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VOCs处置方案什么是VOCs？VOCs指的是挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds），是指在常温下易挥发的碳化合物，包括烃类、醇类、醛类、酮类等，常见于化工、印刷、涂料、油漆等工业生产过程中的废气中。
VOCs的影响VOCs对环境和人类健康存在潜在风险。
它们可以对大气、水体以及生物制造潜在的毒性，还可能导致空气污染和酸雨等环境问题，并对人体健康产生负面影响，如眼睛、鼻子、喉咙等各种问题。
因此，我们需要对VOCs进行治理。
VOCs处置方案废气收集VOCs的处置首先需要对废气进行收集，以便后续处理。
废气收集通常使用吸附剂、吸收剂或净化装置等处理方法来收集废气，以将VOCs从废气中去除。
VOCs氧化VOCs在空气中加热反应即可被氧化分解，然后进一步转化为二氧化碳和水。
这是一种高效的VOCs处理方式，也是目前最常用的方法之一。
VOCs吸附VOCs可以在适当条件下通过吸附剂进行吸附，去除废气中的VOCs。
吸附剂通常使用活性炭、分子筛等。
VOCs催化燃烧VOCs可以通过将废气中的VOCs引入催化燃烧器中，然后通过高温促进VOCs分解，以达到去除VOCs的目的。
这种方式需要消耗大量的能量，但是能够去除大部分VOCs。
VOCs生物处理VOCs也可以通过生物处理的方式去除。
通过将废气中的VOCs引入生物反应器中，利用生物微生物将VOCs分解为二氧化碳和水，使VOCs从废气中被去除。
生物处理方法具有处理效率高，处理成本低，处理过程无二次污染等优点。
总结以上是针对VOCs进行处置的几种方法。
在实际应用中，需要根据VOCs废气的特点和治理的要求来选择合适的处理方法。
这些方法各有优劣，我们应该依据实际情况选择最适合的方案，以便尽可能的去除VOCs。
天然气燃烧所产生的挥发性有机物污染天然气作为一种清洁、高效的能源，在现代社会得到广泛应用。
然而，人们对其环境影响也越来越关注。
本文将探讨天然气燃烧过程中产生的挥发性有机物（VOCs）污染问题，并从减少污染、创新技术、政策方面等提出解决方案。
1. VOCs污染现状天然气的燃烧过程中，会释放出一些挥发性有机物，例如甲烷、乙烯、丙烯等。
这些物质对大气质量和人体健康都会产生负面影响。
据统计，全球每年因天然气燃烧释放的VOCs约为数百万吨。
这些化合物对臭氧层破坏、地球变暖等问题起到了重要的贡献。
2. 减少VOCs污染的方案为减少VOCs的排放对环境的破坏，我们可以采取以下措施：2.1 加强监管和管理各国应加强监管和管理，建立相应的法律法规，限制天然气燃烧过程中VOCs的排放。
同时，加强对企业和个人的执法力度，确保规定得到有效执行。
2.2 采用先进的天然气设备引进和推广先进的天然气设备，如低NOx燃烧器、VOCs催化氧化装置等，可以有效减少VOCs的排放。
这些设备采用了高效的燃烧技术，在燃烧过程中能够将VOCs转化为无害的物质，减少对环境的污染。
2.3 推广清洁能源替代除了减少VOCs的排放外，我们还可以推广清洁能源的应用，如太阳能、风能等，降低对天然气的依赖程度。
这样不仅可以减少VOCs 的排放，还能进一步降低温室气体的排放，对应对气候变化具有积极作用。
3. 创新技术应用除了上述的减少VOCs污染的方案，创新技术的应用也能够有效减少VOCs的产生和排放。
3.1 精细化控制燃烧过程通过调整燃气比、改变燃烧温度和压力等参数，可以实现燃烧过程的精细化控制，减少VOCs的产生。
3.2 推广非传统能源利用开发和推广非传统的能源利用技术，如催化燃气化、燃料电池等，可以将天然气转化为更加清洁高效的能源，并减少VOCs的排放。
4. 政策与合作政府在减少VOCs污染方面发挥着重要作用。
各国政府应制定相关政策和标准，鼓励企业和个人减少VOCs的排放。
涂装VOCs废气处理解决方案涂装VOCs（挥发性有机化合物）废气处理是一个重要的环保问题。
VOCs废气主要来自涂装过程中使用的有机溶剂，这些溶剂通常含有各种有机化合物，其中包括有害物质，如苯、甲苯、二甲苯等。
这些有机溶剂在涂装过程中挥发到空气中，形成VOCs废气。
针对VOCs废气处理问题，可以采取以下解决方案：1.改进涂装工艺：通过改进涂装工艺，减少或替代有机溶剂的使用，以降低VOCs废气的排放。
比如可以使用水性涂料替代有机溶剂型涂料，水性涂料中的VOCs含量通常较低。
2.采用高效的废气处理设备：可以采用高效的废气处理设备来处理VOCs废气。
常见的废气处理设备包括活性炭吸附、低温等离子体催化氧化、光催化氧化、湿法吸收等。
这些设备可以有效地去除VOCs废气中的有机化合物，达到排放标准。
3.排放控制和监测：在涂装过程中，可以采取控制措施，如封闭式涂装或局部排风，以减少VOCs废气的排放量。
同时，对排放进行监测和监控，确保达到排放标准。
4.废气回收和资源化利用：在废气处理过程中，可以采用废气回收技术，将废气中的有机化合物回收利用。
这样不仅可以减少废气排放，还可以实现资源的利用，提高经济效益。
5.加强法规和政策支持：相关的法规和政策起到了重要的引导和推动作用。
政府可以出台相关的环境法律法规，规范VOCs废气的排放和处理。
同时，通过提供财政和税收支持，鼓励企业投入VOCs废气处理设备，推动技术和市场的发展。
综上所述，涂装VOCs废气处理是一个重要的环保问题，需要采取综合的解决方案。
通过改进涂装工艺、采用高效的废气处理设备、排放控制和监测、废气回收和资源化利用，并加强法规和政策支持，可以有效地解决VOCs废气处理问题，保护环境和人类健康。
挥发性有机物综合整治工程实施方案1.目标确定制定清晰的目标是整治工程的关键。
可以设定减排目标，如降低VOCs排放量10%；设定VOCs浓度控制目标，如保持室内VOCs浓度低于国家标准限值等。
2.排放源识别和排放清单编制对于VOCs排放源，进行全面的识别和清单编制。
涵盖各个行业的生产过程和操作环节，列出具体的VOCs排放源名称、类别、数量等信息。
3.风险评估和控制措施选择对排放源进行风险评估，确定潜在的排放风险和可能的影响。
根据评估结果，选择相应的控制措施，如在生产过程中采用密封、捕集和回收技术，使用低VOCs含量的原料和溶剂，安装高效的废气处理设备等。
4.建设和改造根据排放源的特点和选定的控制措施，进行建设和改造工作。
包括设备采购和安装、系统调试和优化、现有设备的改造等。
确保工程的可行性和可持续性，减少对生产过程的干扰。
5.运营和监测整治工程完成后，进行运营和监测。
建立定期维护保养计划，确保设备的正常运行。
同时，监测VOCs排放量和室内空气质量，及时调整控制措施，确保达到预期的减排效果和室内环境质量。
6.培训和宣传加强员工的培训和宣传工作，提高他们对VOCs排放控制的认识和意识。
组织相关培训，传授环境保护的知识和技巧，推动整体改变企业的生产环境和文化。
7.定期审核和改进定期进行审核和评估，对整治工程的效果进行评价。
根据评估结果，及时调整和改进工程方案，进一步提高排放控制的效率和效果。
综上所述，实施挥发性有机物综合整治工程需要明确目标、识别排放源、选择适宜的控制措施、进行建设改造、进行运营监测、开展培训宣传，并定期审核和改进。
通过科学合理的整治工程，可以达到减少VOCs排放、改善环境质量和保护人体健康的目的。
挥发性有机物治理方案一、背景介绍挥发性有机物（简称VOCs）是一类易挥发、易燃的有机化合物，广泛存在于工业生产、交通运输、建筑装修等领域。
然而，VOCs的释放不仅对环境造成污染，还对人体健康产生潜在风险。
因此，制定科学有效的VOCs治理方案对环境保护具有重要意义。
二、VOCs治理技术1. 增强监测和管理（1）建立完善的VOCs排放监测网格，实时监测各类污染源的排放情况。
（2）制定严格的VOCs排放标准，并对相关企业进行监督检查，确保其符合国家和地方的环保要求。
（3）加强对VOCs排放相关行业的管理，包括建立专项基金，推动技术研发和资源整合，提升治理效果。
2. 污染源减排措施（1）推广清洁生产技术，采用低VOCs含量的原料和工艺，减少污染源排放。
（2）加强工业废气治理，采用吸附、催化、燃烧等技术手段，降低VOCs的排放浓度。
（3）鼓励企业加强自愿减排，提供经济激励措施以及技术支持，促使企业主动采取减排措施。
3. 室内VOCs控制（1）加强室内通风，增强室内空气流动，减少VOCs在室内的积累。
（2）选择低VOCs含量的建筑装修材料和家具，避免室内空气污染源的产生。
（3）科学使用办公设备和化学制品，减少VOCs的释放。
4. 创新技术研发（1）加大对VOCs治理技术的研发投入，突破传统治理技术的限制，提高治理效能。
（2）发展高效低成本的VOCs监测技术，提供科学依据和数据支持。
（3）结合大数据和人工智能等技术手段，优化VOCs治理方案，提高治理效果。
三、VOCs治理的挑战与前景目前，虽然我国在VOCs治理方面已经取得了一定的进展，但仍面临着一些挑战。
例如，技术手段的创新和推广仍需加强，监管体系需要进一步完善，治理成本较高等。
然而，随着科技的不断进步和治理经验的积累，VOCs治理的前景仍然乐观。
只要各方共同努力，制定科学的治理方案，加强技术研发和应用，相信VOCs治理水平将不断提高，为保护环境、促进可持续发展做出更大贡献。
vocs治理方法
VOCs（挥发性有机物）是指能够挥发出来在温度和压力正常范围
内易挥发的有机化合物。
这些物质通常被用于工业、印刷、油漆和气
体处理等许多领域。
然而，VOCs的排放也会对人体健康和环境产生负
面影响。
为了有效地治理VOCs，以下是一些常见的治理方法：
1. 改善通风条件。
这是最简单的方法之一，它可以完全消除污
染物，防止其进入工作区。
通过保持外部空气流动可以加速空气更新，并降低室内VOCs的浓度。
2. 使用有机活性材料。
有机活性材料通常是一种基于活性炭的
方法，其具有有选择性地吸附有害气体的能力。
这种方法常用于处理
气态VOCs，可以使用于空气净化和废气处理。
3. 通过催化氧化将VOCs转化为二氧化碳和水。
催化氧化是使用
催化剂促进化学反应的一种方法，其利用高温和压力的化学反应将VOCs转化为无害的水和二氧化碳。
这种方法对于维护环境健康和实现
绿色工业都非常有帮助。
4. 禁用有害VOCs。
在某些情况下，必须采取禁用VOCs的措施。
例如，使用无溶剂涂料、水性油漆和纺织品等，这些产品不含VOCs，
因此不会产生环境污染。
综上所述，治理VOCs需要采用先进科技和一系列运用复合系统
的方法，以确保最高效的治理效果。
这些方法可以根据每家公司的特
定需求和实际情况制定相应的治理计划。
我们必须意识到，只有贯彻
执行有效的控制策略，才能在保护人类健康和环境健康方面取得理想
的效果。
VOCs减排治理以及处理方法VOCs，即挥发性有机化合物，是指在常温下具有挥发性的有机化合物。
VOCs是空气污染的主要成因之一，对环境和人体健康都有着严重的影响。
对VOCs的减排治理和处理方法显得极为重要。
VOCs的来源非常广泛，包括化工、油漆、印染、印刷、表面处理、家具制造、汽车制造等多个领域。
这些行业中使用的溶剂、刷漆、油墨等产品中都含有大量的VOCs，一旦这些化合物挥发到空气中，就会对周围的环境和人体造成污染和危害。
进行VOCs的减排治理，首先需要做的是源头治理。
这就要求在生产和加工过程中采取环保措施，减少VOCs的排放。
在涂装行业可以采用低VOCs的涂料和溶剂，使用封闭式喷漆室和净化设备，提高设备的密封性和回收利用率等手段，来减少VOCs的排放。
对涂装行业、印刷行业等高排放行业，可以制定相应的VOCs排放标准，并进行监督和管理，确保企业按照规定进行排放，达到减排治理的效果。
通过技术手段进行VOCs的治理也是非常重要的一项工作。
目前，常用的VOCs治理技术包括吸附、吸收、氧化和膜分离等方法。
催化氧化技术是目前最常用的一种治理VOCs的技术。
催化氧化技术是通过将VOCs传递到催化剂表面，利用高温和氧气的作用将其氧化分解，从而达到减少VOCs排放的目的。
还可以采用生物除臭法、活性炭吸附法、离子交换法等手段进行VOCs的治理。
除了对VOCs进行减排治理外，对已经排放到大气中的VOCs的处理也是非常必要的一项工作。
目前，主要采用的VOCs处理方法包括热解、催化氧化和生物降解等技术。
通过这些方法，可以将大气中的VOCs降解分解为无害的物质，从而减少对环境和人体的危害。
对于一些特定的VOCs，在处理时还需要根据其特点采取相应的技术手段。
对甲醛这类低挥发性有机化合物,可以采用催化氧化技术和生物降解技术进行处理，而对于一些高挥发性有机化合物，如苯、甲苯等，可以采用吸附、活性炭吸附、膜分离等技术进行处理。
在VOCs的治理和处理过程中，还需要注重资源的综合利用。
挥发性有机物VOCs处理解决方案一、概述目前备受关注的雾霾天气已经成为我国最突出的环境问题之一，其主要是由于细颗粒物PM2.5造成的，而挥发性有机物(VOCs)作为PM2.5的重要前体物和光化学烟雾的主要组成部分，对雾霾的形成起着至关重要的作用。
同时，VOCs的排放会引起光化学烟雾，使全球气候变暖并破坏同温层的臭氧。
因此，控制固定污染源废气VOCs的排放，是降低PM2.5和O3浓度、减少灰霾天气和光化学烟雾污染，改善区域城市大气环境质量的有效手段之一。
二、VOC的定义及国内污染物排放标准VOC(Volatile Organic Compounds)挥发性有机化合物是指在常温状态下容易挥发的有机化合物。
国家出台的各行业污染物排放标准：除农药外的，所有的沸点在50~260℃之间的有机化20℃下，蒸汽压力大于0.01kPa的所有化合物参与大气光化学反应的所有含碳化合物三、系统设计理念VOC监测系统由采用系统、样品处理系统、分析仪器及分析小屋/机柜组成。
防爆或非防爆方式可选。
针对性•1.充分考虑样气条件、露点等因素，针对性设计预处理系统。
•2. 防爆/非防爆型可选。
•3.高度防腐蚀设计。
所有接触样品的部件（例如，管道、阀、压力调节器和流量计）•4.特殊的密封组件防泄漏设计。
稳定及可靠性•1.基于防腐蚀及防泄漏的设计理念，保证系统长期可靠的连续运行。
•2.高效的采用探头防堵塞设计，采用自动高压高频反吹方式，减少维护。
•3.稳定的仪表工作环境。
夏季制冷和冬季保温设计。
经济性•1.技术先进、稳定可靠、适用性强。
•2.符合环保要求的基础上，经济合理。
•3.系统设计充分考虑环保特点，并可扩展测量要求，提高系统的利用价值。
四、产品遵循标准本系统的设计、制造、验收规范主要按下列标准和技术规范进行：固定污染源废气挥发性有机物的测定HJ 734-2014固定污染源废气挥发性有机物的采样 HJ 732-2014 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T75-2007固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行） HJ/T76-2007污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准HJ/T 212固定污染源排放中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T16157-1996烟气采样器技术条件HJ/T47-1999大气污染物综合排放标准GB 16297-1996工业炉窑大气污染物排放标准GB 9078-1996工业控制设备及系统的端子板NEMA－ICS4工业控制装置及系统的外壳NEMA－ICS6分析仪器环境试验方法总则GB/T11606.1—1989 分析仪器环境试验方法低温贮存试验GB/T11606.14—1989 分析仪器环境试验方法高温贮存试验GB/T11606.15—1989 分析仪器环境试验方法跌落试验GB/T11606.16—1989 分析仪器环境试验方法碰撞试验GB/T11606.17—1989 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50058爆炸环境用防爆电器设备GB 3836.01~12爆炸性气体环境用电气设备第0部分：通用要求IEC60079-0爆炸性气体环境用电气设备第1部分：隔爆型“d”IEC60079-1爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全“i”IEC60079-4 外壳提供的防护程度IEC 60529石油化学工业污染物排放标准 GB 31571-2015石油炼制工业污染物排放标准 GB 31570-2015涂装工业污染物排放标准征求意见稿地方标准…五、供货范围说明：1）分析仪测量组分需根据要求配置,可选测量组分:NMHC/苯/甲苯/二甲苯/VOCs;测量组分及数量将影响价格变动。
挥发性有机物处置方案1. 挥发性有机物的特点挥发性有机物（VOCs）指的是在室温下易挥发的有机化合物。
它们可以来自各种来源，包括工业化学品、溶剂、油漆、漆涂、汽油和天然气，以及其他生产和消费活动。
由于它们在空气中易挥发，这些化合物可以被分布到大气中，对周围环境和人类健康造成潜在的威胁。
2. VOCs的健康和环境影响VOCs不仅会影响健康，还会对环境产生许多负面影响。
这些化合物可能会有害地影响地球上的生态平衡，因为它们可能进入饮用水源、污染土壤和空气，并对野生动植物造成危害。
3. VOCs处置方案为了解决VOCs对环境和人类健康的影响，需要使用合适的处置方法。
以下是一些VOCs处置方案：3.1 活性炭吸附处理活性炭被用来吸附VOCs。
这种方法被广泛应用于各种场合，例如车间内和污染源周围的空气净化。
活性炭吸附处理的优点有：•处理成本低；•容易安装和维护。
缺点则是：•活性炭吸附一定数量的VOC后就需要更换；•吸附过程容易形成不稳定反应，导致VOCs重新释放出来。
3.2 热氧化处理热氧化是用燃料氧化VOCs，将其转化为水和CO2，以减少VOCs的数量。
这种处理方法适用于浓度较高的VOC源。
热氧化处理的优点有：•VOCs的分解率高；•处理后不产生污染物。
缺点则是：•处理成本较高；•对于小型污染源可能不划算。
3.3 生物处理生物处理是通过将VOCs暴露在特定的菌群中，使其分解成CO2和水等物质。
这种方法对于有机物浓度比较低的VOCs比较有效。
生物处理的优点有：•处理成本低；•对环境的影响较小。
缺点则是：•菌群的运行稳定性难以保证；•处理时间相对较长。
4. 总结在VOCs处置方案之中，不同的方案都有各自的优缺点。
在实际应用中，需要考虑污染源的类型、大小、VOCs类型和浓度等因素，以及当地的环保法律法规等多方面因素，来确定最佳的处置方案。
vocs处理方案一、背景和目的VOCs（挥发性有机化合物）是指在常温下易挥发的有机化合物。
这些化合物对环境和人体健康有潜在的危害。
因此，针对VOCs的处理和控制成为一个重要的环境保护问题。
本文将介绍一种有效的VOCs处理方案，以降低其对环境和人体健康的潜在风险。
二、VOCs处理方案1. VOCs的控制措施•源头控制：在生产过程中，通过采用无VOCs或低VOCs的替代材料、技术和工艺，尽量减少VOCs的排放。
•收集和回收：对VOCs进行有效的收集和回收处理，减少其排放到大气中。
•燃烧处理：通过高温燃烧，将VOCs转化为二氧化碳和水，在减少有害物质排放的同时，可以产生能量回收利用。
•吸附和吸附质回收：利用吸附剂吸附VOCs，并通过适当的方法回收和处理吸附的VOCs。
•生物降解：利用生物微生物对VOCs进行生物降解，将其转化为无害物质。
2. Vocs处理设备的选择和优化•VOCs收集设备的选择：根据不同的VOCs特性和排放源的不同，选择合适的VOCs收集设备，如吸附剂床、湿式废气处理装置、燃烧设备等。
•设备运行参数的优化：通过调整设备运行参数，如温度、压力、进气速度等，提高处理设备的处理效率和处理效果。
•设备的监测和维护：定期对VOCs处理设备进行监测和维护，确保其正常运行和有效处理VOCs。
3. VOCs处理技术的研究和创新•通过研究和创新，开发新型的VOCs处理技术，如低温等离子体技术、催化氧化技术、光解技术等，提高VOCs处理效率和降低处理成本。
•开展VOCs处理技术的应用研究，对不同类型的VOCs进行适应性处理，提供可行的解决方案。
4. VOCs排放的监测和评估•建立VOCs排放监测系统，对VOCs的排放进行定期的监测和评估，及时发现和处理排放超标问题。
•制定相应的VOCs排放标准和限值，依据监测结果对排放企业进行评估。
三、vocs处理方案的效果评估通过采取上述VOCs处理方案，可以有效地控制和降低VOCs的排放，达到以下效果：- 减少VOCs对环境的污染：通过源头控制、收集回收、燃烧处理等措施，减少VOCs的排放和对环境的污染。
挥发性有机物VOCs 处理解决方案一、概述目前备受关注的雾霾天气已经成为我国最突出的环境问题之一，其主要是由于细颗粒物PM2.5造成的，而挥发性有机物(VOCs)作为PM2.5的重要前体物和光化学烟雾的主要组成部分，对雾霾的形成起着至关重要的作用。
同时，VOCs 的排放会引起光化学烟雾，使全球气候变暖并破坏同温层的臭氧。
因此，控制固定污染源废气VOCs 的排放，是降低PM2.5和O3浓度、减少灰霾天气和光化学烟雾污染，改善区域城市大气环境质量的有效手段之一。
二、VOC 的定义及国内污染物排放标准VOC(Volatile Organic Compounds)挥发性有机化合物是指在常温状态下容易挥发的有机化合物。
国家出台的各行业污染物排放标准：除农药外的，所有的沸点在50~260℃之间的有机20℃下，蒸汽压力大于 0.01kPa 的所有化合物 参与大气光化学反应 的所有含碳化合物三、系统设计理念VOC监测系统由采用系统、样品处理系统、分析仪器及分析小屋/机柜组成。
防爆或非防爆方式可选。
针对性•1.充分考虑样气条件、露点等因素，针对性设计预处理系统。
•2. 防爆/非防爆型可选。
•3.高度防腐蚀设计。
所有接触样品的部件（例如，管道、阀、压力调节器和流量计）•4.特殊的密封组件防泄漏设计。
稳定及可靠性•1.基于防腐蚀及防泄漏的设计理念，保证系统长期可靠的连续运行。
•2.高效的采用探头防堵塞设计，采用自动高压高频反吹方式，减少维护。
•3.稳定的仪表工作环境。
夏季制冷和冬季保温设计。
经济性•1.技术先进、稳定可靠、适用性强。
•2.符合环保要求的基础上，经济合理。
•3.系统设计充分考虑环保特点，并可扩展测量要求，提高系统的利用价值。
四、产品遵循标准本系统的设计、制造、验收规范主要按下列标准和技术规范进行：固定污染源废气挥发性有机物的测定HJ 734-2014固定污染源废气挥发性有机物的采样 HJ 732-2014固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T75-2007固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行） HJ/T76-2007污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准 HJ/T 212固定污染源排放中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T16157-1996烟气采样器技术条件HJ/T47-1999大气污染物综合排放标准GB 16297-1996工业炉窑大气污染物排放标准GB 9078-1996工业控制设备及系统的端子板NEMA－ICS4工业控制装置及系统的外壳NEMA－ICS6分析仪器环境试验方法总则GB/T11606.1—1989分析仪器环境试验方法低温贮存试验GB/T11606.14—1989分析仪器环境试验方法高温贮存试验GB/T11606.15—1989分析仪器环境试验方法跌落试验GB/T11606.16—1989分析仪器环境试验方法碰撞试验GB/T11606.17—1989爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50058爆炸环境用防爆电器设备GB 3836.01~12爆炸性气体环境用电气设备第0部分：通用要求IEC60079-0爆炸性气体环境用电气设备第1部分：隔爆型“d”IEC60079-1爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全“i”IEC60079-4 外壳提供的防护程度IEC 60529石油化学工业污染物排放标准 GB 31571-2015石油炼制工业污染物排放标准 GB 31570-2015涂装工业污染物排放标准征求意见稿地方标准…五、供货范围说明：1）分析仪测量组分需根据要求配置,可选测量组分:NMHC/苯/甲苯/二甲苯/VOCs;测量组分及数量将影响价格变动。
2）可选配彩钢及不锈钢分析小屋。
六、方案介绍6.1 测量项目主要监测：苯系物（苯/甲苯/二甲苯等）、VOCs组分。
6.2系统组成6.2.1概述VOCs在线连续监测系统由气态污染物（非甲烷总烃、苯系物等VOCs组分，具体监测项目根据行业要求确定））监测子系统、烟气参数（流量、压力、温度等）监测子系统以及数据采集与处理子系统构成。
总烃、非甲烷总烃、甲醛、乙醛、丙烯醛、二氯甲烷、乙酸乙酯二氯甲烷、苯系物。
如上图所示：气体污染物监测子系统采用气相色谱分析仪测量甲烷及非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、苯系物、等挥发性有机物VOCs气体浓度。
烟气参数监测子系统包括烟气流速、温度和压力的测量，烟气流速采用差压变送器测量，通过测量烟气流动中的静压和动压，得到烟气的流速，统计VOCs的排放总量。
数据采集与处理子系统由中央单元、上位机、VOCs在线连续监测系统监测软件、DCS预留接口、数据远传单元等构成、中央单元接收所有设备的信号输出，通过内部的处理单元转换为RS485接口与外界进行数据传输，并能生成报表。
存储数据、查询历史记录、与环保部门联网通讯等功能。
6.2.2测量方法——VOCs气态污染物：在线气相色谱法——烟气采样方法：直接抽取——流量测量方法：差压法（皮托管）——温度测量方法：热电阻/热电偶——压力测量方法：直接法6.3 取样及预处理系统气体采样及分析简图6.4 工业气相色谱仪测量原理：在线气相色谱法色谱测量分为两个步骤：第一步：分离气相色谱法的分离原理就是利用样品中各组分在流动项和固定项中吸附力或溶解度不同，也就是说分配系数不同。
当两项相对运动时，样品各组分在两项间也就不一样。
分配VOC Analyyzer过滤器采样泵系数小的组分会较快大流出色谱柱，分配系数越大的组分就越易滞留在固定相内，流过色谱柱的速度较慢。
这样一来，当流经一定的柱长后，样品中各组分得到了分离。
当分离后的各个组分流出色谱柱而进入检测器时，记录仪就记出各个组分的色谱峰。
第二步：气体监测检测器：FID、PID、FPD等,根据待测气体的特性进行选择配置。
FID(flame ionization detector)检测器：FID即火焰离子化检测器，因为一般都用的是氢气，所以叫氢焰离子化检测器是一种高灵敏度通用型检测器，它几乎对所有的有机物都有响应，而对无机物、惰性气体或火焰中不解离的物质等无响应或响应很小，它的灵敏度比热导检测器高100-10000倍，检测限达10-13g/s，对温度不敏感，响应快，适合连接开管柱进行复杂样品的分离，线性范围为10的7次方是气体色谱检测仪中对烃类(如丁烷，己烷)灵敏度最好的一种手段，广泛用于挥发性碳氢化合物和许多含炭化合物的检测。
●性能特点：➢膜片阀技术，克服交叉干扰➢电子压力控制，方便维护➢柱间检测器，提高测量准确性➢零点自动基线校正➢可实现远程控制，便于使用维护●工业气相色谱-特点➢即插即用电子硬件：工业色谱仪采用最新的智能电子硬件设计，功能强大，电器灵活性高，维护和操作简单方便➢强大的处理软件：工业色谱仪的所有操作包括色谱图信号处理都由强大的软件——EZChrom软件——来控制，简单经济➢多重分析工具：工业色谱拥有全套应用工具，包括柱箱，检测器，阀和一些特殊硬件，使它能够实现范围很广的应用，这样用户只需依靠单台设备就能满足自己的分析需要➢并行和无阀的工业色谱：功能繁多的软件和硬件使工业色谱能广泛使用并行色谱和无阀切换技术，这些技术降低了色谱应用的难度，缩短了分析周期，也节省了费用➢图形化的人机界面：工业色谱仪采用了灵活的图形化人机界面，使技术人员能够简单快捷的维护和操作色谱仪，这些界面既可以是内置的，也可以通过计算机工作站来使用➢完备的网络能力：工业色谱仪使用工业标准的TCP/IP协议以及基于以太网的硬件，网络兼容性很强，能够轻松实现人机对话➢兼容老型号产品：工业色谱仪包容了老型号产品的所有技术，具有向下兼容性，并提供在现场进行的便宜的老产品升级方法●技术参数：➢柱箱：单空气浴柱箱或有两个独立恒温区的双空气浴柱箱，对低于环境温度的操作可使用旋风制冷；电加热单柱箱或双柱箱；双柱箱型有两个完全不同的空间可彻底独立操作➢检测器： FID➢检测器模块数量：空气浴柱箱，1~3个，可任意组合；电加热柱箱，1~2个，可任意组合➢取样/柱切阀：膜式阀，转动或平动活塞膜片阀，无阀柱切，高温液体进样阀➢色谱柱：填充柱，微填充柱，毛细管柱➢气体压力调节：最多8通道电子压力控制➢最小测量范围（通常）：TCD，0~500ppm；FID，0~1ppm➢重复性：2~100%，±0.5%FS；0.05~2%，±1%FS；50~500ppm，±2%FS；5~50ppm，±3%FS；0.5~5ppm，±5%FS➢分析周期：15秒~3小时（视应用而定）➢灵敏度：±0.5%FS➢线性度：±2%FS➢柱箱温度范围：5~225℃➢温度控制精度：±0.02℃➢环境对温控的影响：采用电子压力控制，无环境温度影响➢震动影响：忽略不计➢平均维护时间：1小时➢平均故障周期：3年（除消耗品）➢串行通信：RS 232➢以太网：标准10M网，RJ 45连接➢MODBUS通讯：RS 485接口，RTU协议➢标准I/O：2个模拟输出，4个数字输出（1个系统故障，3个用户组态）,4个数字输入，1个串口输出➢任选I/O板槽：2➢I/O板：AO，8个隔离模拟输出；DI/O，4个数字输入和4个数字输出；AI/O，2个数字输入，2个数字输出，2个模拟输入，2个模拟输出➢数字输入：光电耦合，内置12~24VDC电源，触点浮空➢备选：使用特殊的数字输入时，可转换为外部12~24VDC供电（触点浮空），外部电源负端接公共端➢数字输出：浮空双掷触点，触点额定1A@30V，最大0.5A电感性负载，如果连接电磁阀，应有一个二极管抑制电磁阀负载➢模拟输入：-20~+20mA，50欧姆，或者-10~+10mA，1兆欧姆➢模拟输出：0/4~20mA，750欧姆，共用负端➢接线端子：螺钉连接，线径1.5mm➢样品流量：50~200毫升/分钟➢样品过滤：5μ➢压力范围：2psig~75psig➢最高样品温度：标准，250°F➢取样管路材料：特弗伦，聚酰亚胺，不锈钢➢标定方式：手动或自动➢零点标定：自动基线校正➢量程标定：瓶装标准气6.5流量监测方法：皮托管差压制造厂家：SIEMENS设备型号：SITRANS P测量范围：0～40m/s仪器准确度：1％系统误差： 2％采样方法：直接式分析方法：皮托管法环境温度限制(最低/最高):-25～55℃用电量：5VA仪用空气要求：无报警输出：2路接点输出 AC/DC 24V 1A输出信号型式：4～20mA6.6压力监测方法：连续监测制造厂家：SIEMENS设备型号：SITRANS P量程(高/低)：-1000 ~1000Pa精确度：≤ 0.1%误差：≤ 0.1%采样方法：直接法环境温度限制(最低/最高)： -25-+55 ℃电源：DC 24V 0.5A仪用空气要求：无警报输出：极限报警输出信号型式：4-20mA6.7温度监测方法：连续监测制造厂家：SIEMENS设备型号：SITRANS T量程(高/低)：0—500℃精确度：≤ 1%误差：≤ 1%采样方法：直插式分析方法：热电阻环境温度限制(最低/最高)： -25-+55 ℃电源：DC 24V 0.5A仪用空气要求：无警报输出：极限报警输出信号型式：4-20mA6.8数据采集传输系统1 )数据采集DAS系统功能描述CEMS计算机硬件系统采用高可靠性的美国DELL计算机。
