涤纶及其混纺织物的印花共26页文档

每一色浆分别印涤棉混纺、纯涤纶和纯棉试样各一块，印好后烘干，将每块试样分成三份，分别进下列不同固色工艺处理：
三（、1）主2要00实℃藏验热仪熔青器1.和H染化G料 L、分散橙HGL等）、活性染料（例如活性黑 KBR、活性藏青M4G、活性黄KGN等）、海藻酸钠等。
四、实验操作步骤
➢ （一）普通分散/活性染料同浆印花时碱剂对分散染料影响 印后烘干，的选实用验先热熔后汽蒸方法固色，然后用冷水洗、热水洗、皂洗（碳酸钠2g.
1.色浆处方
实验编号
1
2
3
4
分散染料/g
2
2
2
2
活性染料/g
2
2
尿素/g
2.5 2.5 2.5 2.5
防染盐S/g
0.5 0.5 0.5 0.5
碳酸氢钠/g
0.5 0.5 1.25 1.25
5%海藻酸钠/g 25 25 25 25 合成色浆总量/g 50 50 50 50
五、分析讨论
➢ 1.分散染料的防染原理。 ➢ 2.涤棉混纺织物印花效果分析碱剂所起的作
用。 ➢ 3.比较印花色浆中碱剂用量多少对给色量的
影响，分析原因。 ➢ 4.碱洗与不碱洗试样对白地白度及花色深度
的影响。
仪器设备：烧杯、量筒、电子天平、印花筛网、橡胶 ➢ 、分散福隆黑S－2BL、分散藏青HGL、分散橙HGL等）、活性染料（例如活性黑KBR、活性藏青M4G、活性黄KGN等）、海藻酸钠等。
三、主要实验仪器和染化料
刮刀、热定形机、蒸箱（或高压锅）等； 将以上各试样用冷水冲洗，然后在皂液（纯碱2g/L、肥皂2g/L，浴比1:40，90～100℃）和碱液（360Be氢氧化钠5ml/L、渗透剂JFC 2ml/L
1.色浆处方

33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
涤纶及其混纺织物染色
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。

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(二)碱性防拔染印花
碱性防拔染印花的优点是拔染剂价格便宜，也不存在使 用还原剂拔染法中氯化亚锡对汽蒸设备的腐蚀和废水中的重 金属离子处理等问题。若合理选择印花原糊，可以采用高目 数的网版印制精细花纹。 碱性防拔染印花常用的碱剂有碳酸钠、碳酸钾、碳酸 氢钠和氢氧化钠等。碳酸氢钠的碱性稍弱，防拔白的白度 也稍差。氢氧化钠、碳酸钾拔白度好，但吸湿性较大，印 花后的半制品在堆放过程中，易吸收空气中的水分而渗化， 造成花纹轮廓不清。因此，目前均采用碳酸钠作为防拔染 印花的碱剂，其防拔白效果和花纹轮廓清晰度均较好。
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涤棉混纺织物的印花方法可分为全料法工艺和二相法工艺 两种类型，其中以全料法工艺较为普遍。 分散染料和活性染料全料法印花色浆举例： 分散染料 x 活性染料 y 防染盐S 1% 六偏磷酸钠 0.5% 小苏打 0.5%～1% 尿素 3%～5% 海藻酸钠糊 50% 加水合成 100%
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(二)分散染料和还原染料同浆印花
3 印花色浆处方举例： (I) (Ⅱ) 分散染料 x y 尿素 2% — 氯酸钠 0.5% — 硫酸铵 0.5% 0.2% 增深促进剂 — 1% 原糊 50% 50% 总量 100% 100% 上述处方(I)适用于高温高压蒸化，处方(Ⅱ)适用于高温 常压蒸化。 涤纶织物用分散染料印花，烘干后可采用高温高压蒸 化法(HPS)、热熔法(TS)或常压高温连续蒸化法(HTS)进行 固色。
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第二节 涤纶混纺织物的印花
涤棉混纺织物的印花有两种方法：一种是单一染料同时 上染两种纤维。另一种是将染涤纶和染棉两类不同的染料调 制在同一印花色浆中，印花后分别固着在两种纤维上，即两 种染料同浆印花。 (一)分散染料和活性染料同浆印花 分散染料和活性染料同浆印花是涤棉混纺织物最主要 的印花方式。其特点在于色谱齐全、色泽鲜艳，特别适用 于中、浅色花型，色浆的调配及印制工艺相对简单，印花 织物的手感较好，刷洗牢度优良，但对于染料的选用、固 着条件和洗涤要求较严，若选用不当易造成色泽萎暗，白 地不白，湿处理牢度差。

它从蒸汽中吸取了很多的水分， 能促使染料更好地在纤维上固着
材料
药品
仪器
然后再搅拌下倒入溶解的染料
温度(177±2)℃，时间5-7min。
调 皂调制煮制色温 色浆 度浆→ ：→印 印1花 花00→ →℃烘 烘干 干→ →焙 焙烘 烘→ →汽 汽蒸 蒸→ →水 水洗 洗→ →皂 皂煮 煮→ →水 水洗 洗→ →烘 烘干 干分活散性染染料料
水： 38%
纯棉漂布
尿素
合成： 100%
焙烘温度： 200℃ 汽蒸时间：8min 焙烘时间： 1.5min 汽蒸温度：102 ℃
皂煮温度： 100℃ 皂煮时间： 5min
工艺实施
实验药品Βιβλιοθήκη 实验仪器它称从取蒸 8%汽海中糊吸于取1了00很ml多烧的杯水中分，，在搅实拌验下分材别料加入活性及分散染料，再加入已溶解好的碱液，搅匀
实验过程
2 称取分散染料于50ML小 烧杯中，加入水搅拌均 匀
3
称取8%海糊于100ml烧 杯中，在搅拌下分别加 入活性及分散染料，再 加入已溶解好的碱液， 搅匀
4
印花 烘干 汽蒸 水洗
成果展示
K型活性染料 2% 分别取尿素、防染盐S至于50ml小烧杯中加入水溶解。 称取8%海糊于100ml烧杯中，在搅拌下分别加入活性及分散染料，再加入已溶解好的碱液，搅匀 调制色浆→印花→烘干→焙烘→汽蒸→水洗→皂煮→水洗→烘干 淘宝店铺：（蝈蝈艺苑）编制 水： 38% 它从蒸汽中吸取了很多的水分， 尿素： 5% 8%海藻酸钠糊： 50% 然后再搅拌下倒入溶解的染料 ，但这也是此工艺的一个优势 皂煮温度： 100℃ 调制色浆→印花→烘干→焙烘→汽蒸→水洗→皂煮→水洗→烘干 调制色浆→印花→烘干→焙烘→汽蒸→水洗→皂煮→水洗→烘干 调制色浆→印花→烘干→焙烘→汽蒸→水洗→皂煮→水洗→烘干 然后再搅拌下倒入溶解的染料 常压高温固着作用的时间较长， 然后再搅拌下倒入溶解的染料