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空调通风工程施工方案一、项目概况二、施工目标与原则1.施工目标：确保空调系统和通风系统的正常运行，满足项目所需的温度和空气质量要求。
2.施工原则：按照设计方案，优化施工流程，确保施工质量和进度。
三、施工流程1.前期准备：对工地进行清理，确保施工环境整洁；购买所需材料和设备；安排施工人员的岗位。
2.空调系统施工：(1)安装室外机组：根据设计方案，选定合适位置进行固定安装，并与室内机组连接。
(2)室内机组安装：根据设计方案，选定合适位置进行固定安装，并与室外机组连接。
(3)设置空调管道：根据建筑结构，从室外机组经过楼层管道到达各个室内机组，并进行连接。
(4)安装控制系统：根据设计方案，安装空调控制面板和温度传感器，确保空调系统的正常运行。
3.通风系统施工：(1)安装排气扇：根据设计方案，安装排气扇，并与管道连接，确保排气系统的通畅。
(2)安装送风系统：根据设计方案，安装送风系统，包括送风机和风管，确保通风系统的正常运行。
(3)设置新风系统：根据设计方案，安装新风系统，包括新风机和新风管道，确保室内空气质量的提高。
4.施工验收：对空调系统和通风系统进行整体验收，确保系统的正常运行和质量符合设计要求。
四、施工安全措施1.施工现场应设置警示标志，明确施工区域，并确保施工人员遵守安全操作规程。
2.施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋、工作服等个人防护装备，保护好自己的安全。
3.施工期间应加强通风措施，室内空气质量要保持良好，确保施工人员的健康。
五、施工进度与交付1.施工周期为30天，包括前期准备、空调系统施工、通风系统施工和施工验收等阶段。
2.施工期间需定期汇报工作进展，及时解决施工中的问题。
3.施工完工后，需进行系统的调试和测试，确保系统的正常运行。
4.施工完工后进行竣工验收，并交付给客户。
六、质量保证1.施工过程中严格按照设计方案进行，确保施工质量符合要求。
2.施工完毕后，提供相关的质量保修服务，确保系统长期稳定运行。
通风与空调工程施工方案通风与空调工程施工方案一、施工概述通风与空调工程施工是指按照设计要求，在建筑物内部设置通风与空调系统，并进行相应的安装，调试和验收工作。
本项目位于一个办公楼，施工内容包括通风管道的安装和系统的调试。
二、施工内容1. 通风管道安装：根据设计要求，安装通风管道系统。
管道材质选择镀锌钢板，安装前需检查管道尺寸和连接件的质量，确保管道畅通无阻。
根据实际情况，设置合理的通风口和排风口，确保室内空气流通。
2. 空调系统安装：根据设计要求，安装空调主机、风管和末端装置。
选用高效空调主机，确保其制冷、制热效果。
安装风管时，要控制风管的长度和弯曲度，以减少能耗和阻力。
末端装置包括风口和回风口，安装前需检查其尺寸和质量，确保风口的均匀出风和回风口的流通畅通。
3. 系统调试：安装完毕后，进行系统的调试工作。
首先进行空调主机的启动和运行测试，检查其制冷、制热效果和噪音。
然后对风管进行调试，检查风量和风速是否符合设计要求。
最后对末端装置进行调试，检查风口和回风口的出风和回风效果。
4. 系统验收：系统调试完毕后，进行系统的验收工作。
验收时需出具相关文档，包括工程竣工验收报告和系统性能测试报告。
验收内容包括对空调运行效果的检查和对系统安全性能的检查。
三、施工安全措施1. 工地现场设置安全警示标志，确保施工区域明显可见。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋，严禁穿插施工，确保施工安全。
2. 施工人员需经过岗前培训，了解相关的施工安全规范和操作流程。
施工现场应配备必要的安全设施和防护设备，如防护栏杆和防护网等。
3. 在施工期间，对现场防火措施要求严格，禁止在施工区域吸烟或使用明火。
使用电焊机等设备时，需设置专门的防火板和防护措施。
4. 施工材料及工具需符合相关标准，并进行检查和验收。
施工人员进行施工时，需使用合适的工具和操作规范，以避免施工事故的发生。
四、施工进度安排本次施工预计需要3个月完成，具体进度安排如下：第一周：进行现场勘察和施工准备工作。
通风与空调工程施工方案一、前言为了确保建筑物内部空气的流通和质量，本文将提供一个通风与空调工程的施工方案，旨在保证建筑内部空气质量和舒适度。
二、施工前准备工作在开始施工通风与空调工程之前，需要进行以下准备工作：1.定位分析：确定建筑物内主要区域和热点区域，以便安排通风与空调设备的位置。
2.设计方案确认：确认通风与空调系统的设计方案，并与设计方案一致进行施工。
3.材料准备：准备好所需的管道、空调设备、风口等相关材料。
4.安全检查：检查施工现场安全情况，确保施工过程中无安全隐患。
三、施工步骤通风与空调工程的施工步骤如下：1.安装管道系统–根据设计图纸要求，安装通风与空调系统所需的管道系统。
–确保管道连接牢固，并按照规范要求进行密封处理。
2.安装空调设备–安装空调主机和室内机，注意避免遮挡空调出风口。
–测试空调设备的功能，确保正常运行。
3.设置风口–安装适当数量和位置的风口，以确保空气流通均匀。
–调节风口的方向，以满足不同区域的通风需求。
4.调试系统–启动通风与空调系统，进行初步调试。
–调整空调温度、风速等设置，以满足舒适度要求。
四、施工验收与维护1.验收–完成通风与空调工程施工后，进行系统验收。
–检查各项设备的工作状态，确保通风与空调系统正常运行。
2.维护–定期对通风与空调系统进行检查和维护，清洁滤网、清理管道等。
–注意定期更换空调设备的滤网，保持系统通风畅通。
五、结语通过以上通风与空调工程施工方案的实施，可以有效改善建筑物内部空气质量，提升居住和工作环境的舒适度。
施工过程中需严格按照设计方案要求进行操作，确保系统安全可靠，达到预期效果。
通风空调专项施工方案(1)
一、前言
通风空调系统是建筑工程中不可或缺的一部分，为了确保系统的正常运行和施工质量，制定详细的专项施工方案至关重要。
本文就通风空调系统专项施工方案进行详细的阐述。
二、施工准备工作
在进行通风空调系统施工之前，需要做好充分的准备工作。
具体包括： 1. 确定施工方案和设计图纸； 2. 准备必要的施工人员和设备； 3. 对施工现场进行清理和规划。
三、施工流程
1. 安装通风管道
1.根据设计图纸确定通风管道的布置位置；
2.安装通风管道，并确保连接紧密，无漏气现象；
3.对通风管道进行检测和调试。
2. 安装空调设备
1.将空调设备按照设计要求正确安装在指定位置；
2.连接空调设备与通风管道，并进行调试。
3. 安装控制系统
1.安装通风空调系统的控制器；
2.连接控制器与通风管道和空调设备，进行系统调试。
四、施工质量要求
在通风空调系统施工过程中，需符合以下质量要求： 1. 通风管道连接紧密，无漏气； 2. 空调设备安装牢固，无异响； 3. 控制系统运行稳定，能够按照设计要求工作。
五、施工安全措施
1.施工人员需佩戴必要的安全防护用具；
2.施工现场需设置明显的安全警示标识，确保人员安全；
3.对施工现场和设备定期进行安全检查。
六、施工总结
通风空调系统是建筑工程中的重要组成部分，确保施工质量和安全至关重要。
通过严格执行施工方案、做好施工准备工作、按要求安装设备和控制系统，可确保通风空调系统的正常运行和长久使用。
以上是通风空调专项施工方案的基本内容，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
通风与空调节能工程专项施工方案
一、前言
通风与空调系统是建筑物中的重要设施，对于保障人们的健康、提高舒适度和工作效率具有重要作用。
然而，通风与空调系统的运行往往消耗大量能源，给环境和资源造成负担。
因此，如何在保证舒适度的前提下节约能源，已成为通风与空调系统设计与施工的重要议题。
二、施工方案
2.1 设计优化
•采用合理的通风与空调系统布局，减少管道长度，降低能量损失。
•选择高效节能设备，如低功耗风机、变频空调等，优化系统效率。
•合理设置风口与冷热源的位置，减少能源浪费。
2.2 施工工艺
•严格按照设计要求施工，确保管道连接牢固、无漏气。
•采用隔热材料，减少系统热损。
•积极应用智能控制技术，根据室内外实时环境调整系统运行参数。
2.3 节能措施
•定期对系统进行检查与维护，保持系统性能稳定。
•合理利用自然通风，降低机械通风需求。
•制定定期清洗换气口、过滤网的方案，保持通风与空调系统的效率。
三、效果评估
综合运用上述施工方案，可以有效提高通风与空调系统的能效比，减少能源消耗，降低运行成本，进一步提高室内环境质量，为用户提供更舒适的使用体验。
四、结论
通风与空调节能工程专项施工方案的制定与实施，对于建筑节能与可持续发展具有积极的推动作用。
希望未来在通风与空调系统领域能够更广泛地应用类似的节能施工方案，从而实现资源节约、环境保护和经济效益的统一。
通风与空调工程施工方案一、工程概况本工程旨在提供良好的室内空气质量，确保建筑物内部环境的舒适度和健康性。
该工程包括通风系统和空调系统的设计、安装与调试，涵盖各种建筑类型，如商业大厦、住宅楼、医院和学校等。
二、施工准备在开始施工前，施工队需要做以下准备工作：1. 调查与设计：根据建筑结构和使用需求，制定详细的通风与空调系统设计方案，并获得相关审批文件。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的通风与空调设备、管道和附件，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3. 人员组织：组织专业施工人员，确保人员熟悉相关技术和安全操作规程，提供高质量的施工服务。
4. 设备准备：检查和维护施工所需的工具和设备，确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、施工过程通风与空调工程施工主要包括以下步骤：1. 布置施工现场在施工现场内，根据施工计划进行施工区域的划分和安全措施的设置。
确保施工区域清洁、整齐，并设置施工标识，以便人员识别。
2. 安装通风系统根据设计方案，先进行管道的安装和连接，包括主管道、支管道和末端分支管道。
接下来，安装风机和风口，并连接风机与管道系统。
最后，进行风管的绝缘处理，确保系统的热损失最小化。
3. 安装空调系统首先，根据设计方案，安装空调设备，包括室内机、室外机和空调通信线路。
然后，连接室内机与室外机，并设置冷凝排水系统。
最后，进行系统的真空抽气和制冷剂加注，确保系统正常运行。
4. 进行系统调试在施工完成后，进行系统的调试和测试，确保通风与空调系统的各项参数正常。
此外，对系统的工作效果和能耗进行检测和评估，必要时进行调整和优化。
5. 完善配套设施在通风与空调系统施工完成后，根据需求完善其他配套设施，如温湿度控制、空气净化和噪音控制等。
确保整个系统达到设计要求并满足用户需求。
四、施工安全与质量控制在通风与空调工程施工过程中，需遵循以下安全和质量控制要求：1. 工人必须佩戴相应的防护设备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细施工计划和时间表； - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置；
•安装风管和风口，保证布局合理，连接牢固；
•安装排风扇和送风扇，调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置；
•安装空调主机和室内机，确保连接正常；
•安装管道和排水系统，保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试；
•调整送风方向和风速，确保通风效果良好；
•调整空调温度和湿度，保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作；
•施工现场要保持整洁，确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备，遵守施工安全规定；
•使用施工工具和设备时要注意操作方法，避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后，需要进行系统的验收工作： - 对通风系统和空调系统进行功能测试，确保运行正常； - 检查施工质量，是否符合设计要求； - 完成施工验收报告，整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中，施工人员需要注重施工质量和安全，严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准，才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
通风与空调工程施工方案
《通风与空调工程施工方案》
一、施工前准备
在开始通风与空调工程施工之前，必须进行施工前的准备工作。
首先是对施工现场进行现场勘察和测量，确定有关设备的安装位置和管道走向。
其次是准备施工所需的材料和设备，包括空调机组、通风管道、风口、风机、控制面板等。
还需要做好安全防护措施，确保施工过程中的安全。
二、风管安装
风管的安装是通风与空调工程的重要组成部分。
在安装风管之前，需要进行风管的预制和漏风测试。
然后根据设计要求对风管进行安装，包括风管的连接、固定和密封。
在安装风管时，要注意避免管道损伤和安装错误，确保风管的质量和安全。
三、空调设备安装
空调设备的安装是通风与空调工程的关键环节。
在安装空调设备之前，需要进行设备的验收和检查，确保设备完好无损。
然后根据设计要求对空调设备进行安装，包括设备的固定、接线和调试。
在安装空调设备时，要注意设备的位置和通风散热，确保设备的正常运行。
四、系统调试
通风与空调工程施工完成后，需要进行系统的调试和检验。
包括对风管系统和空调设备进行试运行和调节，确保系统的正常运行和节能效果。
同时还需要进行系统的验收和接纳，确保系统的质量和安全。
通过以上施工方案的实施，可以确保通风与空调工程的施工质量和安全，为建筑物提供良好的室内环境和舒适的空调效果。
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
通风空调工程施工方案一、工程概况本工程位于大型商业综合体内，总建筑面积为XXXX平方米，由多个楼层组成。
工程包括通风和空调系统的设计、采购、安装和调试等工作。
二、施工目标1.提供舒适的室内环境，包括恒定的温度、湿度和空气质量。
2.保证通风和空调系统的正常运行，提供稳定的供气和排气。
3.降低能耗，提高能源利用效率。
4.满足环境保护的要求，减少对大气、水源和土壤的污染。
三、施工内容及工序1.方案设计：根据建筑结构和使用需求，设计合理的通风和空调系统方案。
包括冷热源选择、管道、风口、末端设备的布置等。
2.材料采购：根据设计方案，确定所需材料的规格、参数和数量，并进行采购。
3.管道安装：按照设计方案，进行管道的预埋、焊接和安装。
注意管道的密封、支撑和防腐保温措施。
4.风口安装：根据设计方案，进行风口的安装和调整。
确保风口位置合理，风量调节灵活。
5.末端设备安装：安装空调机组、风机盘管等末端设备。
进行管道连接、电气接线和调试工作。
6.控制系统调试：调试空调和通风系统的控制回路，确保系统正常运行。
包括温度、湿度、压力和风量的调节。
四、施工要求1.安全施工：施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证人员安全。
合理设置防护措施，防止事故发生。
2.质量控制：按照相关规范和标准进行施工，确保工程质量。
对关键节点和设备进行检测和测试，确保其正常运行。
3.节能环保：采用先进的节能设备和技术，提高能源利用效率。
严格控制噪音和振动，保护周边环境。
4.工期管理：合理安排施工进度，严格按照计划进行施工。
及时调整和协调工程进展，确保项目按时完成。
五、质量保证措施1.施工技术：由专业技术人员进行施工，具备相关证书和工作经验。
严格按照设计方案和工艺要求施工。
2.材料检测：对采购的材料进行抽样检测，确保其质量符合要求。
3.现场监理：安排专业监理人员进行现场监督和检查，及时发现和整改工程质量问题。
4.施工记录：对施工过程进行记录和保存，包括材料验收、工程检测和调试等。
空调与通风工程专项施工技术方案➢本楼剧场、影院及其公共区采用冷热泵冷热水系统，设两组模块化螺杆式风冷热泵机组；四层羽毛球单独设空调系统，使用一台模块化涡旋式风冷热泵机组；四层健美操设置一台屋顶式热回收复合机；剧场区四、五层办公室采用风冷热泵型接膨胀式变冷媒流量多联机新风系统；消防控制室、网络机房单独设一套风冷热泵多联机新风系统➢剧场观众厅及楼座均采用座椅下送风，侧墙中部集中回风方式，空气经组合空调机组处理后送入空调区，采用双风机和转轮式热交换器回收排风能量，新风量设计为12m3/h.p；➢音控室、灯控室及放映间均采用顶送顶回，新风量设计为30m3/h.p；➢剧场舞台采用球形喷口侧送及旋流风口下送，夏季底部回风顶部排风，冬季底部及上部均回风，空气经组合空调机组处理后送入空调区，采用双风机和转轮式热交换器，回收排风能量，新风量设计为20m3/h.p；➢剧场门厅一、二层采用顶送上回，侧送上回方式；高大空间采用顶部旋流风口上送下回，新风量设计为10m3/h.p；➢剧场台仓区采用顶送顶回，空气经组合空调机组处理后送入空调区，新风量设计为30m3/h.p；➢剧场区一至三层化妆间采用风机盘管加新风系统，顶送顶回，新风量设计为30m3/h.p；➢四、五层办公用房、多功能厅及排练厅、会议室均采用冷热泵型变媒流量多联机加新风系统，室内用四面出风嵌入式或天花板内置风管式机组，顶送顶回，新风量设计为30m3/h.p；➢电影厅采用顶送下回方式（小厅为顶送顶回），空气经柜式空调机组处理后送入空调区，新风量设计为18m3/h.p；影院放映间采用风机盘管加新风方式，公共区采用全空气低速单风道送风，上送下回；➢三层乐队排练、声乐及四层舞蹈房采用四面出风嵌入式机组，顶送顶回，新风量设计为30m3/h.p；三层除舞蹈排练厅，四层舞蹈房、办公外，其他采用全热交新风换气机；四层羽毛球馆采和柜式空调，顶部设置玻纤风管送风器向下透风，下部回风，新风量设计为30m3/h.p；四层健美操采用屋顶式热回收复合机，室外新风与排风进行热交换后，与室内回风混合，经盘管冷（热）处理后，由风管采用顶送下侧回。
➢空调水系统：剧场一、二层休息区、观众厅、舞台及电影厅空调水系统均采用同程布管（局部异程布管），空调机组回水管上设动态平衡电动调节阀，风机盘管回水管上设置电动二通阀；剧场一至三层化妆间采用同程布管；➢空调水立管采用同程布管，空调回水总管和每层供水总管均设置水过滤器，进风冷热泵机组前设水过滤器及电子除垢仪；➢空气调节系统计算参数参照江苏省武进的气象条件。
➢卫生间换气次数按照10-12次/小时计算。
➢开水间、配电间换气次数按照4-6次/小时计算。
➢地下汽车库换气次数按6次/小时计算；➢地下车库、剧场台仓区库房，升降乐池、观众厅、舞台、电影厅、放映厅、四层羽毛球馆设有机械排风，其中电影厅设有集中排风系统，排风量小于新风量，室内维持微正压，散场后全新风运行，打开疏散门通风换气；➢封闭楼梯间每五层内可开启外窗总面积之各不小于2平方，进行自然排烟；地下一层防烟楼梯间单独设置正压送风系统，地下室失火时打开常闭防火阀，维持楼梯间正压值50pa；地下车库设置机械排烟及消防补风，排烟量按6次/小时计算，排风系统兼作排烟系统；剧场台仓区、观众厅、舞台分别设置机械排烟系统，按6次/小时计算，观众厅按13次/小时计算，剧场门厅设置机械排烟系统，按6次/小时计算，出入口自然补风；电影厅均单独设置机械排烟系统，按风量13次/小时计算排烟量，四层羽毛球馆设机械排烟系统，火灾时开启空调机组予以补风；剧场一层化装区及四层办公区内走道设排烟风机，其他走道及房间自然排烟；●青少年宫（B区）➢根据图纸少年宫采用风冷热泵多联机加新风系统，空调外机设置在屋面上和三～六层的设备平台上；消防控制室、网络机房由电气预留分体空调插座，室外机设置在自行车坡道侧墙上部。
➢少年宫采用风冷热泵多联机，室内机选用四面出风嵌入式或天花板内置风管式机组，上送上回；一层培训部门厅设置一台吊顶式全新分体空调机组，外机在九层露台，新风量设计为17m3/h.p；一层视频游戏厅设置一台全热交换新风换气机，新风量设计为30m3/h.p；二层按防火分区分别设置一套全热交换新风换气机；三~九层均采用全热交换新风换气机，，新风换气机设置在各层卫生间或走道，室内排风经热交换后排出室外，上送上回；➢空调水立管采用同程布管，空调回水总管和每层供水总管均设置水过滤器，进风冷热泵机组前设水过滤器及电子除垢仪；➢空气调节系统计算参数参照江苏省武进的气象条件。
➢卫生间换气次数按照10-12次/小时计算。
➢开水间、配电间换气次数按照4-6次/小时计算。
➢水泵房换气次数按4次/小时计算；➢中水处理机房换气次数按6-8次/小时计算；➢培训室、游戏厅等人员密集场所，采用全热交换新风换气机进行机械送排风；少年宫中庭设置电动百叶窗进行自然通风，并按气气次数1-2/次时计算设置机械排风，为自然通风作补充。
➢B区设置机械排烟及自然排烟，排烟量均按60m3/(h.m3)计算；1#、3#、4#楼梯间及前室分别设置了正压送风系统，2#、5#、6#、7#、8#、9#楼梯间前室不送风，楼梯间设置正压送风；●展览馆（Ｃ区）➢根据设计图纸除美术馆外区域均采用风冷热泵型直接膨胀式变冷媒流量多联机加新风系统，空调室外机及新风机设置在屋面上；➢美术馆屋顶层会议室及门厅设置一台全热回收屋顶式空调机组，空调机组设置在屋面上；➢地下一层至五层采用风冷热泵多联机，室内机为四面出风嵌入式，上送上回；六层心理服务工作站设置一台商业分体空调，室内机为四面出风嵌入式机组，上送上回；地下一层至六层新风由七层设备上的屋顶式热回收全新风复合机提供，各层室内排风经竖向排风管在屋顶与热回收复合机，室外新风与排风进行热交换后排出室外，交换后的新风经处理后，经竖向风管分送至各层空调区域；➢空调水立管采用同程布管，空调回水总管和每层供水总管均设置水过滤器，进风冷热泵机组前设水过滤器及电子除垢仪；➢空气调节系统计算参数参照江苏省武进的气象条件。
➢卫生间换气次数按照10-12次/小时计算。
➢开水间、配电间换气次数按照4-6次/小时计算。
➢空气调节系统计算参数参照江苏省武进的气象条件。
➢美术馆地下一层~五层供用排烟系统，排烟量按最大层面积乘以120m3/(h.m3)计算，机械补风，补风量大于排烟量的50%；美术馆1#和2#楼梯间均设置了其前室不送风，楼梯间正压送风。
1镀锌钢板风管的施工镀锌钢板施工技术及措施，施工工艺流程如下图：➢根据设计要求，图纸会审记要、施工验收规范等技术文件及现场实际情况，核定施工图上的风管尺寸和方位。
➢本工程通风管道工作量较大，镀锌铁皮风管连接时一般采用咬口型式，或者根据风管尺寸大小分别采用按扣式咬口和联合角咬口，法兰一般采用角钢制作，用机械化下料、开角、冲孔工艺生产。
➢风管板材厚度应按设计图纸要求的尺寸进行选择，如设计图中无特别说明，按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）要求制作：风管直径D或长边尺寸b（mm）圆形风管（mm）矩形风管（中低压系统）（mm）D（b）≤320 0.5 0.5 320＜D（b）≤450 0.6 0.6450＜D（b）≤630 0.75 0.6630＜D（b）≤1000 0.75 0.751000＜D（b）≤1250 1.0 1.01250＜D（b）≤2000 1.2 1.02000＜D（b）≤4000 按设计 1.2金属风管法兰选用的规格、螺栓规格如下：金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）风管直径（mm）法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢≤140 20×4 ——M6 140-280 25×4 ——280-630 ——25×3630-1250 ——30×4M8 1250-200——40×4风管长边尺寸（mm）法兰用材料规格（角钢）螺栓规格≤630 25×2.5 M6630-1500 30×3M81500-2500 40×42500-4000 50×5 M10注：在法兰制作中螺栓及铆钉的间距，应小于或等于150mm，矩形法兰的四角处应设螺孔。
但当采用加固方法提高风管发兰部位的强度时，其发兰材料规格相应的使用条件可以适当放宽。
➢风管制作时应根据风管的尺寸、规格，用钢尺、划针及石笔等，在钢板上进行正确放样下料。
风管安装的标高应紧贴梁底，风管管段长度应按现场实测情况决定，避免风管法兰在梁下，保证风管布置的平整、统一、美观。
➢矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且管道长度大于1250mm时，其平面会有不同程度的下沉，且风机开启运转时，风管表面会随之颤动而产生较大的声响，故应采取加固措施，现行新规范中低压风管单边面积大于1.2m2，中高压风管1.0m2时也必须采取加固措施，本工程风管加固可根据规范所列加固方法进行选择。
➢风管与角钢法兰连接时，采用翻边铆接，风管与法兰铆接前，先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出不小于6mm的翻边量，风管折方线与法兰平面垂直，然后用电动液压铆接钳使用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，不得遮住螺孔，四角应匀铲平，不应出现豁口，以免漏风。
➢风管漏光测试和漏风量的检测，根据2002年4月1日实施的规范，对通风管道必须进行漏光测试和漏风量的检测。
漏光测试：一般采取晚上暗黑环境下检测，用36V大于100w的低压光源置于风管的内侧，检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在外侧观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，作好记录，条缝形漏光，应进行密封处理，检测结果每10m接缝不超过2处，且每100m接缝平均不大于16处为合格。
漏风测试：允许系统风管单位面积漏风量标准：系统类别允许漏风量m3/H.m2低压系统QL≤0.1056P0.65中压系统QM≤0.0352P0.65高压系统QH≤0.0117P0.65注：QL、QM许漏风量。
P为风管系统的工作压力➢风管支架安装：风管的支架根据现场具体情况和风管的重量，用圆钢和角钢等制作。
既要节约钢材，又要保证支架的强度，以防止变形。
支架构形和尺寸应按照《全国通用采暖通风标准图集T607》制作。
为保证风管支架的安装质量，支架的位置均通过拉线确定，统一预制，空调用风管支架应垫木块，木块浸沥青防腐，为了防止风管在纵向摇晃，应设防晃支架以达到防晃的目的。
➢支架的Φ10膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污。
➢悬吊风管应在末端设置防止摆动的固定点。
➢支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上。
