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拆除厂房工程施工方案一、项目概述本工程位于某工业园区内，由于原厂房建设年限已久，存在安全隐患和无法满足新的生产需求，因此需要进行拆除。
本工程拆除范围为厂房建筑本体以及相关的设施和设备，并且需要对拆除后的场地进行清理和恢复，使其符合环保要求，适合未来的产业发展。
本工程由具备相应资质和经验的施工单位实施，施工周期为30天。
二、施工准备1. 施工前，需对拆除厂房区域周边进行勘察，确定施工范围和停电、隔离等工作措施；2. 根据工程需要，制定施工方案和安全生产方案，明确施工工序和安全防护措施；3. 准备所需的机械设备和工具，确保施工能够顺利进行；4. 对施工人员进行专业培训，包括安全操作规程和应急处置措施；5. 协调相关部门和单位，制定施工期间的交通管理和环保措施。
三、施工方案1. 拆除前的准备工作（1）确定拆除范围，清理和搬迁厂房内的设备和物品；（2）对拆除区域周边进行围挡和警示标识，确保施工期间的安全；（3）确定施工区域的通风和照明情况，确保施工人员的工作环境符合要求。
2. 拆除过程（1）进行拆除前的停电和排水工作，确保拆除过程中不会对周边环境和设施产生负面影响；（2）使用专业的拆除设备和工具，对厂房主体结构进行分段拆除，避免对周边环境造成损害；（3）根据拆除情况随时调整施工进度，确保施工安全和效率。
3. 拆除后的清理和恢复工作（1）对拆除后的垃圾和建筑废料进行分类、清理和运输，确保对环境的影响最小化；（2）对清理后的场地进行平整和绿化，确保符合环保要求；（3）对可能存在的环境污染和安全隐患进行排查和处理，确保施工后的场地安全和适用。
四、安全生产措施1. 加强对施工人员的安全教育和培训，确保他们能够做到安全防护意识和操作规程；2. 对施工现场进行24小时监控和巡视，及时发现和处理安全隐患；3. 对拆除区域实行单向通行和隔离措施，防止非施工人员进入危险区域；4. 根据施工进度和场地情况不断调整安全防护措施，确保施工过程中的安全。
工厂工程拆除方案范本一、前言随着工业化进程的不断推进，许多老化、落后的工厂设施亟待更新、拆除。
在进行工厂工程拆除之前，应该进行详细的方案设计和规划，确保拆除过程安全、高效。
本文将就工厂工程拆除的范本方案进行说明，以期为相关人员提供参考。
二、拆除范围本次拆除的工厂位于郊区，占地面积约10000平方米。
主要包括厂房、仓库、办公楼、车间等建筑物及相关设施。
三、拆除前的准备工作1. 拆除前的勘察为了确定拆除范围及建筑物的结构情况，需要派遣专业人员进行现场勘察。
勘察应包括建筑物的材料、结构、地基情况等，以及周边环境的情况，确定潜在的安全隐患。
2. 安全评估在拆除工程开始前，需要进行安全评估，确定拆除工程中可能存在的风险，并采取相应的措施加以防范。
对于可能的危险物品、化学品等，要进行清理和处理，确保拆除过程中不发生安全事故。
3. 环境保护在拆除过程中，需要保护周边环境，避免产生扬尘、噪音等污染。
必要时，应采取防护措施，尽量减少对周边环境的影响。
4. 垃圾清理在拆除过程中，会产生大量的垃圾和废料，需要及时清理和处理，以免影响周边环境卫生，同时也要做好垃圾分类和处理工作，确保符合环保规定。
四、拆除方案设计1. 拆除顺序根据建筑物的结构特点和周边环境情况，确定各建筑物的拆除顺序。
一般来说，应该先进行非承重结构的拆除，然后在确定安全的前提下，进行承重结构的拆除。
2. 拆除方法针对不同的建筑物和设施，采取不同的拆除方法。
一般来说，可以采用爆破、挖掘、切割、拆除机械等多种方式，以及结合使用。
对于一些特殊情况，如有涉及化学品、危险品的建筑物，需要采取更加谨慎的拆除方式，以确保安全。
3. 安全措施在拆除过程中，应该设置安全警示标识、排除现场人员、限制物品出入等措施，以防意外发生。
同时，要保障作业人员的安全装备齐全，确保拆除过程中的安全。
4. 废料处理在拆除过程中，需要及时清理和处理产生的废料，对于可回收的废料要进行分类，并送往专门的处理厂或者资源回收站进行处理，对于不可回收的废料，要进行妥善的处理，以免对环境造成污染。
加油站站房与罩棚拆除专项施工方案一、施工背景随着城市建设的不断发展，旧加油站站房与罩棚的拆除需求逐渐增多。
这些老旧的站房和罩棚不仅影响了城市的美观，也存在安全隐患。
因此，有必要制定专门的拆除施工方案，以确保拆除过程安全、高效、环保。
二、施工内容1.拆除范围：–加油站站房–罩棚结构2.拆除目标：–彻底清除旧加油站站房和罩棚，确保场地完全清洁–保证拆除过程中的安全性三、施工准备工作1.装备准备：–重型吊装设备–手持工具–安全防护设备2.人员配备：–拆除工人–安全监督人员–环保监测人员3.拆除前检查：–确保临近建筑物和道路安全–确认拆除范围内的电力、燃气等设施已经停用四、施工步骤1.场地设置：–封锁拆除区域–设置安全警示标识2.实施拆除：–先拆除罩棚结构–再拆除加油站站房3.处理废弃物：–对拆除的废弃物进行分类存放–交由专业机构处理五、施工注意事项1.安全第一：–使用吊装设备时，必须确保设备稳固–拆除工人需佩戴安全帽、安全带等防护装备2.环保问题：–在拆除过程中，防止化学物质和有毒气体的泄漏–废弃物处理需符合环保规定3.现场监测：–定期监测空气质量，确保拆除过程中不会对周边环境造成影响六、施工效果评估1.清理情况：–现场是否彻底清理，不留任何废弃物和建筑结构2.安全评估：–拆除过程中是否发生安全事故七、总结通过本文介绍的加油站站房与罩棚拆除专项施工方案，可以有效指导拆除工作的实施。
在拆除过程中，保障安全和环保十分重要，只有严格按照施工方案执行，才能确保工程顺利进行，同时避免可能发生的安全隐患和环境污染问题。
拆除工程施工工艺拆除工程施工工艺范本【章节一：前期准备】1.1 准备工作在进行拆除工程施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：- 确认拆除工程的需求和目标；- 进行现场勘察和测量，绘制工程图纸；- 编制详细的工程方案和施工计划；- 确定所需的拆除设备和工具，并进行采购或租赁；- 连系相关单位，办理拆除工程的施工许可证和相关手续；- 制定施工安全措施和应急预案。
1.2 施工人员组织和培训拆除工程所需的施工人员应具备相关的技术知识和操作经验，同时需要进行适当的培训，以保证施工安全和工程质量。
在拆除工程施工中，应设置专职安全员，负责监督施工现场的安全工作。
1.3 施工材料和设备准备根据工程需求和方案，准备相应的拆除工程所需的材料和设备，包括但不限于：- 施工材料：拆除刀具、安全带、保护罩等；- 施工设备：拆除机、起重机、钩车等。
【章节二：拆除工程施工流程】2.1 施工准备在施工现场安装围挡和警示标志，设立消防设备和应急通道，清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
2.2 拆除工程实施根据拆除工程的方案和操作规程，进行拆除工作，包括但不限于以下内容：- 拆除主体结构：先对主体结构进行拆除，通过爆破、割切、拆卸等方式进行拆除；- 拆除辅助设施：对于需要拆除的辅助设施，如管道、线路等，通过专业设备进行割切、拆卸等操作；- 清理工作：拆除完成后，进行现场清理，将拆除产生的废弃物和杂物进行处理。
2.3 施工质量控制在拆除工程施工过程中，需严格按照拆除方案和技术要求进行操作，确保施工质量。
同时，进行必要的监测和检测工作，如结构稳定性监测、粉尘、噪音等环境影响监测。
2.4 施工安全控制在拆除工程施工中，需制定和执行严格的施工安全措施，确保施工人员和周边环境的安全。
包括但不限于：- 安全培训和教育；- 安全防护设施的使用；- 施工现场的防护措施；- 施工人员的个人防护措施；- 施工现场的巡查和监督。
【章节三：施工后处理】3.1 废弃物处理将拆除工程产生的废弃物分类处理，包括但不限于：- 有价值的废弃物进行回收利用；- 有害废弃物进行专门处理；- 其他废弃物进行妥善处置，避免对环境造成污染。
拆除工程施工方案(精选5篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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渤海站2站台拆除施工方案
一、背景
渤海站2站台作为城市交通网络的重要组成部分，经历多年的使用已经出现了老化和安全隐患。
为了保障乘客安全，提升运行效率，现拟定对渤海站2站台进行拆除和改建工作。
二、拆除方案
1. 施工前准备
•确定拆除范围，进行周边环境评估
•制定详细的施工计划，确定拆除工序和时间节点
•提前准备必要的施工设备和材料
2. 拆除流程
2.1 暂时停用站台
在拆除前，暂时停用2站台，安排临时站台供乘客候车。
2.2 拆除站台结构
•拆除站台栏杆、座椅等固定设施
•拆除站台地面，清理残留物
2.3 清理工作
对拆除产生的垃圾和废弃物进行分类清理，保证现场整洁。
3. 安全保障
•施工现场设置安全警示标识，确保施工现场安全通行
•配备专业施工人员，提高作业质量和效率
三、拆除效果
经过拆除和改建工作，渤海站2站台将焕然一新，站台设施更加现代化，为乘客提供更舒适、便捷的出行体验。
四、总结
渤海站2站台拆除施工方案旨在提升车站设施品质，保障乘客出行安全及便利性。
在实施过程中，我们将严格按照计划进行工作，确保施工质量和工期，为城市的发展和公共交通的提升贡献力量。
第1篇一、项目概述本项目位于XX市XX区，拆除对象为XX工厂厂房。
该厂房始建于20世纪80年代，占地面积约2000平方米，建筑面积约1000平方米。
厂房内部设施老化，结构安全隐患较大，已无法满足企业生产需求。
根据企业发展战略，需拆除该厂房，重新规划用地。
为确保拆除工作顺利进行，特制定本施工方案。
二、拆除工程范围及内容1. 拆除工程范围：拆除对象为XX工厂厂房及其附属设施，包括主厂房、仓库、办公室等。
2. 拆除工程内容：（1）拆除主厂房：包括拆除墙体、屋顶、门窗、管道等。
（2）拆除仓库：包括拆除墙体、屋顶、门窗、货架等。
（3）拆除办公室：包括拆除墙体、门窗、办公家具等。
（4）拆除附属设施：包括拆除围墙、道路、排水设施等。
三、施工组织机构及人员配置1. 施工组织机构：（1）项目经理：负责整个拆除工程的全面管理，协调各部门工作。
（2）技术负责人：负责技术指导、方案编制、现场监督等工作。
（3）安全员：负责施工现场安全管理工作，确保施工安全。
（4）施工员：负责具体施工工作，执行施工方案。
2. 人员配置：（1）项目经理1名（2）技术负责人1名（3）安全员1名（4）施工员4名（5）辅助人员若干名四、施工进度安排1. 拆除工程分为四个阶段：（1）前期准备阶段：包括施工方案编制、人员培训、设备调试等。
（2）拆除主厂房阶段：拆除墙体、屋顶、门窗、管道等。
（3）拆除仓库阶段：拆除墙体、屋顶、门窗、货架等。
（4）拆除办公室阶段：拆除墙体、门窗、办公家具等。
2. 施工进度安排如下：（1）前期准备阶段：5天（2）拆除主厂房阶段：15天（3）拆除仓库阶段：10天（4）拆除办公室阶段：5天总计：35天五、施工工艺及措施1. 拆除工艺：（1）拆除主厂房：采用机械拆除和人工拆除相结合的方式，先拆除屋顶、门窗、管道等，再拆除墙体。
（2）拆除仓库：采用机械拆除和人工拆除相结合的方式，先拆除货架、门窗等，再拆除墙体。
（3）拆除办公室：采用人工拆除的方式，拆除墙体、门窗、办公家具等。
钢结构厂房拆除施工方案及工艺方法1. 引言钢结构厂房的拆除是一个复杂的工程，需要有正确的施工方案和工艺方法来确保安全和高效。
本文档将提供一套可行的拆除施工方案及工艺方法，帮助您完成钢结构厂房的拆除工程。
2. 拆除施工方案2.1 施工准备在开始拆除工程前，需要进行必要的施工准备工作。
这包括但不限于：- 对拆除区域进行严格的安全检查，确保没有潜在的危险因素；- 制定详细的施工计划，包括施工序列、拆除顺序和时间节点；- 确保所有所需的拆除设备和工具齐备，并经过检修和测试；- 确保施工现场有足够的照明和通风设施；- 拆除区域周边进行围护，确保安全区域的划定。
2.2 拆除工艺方法钢结构厂房的拆除可以采用以下工艺方法：- 钢结构分段拆除：根据施工计划，将钢结构厂房分成若干个合适的段落进行拆除。
每个段落的拆除应遵循安全和稳定原则，确保不影响周边结构的稳定性。
- 钢结构剪切拆除：对于较大的钢结构构件，可以使用钢结构剪切设备进行拆除。
通过剪切设备将结构切割成较小的块状，便于运输和处理。
- 拆除废料处理：拆除后产生的废料需要进行妥善处理。
可以选择将废料进行分类，进行回收或再利用；也可以选择委托专业的废料处理单位进行处理。
3. 安全措施在进行钢结构厂房拆除工程时，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施：- 所有工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；- 下雨或恶劣天气时应暂停拆除工作，以防滑倒或其他意外发生；- 施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆放和障碍物阻挡通道。
结论本文档提供了一份钢结构厂房拆除施工方案及工艺方法，旨在帮助您顺利完成拆除工程。
在拆除工程中，请务必严格按照施工方案和安全措施进行操作，确保工程安全、高效进行。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时与我们联系。
目录1. 工程概况XX学校体育场位于覃塘区XX学校内,建筑面积 m2, 看台高 m,钢筋混凝土框架结构;拆除体育场主要工作量包括：拆除原有水、电管网,拆除体育场看台及体育运动场地;建设单位：监理单位：施工单位：2. 编制原则及依据编制原则从实际出发,在确保人身和财产安全的前提下,选择科学、经济、合理、安全、环保的拆除方案,进行科学的组织,以实现安全、经济、快速、环保的目标;编制依据中华人民共和国建筑法混凝土结构设计规范GB50010-2002特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93施工现场临时用电安全技术规范JBJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004建设工程安全生产管理条例国务院令第393号建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91被拆除建筑物的设计图施工现场勘察的来的资料和信息3. 施工准备组织准备针对本工程项目的特点和要求,公司已组建体育场拆除工程项目部,由任项目经理负责项目实施,项目部每天召开碰头会,具体解决施工过程中存在的问题、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题;确保工程按业主要求,安全、优质、快速、如期完成;技术准备项目部工程技术人员认真理解拆除施工方案和学习有关规范文件,认真听取业主、监理等单位有关要求,熟悉施工现场,领会业主意图,了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在,确保拆除顺利;做好对各施工班组的技术培训和技术交底,特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨;按该工程的特点和设计要求,搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程,以及标准图集、技术资料及工具书等;准备好度量衡器具,各种测量仪器和试验检测设备,并经合格的计量单位校验、核定后才能运用到工程上;物资人力准备安全、快速的施工要求,机械、设备、材料、人员等资源必须按计划投入,完全能满足各工序全面展开的施工要求;施工现场准备全面了解拆除工程的图纸和建筑物竣工图,拆除前进行施工现场勘察,编制拆除施工方案;对拆除施工人员进行安全技术交底;为拆除作业的人员办理意外伤害保险,配备齐全安全防护用品;拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,按照规范要求搭设标准化围挡,留出施工场区内车辆和人员通行道路;非施工人员不得进入施工区,防止发生意外事故,同时防止拆除的设备物资被盗丢失;在拆除作业前,检查建筑内各类水电管网,确认全部切断后方可施工;在拆除工程作业中,发现不明物体,应停止施工,采取相应的应急措施,保护现场,及时向有关部门报告;项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任;项目经理部按有关规定设专职安全员,检查落实各项安全技术措施,做好安全防范措施;4. 拆除施工拆除范围本次拆除范围：拆除原有水、电管网,拆除体育场看台及体育运动场地;拆除顺序先拆除体育馆拆除场区顺序为：西→北→南→东拆除空间顺序为：自上而下拆除专业顺序为：先安装后土建切断电路→关闭给排水管→清理可移动设施→拆除管线→拆除设备→室内门窗→吊顶→龙骨→墙面砖→地砖→石膏板隔墙→内墙→外窗→外墙;清理各层遗留物及垃圾等;土建拆除主要方法试拆：拆除初期2天时间先试拆,发现问题研究对策,及时解决,对后续大规模拆除积累经验;初期将工人分为土建和安装两个组;正式拆除时土建和安装各安排四个组;门窗拆除：先将各房间门窗扇拆掉根据情况可成套拆卸,也可分别将门窗及门窗框拆卸,再拆门窗框,随拆随往外运,统一运至业主指定位置,码放整齐;吊顶拆除：工人站在移动脚手架上先将石膏板逐块拆下码放整齐,再将吊件用手动压力钳将吊件剪断,也分别打成捆,待运;拆除吊顶时吊杆等物品要根据业主提供的图纸进行保留或者拆除;轻质隔墙拆除：将石膏板用撬棍撬开尽可能的拆成半张大小、便于搬运码放整齐待运,再将保温岩棉打成捆,最后用大锤和撬棍将轻钢龙骨拆掉并分别打成捆龙骨长度不宜超过2米,方便搬运,拆除材料及时运到指定的地点,等待外运;砖墙拆除：工人站在移动脚手架上从墙顶用电镐将墙体凿洞,先拆除顶上3匹砖,然后用锤逐匹拆除,需要保留的地面砖要铺上木胶板保护;拆除材料及时运到指定的地点,等待外运;拆除物资外运：运输组一般情况下白天运入库物资,晚上运拆除垃圾,要求当天拆的物品当晚要基本运完,尽可能的不要给现场留有物品,更不能在拆除现场以外的地方存放物品;安装拆除主要方法1 先拆除电器仪表设备,接着拆除电线电缆,然后拆除通风管道、桥架、管道、设备,最后拆除吊杆、支架;2 采取从外向里、从下向上、从小向大、从易向难拆的原则;3 无论是设备,管道,还是结构等,在拆除时都是根据实际情况穿叉进行的;4 局部操作面狭小,且部分管道在吊顶之内的管道,必须先拆除吊顶板;必须做好各专业的工序衔接;1 拆除前做好必要的防护措施,污水管道先拆除管道支管,后拆除管道立管;管道拆除时要做好管口的封堵防止管内污物污染现场;所拆除的管道按管径型号分类堆放;2 由于即将进入雨季,为保证雨水能顺利排出,雨水管道安排在安装施工前进行拆除;3 雨污水管道均采用U-PVC管,拆除时采用手持锯在三通及直接处进行切割;1 管道拆除前,安排施工人员熟悉现场管道安装工艺流程,并根据现场实际情况及要求,合理安排劳力及设备;2 管道拆除前,确保管道阀门关闭,管道内存水已排出;3 管道拆除采用先支管后总管,先水平管后立管的施工工序;4 给水、空调及消防管道均为镀锌或焊接管道,工艺采用焊接或丝接,三通多采用挖眼三通,阀门多为法兰连接;5 由于丝接部分管道接口处大部分已锈蚀,如采用管钳拆除难度较大;结合现场实际情况及工期要求,我方将采用气割的方式进行管道拆除;6 对管道进行气割拆除时,分别在管道接口处、三通处及阀门处进行切割;对拆除的管道按管径规格分类堆放;7 锈蚀严重无法拆除的阀门将同管道一起拆除,并对可拆除阀门进行保护性拆除,拆除后进行集中堆放;8 部分管道上带有防腐保温材料,根据现场实际情况,我方将在拆除前对保温材料进行拆除;根据现场实际情况考虑,保温材料基本上不能再利用,因此不再考虑进行保护性拆除,只考虑管道拆除的方便即可;9对每一条管线,施工人员必须根据现场实际情况,确定其拆除施工顺序,确定具体拆除方法和拆除点;由于是采取保护性拆除,考虑尽量从法兰连接处、三通处、弯头处进行拆除;对于与设备直接焊接的管道需要采取砂轮机切割方法,以免损害设备和管道;10 对于长或巨型管道为方便运输,可以采取局部整体拆除后,在地面进行解体拆除;11 消防箱的拆除：先对箱体内阀门等进行拆除;由于消防箱箱体均为暗装箱,考虑拆除成本及保护性拆除的困难性,因此不再考虑进行保护性拆除,只考虑拆除的方便即可;1 通风管道拆除前,应先将通风空调设备断电,并对设备所连接的电线电缆进行拆除;2 通风空调管道均为镀锌铁皮风管,外采用玻璃棉保温,法兰采用角钢法兰,风管的连接方式为丝接;3 由于是采取保护性拆除,考虑尽量从风管法兰处进行拆除;如螺栓锈蚀严重无法拆除,采用气焊将锈蚀螺栓割掉;4 风阀在风管拆除到其位置时进行保护性拆除,并将拆除后的风阀在指定位置整齐堆放;5 风机盘管拆除前确保空调水管道已拆除,风机盘管拆除时先将其出风口风管及风口进行拆除,再进行设备拆除;设备拆除后按甲方要求及时进行清点入库;6 空调新风机拆除：由于设备重量较重,通过对现场的考察及实际拆除工作的需要,我方计划搭设三脚架,采用手拉葫芦对新风机进行拆除下运;7 对锈蚀严重的风管,考虑无回收利用价值,因此不再考虑进行保护性拆除,只考虑管道拆除的方便即可;8 通风空调管道上带有保温材料,根据现场实际情况考虑,保温材料基本上不能再利用,因此不再考虑进行保护性拆除,只考虑拆除的方便即可;1 电气拆除部分主要包括电线、电缆、桥架、开关插座面板、灯具、配电箱、消防广播烟感等;2 电气拆除前应先确保已断电,并对要拆除的线路进行检查确认;3 拆除循序：先进行电气开关插座面板、灯具、消防广播烟感等终端设备的拆除,然后进行配电箱内元器件的拆除,再进行电线、电缆拆除,最后进行桥架线管的拆除;4 电气开关插座面板、灯具、消防广播烟感等终端设备拆除时,采用保护性拆除,所拆除的材料设备在指定位置堆放整齐,并及时交甲方清点入库;5 配电箱拆除：先将配电箱内元器件接线拆除,将元器件取出,在指定位置存放整齐;由于配电箱箱体均为暗装箱,考虑拆除成本及保护性拆除的困难性,因此不再考虑进行保护性拆除,只考虑拆除的方便即可;6 电线两端摘除后,将电线自线管内抽出,并按规格线色盘放整齐;7 电缆采用保护性拆除,将电缆整根自桥架内抽出,打捆整理后分规格堆放,并及时交甲方清点入库;8 桥架采用连接板丝接,考虑采用保护性拆除,先将锈蚀螺栓提前4小时刷油,对锈蚀特别严重无法拆除的采用气焊对锈蚀螺栓进行切割;桥架拆除后按规格进行堆放;5.施工保证体系挂好施工安全生产牌和文明施工牌,做好拆除工程施工现场的围护;在拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工;严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业;拆除前,应先切断电源,并关闭天然气;人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除,不得垂直交叉作业;作业面的孔洞应封闭;当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌;拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业;在拆除施工作业过程中,如发现不明电线缆、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工;如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告;进行拆除作业时,楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所;拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施;拆除管道时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措施确保安全后,方可进行施工;制定安全技术管理建立安全技术档案;清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥;清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定;拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施;拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场;6.拆除工程安全文明施工措施防震、减少噪音措施本工程采用性能好、噪音低、振动小的机具及设备;运输车辆在场区行驶速度控制在5公里/小时内,禁止鸣笛、哄油门;施工现场防火措施为搞好消防工作,保证施工现场及周边建筑物、设备设施及人身安全,实现文明施工、安全施工,消除火险隐患,为此特制定施工期间防火措施：20个,包括二氧化碳灭火器、泡沫灭火器、干粉灭火器;“二知三会三能”知防火知识,知灭火知识；会报火警,会疏散自救,会协助救援；能检查出问题,能宣传防火常识,能扑救初起小火;发现隐患及时处理,发现事故苗头采取措施,发现火灾及时报告;电焊、气割安全防火措施1 从事电焊、气割操作人员,必须进行专门培训,掌握焊割的安全技术、操作规程,经过考试合格,取得操作合格证后方准操作;操作时应持证上岗;徒工学习期间,不能单独操作,必须在师傅的监护下进行操作;2 严格执行用火审批程序和制度;操作前必须办理用火申请手续,经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准,领取用火许可证后方可进行操作;3 用火审批人员要认真负责,严格把关;审批前要深入用火地点查看,确认无火险隐患后再行审批;批准用火应采取定时时间、定位段、档、定人操作人、看火人、定措施应采取的具体防火措施,部位变动或仍需继续操作时,应事先更换用火证;用火证只限当日本人使用,并要随身携带,以备消防保卫人员检查;4 进行电焊、气割前,应由施工员或组长向操作、看火人员进行消防安全技术交底,任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人员进行冒险操作;5 装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险物品的容器、管道和设备,在未彻底清洗干净前,不得进入焊割;6 严禁在有可燃蒸气、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割;在这些场所附近进行焊割时,应按有关规定,保持一定的防火距离;7 遇有五级以上的大风气候时,施工现场的高空和露天焊割作业应停止;8 领导及生产技术人员,要合理安排工艺和编排施工进度程序,在有可燃保温材料的部位,不准进行焊割作业;必要时,应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施;焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业;9 焊割结束或离开操作现场时,必须切断电源、气源;赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上;10 禁止使用不合格的焊割工具和设备;电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触,也不能与气割的软管或气体的导管放在一起;焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过;11 焊割现场必须配备灭火器材,专人现场监护;1 清理焊割部位附近的易燃、可燃物品,对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料,以隔绝火星;2 要坚守岗位,不能兼顾其他工作,要与电、气焊工密切配合,随时注视焊割周围的情况,一旦起火及时扑救;3 在高空焊割时,要用非燃料做成接火盘和风挡,以接住和控制火花的溅落;4 在焊割过程中,要随时进行检查,操作结束后,要对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开;在隐蔽场所或部位操作完毕后,要反复检查,以防阴燃起火;5 要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备石棉瓦、接火盘、风挡等,做好灭火准备;6 发现电、气焊操作人员违反电、气焊防火规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时,有权责令停止操作,收回动火证及操作证,并及时向领导或保卫部门汇报;防火安全操作要求1 乙炔瓶、氧气瓶和焊割工具的安全设备必须齐全有效;2 乙炔瓶、氧气瓶在新建、维修工程内存放,应设置专用房间单独分开存放,并有专人管理；氧气瓶、乙炔罐必须相距5米以上,且距火源不小于10米,要经常检查压力表、安全阀是否灵敏有效；要有灭火器材和防火标志;3 乙炔瓶、氧气瓶不准放在高低压架空线路下方或变压器旁;在高空焊割时,也不要放在焊割部位的下方,应保持一定的水平距离;4 乙炔瓶、氧气瓶应直立使用,禁止平放卧倒使用,防止油类落在氧气瓶上；油脂或沾油的物品,不要接触氧气瓶、导管及其零件;5 乙炔瓶、氧气瓶严禁爆晒、撞击,防止受热膨胀;开启阀门时要缓慢开启,防止升压过速产生高温、产生火花引起爆炸和火灾;6 焊割时,要严格执行操作规程和程序;焊割操作时,先开乙炔气点燃,然后再开氧气进行调火;操作完毕时,按相反程序关闭;瓶内气体不能用尽,必须留有余气;消防保卫措施“五五”配置；消火栓井涂上红漆,注明“消火栓”;青岛市有关规定进行施工作业；下班后,交回动火证;防尘及环保环卫措施及时清运废旧物品;安全技术管理1 安全生产目标达到五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中毒事故”;2 安全方针：安全第一,预防为主;3 安全和文明施工目标：杜绝任何事故的发生,力争达到安全生产,文明施工优良工地;4 安全管理小组项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任;项目经理部应设工程安全负责人,检查落实各项安全技术措施;施工安全分为施工管理、安全教育、机械设备、现场维护及日常生活5大部分,各部分设专人进行监督管理,负责将安全小组的决定落实并向各施工班组安全小组交底并监督;做到安全落实到人,专人专项,职权分明;5 安全教育制度按照公司的安全教育制度,加强宣传教育,制定科学合理的施工方案,现场组织切合实际的作业程序,正确严格地执行和运用施工及安全规范;对进场的工人统一进行安全教育,增强质量、安全意识;各班组认真进行技术交底;在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底,各班组长带领施工人员认真贯彻落实;1 进入施工现场的人员,必须穿戴安全帽、防护镜、反光背心、安全鞋;高度米以上时必须使用安全带,安全带应高挂低用,挂点牢靠;如系安全带确有困难时,必须采取切实、有效、确保安全的其他防护措施,不得冒险作业;2 拆房施工作业时严禁向下抛掷,拆卸各种材料应及时清理,分别堆放在指定场所;施工现场应做到材料堆放整齐,周围通道、沟管保持畅通,场内无积水;及时清运建筑垃圾,人工拆除主要扬尘环节应有控制措施,安排专人定时洒水保持潮湿;3 遇有风力在六级以上、雷暴雨等恶劣气候影响施工安全时,禁止进行露天拆除作业;4 当日拆除施工结束后,所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方;施工期间的临时设施,应与被拆除建筑保持一定的安全距离;5 拆除工程施工现场的安全管理应由施工单位负责;从业人员应办理相关手续,签订劳务合同,进行安全培训,考试合格后,方可上岗作业;特种人员必须持有效证件上岗作业;6 施工现场临时用电必须按照国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行;夜间施工必须有足够照明;电动机械和电动工具必须装设漏电保护器,其保护零线的电气连接应符合要求,电源采用三相五线制,设专用接地线;从配电房到现场的主线一律采用质量合格的电缆,并要正确架设;严格做到“一机一闸一漏电保护装置”;一切电气设备必须有良好的接地装置;使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱;7 机械车辆不得带“病”作业,每次要检查绳索及各部件牢固情况;8 在高空作业时,检查下部结构情况是否稳固,分段作业要观察结构连接情况,不得立体作业;9 拆除前要检查被拆除室内外情况,做到有边必有栏,有孔必有盖,有施工项目必有安全措施;10 要设置门卫；场内设置保安人员经常巡逻,防止发生治安事故,防止无关人员进场;11 环保和市容工作须得到环保环卫市容管理部门的批准和支持,接受其检查监督;12 机械、车辆消音系统完好无损,尽可能降低施工噪音,停放位置适当；材料码放整齐,各交通要道畅通干净;13 保护好预留建筑及花草树木;文明施工措施— 22：00之内;7.应急救援预案应急救援指挥小组组长：副组长：救援人员名单：类型物体打击、高空坠落事故;触电及运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电事故;机械伤人事故;墙体倒塌事故;火灾、爆炸事故;自然灾害如雷电、强风、强降雨、暴风雪等对设施的严重损坏;应急处置基本原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现的“应急精神”;坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则;指挥机构职责1 决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受影响的地方进行直接控制；2 复查和评估事件可能发展的方向,确定其可能的发展过程；3指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；5 在场设施内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作；6 在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加的分析和处理;副组长即现场管理者职责1评估的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失；2 如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3 安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4 设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息;组员职责：在组长的带领指挥下对进行救援抢救预防与预警危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序,完善危险源辩识工作,对危险源进行识别和评估;在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控,防止重、特大发生;对危险设备的危险区域予以明显标识,实现规范化、标准化管理;预警行动如遇意外事故时,在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情;项目经理立即召集抢救指挥组成员按照应急预案实施救援,抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具,赶赴出事现场;同时拨打救援电话：医院急救中心 120 火警 119 匪警 110项目部办公室接到报告后,应迅速通知全体指挥中心成员,单位负责人接到报告后,应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报;报告内容包括：发生的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况;应急处置响应分级为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行风险分析和采取有效的预防措施;响应程序。
拆除工程施工方案及措施拆除工程是建筑、结构修缮、改造工程中常见的一个环节。
在进行拆除工程时，必须制定合理的施工方案和措施，确保安全、高效地完成工程任务。
下面将详细介绍拆除工程施工方案及措施的编制要点。
1. 施工方案的编制1.1 调查与论证在确定拆除工程的施工方案之前，首先需要对待拆除的建筑、结构进行全面的调查与评估。
包括建筑结构、材料、周边环境等因素的分析，以及潜在的安全风险的评估。
在此基础上，进行合理的论证，确定最优的拆除方案。
1.2 制定拆除计划根据调查和论证的结果，制定详细的拆除计划。
包括拆除范围、拆除顺序、施工方法、安全防护措施等内容。
确保计划合理、可行，并与相关人员进行沟通、确认，以确保施工过程顺利进行。
1.3 拆除工具与设备选择根据拆除工程的具体要求，选择适合的拆除工具与设备。
考虑到拆除对象的材质、形状、规模等因素，选择合适的工具设备，确保施工效率和安全性。
2. 施工措施的制定2.1 安全措施在拆除工程施工过程中，安全是首要考虑的因素。
必须严格遵守相关安全规范，配备必要的安全设备，确保施工人员和周围环境的安全。
例如设置安全围栏、安全警示标识，确保人员疏散通道畅通等。
2.2 环保措施在拆除工程中，还需要考虑环保因素。
确保施工过程中产生的噪音、粉尘、废料等对周围环境的影响最小化。
合理处理废弃物，防止污染土壤、水源等环境。
2.3 施工监督与检查在拆除工程施工过程中，需加强监督与检查。
定期对施工现场、工具设备、作业人员进行检查，确保施工符合要求，避免安全事故发生。
结语拆除工程施工方案及措施的制定对于工程的顺利进行至关重要。
只有合理的施工方案和有效的措施，才能确保拆除工程顺利、安全地完成。
在实际工程中，施工方案和措施的制定应根据具体情况进行调整，以满足工程的实际要求和条件。
以上是拆除工程施工方案及措施的一般要点，希望能对您有所帮助。
方案1 场站拆除施工方案根据设计文件要求，姬一联合站和马家山脱水站需拆除大量的原设施。
为保障场站的正常运行以及施工安全，特对土建、储罐、工艺管线的拆除编制了相应的施工方案以指导施工。
拆除的主要工作量有对姬一联合站拆除原有100 m3除油罐、调节水罐、缓冲水罐，拆除已建污油池；马家山脱水站拆除原有200 m3除油罐、100m3调节水罐、200 m3缓冲水罐，拆除已建污泥池（8m×4m×2m）。
拆除与拆除设备相关的工艺管线、电气、仪表、建构筑物。
根据现场实际情况，结合工期总体要求，姬一联合站拆除的总体顺序为：第一步、对要进行拆除的储罐及管线进行清洗，清除内部油泥，断开相关流程；第二步、断开电源，拆除相关电气仪表；第三步、拆除地面相关工艺管线。
第四步、拆除除油罐、调节水罐阀组间；第五步、拆除100 m3除油罐、调节水罐、缓冲水罐；第六步、拆除100 m3除油罐、调节水罐、缓冲水罐基础；第七步、清除污泥池内的污泥，拆除污泥池；第八步、拆除地下相关工艺管线。
根据现场实际情况，结合工期总体要求，马家山脱水站拆除的总体顺序为：第一步、对要进行拆除的储罐及管线进行清洗，清除内部油泥，断开相关流程；第二步、断开电源，拆除相关电气仪表；第三步、拆除地面相关工艺管线。
第四步、拆除200 m3除油罐、100 m3调节水罐、200 m3缓冲水罐；第五步、拆除200 m3除油罐、100 m3调节水罐、200 m3缓冲水罐基础；第六步、清除污泥池内的污泥，拆除污泥池；第七步、拆除地下相关工艺管线；第八步、拆除污水处理间。
1土建拆除施工方案1.1土建拆除施工方案1.1.1拆除主要实物工作量姬一联合站拆除原有100m2除油罐，100m2调节水罐，100m2缓冲水罐，1座污油池，21.9m2阀组间。
马家山脱水站拆除原有200m2除油罐，200m2缓冲水罐，100m2调节水罐、235.2 m2污水处理间，1座污泥池。
1.1.2拆除施工流程1）阀组间、污水处理间等拆除2）罐基础及污油池等拆除1.1.3拆除方法拆除采用机械拆除为主，人工拆除辅助的拆除方法。
在进行拆除之间先搭设施工围护，机械拆除采用液压破碎器拆除，对液压破碎器无法拆除部分，采用人工风镐破除。
拆除时首先拆除门窗，然后按照从上向下的顺序进行拆除。
拆除遵循“先非承重，后承重；先上层，后下层”的原则，确保施工安全。
1.1.4安全保证措施1）安全保证措施要求根据施工现场实际情况编制《HSE两书一表》，并组织员工对施工中的岗位风险、工序风险进行学习，对重大风险的应急措施进行演练。
每天照看HSE例会，班组每天施工前针对施工任务特点进行风险识别，制定小件措施。
项目HSE监督员对施工工地进行巡检，及时检查并整改安全隐患。
2）施工人员安全防护措施施工人员必须熟练掌握本岗位安全操作规程，了解相关岗位安全作业措施。
作业前，检查作业现场和所用工具是否符合安全要求。
正确穿戴和使用安全防护用品，包括：安全帽、安全带、工作鞋、手套、工作服、防护眼镜、面罩、漏电保护器、手持电动工具等。
特种作业人员必须持有特种作业人员操作证。
施工完毕做到“工完料净场地清”，现场没有遗留安全及火灾隐患。
2储罐拆除方案根据设计说明，姬一联合站拆除原有100 m3除油罐、100 m3调节水罐、100 m3缓冲水罐；马家山脱水站拆除原有200 m3除油罐、100 m3调节水罐、净化水罐。
2.1 拆除施工主要流程：施工准备→底油抽排→清洗油汽置换→消防测爆→外运处置→罐主体拆除→外附件保温工艺管线拆除。
2.2 通用消防安全措施及要求1）在施工前，制订详细的置换、清污、拆除、外运安全工作方案，包括置换、清污、拆除的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人，并成立HSE领导小组，统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。
2）进场前，对所有施工人员进行安全教育，包括有清洗、置换、拆除的内容、油罐内油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程，消防知识及消防灭火器材的正确使用，以及事故应急处置措施等，做到人人共知，并经考核合格后方准上岗。
3）清罐、拆除指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
4凡有作业人员进罐作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
5）专职安全员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
6）班组负责人和安全员、监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
7）进行置换的储罐半径40m内均视为火灾和爆炸危险场所，设置隔离带，并设专人进行监护，在该场所应严防铁器等相撞击。
8）罐区内作业、动火、用电实行作业票制度，作业票由项目经理、技术负责人、安全总监共同签发。
罐内油气浓度测试结果、预防措施、人员培训资格是签发作业票的重要依据。
9）为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：进罐前必须进行罐内油气浓度测试。
当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
10）由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。
重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。
11）当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40％时，禁止入罐清洗作业。
12）禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。
13）罐区作业人员严禁穿着化纤服装。
不得使用化纤绳索及化纤抹布等。
必须统一发放的穿戴防静电工作服和防静电鞋，佩戴安全帽等防护用品。
14）入罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的安全用电规定。
机械通风机应与油罐做电气连接并接地。
15）入罐作业时，检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记录。
清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。
16）安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。
17）作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以三十分钟左右轮换一次。
18）作业人员腰部宜系有救生信号绳索,绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。
19）罐区作业时的照明，采用防爆手电筒作局部照明.20）清罐过程中产生的废水、废渣等必须经过处理，达标后方可排出。
2.3油污清洗置换方案2.3.1机械抽吸法排出底油2.3.1.1通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。
2.3.1.2卸下进（出）油管线阀门，拆除切断与其它输油管线或油罐的通路。
2.3.1.3将胶管由进（出）油管线的另一端插入罐底，将手摇泵置于孔口三米以外抽吸底油，并放至油桶内。
此间通过计量，若确认底油排空完毕三十分钟后，应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
2.3.1.4打开透光孔、下人孔自然通风48小时。
底油排空后，采用手摇泵或防爆真空泵将罐底污油抽吸至油罐车运送污水处理厂等污油回收地。
2.3.2排除油汽2.3.2.1排除油气前应认真检查：是否已按要求排出底油（水）；是否切实断开油罐的所有管路系统；是否切实拆断油罐的阴极保护系统等。
2.3.2.2打开罐顶上部透光孔、量油孔，卸下呼吸阀等，自然通风48小时。
2.3.2.3打开油罐下部人孔，以风筒连接防爆风机与油罐下部人孔。
经检查无误后，启动防爆风机，进行强制机械通风。
2.3.2.4机械通风应采取正压通风，不得采取负压吸风。
防爆风机应安装在上风口。
2.3.2.5采用逆行间歇式通风。
即每通风四小时，间隔一小时，连续通风二十四小时以上，每小时通风量宜大于油罐容积的十倍以上，直至油气浓度达到规定数值后，方可佩戴相应的呼吸器具和采取必要的防护措施入罐进行作业。
2.3.3入罐清除污杂2.3.3.1以锯末撤入罐底后，人工用特制铜(铝）铲（撮子）或者钉有硬橡胶的木耙子，清除罐底和罐壁的污杂。
用特制加盖铝桶盛装污杂，用手推车运出罐外。
2.3.3.2油罐污杂，在作业期间应淋水，以防自燃。
2.4消防测爆（气体检测）2.4.1气体检测的范围，包括储罐内及附近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。
2.4.2必须采用三台相同型号规格的防爆可燃气体测试仪和一台防爆可燃气体测爆仪，并应由经过训练的专门人员进行操作，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。
2.4.3气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角。
2.4.4每次通风（包括间隙通风后的再通风）前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试，并应做好详细记录。
2.4.5作业期间，应定时进行油气浓度的测试。
正常作业中每八小时内不少于两次,以确保油气浓度在规定范围之内。
2.4.6对于动火分析的油气浓度测试，应采用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定,并于动火前三十分钟之内进行。
如果动火中断三十分钟以上，必须重新做动火分析。
试样均应保留到动火结束之后。
2.4.7测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。
2.4.8必要时可邀请消防部门派员协助或指导。
2.5储罐保温层拆除2.5.1拆除采用自上而下施工，不搭设脚手架，利用软梯和吊板施工。
2.5.2施工时采取分段拆除法，拆除工具用手电钻、扁铲、螺丝刀、钳子等。
2.5.3拆除外保护层时，先用手电钻在其上端钻一孔，然后用铁钩子钩住，不规则用手电钻或螺丝刀进行拆除，拆除时应在保护层两侧（彩钢板两边）各有一个同步操作，罐顶一人，监护及放板，2.5.4保温层在外防护层拆完后进行拆除，若板式用纺织装好，若被式应卷起捆好，再往下放，不得向下抛洒，清理接应。
2.5.5拆下来的保护层及保温层应集中堆放整齐，不得乱放。
2.6储罐拆除2.6.1储罐的拆除，主要以吊车配合氧气乙炔火焰气割方式进行。
2.6.2拱项罐气割拆除方案采取“倒拆”方法：“倒拆”方案主要是以两台50吨吊车及一台25吨吊车配合。
两台吊车将整台储罐起吊后，作业工人站在地面先切割撤除底层第一圈壁板，此时两台50吨吊车共同的吊重仅为扣除底板和第一圈板后的重量。
等作业人员将第一圈板就地分片切割后，25吨吊车可将其吊至就近宽阔地面。
第二圈、第三圈、第四圈板等依次方法逐圈拆除。
此方案优点在于不用搭大面积脚手架，避免了高空作业，既节省了人力物力的投入，又加快了提高了工效，加快了工程进度，更重要的是削减了高空作业可能带来的风险危害。
2.7外运处置2.7.1被拆除的罐体暂时现场就近堆放，根据选定的运输货车装载尺寸和载重量，把超尺寸的钢板进行切割。
2.7.2如有的钢板局部有油污，必须现场清理干净，避免发生二次危害或污染。
2.7.3运输货车必须提前约定好，以便将拆除的钢板及时运走，保持现场安全施工空间。
2.7.4运输车辆必须遵守交通法的规定，不得有“三超”现象，并且捆扎结实。
