车间安全文明生产细则
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车间安全管理制度总则第一条为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。
第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关处理。
第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条本制度由总经理负责实施监督。
第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。
消防安全管理第一条公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。
第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。
第三条消防设施要完备。
消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏。
消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。
每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。
及时做好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。
第四条凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。
第五条人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。
新工人上岗前要进行三级消防教育,不合格者不得上岗。
第六条各部门利用班前会、例会加强对员工培训,提高员工安全、环境保护意识。
第七条明确任务,落实责任,逐级签订安全防火责任书,按照谁主管,谁负责的工作原则,真正把消防工作落实到实处。
生产安全管理安全生产教育制度一.安全教育的规定1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。
2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。
调试车间安全文明公约
一、公共类:
八做到八杜绝
做到上班下班准点有序,杜绝迟到早退脱岗旷工。
做到班前点名预想安全,杜绝违反纪律盲目作业。
做到劳防用品穿戴整齐,杜绝岗位作业人身伤害。
做到爱惜设备工装工具,杜绝日常维护保养不力。
做到工作场所文明整洁,杜绝嬉戏打闹乱丢乱弃。
做到物品按需定置摆放,杜绝材料配件乱摆乱放。
做到按标作业保质保量,杜绝简化工艺违规操作。
做到爱岗敬业诚信友善,杜绝消极怠工言语伤人。
二、作业类:
八要,八禁止
带电作业要安全防护,禁止漏设安全防护号志。
登顶作业要一人一卡,禁止门禁制度执行不严。
供电作业要确认仔细,禁止安全事项确认不明。
调车作业要统一指挥,禁止信号不明盲目调车。
特种设备要按规操作,禁止超速超载野蛮操作。
高处作业要防护到位,禁止安全绳索挂设不牢。
车下作业要防磕防碰,禁止随意触摸车下部件。
三板作业要防脱防落,禁止扭力漏打标记不清。
机加车间安全生产管理制度是为了保障机加工车间的生产过程中的安全,避免事故和伤亡的发生,确保生产的持续稳定进行而制定的一系列规章制度。
1. 机加车间安全责任制度:明确机加车间的安全生产责任,确定相关岗位的责任人,并规定责任人的权力和职责。
2. 机加车间安全生产组织机构:建立安全生产组织机构,明确各岗位的职责和权限,保证安全管理工作的顺利进行。
3. 安全检查制度:制定安全检查的频次和内容,并明确检查的责任人和检查流程,及时发现问题并采取相应的措施。
4. 安全教育培训制度:定期组织安全教育培训,并对新员工进行安全培训,提高员工的安全意识和技能。
5. 事故隐患排查制度:制定事故隐患排查的计划,并明确排查的范围和责任人,及时消除或控制事故隐患。
6. 应急管理制度:建立应急预案,并进行演练与应急演练,确保在突发事件和事故发生时能够迅速、有效地应对。
7. 安全设施设备管理制度:对机加车间的安全设施和设备进行定期检查和维护,并做好相应的记录和管理。
8. 事故处理制度:明确事故的报告和处理程序,确保事故及时得到处理,并对事故进行深入分析和总结,提出改进措施。
9. 安全生产考核奖惩制度:对机加车间的安全生产工作进行考核和评价,并根据考核结果给予相应的奖励或惩罚,促进安全管理水平的提升。
10. 安全宣传制度:开展安全宣传活动,提高员工的安全意识和责任感,形成良好的安全文化。
机加车间安全生产管理制度(2)一、总则:第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据国家《安全生产法》和有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制订本规定。
第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,贯彻执行总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关论处。
车间安全管理八大制度(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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车间安全生产管理制度范本8篇车间安全生产管理制度范本篇1一般安全1.操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。
2.工作场所内勿追逐嬉戏,3.场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
4.非经允许,不可私自开动机器设备。
5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。
7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。
8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
9.急救箱应定期检查并补充。
人员安全1.遵守安全规则及信号。
2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
3.工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
4.别人操作机器,勿与之交谈。
5.操作转动机具时,勿戴手套。
6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。
机具设备安全1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
2.所有护罩使用前后均应放置定位。
3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。
4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。
5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。
6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。
7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。
8.转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
车间安全生产管理制度范本篇2为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度:1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。
待工待料期间在员工休息室休息待令。
4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
生产车间5s管理制度生产车间5s管理制度「篇一」为了进一步规范车间的现场管理,营造一个整洁,干净的生产工作环境,细化管理,提高员工自我安全文明生产意识,特制如下规定:1 、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。
(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)2 、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。
对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。
3 、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。
4 、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备(包括地面、机架等)的干净。
5 、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
6 、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。
7 、文明生产、严禁随地吐痰,严禁大声喧哗,严禁打斗殴。
8 、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
9、装配作业时,如遇到需要吊装或大型登高作业组装时,必须佩戴安全帽,安全带等安全用品。
10、装配车间照明、空调按区域分,在没有人员工作的情况下及时关闭,下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。
11 、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。
12 、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋,严禁在车间厕所内抽烟、酗酒,上班时间原则上不准会客,特殊情况须批准,工作时间不准带小孩子,严禁工作时间串岗,睡觉、看报刊和玩手机,做私活等无关生产的活动。
生产车间安全生产责任制度(7篇)根据生产车间的实际情况,可以为员工制定合理的管理制度,来完善工作的管理。
那么,什么样的制度才是有效的呢下面是由小编给大家带来的生产车间安全生产责任制度7篇,让我们一起来看看!生产车间安全生产责任制度篇11、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
2、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。
外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
3、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。
4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。
5、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。
6、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。
当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
7、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。
钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。
9、车间内应配备相应的消防器材。
操作人员必须做到人人会使用消防器材。
生产车间安全生产责任制度篇21、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔,如有必须修理。
装上喷枪,喷枪的喷咀要垂直于原料容器底,将原料容器及喷雾室旋入对正,接通蒸汽。
2、启动空气压缩机及电柜电源开关,启动控制面板上的总电源开关,按下容器升按钮,升起原料容器及喷雾室,待辅风入口对接完备(听到铛的声响后)按下程序按钮及干燥按钮,打开热风门及辅风门,依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。
车间安全管理考核细则范文第一章总则为了推进车间安全管理工作,确保车间的安全生产和员工的人身安全,根据《企业安全生产法》等相关法律法规,制定本车间安全管理考核细则。
本细则适用于车间安全管理工作的考核和评定。
第二章安全责任第一条车间主任是车间安全工作的主要责任人,对车间安全生产承担第一责任。
第二条车间主任在任职期间必须确保车间内的安全管理符合相关法律法规,组织开展安全教育培训,定期进行安全隐患排查和整改,确保车间设备、工具的安全运行。
第三条车间主任应建立健全安全责任追究制度,对违反安全管理制度和规定的人员进行纪律处分,并及时报告上级主管部门。
第三章安全培训第一条车间主任应组织开展定期的安全培训活动,确保员工具备基本的安全生产知识和应急处理能力。
第二条安全培训内容包括但不限于:安全生产法律法规、车间安全管理制度、各类危险品的操作规程、事故案例分析等。
第三条安全培训应根据不同岗位、不同工种的特点进行针对性培训,确保员工具备相应的安全专业知识。
第四章安全隐患排查和整改第一条车间主任应定期组织安全隐患的排查和整改工作,确保车间内的安全设施和设备处于正常工作状态。
第二条安全隐患排查应涵盖车间内的各个细节,包括但不限于:电气设备、消防设施、机械设备、化学品储存和使用等。
第三条对于发现的安全隐患,应及时记录并制定整改措施。
对于存在较大安全隐患无法立即整改的,应采取必要的措施进行暂时隔离,确保不会对人身安全造成直接威胁。
第五章安全防护设施第一条按照车间的具体情况和工艺特点,车间主任应合理划定安全防护设施的范围,确保员工的人身安全。
第二条安全防护设施包括但不限于:防护栏杆、警示标识、防护网、防护门等。
第三条车间主任应确保安全防护设施的完好无损,在使用过程中发现损坏应及时修复或更换。
第六章应急管理第一条车间应建立健全应急管理制度,明确员工的应急职责和应急措施。
第二条车间主任应组织开展定期的应急演练,提高员工的应急处理能力。
文明生产管理制度范文在当今社会,文明的生产管理制度是现代化企业不可或缺的一部分。
一个高效、有序的生产管理制度可以确保企业的正常运营和持续发展。
下面是一个文明生产管理制度的范本,以供参考。
第一章总则第一条:为进一步规范企业的生产管理行为,提高生产效率,保障员工的安全与健康,特制定本制度。
第二条:本制度适用于本企业生产车间的生产管理活动。
第三条:本制度的宗旨是遵守国家有关法律法规,坚持安全第一、预防为主,全力提高生产效益,营造良好的工作环境。
第四条:生产管理人员应全面掌握本制度,并严格按照规定履行职责和义务。
第五条:生产管理人员负责对违反本制度的行为进行处罚,并保证惩罚措施的公正公平。
第六条:本制度的修订必须通过生产管理部门的审核和总经理的批准,并经本企业职工代表大会讨论通过。
第二章组织架构第七条:本企业的生产管理部门是主要负责制定和执行生产管理制度的部门。
该部门由一名部门经理负责,并设立必要的副部门经理和职工代表。
第八条:企业领导班子成员对生产管理负总责,生产管理部门经理对领导班子负责,并直接向总经理汇报工作。
第九条:生产管理部门根据企业的生产管理需要,设立必要的生产管理小组,并明确各小组的职责。
第三章生产管理的基本要求第十条:生产管理人员必须具备必要的专业知识和技能,在任职前必须经过培训并通过相关的考试。
第十一条:生产管理人员必须具备严谨的工作作风,不得有疏忽、严重失误等行为。
第十二条:生产车间必须保持整洁,场地要进行规划,设立必要的标识,确保员工的人身安全。
第十三条:生产车间必须配备必要的安全防护设备,员工必须佩戴相关的防护用具。
第十四条:生产车间必须严格执行员工作息时间,合理安排工作任务,保证员工的休息和健康。
第十五条:生产车间必须设立安全责任制,落实安全生产的责任到人。
发现安全隐患要立即报告并及时处理。
第四章劳动纪律第十六条:员工必须遵守生产车间的劳动纪律,严禁在工作时间做与工作无关的事情。
车间安全文明生产细则
1:生产现场物品实行“定置”管理。
1.1:领用材料做到用多少,领多少,多余部分及时退回库房,库房管理人员及时归类建档,
做到“帐、物、卡”一致。
1.2:材料要放在原材料区,不合格一经检验人员鉴定,即按不合格品程序处理。不能随便处
置。
1.3:生产过程中的半成品,放在半成品区,经操作人员自检,及检验人员专检,合格品转入
下道工序。不合格品按不合格品的程序处理。
1.4:成品,放在成品区,经操作人员自检,及检验人员专检,合格品转入库。不合格品按不
合格品的程序处理。
1.5:生产现场做到干净。与生产无管的物品及时清除。每天下班后打扫现扬。对生产过程中
出现的下脚料归类。导线长于200mm的要存放在专用容器内,没有利用价值的分类存放。
2生产工具管理
2.1:公用工具)要存放在工具区。用后,要及时放回原处。
2.2:个人工具,每次用一件工具都做到及时放入自己的工具盒内
2.3:台钻、手枪钻使用,做到,更换钻头用专用钥匙,严禁用铁锤,扁铁,角铁、铜排更换钻
头。使用台钻、手枪钻时,严禁带手套施工。当出现铁销,铜肖时严禁用手,或其它物品直接
取掉,要停下钻处置。每人次使用台钻、手枪钻后,清扫台钻平台,或现场,对铁屑、铜屑分
类存放在不同的容器内。不能混装。
2.4:拖线盘及其它移动带电工具,要定期检验。及时发现不安全隐患。并报请修理。
3:人员管理
3.1绝对服从生产班组的生产安排。
3.2:车间人员严格遵守工艺纪律,对产品加工有不同意见及时与车间技术人员沟通。
3.3:车间不准有、抽烟或明火。确需明火如焊锡,要有专人看护。用后及时清除,不留后患。
3.4:工作期间。严禁穿拖鞋、凉鞋、裙子、短裤。留有长发的一定要扎好。
3.5: 小声说话,不谈与工作无关的事情。不串岗,扯帮结伙。团结互助,相互学习共同进步。