混凝土公司专项实验室验收中的计量检测模块
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集成度混凝土mic模块概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文将对集成度混凝土mic模块进行概述和解释说明。
随着建筑行业的不断发展,传统的建筑材料和制作方法已经不能满足市场需求,因此集成度混凝土mic 模块被广泛应用于建筑领域。
本文将讨论集成度混凝土mic模块的定义、特点以及其在建筑行业中的应用和优势分析。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分:引言、集成度混凝土mic模块的定义和特点、制备方法与工艺流程、在建筑行业中的应用和优势分析、结论与展望。
其中引言部分概述了文章的主要内容以及各个章节的重点,为读者提供了一个整体框架。
1.3 目的本文旨在全面地介绍集成度混凝土mic模块,包括其定义、特点、制备方法与工艺流程,以及在建筑行业中的应用和优势。
通过对该技术的详细讲解和实际案例的展示,希望读者能够对集成度混凝土mic模块有一个更深入和全面的了解,并进一步探讨其未来的发展趋势和研究方向。
2. 集成度混凝土mic模块的定义和特点2.1 定义集成度混凝土mic模块是一种新型建筑材料,由水泥、石灰、沙子和细骨料等原材料经过特殊工艺制备而成。
其特点是采用模具进行一体化制作,并在内部加入钢筋增强,形成整体性较强的构件。
2.2 特点(1) 强度高:集成度混凝土mic模块经过设计和优化的配比,可以达到较高的抗压强度和抗弯强度,适应各种复杂应力环境。
(2) 轻质化:相比于传统混凝土构件,集成度混凝土mic模块具有更轻便的重量,方便运输和安装。
(3) 耐候性好:采用特殊防水工艺处理,使得集成度混凝土mic模块具有良好的耐水性能和抗环境腐蚀能力。
(4) 施工效率高:采用预制装配方式生产,可以大幅提高施工效率,节省施工时间。
(5) 环保可持续:原材料选择合理,生产过程无污染排放,符合低碳环保的发展要求。
2.3 应用领域集成度混凝土mic模块在建筑行业中有广泛的应用领域。
主要包括以下几个方面:(1) 住宅建筑:集成度混凝土mic模块可以用于墙体、地板和屋顶等部位的构造,提供较高的强度和稳定性。
厦门振鑫混凝土试验室质量手册文件编号:ZX/GL(试验)001- 版本:第一版受控状态:受控分发号:持有者:目录1/1.1 同意页--------------------------------------------------------1 1/1.2 确保检验工作质量申明--------------------------------1 1/1.3 公正性申明--------------------------------------------------1 1/1.4 试验室介绍--------------------------------------------------2 1/1.5 工作人员守则-----------------------------------------------1 1/1.6 确保检测工作公正性方法---------------------------12 质量方针和质量目标、承诺-----------------------------13 术语-----------------------------------------------------------14 组织和管理--------------------------------------------------85 质量体系、审核和评审---------------------------------- 96 人员-----------------------------------------------------------37 设施和环境--------------------------------------------------28 仪器设备和标准物质--------------------------------------59 量值溯源和校准--------------------------------------------110 检验方法-----------------------------------------------------311 样品管理-----------------------------------------------------112 统计-----------------------------------------------------------113 汇报-----------------------------------------------------------114 检验分包--------------------------------------------------115 外部帮助和供给--------------------------------------------116 报怨-----------------------------------------------------------2试验室全体职员:“质量第一”是中国国策,预拌混凝土试验室基础任务是经过检验,对混凝土所用原材料及产品质量作出公正、科学、正确评价,以保护国家、消费者和相关生产单位利益,促进企业产品质量提升,为确保检验工作质量,特编制《试验定质量手册》。
水泥细度检验细则(负压筛法)一.依据标准:《水泥细度检验方法(筛析法)》(GB1345-2006)二.仪器设备:1.试验筛——45μm方孔筛或80μm方孔筛。
筛网符合GB/T6005R20/3 80μm,GB/T6005R20/3 45μm的要求。
负压筛应附有透明筛盖,筛盖与筛上应有良好的密封性。
2.负压筛析仪——负压可调范围为4000~6000Pa。
3.天平——最大称量值为100g,分度值不大于0.01g。
三.准备工作:将水泥样品充分拌匀,通过0.09mm方孔筛,记录筛余物情况,要防止过筛时间混进其他水泥。
四.方法步骤:1.筛析前,应把负压筛放座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa范围内。
2.80μm筛析试验称取试样25g、45μm筛析试验取试样10g(W),精确至0.01g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可用毛刷柄轻轻敲击,使试样落下。
筛毕,用天平称量全部筛余物(Ks)。
3.当工作负压小于4000Pa,应清理吸尘器内水泥,使负压正常。
五、计算:水泥试样的细度按下式计算:F (%)=100Wg Ks g )水泥试样质量()水泥筛余物质量( 计算结果精确到0.1%。
水泥安定性检验细则(标准法)一. 依据标准:《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346-2001)。
二. 仪器设备:1. 水泥净浆搅拌机——符合JC/T729的要求。
2. 雷氏夹——由铜质材料制成,当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g 质量的砝码时,两根指针尖的距离增加应在17.5mm ±2.5mm 范围内,即2x=17.5mm ±2.5mm ,当去掉砝码后的针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3. 沸煮箱——有效容积约为410mm ×240 mm ×310 mm ,篦板的结构应不影响试验结果,篦板与加热器之间的距离大于50mm 。
试验室设备添置情况说明鉴于试验室是搅拌站技术核心部门,对产品质量和成本控制具有不可替代的作用,因此特制订以下表格(见附录)。
对于一个现场搅拌站,虽说试验室设备不必要求像正式商混站那么多,但必要的原材料主控指标检测设备还是不可缺少,否则如果出现因为使用了不合格的原材料造成的质量事故,由于没有经过常规检测,没有证据,就难以将责任归咎于材料供应商。
下面就对各种主要原材料的检测主控指标作出一一作出归类:水泥检测常规指标及对应设备:1、细度:天平,负压筛,负压筛析仪,2、标准稠度用水量、凝结时间、安定性:水泥净浆搅拌机,标准法维卡仪,截顶圆锥体试模,玻璃板,雷氏夹,沸煮箱,雷氏夹膨胀测定仪,量水器(0.1ml),天平,3、抗折强度:试验筛,胶砂搅拌机,试模,振实台,抗折强度试验机4、抗压强度:抗压强度试验机抗压强度试验机用夹具粉煤灰检测常规指标及对应设备:1、细度:天平,负压筛,负压筛析仪2、烧失量:坩埚,电炉3、含水量:烘干箱,天平4、需水量比:胶砂搅拌机,跳桌,截锥圆模,捣棒,卡尺5、活性指数:胶砂搅拌机,试模,振实台,强度试验机另外需草酸以检测石粉等杂质,需氢氧化钠检测铝粉等杂质。
外加剂检测常规指标及对应设备:1、固体含量:天平(0.0001g),鼓风电热恒温干燥箱(0-200摄氏度),带盖称量瓶(25*65mm),干燥器2、密度:【比重瓶,天平,恒温干燥箱,干燥器】密度计3、pH值:酸度计,甘汞电极,玻璃电极,复合电极4、氯离子:酸度仪,银电极或氯电极,甘汞电极,电磁搅拌器,滴定管(25ml),移液管(10ml),硝酸,硝酸银溶液,氯化钠溶液5、碱含量:盐酸,氨水,碳酸钠溶液,氧化钾、氧化钠,甲基红,火焰光度计6、【受检混凝土指标】:泌水率比:压力泌水仪,7、凝结时间:8、收缩率比:9、含气量10、台秤,天平,坍落度筒,压力试验机等砂检测常规指标及对应设备:1、颗粒级配:鼓风干燥箱,天平,方孔筛,摇筛机,搪瓷盘、毛刷等2、表观密度:鼓风干燥箱,天平,容量瓶(500ml),干燥器,搪瓷盘、毛刷、滴管、温度计等3、堆积密度:鼓风干燥箱,天平,方孔筛,容量筒(1L),垫棒,直尺,漏斗、料勺,搪瓷盘、毛刷等4、含泥量:鼓风干燥箱,天平,方孔筛,容器(淘洗试样),搪瓷盘、毛刷等5、有机质含量:氢氧化钠,鞣酸,乙醇,蒸馏水;天平,量筒,方孔筛,烧杯、玻璃棒、移液管6、泥块含量:鼓风干燥箱,天平,方孔筛,放大镜,搪瓷盘、钢针等7、压碎指标:鼓风干燥箱,天平,方孔筛,受压钢模,压力试验机,搪瓷盘、毛刷、小勺等8、云母含量:鼓风干燥箱,天平,方孔筛,容器(淘洗试样),搪瓷盘、毛刷等9、石粉含量与亚甲蓝指标:亚甲蓝,亚甲蓝溶液,定量滤纸;鼓风干燥箱,天平,方孔筛,容器(淘洗试样),移液管(5ml、2ml),叶轮搅拌机,定时装置,玻璃容量瓶(1L),温度计,玻璃棒,搪瓷盘、毛刷、1L烧杯等石检测常规指标及对应设备:1、颗粒级配:鼓风干燥箱,天平,方孔筛,摇筛机,搪瓷盘、毛刷等2、表观密度:【液体比重天平法】鼓风干燥箱,天平,方孔筛,吊篮(淘洗试样),盛水容器,搪瓷盘、毛巾、温度计等【广口瓶法】鼓风干燥箱,天平,方孔筛,广口瓶(1L),玻璃片、温度计、搪瓷盘、毛巾等3、堆积密度:容量筒,天平,方孔筛,垫棒,直尺、小铲等4、含泥量:鼓风干燥箱,天平,方孔筛,容器(淘洗试样),搪瓷盘、毛刷等5、有机质含量:氢氧化钠,鞣酸,乙醇,蒸馏水;天平,方孔筛,量筒(100ml、1000ml),烧杯、玻璃棒、移液管等6、泥块含量:鼓风干燥箱,天平,方孔筛,容器(淘洗试样),搪瓷盘、毛刷等7、针片颗粒含量:针状规准仪与片状规准仪,天平,方孔筛8、压碎指标:天平,方孔筛,受压钢模,压力试验机,垫棒混凝土常规指标及对应设备:1、坍落度:维勃稠度仪;坍落度筒、漏斗、捣棒,钢尺,铁铲2、凝结时间:贯入阻力仪,标准筛,振动台,捣棒,橡皮锤3、泌水与压力泌水:试样筒(5L),台秤,振动台,捣棒,橡皮锤;压力泌水仪,量筒(200ml)4、表观密度:容量筒,台秤,振动台,捣棒5、含气量:含气量测定仪,捣棒,振动台,台秤,橡皮锤6、配合比分析:广口瓶(2L),台秤,托盘天平,试样筒,标准筛7、试件尺寸、形状和公差:游标卡尺8、抗压强度:压力试验机,防崩裂网罩9、轴心抗压强度:压力试验机,防崩裂网罩10、静力受压弹性模量:压力试验机,微变形测量仪11、劈裂抗拉强度:压力试验机,垫块、垫条与支架12、抗折强度:压力试验机13、抗渗等级:混凝土抗渗仪,梯形板,钢尺,钟表,螺旋加压器,烘箱,电炉,浅盘,铁锅和钢丝刷14、其他:强制式搅拌机,试模,振动台,压力试验机,微变形测量仪,垫块、垫条与支架,钢垫板,钢板尺,卡尺,捣棒考虑到实际使用情况和检测指标重要性因素,在上述设备汇总时作了删减。
混凝土密度测量标准方法一、引言混凝土密度是衡量混凝土质量的重要指标之一,它对混凝土的强度、耐久性、热稳定性等性能有着重要的影响。
因此,混凝土密度的测量是混凝土质量控制和质量检验中必不可少的步骤。
本文将介绍混凝土密度的测量标准方法,旨在为混凝土密度测量提供指导。
二、测量仪器及设备1.密度计:用于测量混凝土密度的仪器,包括气体置换法密度计和水位法密度计两种。
2.称量设备:用于称量混凝土样品的设备,包括天平和称量瓶等。
三、样品采集1.样品的采集应符合相关标准,采样点应该代表整个工程的情况。
2.样品的数量应根据需要进行决定,一般采集3~5个样品作为平均值。
3.样品应在混凝土浇筑后28天采集,以充分反映混凝土的密度。
四、测量方法1.气体置换法密度计测量方法(1)将密度计装置在平稳的地面上,将密度计中的气体置换为干燥的氮气。
(2)将样品放入密度计中,并记录密度计的读数。
(3)取出样品,将密度计中的气体置换为干燥的空气。
(4)重复步骤(2)和(3)多次,直至读数稳定。
(5)按照公式计算混凝土密度。
2.水位法密度计测量方法(1)在密度计中注入水,并记录初始水位。
(2)将样品放入密度计中,记录水位的变化。
(3)取出样品,将密度计中的水排出,记录终止水位。
(4)重复步骤(2)和(3)多次,直至读数稳定。
(5)按照公式计算混凝土密度。
五、计算公式混凝土密度计算公式为:ρ=m/V,其中ρ为混凝土密度,单位为kg/m³;m为混凝土样品的质量,单位为kg;V为混凝土样品的体积,单位为m³。
六、测量误差控制1.测量误差应控制在±0.5%以内。
2.在测量前应对密度计进行校准,校准周期应根据密度计的使用频率进行决定。
3.测量时应注意操作规范,避免操作中的误差。
七、结论混凝土密度的测量方法是混凝土质量控制和质量检验中必不可少的步骤。
通过本文介绍的测量方法,可以有效地控制测量误差,提高混凝土密度测量的准确性,为混凝土质量控制和质量检验提供指导。
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商品混凝土搅拌站实验室仪器设备清单预拌混凝土企业专项试验室试验项目及需配备的仪器和设备(沧州首科仪器提供)一、试验项目及参数(一)试验项目:水泥、砂石、外加剂、掺合料等原材料及混凝土的检验。
(二)试验参数:1、水泥:胶砂强度、胶砂流动度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、氯离子含量、碱含量。
2、砂石:颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎值指标、表观密度、堆积密度、针片状含量、坚固性、含水量、细度模数、氯离子含量、有害物质含量、石粉含量。
3、外加剂:减水率、含气量、凝结时间、抗压强度、氯离子含量、抗冻性能、碱含量、PH值、限制膨胀率。
4、掺合料:烧失量、细度、需水量比、含水率、密度、强度、氯离子含量、流动性、三氧化硫含量、游离氧化钙含量、安定性、比表面积。
5、混凝土:坍落度、含气量、凝结时间、压力泌水率、强度(抗压、抗折)、抗渗性能、抗冻性能、氯离子含量。
二、应配备的仪器和设备1、水泥恒荷压力试验机*2、水泥电动抗折试验机*3、水泥胶砂振实台*4、水泥标准养护箱*5、电子天平4台*(最大称量50g、感量0.01mg;最大称量100~200g、感量0.1mg;最大称量1000g、感量0.1g;最大称量2000g、感量1g的各1台)6、水泥胶砂流动度测定仪*7、水泥净浆搅拌机*8、水泥标准稠度及凝结时间测定仪*9、沸煮箱*10、水泥负压筛析仪*11、透气法比表面积仪*12、电热鼓风箱(0~300℃)*13、氯离子含量测定仪*14、原子吸收光谱仪*15、火焰光度计*16、砂石振筛机*17、压碎值测定仪*18、压力试验机*(贰级资质:压力试验机300kN、1000kN、2000kN、3000KN各不少于1台;叁级资质:压力试验机300kN、1000kN、2000KN各不少于1台)19、密度计*20、三片式或四片式叶轮搅拌器*21、混凝土搅拌机*22、混凝土振动台*23、含气量测定仪*24、混凝土贯入阻力测定仪*25、压力泌水仪*26、混凝土抗渗仪*27、混凝土动弹性模量测定仪*28、膨胀率测量仪*29、高温炉(0~1000℃)*30、抗冻试验箱*(以上带*检验设备应提供购置发票)31、水泥试件养护水槽32、配套试模33、水泥刮平尺34、水泥抗压夹具35、雷氏夹36、雷氏夹测定仪37、铂坩锅38、低温电热板39、通风橱40、干燥器41、铂皿42、台秤43、砂、石试验筛44、针片状规准仪45、受压钢模46、坍落度测定仪47、混凝土抗折装置48、梯形板49、外加剂PH值测定仪器(化学分析法)50、甘汞电极51、玻璃电极52、复合电极53、水泥抗压夹具54、瓷坩锅55、秒表56、水泥标准筛57、游离氧化钙测定仪器(化学分析法)58、酸度计。
混凝土检测方案引言混凝土是建筑工程中常用的一种材料,它具有压缩强度高、耐久性好等特点。
然而,在使用混凝土的过程中,由于施工不当、材料质量等因素可能出现质量问题。
为了确保混凝土的质量和使用效果,需要进行相应的检测措施和方案。
本文将介绍一种常用的混凝土检测方案,以帮助工程人员进行准确的混凝土质量检测。
检测目标和方法目标混凝土的检测主要是为了评估其质量和性能,以确保其满足设计要求和使用需求。
具体的检测目标包括但不限于: - 混凝土的强度 - 混凝土的密实性 - 混凝土的凝结时间 - 混凝土的含水量方法为了达到上述的检测目标,可以采用以下常用的方法进行混凝土检测: 1. 静态压力试验:通过施加静态压力来测试混凝土的强度。
这种方法适用于实验室环境下的混凝土检测,可以使用万能试验机进行测试。
2. 超声波检测:通过测量超声波在混凝土中传播的速度来评估混凝土的密实性和质量。
这种方法可以用于现场检测,使用超声波测厚仪或超声传感器进行测量。
3. 渗透试验:通过测量混凝土中涂覆的渗透剂的渗透深度和时间来评估混凝土的凝结时间和含水量。
这种方法适用于现场检测,使用渗透试验仪进行测量。
检测步骤和流程下面将介绍混凝土检测的步骤和流程,以确保检测的准确性和可靠性。
1.准备工作:包括准备检测设备、标准试块、混凝土样品等。
2.混凝土取样:随机选择混凝土样品,避免选择明显不均匀的部分。
3.静态压力试验:将混凝土样品放入万能试验机中,施加逐渐增加的压力,记录压力与变形的关系,计算出混凝土的强度。
4.超声波检测:将超声波传感器靠近混凝土表面,记录超声波传播的时间,通过计算速度来评估混凝土的密实性。
5.渗透试验:将渗透剂涂覆在混凝土表面,测量其渗透深度和时间,通过数据分析来评估混凝土的凝结时间和含水量。
6.结果分析和评估:根据上述步骤得出的检测结果,与设计要求进行对比,评估混凝土的质量和性能。
结论混凝土的质量检测是确保建筑工程质量和可持续使用的关键环节。
混凝土试模校验/检验方法一、技术要求1、组成模腔的各平面应抛光,其不平度应不大于0.05mm。
2、承压面与相邻面的不垂直不应超过±0.5度。
3、模型的内部尺寸。
试模尺寸(mm)边长(mm)100×100×100 100±0.2150×150×150 150±0.2200×200×200 200±0.4100×100×300 100±0.2300±0.4100×100×400 100±0.2400±0.4150×150×550 150±0.2550±0.4φ150×150 φ150±0.2150±0.270.7×70.7×70.7 70.7±0.2二、校验项目及条件1、校验/检验项目(1)不平整度。
(2)相邻面不垂直度。
(3)模腔各部尺寸。
2、校验/检验用器具(1)万能角度尺。
(2)游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
(3)塞尺。
(4)钢直尺:量程300mm,分度值1mm。
三、校验/检验方法1、新购试模按下述方法进行校验。
(1)用钢直尺和塞尺在各模型的两个垂直的方向上选择两个不同部位测量模型内部表面的不平度,取算术平均值;准确至0.01mm。
(2)用万能角度尺测量各种模型内部各相邻面的不垂直度。
各相邻面选择不同部位测量两点,取算术平均值;准确至0.1度。
(3)用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸,在每个方向上选择两个测点,取算术平均值;准确至0.1mm。
2、使用中的试模检验,用肉眼观测试模有无明显变形、锈蚀、组合是否密贴。
四、校验结果处理全部校验/检验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书校验/检验周期为24个月,校验/检验记录格式见下表,校验/检验证书格式见附录Ⅰ。
一、工程概况本项目位于(项目地址),总建筑面积约(建筑面积),包含(建筑类型)。
本工程主体结构采用砼框架-剪力墙结构体系,砼等级为C20、C30、C35、C40等。
为确保工程质量,特制定本砼结构实体检验专项方案。
二、检验目的1. 确保砼结构实体质量符合设计及规范要求。
2. 验证砼施工过程的质量控制措施是否有效。
3. 及时发现和纠正施工过程中的质量问题。
三、检验范围1. 砼强度:包括柱、梁、板、墙等主要承重构件的砼强度。
2. 砼保护层厚度:包括钢筋保护层厚度、预埋件保护层厚度等。
3. 砼尺寸偏差:包括构件尺寸、位置偏差等。
4. 砼外观质量:包括蜂窝、麻面、裂缝等。
四、检验方法1. 砼强度:采用回弹法、钻芯法、拉拔法等方法进行检验。
2. 砼保护层厚度:采用钢筋检测仪、超声波法等方法进行检验。
3. 砼尺寸偏差:采用钢卷尺、水准仪等方法进行检验。
4. 砼外观质量:采用目测法进行检验。
五、检验流程1. 施工单位根据施工进度和规范要求,编制砼结构实体检验计划,并报监理单位审批。
2. 监理单位组织施工单位进行砼结构实体检验,并见证检验过程。
3. 施工单位根据检验结果,及时整改不合格项。
4. 监理单位对整改情况进行复查,确保问题得到有效解决。
六、检验标准1. 砼强度:按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的要求执行。
2. 砼保护层厚度:按照《钢筋保护层厚度检测技术规程》(JGJ/T23-2001)的要求执行。
3. 砼尺寸偏差:按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的要求执行。
4. 砼外观质量:按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50203-2011)的要求执行。
七、检验结果处理1. 检验结果不合格的构件,施工单位应立即停止使用,并采取措施进行整改。
2. 整改后的构件,经监理单位复查合格后方可继续使用。
3. 对不合格的构件,施工单位应记录原因、处理措施及整改结果,并报监理单位备案。
混凝土检测方案第1篇混凝土检测方案一、前言混凝土作为建筑工程中广泛应用的建筑材料,其质量直接关系到工程结构的安全、可靠与耐久性。
为确保混凝土质量满足设计及规范要求,特制定本混凝土检测方案。
本方案依据《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)、《混凝土强度检验标准》(GB/T 50107-2010)等相关国家及行业标准,结合工程实际情况,对混凝土质量进行全面检测。
二、检测目的1. 确保混凝土原材料质量合格;2. 确保混凝土施工质量满足设计及规范要求;3. 评估混凝土结构的强度及耐久性;4. 为工程质量验收提供依据。
三、检测项目及方法1. 原材料检测(1)水泥:检测强度、安定性、凝结时间等指标,采用试验方法见《水泥胶砂强度检验方法》(GB/T 17671-1999)。
(2)粗细骨料:检测含泥量、泥块含量、颗粒级配、针片状含量等指标,采用试验方法见《建筑用砂、石质量检验方法》(GB/T 14684-2011)。
(3)外加剂:检测减水率、凝结时间、抗压强度比等指标,采用试验方法见《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119-2013)。
2. 混凝土施工质量检测(1)坍落度:检测混凝土拌合物的坍落度,采用试验方法见《混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T 50080-2016)。
(2)强度:检测混凝土的抗压强度、抗折强度等指标,采用试验方法见《混凝土强度检验标准》(GB/T 50107-2010)。
3. 结构检测(1)钻芯法:检测混凝土的抗压强度,采用试验方法见《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS 03:2007)。
(2)回弹法:检测混凝土的抗压强度,采用试验方法见《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T 23-2011)。
四、检测流程1. 原材料检测:在原材料进场时,按批次进行抽样检测,确保原材料质量合格。
2. 混凝土施工质量检测:在混凝土浇筑过程中,对坍落度进行检测,确保混凝土施工质量。
混凝土强度检测实验方法一、前言混凝土是建筑行业中常见的一种材料,其强度检测是保证建筑安全和质量的重要一环。
本文旨在介绍混凝土强度检测的实验方法,以帮助读者掌握该实验的具体步骤和注意事项。
二、实验设备1.混凝土试件模具:根据不同的试验标准,常见的模具有100mm×100mm×100mm、150mm×150mm×150mm和200mm×200mm×200mm等。
2.振动台:用于混凝土试件在浇筑后进行振动,保证混凝土密实度。
3.电子天平:用于称量试件重量,保证试件在干燥后的质量准确。
4.压力机:用于施加负荷,测量混凝土强度。
5.试验室温度计:用于测量实验室温度,保证温度对试件强度的影响控制在规定范围内。
三、实验步骤1.试件制备根据试验标准要求,在实验室内制备混凝土试件。
将混凝土料、水和混凝土掺和剂按照一定比例混合均匀,然后倒入模具内,用振动台进行振动。
振动时间一般为2-3分钟,振动后用抹光板将混凝土表面平整。
待混凝土凝固后,取出模具并放置在实验室内进行养护。
2.试件养护试件养护是试验中至关重要的一步,养护条件应符合标准要求。
试件在养护室内放置28天,养护室温度应控制在20℃±2℃,相对湿度应控制在90%±5%。
养护期间应定期对试件进行观察,确保试件表面湿润。
3.试件干燥试件养护结束后,将试件取出进行干燥处理。
试件放置在干燥室内,干燥温度应控制在60℃±5℃,干燥时间一般为24小时。
干燥后,用电子天平称量试件质量,记录下来。
4.试件强度测试试件经过干燥处理后,放入压力机内进行强度测试。
试验时,试件应水平放置,加载速率应符合试验标准要求。
测试完毕后,记录试件破坏负荷值和破坏方式,计算出试件的强度值。
四、注意事项1.混凝土试件模具应选用规格符合试验标准要求的模具。
2.混凝土试件在浇筑后应及时进行振动,保证混凝土密实度。
混凝土表观及内部缺陷检测报告记录模块————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:混凝土表观及内部缺陷检测报告报告编号: / 工程名称: / 委托单位: /XXXXX工程质量检测有限公司/年/月/日混凝土表观及内部缺陷检测报告一、工程概况工程名称:/建设单位:/施工单位:/监理单位:/设计单位:/委托单位:/二、现场检测1、检测目的:混凝土表观及内部缺陷。
2、检测依据:《超声法检测混凝土缺陷技术规程》(CECS21:2000)。
3、检测设备:ZBL—U520非金属超声检测仪:设备编号:2272-726;裂缝宽度观测仪:设备编号:2010-1102。
4、检测时间:/。
5、检测部位及混凝土设计强度等级:/三、检测结果的处理和判断根据//的实际情况及钢筋分布情况,在构件的两相对测试面上布置水平测线和竖直测线,对其进行混凝土表观及内部缺陷检测。
水平测线和竖直测线的交点即为测点,每一对测试面取30个测点,总共60个测点。
测点布置示意图见图1SDJC/CX(X)-图1 测点布置平面图3.1、检测结果//图2 表面裂缝观测图一//图3 表面裂缝观测图二由图2和图3可以看出,混凝土表面平整,无可观测到的裂缝。
原始记录文件:JC-05-0007\D:\检测部正式报告\表观及内部缺陷\12公-HNTQX-10001表1测点1~30的检测结果汇总表测点号声速(km/s)波幅(dB)测点号声速(km/s)波幅(dB)1 162 173 184 195 206 217 228 239 2410 2511 2612 2713 2814 2915 30表2测点31~60的检测结果汇总表测点号声速(km/s)波幅(dB)测点号声速(km/s)波幅(dB)31 4632 4733 4834 4935 5036 5137 5238 5339 5440 5541 5642 5743 5844 5945 60表3 检测数据处理结果表参数名称平均值标准差临界值声速(km/s)波幅(dB)3.2、测点缺陷示意图见图4、图5。
混凝土试块强度检测机构
混凝土试块强度检测机构通常由以下几个部分组成:
1. 试验室:设有专门的混凝土试验室,用于保存和处理试块,进行试块强度测试。
2. 试块模具:用于制作混凝土试块的模具,常见的有立方体模具和圆柱模具,通常由金属材料制成。
3. 试块压力机:用于施加压力来测试混凝土试块的强度。
通常是一种专门设计的机械装置,可以通过加压来测量混凝土试块的抗压强度。
4. 试块破碎机:用于对试块进行破碎测试,通常由一个移动的撞击头和固定的试块支撑台组成,撞击头以一定速度和力量撞击试块,来测试其抗冲击强度。
5. 数据记录器和软件:用于记录和分析试块的测试结果,并生成相应的测试报告。
以上是一些常见的混凝土试块强度检测机构的组成部分,不同的机构会根据自身需求进行配置和调整。