粮油食品加工工艺复习
三、简答。
1、水在制面中的主要作用？
硬度高会使小麦面粉的亲水性能变劣，使吸水速度降低，和面时间延长；
硬水中的钙、镁离子与小麦面粉中的蛋白质结合，会降低面筋的弹性和延伸性；与面粉中淀粉结合，影响淀粉在和面过程中的正常膨润和蒸面过程中的正常糊化，进而影响其加工性能。----软水和面是趋势
水的pH值也会影响挂面的质量。pH值应控制在6~8
食盐在制面中的主要作用？
食盐能增强面筋的粘弹性和延伸性，改善面团的工艺性能；
在一定程度上能抑制某些杂菌生长，防止面团在热天很快变酸。
具有一定的保湿作用，能够减少制面前期工序面团水分的损失。
具有一定的调味作用。
食用碱在制面中的主要作用？
（1）能收敛面筋质，使面团具有独特的韧性和弹性；
（2）因碱性作用能使面条呈淡黄色，起着色作用；
（3）中和游离脂肪酸，延长挂面贮藏期；
（4）能使面条产生一种特有的碱性风味。
4、和面的基本原理？
通过和面机的搅拌、揉和作用，将各种原辅料均匀混合，最后形成的面团坯料干湿合适、色泽均匀且不含生粉的小团块颗粒，手握成团，轻搓后仍可分散为松散的颗粒状结构。
5、熟化工序的主要作用？
(1)使水分最大限度地渗透到蛋白质胶体粒子的内部，使之充分吸水膨胀，互相粘连，进一步形成面筋质网络组织。
(2)通过低速搅拌或静置，消除面团的内应力，使面团内部结构稳定。
(3)促进蛋白质和淀粉之间的水分自动调节，达到均质化，起到对粉粒的调质作用。
(4)对下道复合轧片工序起到均匀喂料的作用。
6、烘干过程中，挂面产生酥面的机理？
挂面表面出现明显的或不明显的龟裂裂纹，外观呈灰白色且毛糙，折断时截面很不整齐，加水烧煮时会断成小段，这种现象称为酥面。相对湿度是挂面干燥中的一个关键技术参数。相同温度下，湿度大，面条干燥慢；湿度小，面条表面水分蒸发快，容易过早结膜，尤其在面条中水分还比较大的时候，会导致产生酥面。
挂面在烘干过程中，如果表面水分汽化速度大于其内部水分的向外迁移速度，内外水分的下降程度不同。含水量较高的面条内部的收缩作用小于含水量较低的面条外部的收缩作用。在挂面因内外及各个方向上的水分梯度较大而产生的收缩程度不等现象，使面条内部产生一种类似铸件冷却过程所产生的内应力。同时，当两种速度相差过大时，面条表面容易结膜，内部水分不容易向外迁移，同时产生较大内应力。这两种作用力皆可削弱面条内部组织的机械强度，出现挂面的纵向裂纹，即挂面出现酥条。
7.如何提高热风干燥方便面的复水性？
（1）高温—热风干燥法首先用180摄氏度的热风对面条进行快速脱水，使面条膨化内部产生微孔，再采用普通热风干燥，使含水率降低至10%-12%。
（2）微波—热风干燥法以微波加热作为辅助干燥法干燥面块，可以改善面块复水性，即先
以微波进行加热，然后再以热风进行干燥。
（3）冷冻—热风干燥法将定量切断后的面块在低温下冷冻，使面条中的水分结晶，然后在70-90摄氏度温度下干燥至含水10%-12%。由于该工艺采用了冷冻工艺，能改善面块复水性，其基本原理是面条中水分结冰、体积膨胀，使面条内部呈现一定的多孔性。
（4）真空干燥将面块在真空条件下干燥，由于真空条件下面条脱水速度加快，会使面条内部呈现出多孔结构，因而能改善面块复水性。
（5）添加剂的加入，可改善面条复水性，其原因：一是使面块的内部产生微孔，二是增加面条的亲水性。添加膨松剂能使产品内部产生微孔，但对添加剂必须进行选择，即应选择慢速产气的物质，因为快速产气物质会在和面、熟化过程中产气，经过压片、蒸煮后，内部多孔会消失，起不到改善复水性的目的。添加表面活性物质(乳化剂)，能提高面块与水的作用力，增加面块的亲水能力，从而达到提高复水性的目的。
8、为什么软水和面是趋势？
硬度高会使小麦面粉的亲水性能变劣，使吸水速度降低，和面时间延长；硬水中的钙、镁离子与小麦面粉中的蛋白质结合，会降低面筋的弹性和延伸性；与面粉中淀粉结合，影响淀粉在和面过程中的正常膨润和蒸面过程中的正常糊化，进而影响其加工性能。
论述题
1.挂面生产中产生酥面的原因以及解决的方法？
原因：（1）原料方面，小麦粉的筋力太低，或小麦粉末经后熟过程及和面工艺控制不当；
（2）湿挂面头回机的比例太高;
（3）压片操作时，厚薄不均匀，紧密的程度差异太大；
（4）烘干及冷却条件不合适。
解决方法：（1）采用低温慢速烘干工艺
（2）控制成品面条的水分含量（12.5%~14.5%）
（3）防止骤冷骤热
（4）选择优质小麦粉
（5）适当添加食盐（2%~3%）
（6）优化和面工艺参数（定量，定时，定温）
2.油炸干燥方便面与热风干燥方便面特点对比？
相对于油炸方便面来说，热风干燥方便面主要优点是生产中不会带人外来油脂，避免了高脂含量食品对人体健康的不利影响。在运输和储藏过程中也降低了油脂劣化的问题，延长了产品保质期。由于生产工艺中采用的温度大大低于油炸方便面中的油炸温度，因此产品中各种营养素基本保持和谷物一样平衡，面体中营养素的破坏较少。
温度时间：油炸干燥：130～150℃， 70-80 S ；热风干燥：70～90℃， 30-40 min
油炸干燥的基本原理:
面块被高温的油包围起来，本身温度迅速上升，其中所含水分迅速汽化。原来在面条中存在的水迅速逸出，使面条中形成了多孔性结构。同时也进一步增加了面条中淀粉的糊化率。在面块浸泡时，热水很容易进人这些微孔，因而具备了很好的复水性。由于油炸的快速干燥，固定了蒸熟后淀粉的糊化状态，大大降低了方便面在贮运期间的老化速度，保持了方便面的复水性。
热风干燥是生产非油炸方便面的主要干燥方法。由于方便面已经过90℃以上高温糊化，其中所含淀粉已大部分糊化，由蛋白质所组成的面筋已变性凝固，组织结构已基本固定，与未经蒸熟的面条的内部结构不同，能够在较高温度、较低湿度下和较短时间内进行烘干。热风干燥是在常压下，由间接蒸汽加热的空气作为干燥介质进行干燥的，其温度在90摄氏度以
