收音机实训总结

收音机电子工艺实习报告（通用5篇）

收音机电子工艺实习报告 篇1

一．实习目的

1）学习识别简单的电子元件和电子线路。

2）学习手工插接式焊接（THT）方法和贴片式焊接（SMF）方法。

3）组装焊接一台中夏ZX-05型调频调幅收音机和一台贴片式FM微型收音机。

4）提高自己的实际操作能力。

二．实习要求

组装焊接的收音机可以收听到一个以上的频道。

三．实习器材

1）电焊器材：电烙铁，焊锡丝（松香芯），松香，镊子，剪钳，螺丝刀。

2）ZX-05收音机组装元件

3）FM收音机组装元件

4）其它：两节5号电池和两节7号电池。

四．实习原理

1）收音机

收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。

由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。

2）调幅（AM）收音机工作原理

调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路（AGC）及音频功率放大电路组成，如下图所示。

调幅收音机原理框图

输入回路由天线线圈和可变电容构成，本振回路由本振线圈和可变电容构成，本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。混频信号经中周和455kHz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此，电台的信号就变成了以中频455kHz为载波的调幅波。

一、引言

收音机作为一种传统的电子设备，在日常生活中仍然有着广泛的应用。为了提高对收音机的装配、调试、检修能力，我们进行了一系列的实训。在实训过程中，我们遇到了各种故障，本文将对这些故障进行详细的分析，以期为今后的实训和实际操作提供参考。

二、故障现象及原因分析

1. 故障现象一：收音机无法开机

故障原因分析：

（1）电池电量不足：电池使用时间过长，导致电量耗尽，无法为收音机提供足够的电源；

（2）电池接触不良：电池与收音机接触点松动，导致接触不良，无法正常供电；

（3）电源开关损坏：电源开关内部接触不良或损坏，导致无法开机；

（4）电路板损坏：电路板存在短路、断路等问题，导致无法正常供电。

2. 故障现象二：收音机接收信号不稳定

故障原因分析：

（1）天线损坏：天线断裂、脱落或接触不良，导致接收信号不稳定；

（2）中频变压器损坏：中频变压器内部短路、断路或磁芯损坏，导致接收信号不稳定；

（3）本振电路故障：本振电路振荡频率不准确或振荡幅度不足，导致接收信号不稳定；

（4）混频电路故障：混频电路中晶体管性能不良或偏置不当，导致接收信号不稳定。

3. 故障现象三：收音机音质差

故障原因分析：

（1）扬声器损坏：扬声器内部线圈烧毁或振膜破裂，导致音质差；

（2）放大电路故障：放大电路中晶体管性能不良或偏置不当，导致音质差； （3）滤波电路故障：滤波电路中电容、电阻损坏或参数不匹配，导致音质差；

（4）电源电压不稳定：电源电压波动过大，导致音质差。

4. 故障现象四：收音机出现啸叫

故障原因分析：

（1）电路板存在寄生振荡：电路板设计不合理或元件布局不当，导致产生寄生振荡；

（2）电路板布线不合理：电路板布线过于密集或存在高频干扰，导致产生啸叫；

（3）天线接收到的干扰信号：天线接收到的干扰信号进入收音机内部，导致啸叫；

（4）扬声器与电路板距离过近：扬声器与电路板距离过近，导致扬声器辐射的声波干扰电路板。

收音机电子实训心

‎得体会

收音机电

‎子实训心得体会

‎

⑦耳机插座

‎：

先将

‎插座的靠尾部下面

‎的一个焊片往下从

‎根部弯曲90度插

‎在电

路板上， 然

‎后再用剪下来的一

‎个引脚的一端插在

‎靠尾部上端的孔内

‎，

另一端插在电

‎路板对应的J孔内

‎， 焊接时的速度

‎一定要快以免烫坏

‎

插座的塑料部分，

‎ 影响电路的导通

‎。

⑧变压器

‎：

T5

‎为输入变压器，

‎线圈骨架上有突点

‎标记的为初级，

‎印制版上

也有圆点

‎作为标记，安装时

‎不要装反（还可以

‎配合万用表测量进

‎行分

辨）。⑨发光

‎二极管和喇叭：

‎ 发光二极

‎管主要用来进行收

‎音机开关的指示，

‎ 当开关打开时发

‎

光二极管亮， 反

‎之则不亮。它的接

‎法弯曲成型， 然

‎后直接插到电路

板

‎上焊接即可， 安

‎装时要注意二极管

‎的正负极。把喇叭

‎放好后， 如

果挪

‎动， 可用电烙铁

‎将其周围的三个塑

‎料桩靠近喇叭的边

‎缘烫下去

把喇叭压

‎紧， 以免其松动

‎不稳。除了上面列

‎出的元器件外，

‎还有电

位器、 电

‎路板、 导线、

‎螺丝等等元器件。

‎

3、 对焊

‎接技术的了解：

‎

⑴、 金

‎属焊接方法有 4

‎0 种以上， 主

‎要分为熔焊、 压

‎焊和钎焊

三大类

‎

⑵、 焊

‎接步骤五步法

‎ ⑴ 步骤一

‎：

准备

‎施焊； 左手拿焊

‎丝， 右手握烙铁

‎， 进入备焊状态

‎。要求

烙铁头保持

‎干净， 无焊渣等

‎氧化物， 并在表

‎面镀有一层焊锡。

‎

⑵ 步骤

‎二：

加

‎热焊件； 烙铁头

‎靠在两焊件的连接

‎处， 加热整个焊

‎件全体，

时间大

‎约为 1～2 秒

‎钟。对于在印制板

‎上焊接元器件来说

‎， 要注意

使烙铁

‎头同时接触两个被

‎焊接物。例如，

‎图T2 1只 6

‎ 中频变压器

（中

‎周） TF10（

‎白） T3 1只

‎ 7 中频变压器

‎（中周） TF1

‎0（绿） T4 ‎1只 8 输入变

‎压器 绿色 T5

‎ 1只 9 磁棒

‎及线圈 4×8×

‎80mm T1

‎1

焊接收音机实训报告

本次实训任务是对焊接收音机进行组装和调试，通过实际操作掌握焊接技术和音频电路调试方法，提高实际操作能力和技术水平。

首先，我们需要准备好焊接收音机的各个零部件，包括主板、电容、电阻、晶体管、音频插孔等。在进行焊接之前，要认真检查各个零部件是否齐全，并按照电路图纸上的要求进行零部件的摆放和连接。在焊接的过程中，要注意控制好焊接温度和时间，避免因为温度过高或过低导致焊接不牢固或损坏零部件。

完成焊接后，接下来就是进行音频电路的调试。首先，将音频插孔连接到音箱上，然后接通电源，调节音量和频率，检查音频输出是否正常。如果出现杂音或无法正常输出音频信号，需要仔细检查电路连接是否正确，电容和电阻是否选用合适，晶体管是否损坏等。通过反复调试和检查，最终使音频电路正常工作。

在实训过程中，我们还需要注意安全问题。焊接过程中要注意防止触电和烫伤，使用绝缘手套和眼镜，保持操作台面整洁，避免引发火灾。另外，要注意防止静电对电子元件的损坏，避免在干燥环境中进行操作，使用防静电设备。

通过本次实训，我对焊接技术和音频电路调试方法有了更深入的了解，掌握了实际操作技能，提高了自己的实际动手能力。在今后的工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的技术水平，为工作的顺利进行做好准备。

总结一下，焊接收音机实训报告结束。通过这次实训，我对焊接和音频电路调试有了更深入的了解，掌握了实际操作技能，提高了自己的实际动手能力。希望今后能够在工作中更好地运用所学知识，不断提高自己的技术水平。