耐水洗色牢度仪与水洗色牢度仪操作步骤

耐洗色牢度试验机安全操作及保养规程为确保耐洗色牢度试验机能够正常进行试验，并保障使用人员的安全，需要遵守以下安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 设备使用前的准备工作1.1 检查试验机的运转部位是否有松动、缺损等现象，若有，请及时处理。

1.2 检查电源、高压开关以及电缆是否正常，如有破损请勿使用。

1.3 检查试验机的控制器、计算机等设备是否正常启动，如有状况请立即联系维修人员。

2. 设备使用中的操作规程2.1 试验机运转时，请勿靠近设备；试验机正在进行试验时，切勿随意打开或移动设备。

2.2 操作人员必须穿戴合适的劳保用品，如护目镜、口罩、手套等。

2.3 操作人员当场有任何不适应反应时，应立即停止试验，咨询检测人员或者有关负责人员。

2.4 禁止将任何金属或其他物体、电线等杂物接触到设备上，以免发生电击。

2.5 试验结束后，应先关闭控制器和计算机等设备，然后再关切电源开关，确保设备停止运转再离开操作区域。

3. 突发事件处理规程3.1 在操作过程中出现安全事故或设备故障时，请停止操作并立即向管理员或负责人员汇报。

3.2 处理故障时，请勿私自进行拆卸或维修，应该由专业人员来进行处理。

3.3 若发现试验机存在安全零部件磨损或者撞击后损坏，应进行即时更换，维护设备的完好性。

保养规程1. 设备日常保养1.1 在试验过程中，若干长时间未进行试验，请将电源断开。

1.2 在使用过程中应当定期对试验机的清洁和维护，特别是容易积压油污和积垢的部位，如调节机构、平台、电源线等。

1.3 平台及其间隙等测量工具应定期清洁，并检查有无损坏等问题。

1.4 设备存放时，请放置在防潮、干燥、避免阳光直射的地方。

2. 设备定期保养2.1 定期对设备进行检查、维护、清洁，确保设备每时每刻保持良好状态。

2.2 对于设备涉及到机械部件、电气部件的，应定期进行检查，并进行清洁、润滑处理，以实现设备稳定运行。

2.3 维护人员应定期按要求对设备进行大修，以确保设备的安全性、精度和稳定性。

SW-12D型耐洗色牢度测试仪操作规程一.开机1.将电源插头插入符合要求（220V AC/50Hz）的电源插座内2.打开电源.按“SW-12D型耐洗色牢度测试仪运行检查要求”进行运行检查3.若运行正常.则可以使用.若运行不正常.再应送修.修理后应重新送法定计量部门进行计量检验.检测合格后方能重新使用。

二. 操作步骤1.将测试仪调至所需温度，预备适量的皂洗液，并将皂洗液预热至所规定温度。

2.按皂洗液的按照份量加入不锈钢杯内，3.在所有测试中，放进应加的指定的钢珠数目到不锈钢杯内。

4.将不锈钢预热至测试温度。

5.将钢杯预热至指定测试温度并停留在该温度至少两分钟，并将测试样本放进钢杯内6.将钢杯盖子扣好。

将7.5×12.5cm（3×5inch）的钢杯垂直地锁紧并将9×20cm（3.5×8.0inch）的钢杯水平地锁紧在皂洗机的转轴上。

7.开始转动滚轴并预热，至少两分钟。

8.当钢杯转至直立位置时，停止转动，将钢杯的盖子打开，将样本放进杯内，再将杯盖盖好，但不要把盖子锁紧，将所有样本放进每个钢杯后，才按次序将杯盖锁紧（延迟锁盖是为获得均等的压力）。

9.启动色牢仪，使其速度为40±2RPM，时间为45分钟。

10.冲洗，脱水及烘干各程序对各测试而言，都一样。

将机器停止，将钢杯取出开盖，将每一样本分别放入不同的烧杯。

在烧杯内将样本洗水3次，用蒸馏水或去离子水，温度为40±3℃（105±5℉），时间为1min，并应间或搅拌或用手挤压。

将样本放在温度不超过71℃（160℉）的焙烘箱内烘干，亦可放样本在尼龙袋内然后放在自动旋转干衣机内，通常干衣机的出口温度为60-71℃或在空气中风干。

11.将样本放相对湿度为65±2%及温度为21±1℃之处一小时，然后才评估。

12.在评估前，先将样本的缝线剪去并将布片弄平滑，抓毛织物，则把有细毛一面擦顺，为方便评估，可将样本用卡纸订起，但卡纸应以不影响评估为原则。

标准集团（香港）有限公司Standard International Group(HK) Limited标准集团（香港）有限公司水洗色牢度测试仪的操作流程与使用方法纺水洗色牢度仪也称之为：水洗色牢度测试仪、耐水洗色牢度仪、耐水洗色牢度测试仪、水洗色牢度试验机、皂洗色牢度仪、皂洗色牢度测试仪、皂洗色牢度试验机。

水洗色牢度测试仪在实验室检测单位具有广泛的应用，以下介绍水洗色牢度测试仪的常见分类、应用领域与操作流程。

一、水洗色牢度测试仪的操作流程1、确定生产布种。

将客户来样进行仔细分析，确定生产大货所用布种，并将每匹布剪小块缝在一起，编上记号，根椐洗水要求试洗，另外还要试货布缩水情况。

对于制衣厂送来洗水的成衣牛仔，则要查货检验，看有无污迹、烂洞、布疵、针洞、车工、线头过长等现象。

2、中试/试缸。

为了最后决定大货配方，通常中试要洗50件样板，本部门确认无误后再由后道检验员全检一遍，正品率达到98%才可生产大货，如有问题及时汇报相关部门。

3、生产大货。

由于洗样跟洗货所用洗缸容量、浴比不同，布色光都会有差异，故须对洗水配方进行修正，同一批货物都必须洗一缸烘干后全数检查，没问题后再洗下一缸，循环进行，决不允许全部洗结束后再烘干检查，如有问题，现场分析处理问题，并及时向有关部门汇报。

4、打板/试小样。

根据客户要求在洗板机/板缸洗样，任何款都必须先试样10件，烘干后先由本部门认可后再由公司相应跟单人员确认。

正品率达到100%后才可以进行中样，有问题及时改进。

试洗水过程中都要保留更改的每一个洗水配方参数，并存档洗前布样。

二、水洗色牢度测试仪测试方法AATCC 61-2009: 此项测试用于评估纺织品经频繁洗涤后的色牢度情况。

洗涤过程模拟5次手洗、家庭机洗或商业水洗，观察织物因洗涤剂或织物之间的相互摩擦作用而造成的掉 色、沾色或外观变化。

测试的目的在于确定纺织品经过多次水洗后是否有过多的掉色或沾色。

耐水洗色牢度测试方法一、试验设备耐水洗色牢度测试需要用到以下设备：1. 耐洗色牢度试验机：用于模拟衣物在家庭或工业洗衣机中的洗涤过程。

2. 评级光源箱：提供标准评级光源，用于观察和比较试样的颜色变化。

3. 染料和颜料：用于制备试验溶液。

4. 称量设备：用于称量染料和颜料。

5. 玻璃或不锈钢容器：用于配制试验溶液。

6. 搅拌器：用于搅拌试验溶液。

7. 干燥架：用于晾干试样。

二、试样准备1. 选择合适的纺织品试样，要求质地、厚度、颜色等与实际产品一致。

2. 将试样剪成一定尺寸（一般为10×10厘米），并标记样品号。

3. 将试样放入干燥箱中干燥，以便后续染色。

三、染料和颜料1. 根据测试要求选择适当的染料和颜料，确保其质量和纯度。

2. 按照规定的配比混合染料和颜料，制备试验溶液。

四、试验溶液1. 根据试样的性质和测试要求，选择适当的染料和颜料的浓度。

2. 在玻璃或不锈钢容器中加入适量的水，再加入染料和颜料，搅拌均匀，制备成试验溶液。

3. 将试验溶液倒入染色机或手工染色。

4. 将染色后的试样晾干，备用。

五、试验过程1. 将准备好的试样放入耐洗色牢度试验机中，按照规定的洗涤程序进行洗涤。

2. 在洗涤过程中，记录试样的颜色变化情况。

3. 洗涤完成后，将试样取出晾干。

4. 将晾干后的试样放入评级光源箱中，观察其颜色变化情况，并对其进行评级。

5. 重复以上步骤，对每个试样进行洗涤和评级。

六、结果评估1. 根据评级结果，评估试样的耐水洗色牢度等级。

2. 比较不同试样的耐水洗色牢度等级，分析其差异原因。