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目录一、工程概况 (3)二、废水的特点 (3)三、设计依据及原则 (4)3.1 设计原则 (4)3。
2设计原则 (4)四、设计处理能力、进水水质和出水水质 (5)4.1设计处理能力 (5)4.3设计出水水质 (5)五、工艺方案选择 (5)5。
1工艺方案选择 (5)5.2污泥处理 (7)5。
3 工艺流程 (7)5。
4 工艺特点 (8)六、工程设计 (8)七、工程内容 (1)八、投资估算 (2)8.1土建工程投资 (2)8。
2 设备工程投资 (2)8.3 其他费用 (2)8。
4总费用合计 (3)九、生产组织及劳动定员 (3)9.1生产组织 (3)9.2 劳动定员 (3)9.3 人员培训 (3)十、成本分析 (4)10.1人工费 (4)10.2电费 (4)10。
3药剂费 (4)10。
4吨水费用 (4)十一、工程实施进度计划表 (5)煤矿矿井水处理改造工程技术方案一、工程概况项目名称：煤矿矿井水处理改造工程项目规模:3500m3/d项目地址:主管单位：矿井设计生产能力为15万t/a，该煤矿废水主要来自于矿井排水，井下排水量正常涌水量为125m3/h，最大涌水量达146 m3/h，由于该煤矿地下为紫红色、灰白色铝质岩层,局部为紫红色、褐色矿层,该矿井排水含有黄褐色铁矿颗粒和铝矿颗粒,颜色呈黄褐色.目前煤矿废水处理系统仅有三个沉淀池，处理系统不能满足新的环保要求，为保护环境，治理污染，现拟对原有设施升级改造，使废水经处理后实现达标排放.二、废水的特点煤矿矿井排水呈黄褐色，感官性差，水中的主要污染物为悬浮物(SS）和铁，是典型的无机废水。
悬浮物的主要是煤屑、岩粉、粘土等细小颗粒物,尤其是煤粉,其含量为几十到几百毫克/升，特点是悬浮物粒度小、比重轻、沉降速度慢。
三、设计依据及原则3。
1 设计原则1.《污水综合排放标准》（GB8978-1996）2。
《建筑给水排水设计规范》（GBJ50015-2003）3.《室外排水设计规范》（GB50014—2006)4。
煤矿矿井水处理方案
1.环境背景
2.目标
制定煤矿矿井水处理方案的目标是减少水体中的污染物浓度，保证排
放水质符合环境标准，并能最大程度地利用和回收废水资源。
3.方案
（1）预处理
煤矿矿井水中的悬浮物浓度较高，需要通过预处理去除。
预处理的方
法包括沉淀、过滤和脱脂等。
首先，通过沉淀作用将悬浮物聚集沉淀下来，可以采用沉淀池或沉淀槽来实现。
其次，通过过滤将较小的悬浮物颗粒去除，可以采用砂滤器、活性炭过滤器等设备。
最后，通过脱脂将油类物质
去除，可采用油水分离器等设备。
（2）重金属离子去除
煤矿矿井水中常含有较高浓度的重金属离子，对环境具有较大的危害。
重金属离子去除可以采用化学沉淀、吸附和离子交换等方法。
化学沉淀通
过加入适当的沉淀剂将重金属形成沉淀物，如氢氧化钙、氢氧化钠等。
吸
附通过吸附剂吸附重金属离子，如活性炭、硅胶等。
离子交换通过离子交
换树脂选择性吸附重金属离子。
（3）有机物去除
煤矿矿井水中的有机物常会引起水体浑浊，并对水质造成危害。
有机
物的去除可以采用生物处理和化学氧化等方法。
生物处理通过利用微生物
降解有机物，可以采用活性污泥法、好氧生物反应器等工艺。
化学氧化通过添加氧化剂将有机物氧化分解，如臭氧等。
（4）综合利用
4.设备
5.实施与运行
综上所述，煤矿矿井水处理方案由预处理、重金属离子去除、有机物去除和综合利用等环节组成。
通过合理选择处理方法和设备，可以有效地降低煤矿矿井水的污染物浓度，保护环境并最大限度地利用和回收废水资源。
煤矿污水处理工艺流程煤矿污水处理是煤矿生产过程中重要的环保工作之一，有效的污水处理工艺流程可以减少环境污染，保护水资源。
本文将介绍煤矿污水处理的工艺流程，匡助读者了解煤矿污水处理的方法和步骤。
一、污水采集与预处理1.1 污水采集：煤矿生产过程中产生的污水主要包括洗煤废水、煤泥废水、矿井排水等，需要对这些污水进行有效的采集。
1.2 污水预处理：采集到的污水需要进行初步的预处理，包括去除悬浮物、沉淀物、油脂等杂质，以减少后续处理工艺的负荷。
二、物理化学处理2.1 混凝沉淀：通过加入混凝剂，使污水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的团块，便于后续的沉淀处理。
2.2 沉淀处理：将经过混凝的污水进行沉淀处理，使悬浮物沉降到底部形成污泥，清除污水中的固体颗粒。
2.3 过滤处理：经过沉淀处理后的污水还需通过过滤设备进行进一步处理，去除残留的悬浮物和颗粒物。
三、生物处理3.1 好氧处理：将经过物理化学处理后的污水送入好氧生物反应器中，利用好氧微生物对有机物进行降解，减少水中COD和BOD的含量。
3.2 厌氧处理：部份煤矿污水中含有难降解的有机物，需要经过厌氧处理，利用厌氧微生物对有机物进行降解。
3.3 深度处理：经过生物处理后的污水可能还含有部份有机物和氮、磷等营养物质，需要进行深度处理，以达到排放标准。
四、膜分离处理4.1 超滤处理：采用超滤膜进行过滤处理，去除污水中的胶体、胶体颗粒和高份子有机物。
4.2 反渗透处理：采用反渗透膜进行处理，去除污水中的溶解性盐类、重金属离子等。
4.3 离子交换处理：采用离子交换树脂对污水进行处理，去除污水中的离子物质，提高水质。
五、消毒处理与排放5.1 消毒处理：对经过各种处理工艺的污水进行消毒处理，杀灭残留的细菌和病原体。
5.2 排放标准：处理后的污水需要符合国家相关的排放标准，才干安全地排放到环境中。
5.3 监测与维护：对处理后的污水进行定期监测，确保排放水质符合标准，同时对处理设备进行维护保养，确保运行稳定。
煤矿矿井废水处理煤矿矿井水是指在采煤过程中，所有渗入井下采掘空间的水，矿井水的排放是煤炭工业具有行业特点的污染源之一，量大面广，我国煤炭开发每年矿井的涌水量为20多亿立方米，其特性取决于成煤的地质环境和煤系地层的矿物化学成分。
矿井水流经采煤工作面和巷道时，因受人为活动影响，煤岩粉和一些有机物进入水中，我国矿井水中普遍含有以煤岩粉为主的悬浮物，以及可溶的无机盐类，有机污染物较少，一般不含有毒物质。
因此，对矿井水进行净化处理利用，将产生巨大大经济效益和社会效益。
针对不同的水质矿井水的处理技术主要有：含悬浮物矿井水处理技术、高矿化度矿井水处理技术、酸性矿井水处理技术、含重金属矿井水处理技术、含放射性污染物矿井水处理技术、碱性矿井水处理技术、含氟矿井水处理技术等。
1、含悬浮物矿井水处理技术主要有混凝、沉淀和澄清、过滤和消毒。
矿井水混凝阶段所处理的对象主要是煤粉、岩粉等悬浮物及胶体杂质，它是矿井水处理工艺中一个十分重要的环节。
实践证明，混凝过程的程度对矿井水后续处理如沉淀、过滤影响很大。
所以，在矿井水的处理中，应给予足够的重视。
沉淀和澄清：在煤矿矿井水处理中所采用的主要有平流式沉淀池、竖流式沉淀池和斜板（管式）沉淀池。
澄清池主要有机械搅拌、水力循环和脉冲等。
在煤矿矿井水处理过程中，过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮物。
去除化学澄清和生物过程未能去除的细微颗粒和胶体物质，提高出水水质。
矿井水处理可以采用过滤池。
过滤池有普通快滤池、双层滤料滤池、无阀滤池和虹吸滤池等。
常采用滤料有石英砂、无烟煤、石榴石粒、磁铁矿粒、白云石粒、花岗岩粒等。
水净化处理后，细菌、病毒、有机物及臭味等并不能得到较好的去除。
所以，必须进行消毒处理。
消毒的目的在于杀灭水中的有害病原微生物（病原菌、病毒等），防止水致传染病的危害。
在以煤矿矿井水为生活水源水处理中，目前主要采用的是氯消毒法。
消毒剂主要有：液氯、漂白粉、氯胺、次氯酸钠等。
煤矿矿井废水处理设备处理方案一、背景及意义煤矿废水处理一直是煤炭工业中的难题。
煤矿矿井废水由于含有大量的颗粒物、重金属离子和有机物等，对环境和生态造成了不可逆的影响。
因此，煤矿废水处理既涉及到环保，也关系到企业的生产和经济效益。
在此背景下，煤矿矿井废水处理设备的讨论和开发变得越来越紧要。
二、煤矿矿井废水处理设备的种类1. 沉淀池/沉淀池组沉淀池是煤矿废水处理中常用的设备，其原理是通过静态沉淀将废水中的悬浮颗粒和污染物分别出来，加药沉淀等工艺也常被接受。
沉淀池可单独使用，也可以组合使用。
对于体量较大的煤矿矿井，可以将多个沉淀池构成沉淀池组，依据实在的实际情况快捷接受。
2. 圆盘滤机圆盘滤机的原理是通过微孔滤布过滤废水中的固体颗粒、悬浮颗粒和其他污染物质，将滤液送入后处理单元。
相较于传统的静态沉淀工艺，圆盘滤机能够更有效地过滤微粒。
3. 气浮机气浮机是常用的废水处理设备之一，其原理是通过气液混合来加强水中悬浮颗粒的自由度，使其上升到液面并浮起来，从而使悬浮颗粒进行有效的分别。
4. 反渗透设备反渗透设备是过滤废水中盐类、有机物等等的高效处理设备，其原理是在极高压力下将水分子通过具有微小孔径的透析膜，将固体、颜色、异味等也随着去除。
三、处理方案鉴于煤矿矿井废水的多而杂性，建议实行多种废水处理设备组合的方案来对矿井废水进行处理，保证最后的水质。
以下方案供大家参考。
方案一：沉淀池/沉淀池组 + 圆盘滤机沉淀池/沉淀池组可用于去除悬浮颗粒和沉积颗粒，圆盘滤机可进行微过滤，使水中悬浮颗粒、沉积颗粒进一步削减，保证它们不在后续处理中对系统产生影响。
方案二：气浮机 + 圆盘滤机气浮机预处理可以大幅度降低废水悬浮物的含量，圆盘滤机后续除去微粒等杂物，水质更加稳定。
在试验与案例中，该组合方案处理效果较好。
方案三：沉淀池/沉淀池组 + 反渗透设备沉淀池/沉淀池组用于固体沉淀，反渗透设备则用于去除水中盐类等污染物质。
这种组合方案在处理高浓度废水时使用较好。
矿山开采中的废水资源化利用技术在矿山开采的过程中，会产生大量的废水。
这些废水如果未经处理直接排放，不仅会对环境造成严重的污染，还会浪费宝贵的水资源。
随着环保意识的增强和水资源短缺问题的日益突出，对矿山开采中废水的资源化利用已经成为了一项重要的任务。
矿山废水的来源多样，包括矿井水、选矿废水、露天矿坑水等。
这些废水中通常含有悬浮物、重金属离子、有机物、酸碱性物质等污染物，水质复杂且处理难度较大。
然而，通过合理的技术手段，这些废水可以被转化为可利用的资源。
首先，物理处理方法在矿山废水资源化利用中发挥着重要作用。
常见的物理处理技术包括沉淀、过滤和吸附。
沉淀法是利用重力作用使废水中的悬浮物自然沉降，从而达到去除的目的。
过滤则是通过过滤介质，如石英砂、活性炭等，拦截废水中的杂质。
吸附法主要利用具有高比表面积和吸附能力的材料，如活性炭、沸石等，吸附废水中的污染物。
这些物理处理方法操作简单，成本较低，能够有效去除废水中的大颗粒物质和部分溶解性污染物。
化学处理方法也是矿山废水处理的常用手段之一。
例如，中和法可以用于调节废水的酸碱度，使其达到排放标准或可利用的范围。
化学沉淀法能够使废水中的重金属离子形成沉淀而被去除。
氧化还原法可用于处理废水中的有机物和还原性物质。
通过这些化学处理方法，可以显著改善废水的水质，为后续的资源化利用创造条件。
生物处理技术在矿山废水处理中也逐渐得到应用。
利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物分解为无害物质。
常见的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法等。
微生物能够适应一定的水质条件，并在代谢过程中对污染物进行降解和转化。
但需要注意的是，矿山废水中的某些成分可能对微生物的生长和活性产生抑制作用，因此在应用生物处理技术时需要进行充分的评估和优化。
除了上述处理方法，膜分离技术在矿山废水资源化利用中展现出了广阔的前景。
膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
通过选择合适的膜孔径和操作条件，可以实现对废水中不同粒径和溶解性物质的分离。
煤矿污水处理工艺流程引言概述：煤矿污水处理是保护环境、实现可持续发展的重要环节。
本文将详细介绍煤矿污水处理的工艺流程，包括预处理、初级处理、中级处理、高级处理和最终处理等五个部分。
一、预处理：1.1 污水收集：煤矿污水首先通过收集系统收集起来，包括矿井排水、洗煤厂废水等。
这些污水含有大量的悬浮物、沉积物和有机物等。
1.2 污水调节：通过调节污水的流量和水质，使其适应后续处理工艺的要求。
常见的方法包括调节污水的pH值、温度和浓度等。
1.3 污水预处理：预处理主要是通过物理和化学方法去除污水中的悬浮物、沉积物和有机物等。
常用的预处理方法包括格栅、沉砂池、调节池、混凝剂投加等。
二、初级处理：2.1 沉淀池：将预处理后的污水引入沉淀池，利用重力作用使悬浮物和沉积物沉淀到池底，形成污泥。
2.2 气浮池：气浮池是利用气泡的浮力将悬浮物浮起，形成浮渣，进一步去除污水中的悬浮物。
2.3 滤池：滤池是利用过滤介质对污水进行过滤，去除残留的悬浮物和沉积物。
常见的滤池包括砂滤池和活性炭滤池。
三、中级处理：3.1 生物反应器：将初级处理后的污水引入生物反应器，通过微生物的作用将有机物转化为无机物。
常见的生物反应器包括活性污泥法、固定床生物反应器等。
3.2 曝气池：曝气池是为生物反应器提供氧气，促进微生物的生长和有机物的降解。
常见的曝气方式包括机械曝气和曝气塔。
3.3 沉淀池：将生物反应器中的污水引入沉淀池，通过沉淀使微生物和悬浮物沉淀到池底，形成污泥。
四、高级处理：4.1 活性炭吸附：利用活性炭对污水中的有机物进行吸附和去除，提高处理效果。
4.2 膜分离技术：膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等，可以有效去除污水中的微量有机物和溶解物。
4.3 高级氧化技术：通过光催化、臭氧氧化等高级氧化技术对污水进行处理，进一步降解有机物和去除颜色、异味等。
五、最终处理：5.1 消毒：对处理后的污水进行消毒，杀灭其中的病原微生物，以确保出水的卫生安全。
煤矿矿井水处理方案 The document was prepared on January 2, 2021目录煤矿矿井水处理改造工程技术方案一、工程概况项目名称：煤矿矿井水处理改造工程项目规模：3500m3/d项目地址：主管单位：矿井设计生产能力为15万t/a，该煤矿废水主要来自于矿井排水，井下排水量正常涌水量为125m3/h，最大涌水量达146 m3/h，由于该煤矿地下为紫红色、灰白色铝质岩层，局部为紫红色、褐色矿层，该矿井排水含有黄褐色铁矿颗粒和铝矿颗粒，颜色呈黄褐色。
目前煤矿废水处理系统仅有三个沉淀池，处理系统不能满足新的环保要求，为保护环境，治理污染，现拟对原有设施升级改造，使废水经处理后实现达标排放。
二、废水的特点煤矿矿井排水呈黄褐色，感官性差，水中的主要污染物为悬浮物（SS）和铁，是典型的无机废水。
悬浮物的主要是煤屑、岩粉、粘土等细小颗粒物，尤其是煤粉，其含量为几十到几百毫克/升，特点是悬浮物粒度小、比重轻、沉降速度慢。
三、设计依据及原则设计原则1.《污水综合排放标准》（GB8978-1996）2.《建筑给水排水设计规范》(GBJ50015-2003)3.《室外排水设计规范》(GB50014-2006)4.《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2005）5.《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）6.《污水综合排放标准》(GB8978-1996)7.《建筑给水排水设计规范》(GBJ50015-2003)8.《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）9.《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-1993）10．《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）11．煤矿提供的水质、水量参数设计原则1）认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，符合国家相关政策法规、规范、技术标准，实现废水综合处置与回用的目标，为环境的可持续发展做出贡献。
2）符合城市规划、消防、环保、安全等有关城市建设各方面的要求；充分考察同类水处理的综合技术，在保证社会效益和环境效益的前提下，实现安全处理，不造成二次污染。
煤矿矿井废水处理办法设计一、废水的特点1.高浓度：煤矿矿井废水中含有大量的煤尘、重金属离子和有机物质，浓度较高。
2.酸碱性较高：废水呈酸性或碱性，酸性主要来自于煤的氧化，碱性来自于矿井降雨以及尾矿和尾矿库的渗漏。
3.悬浮物含量高：废水中含有煤矸石、泥浆和颗粒物等悬浮物，严重影响水质。
4.腐蚀性强：废水中含有大量的硫酸盐、氯化物和硫化物等化学物质，对设备具有很强的腐蚀性。
二、处理流程1.预处理：主要是对废水进行初步的处理，包括除沉砂、除渣、除气、调节酸碱度等，以减少对后续处理设备的影响。
2.中处理：采用物理、化学和生物等方法对废水进行处理，以去除废水中的悬浮物、溶解性有机物和重金属等污染物。
3.后处理：对中处理后的废水进行进一步的处理，主要是调节pH值、除去残留的污染物和消毒。
三、技术措施1.物理方法：包括混凝、沉淀和过滤等。
通过加入混凝剂，使废水中的悬浮物凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀或过滤的方式将其分离。
2.化学方法：主要是采用化学药剂对污染物进行沉淀、络合或氧化还原反应。
例如，可以使用聚合氯化铝等混凝剂和活性炭等吸附剂。
3.生物方法：通过利用微生物的降解作用，分解废水中的有机物质。
例如，可以采用好氧生物处理技术或厌氧生物处理技术。
四、设备选型根据废水的特点和处理流程，可以选择适合的设备进行废水处理。
例如：1.除尘除渣设备：可以选择沉淀池、格栅滤池等设备，用于除去废水中的悬浮物和颗粒物。
2.混凝剂投加装置：根据处理需要选择合适的投加装置，如搅拌桶、混合器等，用于混合和投加混凝剂。
3.生物处理设备：可以选择好氧生物反应器、厌氧生物反应器或人工湿地等设备，用于处理废水中的有机物质。
4.过滤设备：根据处理流程选择合适的过滤器，如压力过滤器或沸石过滤器等，用于去除废水中的悬浮物和残余污染物。
总之，煤矿矿井废水处理办法的设计需要根据废水的特点和要求进行合理的方案选择和设备选型。
通过预处理、中处理和后处理等工艺流程，通过物理、化学和生物等方法对废水进行综合处理，实现废水的排放标准和循环利用要求。
设计方案******************************************** ************工程名称：煤矿矿井废水处理工程设计规模：处理量5000m3/d工程编号：zx2011-07第6号执行标准：中新环境工程二O一一年七月目录一、工程概况 (2)二、设计依据 (3)三、废水水量与水质 (4)四、废水处理的方案与工艺流程 (5)五、主要技术参数 (7)六、主要构筑物和配套设备 (12)七、配电与处理设备电器控制 (13)八、防腐措施 (14)九、平面及高程布置 (15)十、环境影响 (16)十一、经营管理 (17)十二、售后服务 (18)十三、工程投资预算表 (19)附：工艺流程图平面布置图随着经济的迅速发展，环境保护越来越受到重视，环保部门对各种废水处理也高度重视，各级领导要求各煤矿矿井废水经过严格有效的处理完全达到国家有关排放标准方可排放。
根据提供的资料，古城煤矿矿井的主要污染物以SS、COD石油类为主，部分煤矿矿井废水中含有硫化物、氨氮等污染Cr物，现针对用户提供矿井废水的检测数据为设计依据，我单位作以下设计方案，具体待贵方所有污染污数据提供后调整方案。
本方案供贵方审核。
[污水水综合排放标准]（GB8978-1996）；[煤矿工业污染物排放标准]（GB20426-2006）[室外排水设计规]（GBJ14-87 1997年版）；[混凝土结构设计规]（GB50010-2002）；[给水排水工程构筑物结构设计规]（GB50069-2002）；[给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程]（CECS 138：2002）；[城市区域噪音标准]（GB3096-93）；[防腐技术条件]（SZDO14-85）；[水处理设备制造技术条件]（JB2932-86）；[优质碳素结构钢技术条件] （GB/T699-1999）[废水处理设备通用技术条件]（JB/T8938-1999）；[电力系统保护、自动继电器及装置通用技术条件]（JB3115）；[运输包装收发货标志]（GB/T6388-1986）；[包装储运图示标志]（GB191-2000）；[产品标牌]（GB/T 13306-1991）；其他国家相关规、标准。
1、废水水量根据用户提供的数据显示，古城煤矿，每天总排水量为5000吨，（未考虑地面水）本方案设计处理设备为24小时连续处理，以便节约运行成本，具体处理水量为：2、废水进水水质及排放标准排放标准《煤炭工业污染物排放标准》（DB37/599-2006）1、设计原则（1）本设计方案严格执行国家有关环境保护的规定，废水处理后必须确保各项出水水质指标均达到《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）排放标准。
（2）本工程采用先进的设备和成熟可靠的处理工艺，兼顾实用性与先进性，以实用可靠为主。
（3）整套废水处理设施运行的自动化程度高，其操作方便、简单，以适应水质、水量的变化。
（4）在保证工作效率的前提下，尽可能节省工程费用，减少占地面积。
（5）选择工艺流程时，尽可能降低能耗，以减少运行费用。
（6）降低噪声，改善废水处理站环境。
（7）本方案的设计围为废水处理站，废水处理站外的进水、出水管道等，均由主体设计考虑。
2、废水处理工艺（1）根据废水来源情况，废水中的COD、SS排放超标，且COD、SS含量较高，根据煤矿矿井废水的特点，废水可生化较差，本设计采用物化处理方式对废水进行处理，使废水处理达到排放标准。
废水处理工艺流程简图：图例：废水管回水管加药管污泥管工艺流程说明由于废水中含有SS较高，CODCr含量大部分吸附在SS上，本处理工艺采用混凝沉淀和过滤的方法。
废水首先进入调节预沉池，预沉池有调节水量及沉淀功能，既起到调节水量的作用，同时可将部分颗粒煤渣沉淀，接着废水有提升泵将废水提升到混凝沉淀及全自动过滤一体化设备，经加药混凝沉淀和过滤可确保SS和CODCr能达标排放。
调节预沉池、混凝沉淀池所产生的污泥排到浓缩池进行浓缩，污泥经干化后外运，废水回流到预沉池重新处理。
整套废水处理采用手动和自动两种控制方式进行控制。
调节预沉池、清水池、污泥池采用钢筋混凝土结构，设置在地坪以下。
全自动净水器、加药设备采用钢制设备，设置在地坪以上。
五、主要技术参数1、调节预沉池：根据用户提供的总排水量为5000 m3/d，排水时间为18h，排水周期为2个，调节预沉池有效调节容量为3小时处理废水的调节容量，即：调节预沉池有效容积：750m3，设为2个池体，每个池体有效容积375 m3每个池体顶部设有行车式刮泥机一台，规格： B=5000mm H=4500mm。
池体规格：20000×5600×4500mm （钢筋混凝土结构）。
2、废水提升泵：废水提升泵采用WQ125-210-15潜水排污泵2台（一用一备）其技术参数：Q=210m3/h h=15m N=15KW。
3、全自动净水器：1、主要技术性能⊙除了对一级泵房加药系统的管理外，净水装备本身从反应、聚凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，值班人员只要定时作水质监测工作外，无需对净水装置操作管理。
⊙高浓度的聚凝区：采用折板絮凝反应，能使原水中的杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞、吸附的机率，使反应絮体在3mm以上，因而对水质、水量变化适用性强，且停留时间短，并可相应节约絮凝剂量。
⊙迅捷的泥渣缩短室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
⊙高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好的出水水质。
⊙新颖独创的集水系统及最低的集水水头，使集水更均匀有效，不仅提高了体积利用系数，其集水水头极低，累积的省电效果可观。
⊙净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤(在原水浊度≤3000mg/l时，滤后水浊度可保持在3mg/l以下)又能自动反冲，无需另反冲洗水泵或空压机等电器设备，可节省大量基建投资和日常运行费用。
⊙自耗水率低，小于5%左右，对节省有限水资源起保证作用。
⊙占地面积小，与一般净水构筑物相比，约节省占地面积50%左右，高度在4.20左右，室外均可安置。
⊙采用导式导向流沉淀斜管填料，提高表面负荷、沉淀效果、缩短沉淀时间。
2、工艺流程该设备集混合、絮凝、沉淀、过滤于一体的全自动净水器，工作流程如下：3、适用围⊙适用于原水浊度小于3000mg/l的工矿企业的废水，作为主要的净水处理装置。
⊙对于低温、低浊、有季节性藻类的湖泊水源，有其特殊的适应能力。
⊙对于高纯水、饮料工业用水、锅炉用水等作前置处理的预处理设备。
⊙用于各类工业循环水，可有效而大幅度地提高循环用水水量。
⊙用于中水道系统，以污水厂出水为源，作净化回用水的处理设备。
4、原理⊙混合：采用静态混合器混合，具有投资者，管道安装容易，维修工作量少，能快速混合、效果好。
⊙絮凝：采用折板絮凝。
⊙折板布置：前段采用峰对峰，对增大水头损失和流速梯度值，中段采用相齐的平行折板，其板距离等于相对折板的峰距，末段采用平行直板，使流速梯度值由大到小，使药剂与水多方位接触，水中悬浮物絮凝成疏水性物质。
⊙沉淀：采用导泥导向流沉淀斜管填料，安装角度45°60°，使泥很依靠自身重力，很快下滑。
⊙过滤器：滤料品种由原水水质决定。
⊙上布水：采用倒伞式布水，具有布水均匀、结构简单。
⊙集水装置：采用低阻力集水，降低水头损失及避免滤料泄漏，影响出水水质。
⊙反洗：根据虹吸原理，依靠虹吸管、虹吸辅助管、抽气管、虹吸破坏管、虹吸控制器等。
⊙当过滤水由于滤层不断截留进水的悬浮物，滤层的水头损失逐渐增大，使得虹吸上升，管中的水位上升进入抽气管时，由于水头作用将虹吸管的空气带走，形成负压，当负压达到设计值，便发生虹吸现象，此时水箱中的自下而上地反冲洗而得以“再生”，由于不断反洗滤层，水箱中水位下降至虹吸控制器时，虹吸停止，反洗结束，过滤装置又重新开始工作。
⊙排泥：采用压力重力排泥感应器排泥，无需人工操作。
5、主要技术参数4、污泥池：污泥池有效容积50m3，浓缩池浓缩污泥有螺杆泵送入压滤机处理，上清液回流至调节预沉规格：4000×3500×4500mm（共1只钢筋混凝土结构与调节预沉池合建）。
5、加药装置：选用WA-0.5-1加药装置4套，分别用于二套全自动净水器的混凝剂和助凝剂的投加，有效容积0.5m3，搅拌机功率0.75KW，计量泵功率：0.3KW。
6、污泥泵：选用40G-1污泥泵1台，期参数：Q=10m3/h，N=3KW。
7、清水池：清水池有效容积：100m3，以便处理水回用，并设有排放口，当用水多余时可直接排放。
（与调节预沉池合建）池体规格：6500×4000×4500mm。
8、污泥处理：污泥处理采用集中处理方式，污泥收集到污泥池后由污泥泵抽至洗煤厂处理。
主要构筑物表配套设备表1、设计原则为了确保安全，本设计为三相四线制线路，所有水处理系统的设备金属外壳均接地，接零为标准。
2、控制方式1、采用进口可编程序控制器，分自动、手动二种控制形式。
水泵设有最低位液位，自动切换等功能，到低水位以下时，水泵将停止工作。
2、各类电器设置电路短路和过载保护装置。
3、根据工艺要求，对污水提升等系统中的主要环节可进行集中控制及现场控制，污水池的水位采用浮球开关传递信号，以达到液位自动控制的目的。
一旦自动控制失灵或变更使用工艺时，本系统可进行手动控制，工作状态以信号灯观察运行正常与否。
为了减少操作的劳动强度和实现操作自动化，要求水泵能定时自动切换；当其中之一发生故障时，能进行声光报警，并在有备用设备时自动切换至备用设备工作。
4、动力设备1、设备钢制设备采用Q235A制造并采用环氧涂料进行防腐，加药装置设备采用FRP进行防腐。
2、管材废水管、污泥管等工艺管道主要采用经防腐处理的钢管，加药管采用ABS管，以便于安装和维修。
各种管道的管径根据工艺计算而定。
3、防腐措施管道系统采用低压流体钢管和钢制配件，外壁涂三道、壁涂二道环氧树脂漆。
加药装置管道及管件采用ABS材料。
所采用的铸铁阀门外涂一道环氧树脂漆。
4、混凝土防渗措施本污水处理站设计的钢筋混凝土构筑物为避免地下水渗入或污水渗出，采用抗渗结构，抗渗等级S6，在池体壁用20mm厚1:2水泥沙浆粉刷，池外壁涂防水涂料。
1、平面布置1、构筑物布置紧凑，处理池共壁，既节省了材料，又减少了占地。
2、满足规对各处理构筑物平面布置要求。
2、高程布置1、根据用户实际地形对废水处理工程进行布置，土建设备全部设置在地表以下，钢制设备设置在地表以上。
2、废水直接进入预沉池，经一级提升泵提升后完全靠自流至处理出水，减少了水泵提升次数，降低了运行费用。
