0适用范围星河集团公司开发建设的新建、扩建、改建项目。
2.0编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）《高处作业分级》（GB/T3608-2008）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011集团及城市公司相关程序文件及合同 3.0安全标准要求： 3.1一般规定：3.1.1 落地式扣件钢管脚手架应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001）的相关规定要求。
3.1.2 搭设高度 24m 及以上的落地式钢管脚手架工程属于危险性较大的分部分项工程，须单独编制专项方案。
搭设高度 50m 及以上的落地式钢管脚手架工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，还需通过专家进行论证。
3.1.3 钢管脚手架应选用外径 48mm，壁厚 3.5mm 的钢管。
钢管上严禁打孔，扣件、钢管应采用有质量合格证和质量检验报告的产品。
扣件使用前须进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现螺栓滑丝的必须更换。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
3.1.4 脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网进行全封闭。
3.1.5 脚手架搭设人员必须持有省级建设主管部门颁发的建筑架子工特种作业操作资格证书，上岗人员应经安全技术交底后方可上岗，并定期进行体检。
3.2标准要求： 3.2.1架体基础落地式钢管脚手架地基应按方案要求平整夯实，并设置排水沟。
24m 以下落地式外脚手架必须沿脚手架长度方向铺设木枋；24m 以上落地式外脚手架必须沿脚手架长度方向铺设 5cm 厚度木垫板。
每根立杆下设置底座和垫板。
脚手架基础3.2.2连墙件设置3.2.2.1连墙件布置最大间距应符合下表规定：（注：h——步距，la——纵距）3.2.2.2连墙件的布置应符合下列规定：（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30cm；（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；（4）一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
3.2.3杆件设置3.2.3.1 每根立杆底部应设置底座或垫板。
3.2.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 20cm 的立杆上；横向扫地杆亦应使用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
3.2.3.3 脚手架底层步距不应大于2m。
3.2.3.4 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
3.2.3.5 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
3.2.3.6 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
3.2.3.7 双管立杆中副立杆的高度不应低于 3 步，钢管长度不应小于6m。
3.2.3.8 扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N·m到65N·m之间。
纵、横向扫地杆构造示意图 1——横向扫地杆；2——纵向扫地杆篇二：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130－2011中华人民共和国建设部公告902号2011－01－28批准2011－12－01实施1 总则1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。
1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。
1．0．4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2．1 术语2．1．1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。
2．1．2 支撑架 formwork support为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。
2．1．3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。
2．1．4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。
2．1．5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。
2．1．6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。
2．1．7 开口型脚手架 open scaffold沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架；其中直线型的脚手架为一字形脚手架。
2．1．8 封圈型脚手架 loop scaffold沿建筑周边交圈设置的脚手架。
2．1．9 扣件 coupler采用螺栓紧固的扣接连接件扣件；包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
2．1．10 防滑扣件 skid resistant coupler根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。
2．1．11 底座 base plante设于立杆底部的垫座：包括固定底座、可调底座。
2．1．12 可调托撑 adjustable forkhead插入立杆钢管顶部，可调节高度的顶撑。
2．1．13 水平杆 horizomtal tube脚手架中的水平杆件。
沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆；油墨脚手架横向设置的水平杆为横向水平杆。
2．1．14 扫地杆 bottom reinforcing tube贴近楼（地）面，连接立杆根部的纵、横向水平杆件；包括纵向扫地杆、横向扫地杆。
2．1．15 连墙件 tie member将脚手架架体与建筑物主体构件连接，能够传递拉力和压力的构件。
2．1．16 连墙件间距 spacing of tie member脚手架相邻连墙件之间的距离。
包括连墙件竖距、连墙件横距。
2．1．17 横向斜撑 diagonal brace与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交(来自: 小龙文档网:落地式脚手架安全技术规范)呈之字形的斜杆。
2．1．18 剪刀撑diagonal bracing在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。
2．1．19 抛撑 cross bracing用于脚手架侧面支撑，与脚手架外侧面斜交的杆件。
2．1．20 脚手架高度 scaffold height自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。
2．1．21 脚手架长度scaffold length脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。
2．1．22 脚手架宽度 scaffold width脚手架横向两端立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为立杆外皮至墙面的距离。
2．1．23 步距 lift height上下水平杆轴线间的距离。
2．1．24 立杆纵（跨）距 longitudinal spacing of tube脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。
2．1．25 立杆横距 transverse spacing of upright tube脚手架横向相邻立杆之间的距离，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。
2．1．26 主节点 main node立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。
2．2 符号2．2．1 荷载和荷载效应；Gk——立杆承受的第米结构自重标准值；MGk——脚手板自重产生的弯矩标准值；MQk——施工荷载产生的弯矩标准值；MWk——风荷载产生的弯矩标准值；NG1k——脚手架立杆随的自重产生的轴向力标准值；NG2k——脚手架构配件自重产生的轴向力标准值；∑NGk——永久荷载对立杆产生的轴向力标准值总和；∑NQk——可变荷载对立杆产生的轴向力标准值总和；Nk——上部结构传至基础顶面的立杆轴向力标准值；Pk——立杆基础底面处的平均压力标准值；Wk——风荷载标准值；Wo——基本风压值；M——弯矩设计值；Mw——风荷载产生的弯矩设计值；N——轴向力设计值；Ni——连墙件轴向力设计值；Niw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；V——挠度；σ——弯曲正应力。
2．2．2 材料性能和抗力；E——钢材的弹性模量；f——钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值；fg——地基承载力特征值；Re——扣件抗滑承载力设计值；[V ] ——容许挠度；[λ] ——容许长细比。
2．2．3 几何参数A——钢管或构件的截面面积，基础底面面积；An——挡风面积；Aw——迎风面积；[H] ——脚手架允许搭设高度；h——步距；i——截面回转半径；l——长度，跨度，搭接长度；la——立杆纵距；lb——立杆横距；s——杆件间距；t——杆件壁厚；W——截面模量；λ——长细比；φ——杆件直径。
2．2．4 计算系数k——立杆计算长度附加系数；μ——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数；μs——脚手架风荷载体型系数；μstw——按桁架确定的脚手架结构的风荷载体型系数；μz——风压高度变化系数；φ——轴心受压构件的稳定系数，挡风系数。
3 构配件3．1 钢管3．1．1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
3．1．2 脚手架钢管宜采用φ48.333.6钢管。
