钕铁硼磁钢

钕铁硼磁性材料用途有哪些钕铁硼磁性材料是目前应用最广泛的永磁材料之一。

它具有高度的磁性能，可提供极高的磁能积和矫顽力，广泛用于电子、电机、电力、航空航天等领域。

以下是钕铁硼磁性材料的一些常见用途：1. 电机和发电机应用：钕铁硼磁性材料被广泛应用于各种类型的电机和发电机中，包括直流电机、交流电机、步进电机和无刷直流电机等。

这些电机在家用电器、电动汽车、工业设备和飞行器等应用中都扮演着重要角色，钕铁硼磁性材料的高磁能积和矫顽力使得这些电机具有更高的效率和可靠性。

2. 磁声器件：钕铁硼磁性材料在磁声器件中起关键作用，包括扬声器、耳机、麦克风等。

这些设备利用磁性材料的特性将电能转化为声能，使得音频设备能够发出声音。

3. 磁存储器件：钕铁硼磁性材料被广泛用于硬盘驱动器和磁带等磁存储器设备中。

这些设备利用磁性材料的特性存储和读取数据，其高矫顽力和磁饱和强度使得它们能够实现更高的数据密度和更快的读写速度。

4. 磁测量和检测设备：钕铁硼磁性材料在磁传感器和磁检测设备中被广泛应用。

这些设备利用磁性材料对磁场的敏感性进行测量和检测，用于地磁测量、导航系统、医疗设备和工业自动化等领域。

5. 磁分离设备：钕铁硼磁性材料在磁分离设备中起重要作用。

磁分离设备利用磁性材料对磁性物质的吸附和分离特性，实现对固体颗粒、液体和气体中磁性物质的分离和回收。

磁分离设备广泛应用于矿石选矿、垃圾处理、环境保护等领域。

6. 磁力耦合器：钕铁硼磁性材料在磁力耦合器中被广泛使用。

磁力耦合器是一种无接触传动装置，利用磁性材料之间的相互作用，将动力从一个部分传递到另一个部分。

磁力耦合器广泛应用于泵、压缩机和风机等设备中，在一些特殊工况下能够提供更好的泄漏防护和无污染传动。

7. 其他应用：钕铁硼磁性材料还用于磁吸附、磁悬浮、磁疗等一些其他特殊应用中。

磁吸附利用磁性材料的特性将物体吸附到磁性表面上，用于展示、陈列和广告等特殊应用。

磁悬浮利用磁性材料的反斥作用实现对物体的悬浮和操控，应用于列车、磁浮列车和磁悬浮录音唱针等领域。

钕铁硼磁铁的使用说明及其性能表钕铁硼(NdFeB)永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。

钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。

高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。

钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。

毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。

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磁铁的材质及性能磁铁是一种能够产生磁场并吸引铁、镍等物质的物件。

它在工业、家居、医疗等领域有广泛应用，如电动机、发电机、扬声器、磁条卡等。

磁铁的性能与其材质密切相关，下面将介绍几种常见的磁铁材料及其性能。

1. 钕铁硼：钕铁硼是一种目前最强的商业磁铁材料，具有高磁能积和良好的韧性。

它由稀土元素钕、铁和硼组成，通常被制成块状或磁体形状。

钕铁硼磁铁的最高能量产品（BHmax）可达到385 kJ/m3，其磁导率和瑞利衰减频率也很高。

然而，钕铁硼磁铁的短板在于其较低的居里温度和较弱的抗腐蚀性。

2.钴磁铁：钴磁铁是由钴和铁组成的磁体材料，具有优异的抗腐蚀性能和热稳定性。

它的最高能量产品较钕铁硼要低一些，但其工作温度范围较大，可高达450°C。

钴磁铁广泛应用于高温环境下的电子器件和汽车领域。

3.铝镍钴磁铁：铝镍钴磁铁是一种由铝、镍和钴组成的稀土磁铁材料，具有优秀的耐蚀性和高温稳定性。

它的最高能量产品较钕铁硼低，但较钴磁铁高。

铝镍钴磁铁通常被应用于高温环境、湿润和腐蚀性气体环境下的电子仪器和医疗设备。

4.镍钴磁铁：镍钴磁铁是一种由镍和钴组成的合金材料，具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性。

它的最高能量产品较低，但其磁导率和瑞利衰减频率较高，电磁性能较好。

镍钴磁铁广泛用于电子仪器、测量仪器和电动工具等领域。

除了以上常见的磁铁材料外，还有许多其他磁体材料，如钡铁氧体、铝镍钐磁铁、钙钛矿磁铁等。

不同的磁铁材料具有不同的性能，选择合适的材料取决于具体的应用环境和需求。

总的来说，磁铁的性能取决于其材质的磁性能、磁化方式、工作温度范围、韧性、耐腐蚀性等因素。

不同的磁铁材料适用于不同的应用场景，工程师需要根据具体的需求来选择合适的磁铁材料。

钕铁硼钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。

钕铁硼磁性材料是钕，氧化铁等的合金。

又称磁钢。

钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。

目录简介分类化学成分牌号应用烧结钕铁硼制作工艺流程钕铁硼表面成分医疗作用简介分类化学成分牌号应用烧结钕铁硼制作工艺流程钕铁硼表面成分医疗作用钕铁硼的发展历史钕铁硼的分子结构简介钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其优异的磁性能而被称为“磁王”。

钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、铁及硼，其特性硬而脆。

由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理。

表面化学钝钕铁硼化是目前很好的解决方法之一。

钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。

分类钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。

而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。

化学成分钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。

主要成分为稀土（Re）、铁（Fe）、硼（B）。

钕铁硼磁铁介绍及性能表第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁铁中性能最强的永磁铁。

它的BHmax值是铁氧体磁铁的5-12倍，是铝镍钴磁铁的3-10倍；它的矫顽力相当于铁氧体磁铁的5-10倍，铝镍钴磁铁的5-15倍，其潜在的磁性能极高，能吸起相当于自身重量640倍的重物。

由于钕铁硼磁铁的主要原料铁非常便宜，稀土钕的储藏量较钐多10-16倍，故其价格也较钐钴磁铁低很多。

钕铁硼磁铁的机械性能比钐钴磁铁和铝镍钴磁铁都好，更易于切割和钻孔及复杂形状加工。

钕铁硼磁铁的不足之处是其温度性能不佳，在高温下使用磁损失较大，最高工作温度较低。

一般为80摄氏度左右，在经过特殊处理的磁铁，其最高工作温度可达200摄氏度。

由于材料中含有大量的钕和铁，故容易锈蚀也是它的一大弱点。

所以钕铁硼磁铁必须进行表面涂层处理。

可电镀镍(Ni), ?锌(Zn), 金(Au), 铬(Cr), 环氧树脂(Epoxy)等。

钕铁硼磁铁目前广泛应用于工业航空航天，电子，机电，仪器仪表，医疗等领域。

而且非技术领域使用也越来越广泛，如吸附磁铁，玩具，首饰等。

生产流程：配料---->熔炼---->制粉---->成型---->烧结---->测试---->机械加工---->电镀---->磁化---->检验---->包装钕铁硼磁铁磁性能Magnetic Properties of NdFeB Magnets注：工作温度是指该温度下的开路磁通不可逆损失小于或等于5%，测试温度为20°C±2°C Note: Working temperature is tested under 20°C±2°C, the inevitable loss of magnetic force is no more than 5%.一般物理性能Typical physical properties尺寸范围Dimension Range以上所注三个尺寸，只能生产其中的一个或二个最大尺寸，其他特殊形状可以按照客户来样或图纸生产。

n35钕铁硼磁铁成分比例随着现代科技的快速发展，磁性材料在各个领域中扮演着至关重要的角色，其中钕铁硼磁铁作为一种应用广泛的永磁材料，其成分比例对其性能起着至关重要的作用。

在众多的磁铁材料中，n35钕铁硼磁铁以其高性能和稳定的磁性成为了许多领域中首选的永磁材料之一。

n35钕铁硼磁铁主要由三种元素组成，即钕、铁和硼。

其中，钕元素作为一种稀土元素，具有较高的磁矩和良好的磁性特性，是提高磁铁的磁性能的主要元素之一。

铁元素在n35钕铁硼磁铁中起到了增强磁性和提高稳定性的作用，是磁铁磁性的基础。

而硼元素作为一种合金元素，能够增强磁铁的热稳定性和耐腐蚀性，从而延长磁铁的使用寿命。

在n35钕铁硼磁铁中，各种元素的比例关系直接影响着其磁性能和稳定性。

通常情况下，n35钕铁硼磁铁的合金成分为Nd2Fe14B，其比例为钕（Nd）：铁（Fe）：硼（B）= 35:2:14。

这种比例的设定是为了在保证磁铁具有较高磁性的同时，尽可能减少合金中其他杂质元素的含量，从而提高磁铁的性能和稳定性。

除了钕、铁、硼这三种主要元素外，n35钕铁硼磁铁中还可能含有少量的其他元素，如铝、钴、铜等。

这些元素的加入可以改善磁铁的性能，如提高磁铁的热稳定性、耐腐蚀性和机械强度等。

然而，过多的杂质元素会对磁铁的磁性能产生负面影响，因此在合金设计中需要谨慎控制其他元素的含量，以免影响磁铁的性能。

除了合金成分的比例外，磁铁的制备工艺也对其性能起着至关重要的影响。

n35钕铁硼磁铁通常是通过粉末冶金法制备而成的，具有优良的成形性和化学均匀性。

在制备过程中，需要控制磁铁合金的熔点和晶粒大小，以确保磁铁具有较高的磁性和热稳定性。

在应用中，n35钕铁硼磁铁常被用于电机、传感器、磁力传动等领域。

其高磁性和稳定性使其具有优异的性能表现，在各种环境下都能保持稳定的磁性。

然而，由于钕元素的稀有性和价格较高，n35钕铁硼磁铁的成本也相对较高，导致其在一些大批量应用中受到限制。

钕铁硼磁钢常用的衡量指标
钕铁硼磁钢常用的衡量指标
1、剩磁Br单位为特斯拉T和高斯Gs 1Gs =
将一个磁体在闭路环境下被外磁场充磁到技术饱和后撤消外磁场,此时磁体表现的磁感应强度我们称之为剩磁;它表示磁体所能提供的最大的磁通值;从退磁曲线上可见,它对应于气隙为零时的情况,故在实际磁路中磁体的磁感应强度都小于剩磁;钕铁硼是现今发现的Br 最高的实用永磁材料;
2、磁感矫顽力Hcb单位是安/米A/m和奥斯特Oe或1 Oe≈m
处于技术饱和磁化后的磁体在被反向充磁时,使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力Hcb;但此时磁体的磁化强度并不为零,只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消;对外磁感应强度表现为零此时若撤消外磁场,磁体仍具有一定的磁性能;钕铁硼的矫顽力一般是11000Oe以上;
3、内禀矫顽力Hcj单位是安/米A/m和奥斯特Oe1 Oe≈m
使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度,我们称之为内禀矫顽力;内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量,如果外加的磁场等于磁体的内禀矫顽力,磁体的磁性将会基本消除;钕铁硼的Hcj会随着温度的升高而降低所以需要工作在高温环境下时应该选择高Hcj的牌号;
4、磁能积BH单位为焦/米3J/m3或高奥GOe 1 MGOe≈7. 96k J/m3
退磁曲线上任何一点的B和H的乘积既BH我们称为磁能积,而B×H的最大值称之为最大磁能积BHmax;磁能积是恒量磁体所储存能量大小的重要参数之一,BHmax越大说明磁体蕴含的磁能量越大;设计磁路时要尽可能使磁体的工作点处在最大磁能积所对应的B和H附近;。

“磁王”——第三代永磁材料钕铁硼钕铁硼具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比最佳的磁体。

预计在未来20-30年里，不可能有替代钕铁硼的磁性材料出现。

生产钕铁硼永磁材料的主要原材料有金属钕、纯铁、硼铁合金以及其他添加剂。

目前我国已经成为世界钕铁硼永磁制造中心。

我国目前已经形成自己的钕铁硼产业体系，依靠资源和成本优势，行业发展迅速。

2010年全球钕铁硼产量超过10万吨，产值达到80亿美元。

2010年全球烧结钕铁硼产量约为9.62万吨，其中中国产量占全球85%。

一、了解钕铁硼材料钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其优异的磁性能而被称为“磁王”。

钕铁硼磁性材料是钕，氧化铁等的合金。

又称磁钢。

钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。

根据产品表现出来的性能，钕铁硼分为了两个种类，工作的领域也会因此有不一样的划分。

分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。

烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。

两种钕铁硼产品在工作的时候，他们都会表现出非常好的效果。

二、应用领域1、在微波通讯技术中的应用：在雷达技术、卫星通讯、遥控遥测技术、电子跟踪、电子对抗技术中需要用到，磁控电子管、磁控行波管、阴极射线管、环行器等都要用到钕铁硼。

2、在电机工程中的应用：稀土永磁材料产量的三分之一以上用来制造各种永磁电机，永磁电机的优点是省铜、省电、重量轻、体积小、比功率高。

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烧结钕铁硼磁钢表面处理 烧结钕铁硼永磁材料是一种化学活性强的粉末材料，其特性硬而脆，易被氧化腐蚀。

目前采取的最有效办法就是表面防护层，但钕铁硼表面由于存在磨削加工时产生的恶化层和密度化不完全而产生的空孔、氧化相等。

其表面处理必须采取必要的前处理和适当的电镀工艺。

钕铁硼表面容易出现锈蚀，比如：钕铁硼永磁材料居里温度点低，温度特性差，化学活性强，硬而脆、易被粉化、氧化腐蚀；钕铁硼烧结永磁体表面在磨削加工时产生的恶化层和密度化不完全而产生的空孔、氧化相等；钕铁硼表面采取适当且适合的表面处理，NdFeB是多相结构，不同相的电位差大，致使磁体本身成为电位电池，酸性环境则加速其锈蚀；对钕铁硼表面进行钝化处理，钝化工艺简单，好控制，其表面形成致密钝化膜后能加强抗腐蚀能力；表面电镀处理步骤：除油脱脂→水洗→5%硝酸酸洗→超声波水洗→水洗→水洗→MJ670钝化→水洗→水洗→电镀锌镍、电泳。

经可靠性验证，该工艺镀锌，盐雾可达140小时以上。

表面钝化处理步骤：除油脱脂→水洗→5%硝酸酸洗→超声波水洗→水洗→水洗MJ685活化→水洗→水洗→MJ670钝化→水洗→水洗→吹干烤干。

经可靠性验证，该工艺处理的钕铁硼表面色泽为均匀银白色，不掉灰，盐水检验2小时以上。

HD氢化粉碎法及优缺点钕铁硼HD氢化粉碎法只适用于能氢化的金属或合金的粗破碎和中磨，进料尺寸100—0.1MM，出粉粒度：10-1000UM，对于储氢合金Ni-HM电池负极材料所需粉末，此粒度已满足实用要求。

钕铁硼永磁体的粉末粒度应为3-5UM，须气流磨细磨处理。

氢化破碎（HD）法是吸氢晶格膨胀及脱氢还原细化粒径，且吸氢或脱氢是可逆的化学反应过程，物理化学反应存在其化学成分及磁性的改变。

NdFeB吸氢，生成的氢化物晶格膨胀，并生成热，化学过程；胀的内应力使NdFeB晶体产生裂纹变成疏松体为物理现象，两都同时进行；加温脱氢处理，大部分主相氢化物变回原来的Nd2Fe14B粉体，部份残留富Nd相氢化物需深度处理。

n35钕铁硼磁铁参数n35钕铁硼磁铁是一种高性能的永磁材料，由于其磁能积高、稳定性好、重量轻、使用寿命长等优点，被广泛应用于电子、机械、能源、医疗等领域。

在应用前，我们需要了解n35钕铁硼磁铁的参数，以确保其最佳使用效果。

第一步，在了解n35钕铁硼磁铁参数前，我们需要先了解一下“n35”代表的含义。

n35是磁体材料的牌号之一。

其中，n代表磁体的磁性能水平，数字越高，磁性能越强。

35代表磁体材料的磁能积，它的单位为兆高斯高尔（MGOe），也就是磁体的磁能密度。

第二步，我们了解了n35钕铁硼磁铁的牌号含义后，接下来就是要了解其主要参数了。

n35钕铁硼磁铁的主要参数有：磁能积、剩磁、矫顽力、磁导率和温度系数等。

其中，磁能积是衡量磁体材料磁性能强弱的重要指标，一般来说，n35钕铁硼磁铁的磁能积为33-36 MGOe。

剩磁是指在磁体去磁过程中，剩余留下的磁通量密度，n35钕铁硼磁铁的剩磁约为11.7-12.2 kGs。

矫顽力是指磁体消除磁化的能力，n35钕铁硼磁铁的矫顽力约为11.0-12.0 kOe。

磁导率是磁场强度与磁感应强度的比值，n35钕铁硼磁铁的磁导率约为1.10-1.16。

温度系数则是指磁体磁性能随温度变化的趋势，一般来说，n35钕铁硼磁铁的温度系数为-0.12%～-0.13%/℃。

第三步，我们需要根据不同场合的需求，选择合适的n35钕铁硼磁铁。

例如，在电子领域，如果需要使用高速电机，通常会选择磁能积高但剩磁低的n35钕铁硼磁铁；而在机械领域，如果需要达到更高的工作效率，就需要选择磁能积高、矫顽力大的n35钕铁硼磁铁。

总之，了解n35钕铁硼磁铁的参数非常重要，可以帮助我们选择最适合自己需求的永磁材料，提高磁体的使用效果和寿命，为我们的生产和生活带来更多的便利。