160t混铁炉技术协议

加热炉技术协议-总体说明第一篇：加热炉技术协议-总体说明永钢120万吨棒材蓄热步进梁式加热炉项目附件1：总体说明1.概述江苏永钢公司计划新建一条130万吨棒材生产线，需配套一座220t/h（冷装）步进梁式加热炉，采用高炉煤气双蓄热燃烧技术。

本方案遵循的指导原则是：“先进、实用、可靠、经济”。

2.买卖双方负责本工程范围的详细叙述卖方详细供货内容以《附件03：设备材料清单》为准。

卖方负责从上料台架开始到出炉辊道为止的设备和电气的设计。

主要有加热炉本体系统及炉底步进机械系统的设计、加热炉燃烧系统的设置、汽化冷却系统的设计、上料台架、上料辊道和出炉辊道等的设计，风机房、液压系统的设计，加热炉采用双预热蓄热技术，换向阀使用全功能隔断型三通换向阀。

加热炉设计时要考虑有一定的富裕能力。

液压、电气控制包括PLC、交流调速系统主要元器件要选用代表国外先进水平厂商的产品。

仪电控设计涵盖整个炉区部分，从上料台架开始到上料辊道为止。

加热炉采用高炉煤气、空气双蓄热燃烧技术，采用仿生六角形陶瓷蜂窝体。

2.1.设备的供货、安装2.1.1.加热炉设备的供货、安装卖方负责炉底步进机械、悬臂辊道、缓冲挡板、水封槽、水梁、耐热垫块、风机蓄热式烧嘴、三通换向阀、汽化冷却系统、液压系统、润滑系统等的供货和安装（其中汽化冷却补水系统由买方提供材料）。

买方负责炉外设备的供货和安装。

2.1.2.电气设备电气控制设备全部由卖方供货，买方负责安装及施工。

主要有：交流传动控制、顺控自动化装置（含上料系统电控制设备）等。

2.1.3.仪控设备压力、温度、流量的测量装置、调节阀等、完整的仪表自动化装置，钢坯的测长全套设备全部由卖方供货（入炉钢温测量用测温仪、蒸汽流量计、氮气流量计及压力表及变送器由买方提供），买方负责安装及施工。

2.1.4.自动化控制系统自动化（含PLC、通讯、显示、工业摄像头等）系统由卖方供货，买方负责安装及施工。

软件编程和调试由卖方负责。

炉顶设备修复技术协议合同编号：甲方：潍坊特钢集团乙方：甲乙两边就甲方炼铁厂2#高炉用炉顶设备的维修事宜及所涉及的技术问题通过充分协商，达到共识，形成协议如下：一.总那么1.本协议书的适用范围，仅限于潍坊特钢集团炼铁厂设备维修、调试及售后效劳等方面。

2.本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和标准条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品及其效劳。

对国家有关平安、环保、能源等强制性标准，必需知足其要求。

3.在签定合同后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利，乙方允诺予以配合。

如提出修改，具体项目和条件由甲方、乙方商定。

4.本协议书所利用的标准与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

5.本协议书作为定货合同的附件，与合同正文同时生效，本协议书所利用的标准以现行国家标准或国际标准为准，如不一致时，按较高标准执行。

6.文件的规定，不能免去乙方对供货应承担的责任和义务。

7.甲方对乙方文件的审核不能免去乙方知足定货合同所应承担的责任。

8.乙方对本协议书的任何变更、修改，均应以书面形式提出并应征得甲方的书面同意。

9.本协议书只在本次维修事宜中有效。

二.供货范围：1300m³高炉气密箱修复 1 套上密封阀及下阀箱修复 1套上密阀板Z1125-207-9g 1套上密阀座Zg 1套三.技术标准1.乙方利用最新公布执行的行业标准。

2.乙方提供产品遵循的要紧标准。

3.其他国家和行业标准。

四.设备运行环境条件1.海拔高度：，小于1000M2.环境温度：-20～50维持正常工作3.地震烈度：不大于6度五.技术要求下阀箱修复内容：1.下阀箱进行解体、清洗；2.改换所有紧固件及密封件；3.料流阀及下密驱动装置全数解体、清洗，改换所有铜套和销轴；检查油路是不是畅通。

4.新制料流调剂阀球形闸门、闸门衬板、花键套及非驱动测支撑端部件；5.改换下密倾动油缸、旋转油缸，料流调剂阀油缸（返旧件）。

福建德盛镍业有限公司Ni25合金厂干燥窑及附属设备技术协议需方：福建德盛镍业有限公司供方：江苏鹏飞集团股份有限公司时间:2010年9月7日福建德盛镍业有限公司（以下简称需方）与江苏鹏飞集团股份有限公司（以下简称供方），双方经友好协商，就福建德盛镍业有限公司镍25合金厂0 5.0 X 40m红土镍矿用干燥窑及其附属设备的设备供货、设计、安装调试、技术服务等事宜达成如下技术协议：1 主要工艺参数1.1 干燥窑规格：0 5.0 X 40 m；1.2 处理能力：200 t/h（湿）,160t/h（干）;1.3 处理物料：红土镍矿；1.4 入料粒度：W 250 mm；1.5 物料堆比重：1.2〜1.4 t/m 3;1.6 入料水分：35% （物理水）；1.7 出料水分：19% （物理水）；1.8 数量：1台/套1.9 燃料参数（以业主提供为准）：无烟煤：热值20000 KJ/kg ；1.10沸腾炉供热能力：不低于160 GJ/h ；2 主要工艺要求干燥窑燃料采用无烟煤，使用沸腾炉为干燥窑供热。

采用顺流式干燥，室内安装。

沸腾炉使用，脱硫要满足国家环保要求。

红土镍矿结晶水脱除温度为700〜800C以上。

在干燥窑中，仅脱除物理水，保证后步工艺工序中物料不粘堵设备，剩余的物理水及结晶水在后序焙烧回转窑内完成。

3 主要性能要求3.1设备制造厂提供的设备应具有技术先进，使用安全可靠，稳定性好，生产率高，运行费用低，维护方便等特点。

3.2 设备制造厂提供的设备设计必须满足工艺技术要求。

3.3 设备制造厂提供的设备设计必须符合现行的国家、地方和行业标准。

3.4 设备制造厂提供的设备设计如果含有专利技术，应注明。

3.5 筒体内安装升举型扬料板及螺旋导料板。

4 主要外购件要求电动机、减速机等均要求采用国内知名企业产品5 供货范围本工程干燥窑生产线供货范围含备煤供料系统、沸腾炉系统、干燥窑系统及燃气系统，包含系统中控制、检测所需一次仪表（输入输出4-20mA信号）。

高炉技术协议高炉检修技术协议为了更好的保证永诚2#高炉大修能够按期、优质完成，经甲、乙双方友好协商达成协议如下：一、主要检修项目：1、高炉炉顶设备检修；2、高炉本体砌筑；3、高炉无冷区喷涂。

二、技术要求--炉顶设备安装：⑴、大小钟安装①、大钟安装前后应对大（小）钟静平衡做以检查，安装前不平衡偏差不大于1.5mm，安装后不平衡偏差不大于2mm。

大料斗与炉顶法兰应同心，其偏差不大于2毫米；大料斗安装后，其下口水平差不大于2毫米；②、安装后大、小钟与料斗的密合度规定：间隙＜0.1毫米的累计长度占用长度＜5%；间隙在0.03～0.09毫米间的累计长度占用长度＜20%；间隙＜0.03毫米的累计长度占用长度＞75%；塞尺检查不得通过，其插入深度应小于1/3接触高度。

大（小）钟打开后测大（小）钟与料斗的间隙，其偏差不大于4毫米。

③、大钟油缸升降应同步，其偏差应小于4%的油缸行程。

④、大钟拉杆的中心与大钟漏斗中心距离偏差不得大于2mm。

⑤、小钟漏斗中心线与大钟漏斗中心线偏差不得大于1mm。

⑥、小钟需与大钟中心线重合，其偏差应小于1mm。

⑦、大（小）钟关闭时碰撞大（小）钟漏斗的声音应只有一响。

三、技术要求--高炉砌筑工程：1、高炉砌筑需具备的条件1）、炉底自焙碳砖上表面找平工作完成，经验收合格，并符合砌筑要求。

2）、风、渣口水套安装合格。

3）、主要控制线的测设，填写复测记录。

4）、炉顶料钟锁紧，清理高炉各层平台上的杂物，保证施工现场安全。

5）、物料提升架搭设完成并试运转成功。

2、材料提升方式：在高炉风口平台东侧搭设提升架，提升高炉各部位的耐火材料，利用炉体平台、风、渣、铁口把物料传递进炉内施工处。

2、炉底自焙碳砖上表面用碳素捣打料或者低水泥浇筑料找平。

3、铁口组合砖或高铝砖要顶紧冷却壁，不严处填充硬泥或浇注低水泥浇筑料。

4、渣口、风口组合砖或高铝砖要顶紧冷却壁，不严处填充硬泥或浇注低水泥浇筑料。

5、砌筑要求按图施工，所有砌部位必须灰浆饱满，保证半径尺寸，保证平整度及垂直度达到要求。

冶金公司技术改造项目2×1600m3初炼炉工程除尘系统出铁场除尘灰及矿槽除尘灰气力输送系统技术协议甲方：冶金有限公司乙方：设备有限公司设计方：集团工程设计研究院有限公司冶金有限公司（以下简称甲方）、集团工程设计研究院有限公司（以下简称设计方）与设备有限公司（以下简称乙方），就冶金有限公司技术改造项目2×1600m3初炼炉工程的矿槽除尘灰以及出铁场除尘灰气力输送系统的有关设计、制造技术和设备供货进行了充分交流和协商，共同达成如下技术协议：一、设计依据及主要技术性能要求1 总体要求本技术协议作为冶金有限公司技术改造项目2x1600m3初炼炉工程中的矿槽除尘灰和出铁场除尘灰气力输送系统运输安装调试的合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。

合同执行期间三方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。

1.1 乙方提供的产品必须是工业化的、先进的、成熟的和能长期稳定生产的高质量产品。

1.2 乙方所提供的设备和材料应是保证质量的、全新的和可行的、并符合工艺技术条件、能够满足正常和安全运行及长期使用的要求。

1.3 乙方所提供的设备必须符合本技术附件及相关技术文件中的要求。

1.4 乙方提供的产品如果含有专利技术，在投标人的标价中应包括所需的专利费。

1.5 乙方所提供的设备质量应符合国家、行业现行颁发的有关标准规程和规范。

1.6 本技术附件提供的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合技术附件和有关工业标准的产品。

1.7 甲方和设计方保留对本技术附件提出补充要求和修改的权力，乙方应承诺予以配合。

如提出修改，具体项目和条件由乙方与甲方、设计方商定。

1.8 三方有义务保护其中一方的知识产权，必须承诺对拥有知识产权一方提供的技术文件资料负责保密，不向任何第三方转让。

仅限于本工程。

2 设备制造通用技术要求设备的设计依据为工艺设计方作出的除尘风机设计参数要求，乙方应满足业主提出的工艺和安装要求。

炼铁厂水处理技术服务协议书炼铁部炼铁分厂3#～7#炉水处理技术服务协议书定作方：广东韶钢松山股份有限公司承揽方：韶关市雅鲁环保实业有限公司。

鉴于定作方（炼铁厂）对水处理有质量技术标准要求和服务质量要求等，鉴于承揽方有技术和能力并愿意为定作方所要求的质量技术标准和服务质量提供满意服务，双方就上述内容签订本协议。

1、定作范围和定作量：1.1 定作范围：韶钢炼铁厂3#、4#、5#、6#、7#高炉等5个系统的水处理。

1.2 定作量：（1）3#高炉循环水系统：循环水量2000立方/小时。

（2）4#高炉循环水系统：循环水量2000立方/小时。

（3）5#高炉循环水系统：循环水量2000立方/小时。

（4）6#高炉循环水系统：循环水量3700立方/小时。

（5）7#高炉循环水系统：循环水量14000立方/小时。

设备日常运行故障原因分析：1.4 故障：冷却系统温度高；处理：①检查水泵是否运行正常，检查流量是否达到设计值，若达到说明系统有跑水，；②系统有结垢或堵塞现象（现象是进若未达到说明水泵供水不足（由业主进行处理）第 1 页共7 页炼铁厂水处理技术服务协议书口压力高，出口压力低，流量减少），检查若系统存在结垢现象的由承揽方进行清垢并即刻对水处理方案进行调整，防止类式事情再次发生；③若是物品堵塞由业主清理并根据堵塞物进行预防（如检修时留在系统内的手套、抹布、电焊渣等）；④检查冷却塔风机运行是否正常（由业主负责维修），检查冷却塔布水器是否良好，填料有否损坏和倒塌（承揽方日常巡检时检查，发现问题及时汇报业主维修）；检查冷却塔是否存在有结垢或菌藻堵塞现象（有承揽方负责清理）。

注：当水质出现异常时承揽方必须第一时间将最佳处理方案交业主并根据方案在业主的配合下用最短时间使水质恢复正常。

2、系统处理质量考评标准及服务要求：2.1 韶钢炼铁厂3#、4#、5#、6#、7#高炉等5个水处理系统均为净环系统，水质指标及（2）、上述指标为正常运行时的控制指标，当系统检修、补充水水质发生较大变化、冲击式投加杀菌剂进行粘泥剥离或其它非正常运行导致水质突发性改变时, 经业主单位证明可以不以此进行考核。

130吨锅炉技术协议书协议编号：_______________________甲方：_______________________乙方：_______________________地址：_______________________地址：_______________________联系人：_______________________联系人：_______________________联系电话：_______________________联系电话：_______________________签订日期：_______________________签订地址：_______________________第一条项目概述1.1 项目名称及背景① 本协议涉及的项目为130吨锅炉的供应与安装工程。

② 该项目属于甲方生产需求，锅炉将用于公司工业生产过程中。

③ 乙方将按照合同约定，提供合适的锅炉设备并完成安装调试工作。

④ 项目对甲方生产线的稳定性和生产效率具有重要影响，要求设备质量达到行业标准。

1.2 项目范围① 乙方提供的锅炉包括锅炉主体、燃烧系统、控制系统等主要设备。

② 乙方负责锅炉的运输、安装及调试工作，确保设备达到正常运行状态。

③ 甲方提供安装场地，并配合乙方进行锅炉的安装、调试和验收。

④ 双方确认锅炉的最终交付日期为协议签订后的6个月内。

1.3 项目目标① 甲方要求乙方提供的锅炉满足130吨/小时的蒸汽产量需求。

② 乙方需保证设备性能稳定，锅炉运行过程中的排放符合环保标准。

③ 乙方须确保锅炉具备高效节能的特性，以降低甲方的运营成本。

④ 双方目标是通过高质量的设备及服务，确保项目顺利完成并投入使用。

第二条技术要求2.1 锅炉性能标准① 锅炉应能够连续稳定地提供130吨/小时的蒸汽输出。

② 锅炉需满足国际及国内相关环保标准，特别是在排放、噪音控制等方面。

③ 锅炉的热效率应达到不低于89%，并通过相关认证。

自动化设备技术协议6篇篇1协议人：_________（以下简称甲方）_________（以下简称乙方）鉴于甲方需要购买乙方自动化设备，经双方友好协商，达成以下技术协议：一、设备名称、规格型号及技术要求1. 设备名称：_________2. 规格型号：_________3. 技术要求：（1）设备必须采用先进的自动化技术，确保操作便捷、高效、安全。

（2）设备应具备高度的自动化和智能化特点，能够独立完成预设任务，减少人工干预。

（3）设备应采用优质材料制造，经久耐用，具有良好的稳定性和可靠性。

（4）乙方应根据甲方的实际需求，为设备提供个性化的定制服务。

二、设备的制造与验收1. 乙方应按照协议规定的技术要求，精心制造设备。

2. 甲方有权对乙方的制造过程进行监督，确保设备符合协议要求。

3. 设备制造完成后，乙方应通知甲方进行验收。

验收时，甲方应依据协议规定的技术要求，对设备进行全面的检查。

如设备符合协议要求，则甲方应签署验收报告；如设备不符合协议要求，则甲方有权要求乙方进行整改或退货处理。

三、设备的安装与调试1. 乙方负责设备的安装工作，确保设备安装规范、安全。

2. 安装完成后，乙方应进行设备的调试工作，确保设备能够正常运行。

3. 甲方应配合乙方的安装和调试工作，提供必要的技术支持和协助。

四、设备的维护与技术支持1. 乙方应提供设备的维护服务，确保设备能够长期稳定运行。

2. 乙方应提供7x24小时的技术支持服务，对甲方在使用过程中遇到的问题进行及时解答和解决。

3. 甲方应定期对设备进行维护，确保设备的正常运行。

五、违约责任及赔偿1. 乙方如未能按照协议规定的时间节点完成设备的制造、安装和调试工作，应按照每逾期一天支付合同总金额的千分之五的比例向甲方支付违约金。

同时，甲方有权要求乙方承担相应的赔偿责任。

2. 甲方如未能按照协议规定的时间节点支付款项，应按照每逾期一天支付未付款项的千分之五的比例向乙方支付违约金。

1.5t电弧炉机械部分技术协议买方：供方：买方：供方：经双方协商制作1.5t电弧炉设备机械部分，达成以下协议：一、用途与结构特点：HX-1.5t炼钢电弧炉是炉盖旋开顶装料型式，由变频电机调节器自动调节电极的升降，其操作方式为左操作。

本设备采用的主要技术：液压倾炉，大平台联体结构，节能型短网，铜管导电横臂（小车式），大截面水冷电缆，PLC自动化控制系统等。

本电弧炉可用于熔炼普通结构钢、不锈钢和高级合金钢等，其炉衬可用碱性或酸性材料砌筑。

本设备设计制作要求先进合理、运行可靠、经济实用。

二、主要技术参数：1.额定钢水容量： 1.5T；2.炉壳直径：Φ2200mm；3.出钢形式：出钢槽；4.电极直径：Φ200mm；5.电极分布圆直径：Φ680mm；6.电极升降行程：1100 mm；7.电极上升最大速度3m/min；8.电极下降最大速度2m/min；9.变压器额定容量：1250KV A；10.变压器一次电压：10KV ；二次电压：220～104 V调压方式：无载电动调压出线方式：顶出线11.电极升降方式：电机驱动;12.出钢最大倾角：45°；13.出渣最大倾角：12°；14.炉盖旋开最大角：85º；15.炉盖提升高度：200mm；16.液压系统压力：5MPa；17.阻抗平均值：≤3mΩ；18.三相不平衡度：≤5％；19.冷却水耗量：～40 t/h ；三、结构要求：1.炉体装置该部件由炉壳、炉门装置、出钢嘴构成。

炉壳由普通钢板（钢板厚度16mm）焊接而成，炉壳前后开有一个工作门口和一个出钢嘴接口，底部呈截锥体，上部备有水冷却加强圈及炉口砂封槽，炉壳外部焊接着有格形加强筋，以防止炉壳变形。

炉壳锥部和炉底开有多个小孔以便炉衬砌筑后透气用。

炉门装置，有炉门、炉门框、炉门托及炉门升降机构组成，炉门手动打开，靠自重下降（关闭），炉门框由钢板(钢板厚度不小于12mm)焊接成空腔形式，内部通有冷却水，以降低炉门处理的工作温度。

技术协议供方：需方：经供需双方协商达成如下协议：一、锅炉型号、规格、数量1、型号：QXW72-1.6/150/90-AⅡ型热水锅炉。

2、数量：1台。

二、供货范围1、锅炉本体：①本体；②钢架；③平台扶梯；④门系；⑤空气预热器等。

2、炉排：采用往复炉排，瓦房店永宁机械厂制造。

三、安装范围1、锅炉本体安装，砌筑材料及砌筑人工费。

2、往复炉排的安装。

3、锅炉主机范围内的仪表、阀门和集气罐的安装。

4、从锅炉主机到炉前、后主供回水管道的连接安装，不含主供回水管道的材料费及安装人工费。

5、炉排前部除细灰及漏煤的除灰机的安装。

6、锅炉房内风道及烟道材料和安装及鼓引风机的就位。

7、不含锅炉电控部分、泵间部分和储煤斗的制作及安装。

8、包含合同设备范围内锅炉检验手续费，不含能效测试费。

9、不负责锅炉基础和辅机基础。

10、需方负责安装所用水电费。

四、技术要求1、煤种采用3000—3500kcl/kg的当地煤质，并且锅炉前后拱按照煤种设计。

2、地基采用单层布置水冲细灰，前部采用除渣机除细灰。

3、鼓引风机的型号：①鼓风机：G4-73-12No 16D，Q=145000-158000m3/h，H=3159-2649Pa，N=185kw。

②引风机：Y4-73-12 No 20D，Q=240000-283000m3/h，H=3394-3041Pa，N=380kw。

具体参数供设计院参考，待设计院设计后确定参数和旋向角度。

4、锅炉必须带空气预热器。

5、炉排片材质为Cr16。

五、供货周期：45天后开始供货，同时开始安装，2010年11月20日前安装完毕，如由于土建及自然因素原因影响，安装完工日期顺延。

六、质保期：所供产品保修期为两个采暧期。

七、制造标准：按国家锅炉行业标准制造和验收。

八、运输方式：汽车运输，需方负责卸车。

九、此协议与购销合同具有同等法律效力。

十、此协议签字后生效。

供方：需方：。

山西建邦特钢有限公司LF-60t钢包精炼炉工程技术协议甲方：山西建邦特钢有限公司乙方：西安桃园冶金设务工程有限公司二〇〇六年十一月目录1．主要工艺条件2．设备技术规格说明3．设计交接点和设备清单及设计联络4．资料的提交及进度5．运行保证值6．设备制造的监制和验收7．人员培训及技术服务8．安装调试9．其它山西建邦特钢有限公司——————以下简称甲方西安桃园冶金设备工程有限公司——————以下简称乙方为满足生产发展需要及适应调整产品结构、扩大产量及产口品种，提高质量，达到节能、降耗、降低成本；同时协调转炉与连铸之间的生产需要，保证转炉、连铸匹配生产实现多炉连浇，山西建邦集团特钢有限公司转炉炼钢车间拟新建一台LF-60t钢包精炼炉。

LF炉主要与新建的转炉和连铸机匹配。

新建的LF炉设备必须是完整的、技术的先进的、运行是可靠的；保证钢包炉的产品具有较强的国际市场竞争力。

工程范围包括LF精炼炉设备及其设备土建的设计、设备供货、运输、安装和调试。

1．主要工艺条件1．1工艺布置a．LF钢包精炼炉采用离线布置。

b．LF钢包精炉采用钢包回转台工作。

c．单炉处理量：最大70t，平均60t。

d．处理周期：300min。

1．2冶炼条件转炉座数1座（新建）转炉公称容量60t转炉平均出钢量60t转炉最大出钢量70t转炉平均冶炼周期300min1．3LF-60t精炼炉电极条件考虑电极的合理载流能力，LF-60t钢包精炼炉电极及接头选用Ф350mm的UHP电极较合理。

1．4设备结构形式LF-60t钢包精炼炉采用还原气氛及微正压条件下的电弧加热，电极升降采用三相电极分别调节，结构形式为三相三臂加热基架式。

1．5设备功能LF钢包精炼炉可以取代初炼炉进行还原期操作，对钢液进行升温、脱氧、脱硫、脱气、合金化、吹氩搅拌，使钢液成份和温度均匀，提高钢液质量，增加产量。

设备具有以下功能：1）对钢水的成分进行调及精确控制；2）确保炉内气氛的可控性强，可实现在强还原气氛下精炼；3）可精确调整钢水温度，为连铸机提供准确的浇钢温度；4）采用钢包底吹氩搅拌，均匀钢水成分和温度；5）通过氩气搅拌（配合渣精炼进行脱硫）及喂丝改变夹杂物形态，去除夹杂，提高钢水的纯净度和质量；6）作为转炉、连铸机之间的缓冲设备，保证转炉、连铸匹配生产，实现多炉连铸。

中频加热炉技术协议书范本大全## Induction Heating Furnace Technical Agreement Template ##。

This template is designed to provide a comprehensive framework for establishing a mutually agreeable technical agreement between two parties for the development, use, or procurement of an induction heating furnace.1. Introduction.a) Purpose of Agreement.b) Scope of Work.c) Definitions.2. Technical Specifications.a) Furnace Type and Design.b) Power Rating.c) Frequency Range.d) Coil Configuration and Materials.e) Temperature Control System.f) Safety Features.g) Auxiliary Equipment.3. Performance Requirements.a) Heating Rate.b) Temperature Uniformity.c) Energy Efficiency.d) Environmental Compliance.4. Quality Assurance.a) Inspection and Testing Procedures.b) Acceptance Criteria.c) Warranty and Guarantee.5. Intellectual Property Rights.a) Ownership of Design and Technology.b) Confidentiality and Non-Disclosure.c) Patent and Trademark Protection.6. Safety and Environmental Compliance.a) Compliance with Applicable Regulations.b) Safety Hazard Identification and Mitigation.c) Environmental Impact Assessment.7. Project Management.a) Roles and Responsibilities.b) Communication and Coordination.c) Project Timeline and Deliverables.8. Payment and Delivery.a) Payment Terms.b) Delivery Schedule.c) Inspection and Acceptance Upon Delivery.9. Dispute Resolution.a) Negotiation and Mediation.b) Arbitration or Litigation.10. Amendments and Modifications.a) Procedure for Amendments.b) Approval and Implementation.11. Termination and Notice Period.a) Grounds for Termination.b) Notice Period and Consequences.12. Signature.a) Authorized Representatives.b) Date.中文回答：1. 引言。

一、协议目的为了达成双方对于高炉铁水轨道衡成套设备采购技术的一致理解和合作协议，特制定本协议。

二、协议范围本协议适用于甲方与乙方就高炉铁水轨道衡成套设备采购技术事宜的合作。

三、合作内容1. 甲方负责提供高炉铁水轨道衡成套设备的采购需求和相关技术参数；2. 乙方负责根据甲方提供的需求和参数，提供符合要求的高炉铁水轨道衡成套设备，并对设备进行调试和培训；3. 双方就设备的价格、质量标准、交货期限、售后服务等事宜进行协商并达成一致意见。

四、配套服务1. 乙方负责安排专业人员对提供的设备进行安装和调试，并保证设备正常运行；2. 乙方提供设备的操作、维护和保养培训，并提供相关的技术支持和交流服务。

五、技术标准1. 乙方提供的高炉铁水轨道衡成套设备必须符合国家相关技术标准和行业标准；2. 设备的质量和性能必须能够满足甲方的生产需求，且在使用过程中保持稳定可靠。

六、验收标准1. 甲方有权根据合同约定对乙方提供的设备进行验收，对设备的质量、性能和功能进行测试；2. 如设备在验收过程中出现质量问题或不符合技术标准，乙方应主动承担责任并进行相应的整改。

七、保修期乙方对所提供的设备提供12个月的质量保修期，针对设备在正常使用情况下出现的质量问题，提供免费维修和更换。

八、合同变更若在履行合同过程中遇到不可抗力因素或甲方提出的变更需求，双方可通过友好协商达成变更协议，明确新的合同内容。

九、争议解决若在合作过程中发生争议，双方应友好协商解决；协商不成的，可向有关部门申请调解或诉诸法律途径解决。

十、协议生效本协议自双方签署之日起生效，有效期至合作完成或经双方协商终止合作。

十一、附则1. 本协议一式两份，甲乙双方各持一份，具有同等法律效力；2. 未尽事宜，双方可根据实际情况协商补充完善。

甲方（盖章）：______________ 日期：______________乙方（盖章）：______________ 日期：______________十二、履行义务1. 甲方负责提供准确、完整的设备采购需求和技术参数，协助乙方进行设备调试和培训工作；2. 甲方需按时支付设备款项，并协助乙方完成设备安装、调试和验收工作；3. 乙方需按照合同约定的要求、质量标准和交货期限提供设备，并做好售后服务。

河北XX钢铁有限公司（以下简称甲方）就二次混合机、烧结室混合料矿槽蒸汽预热装置的供货及技术要求、技术服务与质量等与北京金都冶金机械厂（以下简称乙方）共同协商达成如下协议，作为合同附件，与商务合同具有同等法律效力。

一、产品组成、产品主要技术数据和性能描述1、设备名称：二次混合机、烧结室混合料矿槽蒸汽预热装置2、数量：各1套3、设备规格型号：非标，112m2烧结二次混合机、烧结室混合料矿槽蒸汽预热装置4、设备功能：利用蒸汽提高烧结混合料温度到65℃以上，消除烧结过程中的过湿层，提高料层的透气性，这一技术已在很多烧结厂成功地应用多年，但蒸汽的热利用率都很低。

为解决这一问题，北京金都冶金机械厂总结以前经验，经过多年的研究，开发成功了几项混合料蒸汽预热技术。

根据近几年的使用经验，建议采用在二混内用射流蒸汽预热烧结料同时在混辊上小料槽用边部蒸汽碰头预热混合料新技术。

用脱除物理水的干蒸预热烧结混合料，混合料每升高10度，混合料水分升高0.3-0.3%。

在二混用蒸汽将混合料预热到50度以上，预热混合料冷凝下的水参加混合机内混合料造球，不会引起混合料水分升高。

考虑到混合料在运输过程中降温，在泥辊上小矿槽内再补一点温度。

采用在烧结机泥辊上小料仓周围及中心用射流蒸汽喷头预热混合料技术，将料温进一步调高到65度以上，满足烧结工艺要求。

采用两步法预热混合料的好处是，混合料在二混将料温提高到50度以上，预热混合料冷凝下的水参加混合机内混合料造球。

50度左右的料温与环境大气温度相差相对小一些，在运输过程中热量损失相对小一些。

在小矿槽将混合料温度进一步再提高10度左右，使混合料温度达到65度以上，超过露点温度，由于混合料温度升高的不多，预热混合料冷凝下来的水较少，预热混合料增加这些水份，是在烧结混合料水分波动允许范围内。

上述技术具体实施方法如下：1、）在二混中蒸汽预热烧结混合料在二混中，离滚动的混合料料花适当的距离加些留蒸汽喷头。