API 5L 中文版 97

API521标准中文版API521是美国石油学会（American Petroleum Institute）发布的一项用于评估石油和天然气工业中管道系统的完整性管理的标准。

该标准规定了管道系统的设计、制造、安装、检验、维修和改造等方面的要求，以确保管道系统的安全、可靠和经济性。

API521标准是国际上广泛认可的管道系统完整性管理标准之一，被广泛应用于石油、天然气、化工和其他相关行业的管道系统管理。

本翻译稿将API521标准的内容翻译成中文，以便更好地满足中国市场的需求。

由于API521标准内容较为复杂，本翻译稿仅供参考，具体内容请以英文原版为准。

一、范围本标准规定了石油和天然气工业中管道系统完整性管理的指南，包括设计、制造、安装、检验、维修和改造等方面。

本标准适用于所有类型和尺寸的管道系统，包括油气长输管道、城市燃气管道、油气田内部管道等。

二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

三、术语和定义本标准采用如下术语和定义：管道系统 pipeline system由一根或多根管道组成的系统，用于输送流体介质，如石油、天然气等。

完整性管理 integrity management对管道系统进行全面的检测、评估和控制，以确保其安全、可靠和经济性的一系列管理活动。

四、管道系统的设计1. 设计原则管道系统的设计应遵循安全可靠、经济合理的原则，并符合相关法律法规和标准的要求。

设计时应充分考虑地质、气象、环境等自然条件，以及管道系统的工艺流程、输送介质、运行压力和温度等因素。

2. 材料选择管道系统的材料选择应综合考虑材料的力学性能、耐腐蚀性能、加工工艺性能和经济性等因素。

应根据不同的使用条件选择合适的材料，如碳钢、不锈钢、合金钢等。

api5l化学成分【实用版】目录1.API5L 化学成分简介2.API5L 的主要合金元素3.API5L 的微量元素4.API5L 的碳当量和焊接性能正文API5L 化学成分是指 API 5L 管道规范中所涉及的钢材化学成分。

API 5L 是美国石油学会制定的一个管道规范，主要用于规范石油、天然气和水输送管道的设计、制造、安装和维修。

在 API 5L 规范中，化学成分是一个非常重要的指标，它直接影响到管道的性能和应用范围。

API5L 的主要合金元素包括碳 (C)、硅 (Si)、锰 (Mn)、磷 (P)、硫 (S) 和铬 (Cr)。

这些元素在钢材中起到不同的作用，例如碳可以提高钢的强度，硅可以提高钢的硬度，锰可以增强钢的韧性，磷和硫则会影响钢的焊接性能，铬则可以提高钢的耐腐蚀性能。

API5L 的微量元素包括镍 (Ni)、钼 (Mo)、铜 (Cu)、钒 (V) 和钛(Ti) 等。

这些元素也对钢的性能有着重要的影响，例如镍和钼可以提高钢的强度和韧性，铜可以提高钢的耐腐蚀性能，钒可以提高钢的热强度，钛可以提高钢的焊接性能。

API5L 的碳当量是一个重要的参数，它反映了钢中的碳含量和其他合金元素对碳当量的贡献。

碳当量越高，钢的强度和硬度就越高，但焊接性能和韧性就会降低。

因此，API5L 规范中对碳当量有着严格的限制。

API5L 的焊接性能是指钢材在焊接过程中的表现，它直接影响到管道的焊接质量和使用安全。

API5L 规范中对钢材的焊接性能有着详细的规定，包括焊接方法、焊接材料和焊接参数等。

总的来说，API5L 化学成分是 API 5L 管道规范中一个非常重要的指标，它直接影响到管道的性能和应用范围。

API 5L（44版）有关工艺方面的技术要求一、API5L标准常见术语：1 缺陷：是尺寸和/或分布密度超过标准规定验收极限的缺欠。

2 缺欠：是采用标准所述的检查方法检验出的产品壁厚内部或表面上的不连续或不规则处。

3 分层：内部金属分离形成的片层通常与钢管表面平行。

4 管体：对于焊接钢管指不包括焊缝和热影响区德整根钢管。

5 管端：包括钢管每个端头100mm长度范围内的钢管。

6 错边：钢带/钢板边缘间的径向偏移。

7 冷成型：不用加热将钢带或钢板成型为钢管的工艺。

8 钢管等级：表明钢管强度水平的名称。

与钢级（钢名即牌号）相同。

9 服役条件：由购方在订货合同中规定的使用条件（分为非酸性或非海上服役，酸性和/或海上服役）。

10 要求验证的工序：是指钢管制造过程中，应对影响产品特性符合本标准要求（化学成份和尺寸除外）的最终操作。

11 产品规范PSL:API5L标准确定了两个等级产品规范水平，（PSL1和PSL2规定了不同的标准水平。

PSL2对碳当量、缺口韧性、屈服强度最大值、抗拉强度最大值、屈强比、交货状态等作了强制性规定。

12 试验批：采用同一炉批在相同钢管制造条件下，通过制管相同工序，制成的相同规定外径、规格壁厚的规定数量的钢管。

13 产品分析：钢管、钢级、钢带的化学分析。

14 设备校验：将无损检测设备调整到规定参照值的活动。

15 咬边：焊缝金属在邻近焊趾的母材上形成的凹槽和未充满。

二、API 5L(44版)常见符号1 D 钢管规定外径mm2 d 钢管计算内径mm3 C E IIW碳当量采用国际焊接学会公式确定4 CEpcm碳当量，采用Ito-Bessyo碳当量公式的化学部分确定。

5 L 钢管长度6 P 静水压试验压力mpa7 S 水压试验环向应力8 Rm 抗拉强度9 Rpo2 屈服强度（0.2%非比例延伸）10 Rt0.5 屈服强度（0.5%总延伸）11 t 钢管规定壁厚mm12 t min钢管最小允许壁厚13 P1 平端钢管单位长度质（重）量三 API 5L(44版)常用缩略语1 PSL 产品规范水平2 CVN 夏比V型缺口3 DMT 落锤撕裂4 IQI 像质计5 NDT 无损检验6 SAW 采用埋弧焊接工艺焊成焊缝7 SAWH 制造时对钢管实施螺旋埋弧焊工艺8 HAE 热影响区四 API (44版)常用计算公式1 单位长度质量ρ=0.02466（D-t ）t2 静水压试验压力P=2st/D3 直度偏差L1=0.2%L4 碳当量当C ≦12%时，CEpcm=C+Si 30 +Mn 20 +Cu 20 +Ni 60 +Cr 20 +Mo 15 +V10 +5B当C ﹥12%时，CE IIW =C+Mn 6 +Cr+Mo+V 5 +Ni+Cu15六PSL1钢管检验频次。

API 5L 46版中文版不当之处
刚看了一下API 5L 46版中文版，我认为该中文版本有以下不当之处，请各位专家批评指正。

1、表8写成了表88；
2、9.9.2条款中“CVN”应为“DWT”；
3、9.11.1.1条款中“T“应为无用字符；
4、表20备注“fe”条应为“ f ”；
5、10.2.3.4条款中引用标准“API 5L3”应为“API RP 5L3”（标准内还有几处这
样的问题）；
6、英文版10.2.5.4条款号未标到中文版上（中文版有该条款内容）；
7、10.2.8.5条应加上“与钢管内表面接触的触杆端头应为球面”这句内容；
8、附录C.1条款翻译太差，应使用原45版宝鸡管研院内容；
9、附录C.4.7条款翻译太差，应使用原45版宝鸡管研院内容；
10、附录E.4.2.1应改为“但应证实数字成像技术能够达到所要求的灵敏度。

”
11、附录E.7.8条款句首字符“ I”应删除；
请各位专家批评指正补充！
沧州市鑫宜达钢管集团冯镇江
2019年5月10。

API 5L是什么管含蕴哪些钢级-管线管销量高
API 5L一般是指管线管--API 5L管线管，管线管是把投放地面的油,汽,水,经过管线管输送到石油和天然气工业企业.管线管包括无缝管和焊接钢管,其管端有平端,带螺纹端和承口端；其连接方式为焊接,接箍连接,
承插连接等.
API5L管线管的生产现在是采用微合金化加热处理工艺，不锈钢无缝管的生产成本明显高于焊管，何况随着钢级的提高，如X80以上钢级管线管对碳当量的限制，无缝钢管的常规工艺很难满足用户请求；现在各12Cr1moV合金管生产厂都在为提高其管线管的抗侵蚀功能，低温、高温环境中的应用功能固定而开展科研职业。

在这方面，攀钢集体成都钢铁有限义务公司已入手工艺改造。

管线管的成长历史
API 于1926 年发布APl5L 标准，起初只包括 A25 、 A 、B 三种钢级，最小屈服值分别为172 、207 、 251MPa 。

API 于1947 年发布 APl5LX 标准，该标准中添补了X42 ，X46 ，X52 三种钢级，其最小屈服值分别为289 、 317 、358MPa 。

1966 年开始，前后发布了X56 、X60 、X65 、X70 四种钢级，其最小屈服值分别为386 、413 、448 、 482MPa 。

1972 年 API 发布U80 、U100 标准，其最小屈服值分别为 551 、 691Mpa ，以后API 又将
U80 、U100 改为X80 、X100 。

管线管规范（API5L）本规范适用于石油和天然气工业输送气、水、油的钢管标准。

与我国的GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》标准相似，但API 5L标准内容丰富，要求严格，品种包括了无缝钢管和焊管两大类。

现就以下几个方面做简单的介绍：（1）产品的规范水平和钢级分类（2）材料的化学成分和物理性能（3）产品检验（4）管端处理、产品涂层及标识一、产品的规范水平（PSL）和钢级分类1.1本规范确定了两级产品规范水平（PSL1和PSL2）要求。

PSL1和PSL2规定了不同水平的标准技术要求。

PSL2对碳当量、缺口韧性、屈服强度最大值、抗拉强度最大值提出强制性要求，PSL1和PSL2的差别见下表（我厂生产的大多数为PSL1）61.管线管规范（API5L）管线管规范（API5L）1.2钢级和分类PSL1钢管可供应A25、A、B、X42、X46、X52、X60、X65和X70钢级PSL2钢管可供应 B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70和X80钢级有些钢级里面还分Ⅰ类和Ⅱ类，Ⅱ类钢较Ⅰ类钢P含量高来改善切削加工性能。

二、材料的化学成分和物理性能63.管线管规范（API5L）PSL1，无缝钢管熔炼分析和产品分析化学成分要求(无缝钢管)管线管规范（API5L ）2.1每次要求的化学分析至少应包括这些元素：C 、Mn 、P 、S 、Si 、Cr 、Ni 、Cu 、Mo 、V 、Ti 、Nb2.2硼（如熔炼分析表明硼含量小于0.001%，则产品分析时无须测定硼含量）在计算碳当量时将B 视为02.3.碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%，锰含量则允许比规定最大锰含量提高0.05%，但对X42-X52钢级最高锰含量不允许超过1.50%，对高于X52但低于X70钢级，最高锰含量不允许超过1.65%，对X70以上钢级，最高锰含量不允许超过2.00% 2.4.铌、钒、钛含量之和不应超过0.15%，铌与钒含量之和不应超过0.06% 2.5碳当量（仅对PSL2）（1）对PSL2钢管，碳当量（CE ）应根据产品分析结果按下列方法计算碳当量。

api管线钢管标准随着石油和天然气行业的发展，管道输送系统的需求也在增加。

API（美国石油学会）管线钢管标准被广泛应用于管道输送行业，它提供了一套严格的标准，以确保管线钢管的质量、安全和可靠性。

本文将对API管线钢管标准进行详细探讨。

一、API标准简介API是美国石油学会的缩写，成立于1919年，致力于提供石油和天然气行业的标准和技术支持。

API发布的标准涵盖了从天然油气勘探和生产到输送和加工的各个环节。

而API管线钢管标准则是该组织下的一个重要标准之一。

二、API 5L标准API 5L标准是API管线钢管标准的核心，对管线钢管的制造工艺、机械性能、化学成分和尺寸等进行了详细规定。

根据API 5L标准，管线钢管可分为两个等级：API 5L PSL1和API 5L PSL2。

其中，PSL （Product Specification Levels）指的是产品规范级别。

1. API 5L PSL1API 5L PSL1要求钢管的化学成分、机械性能和尺寸满足相关要求。

该等级钢管适用于常规输送应用，如天然气、石油和水等。

2. API 5L PSL2相较于PSL1，API 5L PSL2对钢管的要求更为严格。

它在化学成分、机械性能和尺寸的限制上有更高的要求。

此外，PSL2还提供了附加的技术要求，如冲击测试、无损检测和焊缝合格率等。

三、API管线钢管的标记API 5L标准对管线钢管的标记也进行了详细说明，以确保钢管的追溯性和可识别性。

标记中包含了以下信息：1. 制造商标识这是制造商对其产品的唯一标识，包括制造商名称、商标或标志。

2. 生产标准标记中应包含API 5L标准的名称和版本，以表明该钢管符合API标准的要求。

3. 线材等级API 5L标准对不同材料等级的管线钢管进行了分类，如API 5LX42、API 5L X52等。

4. 尺寸和壁厚标记中应包含钢管的外径、壁厚等尺寸信息，以满足使用者的需求。

四、API管线钢管的应用API管线钢管广泛应用于石油和天然气行业的管道输送系统中。

44版API 5L《管线钢管规范》解读（一）美国石油学会(API)成立于1919年，由美国各石油公司和设备材料生产企业等方面的代表组成。

上世纪二十年代，美国石油学会制定了第一个管材类标准“规范5”。

截止2004年，规范5经过多次调整和修订，已发布至第43版。

2007年10月1日，美国石油学会发布了API Specification 5L《管线钢管规范》第44版标准，该标准已于2008年10月1日生效。

5L第44版英文版全文近170页，二十多万字。

全文包括正文14章、附录15个、图13个，表格58个，参考书目1个，引用国际和国外标准71个。

中文版也已出版北京和宝鸡的两个翻译版本，本文解读引述宝鸡44版API 5L《管线钢管规范》。

一．总体结构采用了ISO 3183：2007《石油天然气工业—管线输送系统用钢管》，所以其结构层次和编写规则与国际标准相同（为便于理解和使用，保留了一些不同于ISO标准要求的传统惯用符号）。

各种用途钢管的基本要求在正文中给出（无损检验除外），而一些特定用途钢管的特殊要求在附录中给出，这种编排方式，突出了作为标准主体的技术要求，使标准结构枝干明晰，也便于不同类型用户根据钢管预期服役条件进行各类技术要求的单选和组合选择。

1.基本要求在14章正文中明确规定了油气输送管线钢管的基本性要求，包括：范围、一致性、规范性引用文件、术语和定义、符号和缩略语、钢管等级、钢号和交货、购方需提供信息、制造、检验、验收极限、标志、涂层和螺纹保护器、记录保存和钢管装载。

不仅是对油气输送用一般服役条件钢管的要求，而且也是对特殊般服役条件钢管的基本要求。

2.提出附加要求的时机在钢管订货时，用户往往需根据特殊的服役情况补充附加技术条件，在前言中特意指出，订购特殊服役情况钢管时，应在订货合同中指定相应的特殊附加要求（对应于标准中的附录），且指出只有在订货合同中指定的附录适用。

3.规定的对应于特殊服役条件的附录订购需要进行制造工艺评定的PSL2钢管（附录B）；订购输气管线中具有抗延性断裂扩展的PSL2钢管（附录G）；订购酸性服役条件的PSL2钢管（附录H）；订购海上服役条件的PSL2钢管（附录J）；按“直通过油管（TFL）”订购的钢管（附录I）。

API 5L引用标准序号标准号标准名称1ISO148-1《金属材料-夏比摆锤冲击试验-第1部分：试验方法》2ISO404《钢和钢产品-一般交货技术条件》3ISO2566-1《钢-伸长率换算-第1部分：碳钢和低合金钢》4ISO4885《钢铁产品-热处理-词汇》5ISO5173第3版《金属材料焊缝破坏性试验-弯曲试验》6ISO6506《（全部）金属材料-布氏硬度试验》7ISO6507《（全部）金属材料-维氏硬度试验》8ISO6508《（金属材料）- 洛氏硬度试验》9ISO6892-1《金属材料-拉伸试验-第1部分：室温试验方法》10ISO6929《钢产品-定义和分类》11ISO7438《金属材料-弯曲试验》12ISO7539-2《金属和合金腐蚀-应力腐蚀试验-第2部分：弯梁试样制备和使用》13ISO8491《金属材料-管（全截面）-弯曲试验》14ISO8492《金属材料-管-压扁试验》15ISO8501-1《涂覆涂料前钢板表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全部清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》16ISO9712《无损检测-人员资质和评定》17ISO/TR9769《钢和铁-现有分析方法评价》18ISO/TR10400(APITR5C3)《石油天然气工业-套管、油管、钻杆和用作套管和油管的管线管性能公式和计算》19ISO10474:1991《钢和钢产品-检验文件》20ISO10893-2《钢管无损检测-第2部分：无缝钢管和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测》21ISO10893-3《钢管无损检测-第3部分：无缝铁磁钢管和焊接（埋弧焊除外）铁磁钢管纵向缺欠和/或横向缺欠的自动全周向漏磁检测》22ISO10893-4《钢管无损检测-第4部分：焊接钢管焊缝表面缺欠的液体渗透检验》23ISO10893-5《钢管无损检测-第5部分：无缝钢管和焊接钢管表面缺欠的磁粉检验》24ISO10893-6《钢管无损检测-第6部分：焊接钢管焊缝缺欠的射线检验》25ISO10893-7《钢管无损检测-第7部分：焊接钢管焊缝缺欠的射线数字检验》26ISO10893-8《钢管无损检测-第8部分：无缝钢管和焊接钢管分层缺欠的自动超声检测》27ISO10893-9《钢管无损检测-第9部分：焊接钢管制造用钢带/钢板分层缺欠的自动超声检测 》28ISO10893-10《钢管无损检测-第10部分：无缝钢管和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的自动全周向超声检测》29ISO10893-11《钢管无损检测-第11部分：焊接钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的自动超声检测》30ISO10893-12《钢管无损检测-第12部分：无缝钢管和焊接（埋弧焊除外）钢管的自动全周向超声壁厚检测》31ISO11484《钢产品-无损检验（NDT）人员的雇主评定体系》32ISO11699-1:2008《无损检测-工业射线检验胶片-第1部分：工业射线检验胶片系统分类》33ISO12135《金属材料-准静态断裂韧度的统一试验方法》34ISO13678《石油和天然气工业-套管、油管和管线钢管螺纹脂的评估和试验》35ISO14284《钢和铁-化学成分试验试样的取样和制备》36ISO19232-1:2004《无损检测 射线照相底片像质 第1部分：线型像质计 像质指数的测定》37ISO80000-1:2009/COR1:2001《量和单位-第1部分：总则》38API SPEC 5B《套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范（美国惯用单位制）》39API RP 5A3《套管、油管和管线钢管用螺纹脂的推荐作法》40API RP 5L3《管线钢管落锤撕裂试验推荐作法》41API TR 5T1《缺欠术语》42ASNT SNT -TC-1A《SNT-TC-1A推荐作法-无损检测》43ASTM A370《钢产品力学性能试验的标准试验方法和定义》44ASTM A435《钢板直射法超声检验规范》45ASTM A578《特殊用途用普通钢板和复合钢板直射法超声检验标准规范》46ASTM A751《钢产品化学分析用标准试验方法、作法和术语》47ASTM A941《钢、不锈钢、合金和铁合金术语》48ASTM A956《钢产品里氏硬度标准试验方法》49ASTM A1038《超声波接触阻抗法便携式硬度仪测试硬度的标准作法》50ASTM E18《金属材料洛氏硬度和洛氏表面硬度标准试验方法》51ASTM E94《射线检验标准指南》52ASTM E110《便携式硬度仪测试金属材料压痕硬度的标准方法》53ASTM E114《接触式超声脉冲回波直射法检验的标准作法》54ASTM E164《焊接件的接触式超声检测标准作法》55ASTM E165《液体渗透标准试验方法》56ASTM E213《金属管超声检验标准作法》57ASTM E273《焊管焊接区域超声检测标准作法》58ASTM E309《钢管产品磁饱和涡流检验标准作法》59ASTM E384《金属材料努氏硬度和维氏硬度标准试验方法》60ASTM E570《铁磁性钢管产品漏磁检验标准作法》61ASTM E587《接触式超声斜射法检测标准作法》62ASTM E709《磁粉检验标准指南》63ASTM E747《射线检验用线型像质计（IQI）的设计、制造和材料组分类标准作法》64ASTM E1290《裂纹尖端张开位移（CTOD）断裂韧性测量的标准试验方法》65ASTM E1806《钢铁化学成分检验用试样的取样方法》66ASTM E1815-08《工业射线检验胶片系统分类的标准试验方法》67ASTM E2033《计算机射线检测标准作法（光敏发光法）》68ASTM E2698《用数字检测器阵列进行射线检测的标准作法》69ASTM G39《弯曲梁应力腐蚀试验试样制备和使用的标准方法》70BS 7448-1《断裂韧性试验-确定金属材料KIc、临界CTOD、临界J值的方法》71EN 10168《钢产品-检验文件-信息和描述表》72EN 10204:2004《金属产品-检查文件类型》73NACE TM0177:2005《金属在H2S环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验室试验》74NACE TM0284:2003《标准试验方法-管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评估》。