胎压监测系统研究与应用

  • 格式:pdf
  • 大小:266.18 KB
  • 文档页数:2

胎压监测系统研究与应用

发布时间:2022-01-21T01:58:16.924Z 来源:《中国科技人才》2021年第29期 作者: 鲍金雨 闫红珍

[导读] 本文设计的TPMS系统采用Freescale公司电容式压力传感器MPXY8020A;32针封装的MC68HC908RF2作为信号控制处理与发射单元。

长城汽车股份有限公司 河北保定 071000

摘要:TPMS(Tire Pressure Monitoring System) 即轮胎压力监视系统,主要用于对汽车胎压进行实时自动监测,并在监测到轮胎状况异常时进行报警、甚至预警,以保障驾乘者的行车安全。 在汽车的高速行驶中,轮胎故障是所有驾驶者最为担心和最难预防的,也是突发性

交通事故发生的重要原因。本文介绍了TPMS结构和原理,给出了基于MPXY8020A传感器的胎压监测系统实现的关键技术。该系统可实时

监测每个轮胎内部的实际温度、压力和传感器电池电压,确定故障轮胎并实时报警,有效避免爆胎事故的发生。

关键词:射频;胎压;监测;传感器;胎压监测系统

1、TPMS系统原理与结构

本文设计的TPMS系统采用Freescale公司电容式压力传感器MPXY8020A;32针封装的MC68HC908RF2作为信号控制处理与发射单元。它是一个8位单片机和UHF发射器集成在一起的器件,可工作在315、434、868MHz,发射功率为5dBm /11.6-13.5mA @T<85℃,

315MHz/434MHz;MC33594作为接收单元,可工作在315、 434MHz/ASK/FSK,接收灵敏度在数据波特率等于4800bps时为-105dBm。其测量精度达到0.01-0.03% FS,采用锂亚电池供电,7~10年的使用寿命。TPMS系统主要由两个部分组成:安装在汽车轮胎里的轮胎压力检测

模块和安装在汽车驾驶台上的中央监视模块。轮胎压力检测模块直接安装在每个轮胎里测量轮胎压力、温度和电压,将测量得到的信号调

制后通过RF发射出去,一个TPMS系统有4个或5个轮胎压力检测模块。中央监视模块接收到胎压检测模块发送的信号,将接收的轮胎压

力、温度和电压数据显示在屏幕上,供驾驶者参考。如果轮胎的压力、温度或者电压出现异常,中央监视模块根据异常情况,发出不同的

报警信号,提醒驾驶者采取必要的措施;同时驾驶者可以根据实际情况设定温度、压力、电压的报警上下限。

2、TPMS关键技术研究与设计

2.1胎压检测模块TPM

胎压检测模块被嵌入安装在轮毂上。由于汽车在高速跑动时轮胎内的环境和温度十分恶劣,压力、温度、湿度变化特别大,在设计中该模块要按照军品的要求设计。TPM是TPMS系统开发的难点,也是TPMS稳定运行的关键。TPM由传感器模块、MCU、RF模块、天线和

锂亚电池五部分组成。传感器模块采用Freescale的MPXY8020A压力传感器和外围基本元器件构成。MPXY8020A内部集成了气压传感器、

温度传感器和接口电路,8引脚SSOP封装,能承受的最大气压为1400Mpa。MPXY8020A由两部分电路组成,第一部分包括压力和温度传感

器。这部分是模拟电路(包括用于校准的调整寄存器),以及S1/VPP和S0两个管脚决定选择哪一个传感器。测量值转换成电压,保存在采样

电容中。 第二部分是具有数字输入和模拟输出的混合电路。输入通过CLK和DATA管脚,使用串行通信协议(在MPXY8020A Datasheet中描

述),发送到DATA管脚的字节被存储在D/A寄存器中并转换成 DC电压,该电压与采样电容的电压比较,决定OUT管脚的状态。做8次这样

的比较操作,采用逐次逼近法产生8bit数字值。MCU和RF模块为Freescale的MC68HC908RF2芯片,MC68HC908RF2基于CPU08核心,具有

12个通用 I/O管脚PORTA[7:0]、PORTB[3:0],其中PORTB[3:2]、PORTB[0]可用于定时器模块,PORTA[6:1] 可用于键盘中断。在TPM应用中,我们使用PTA3作为键盘中断,连接到MPXY8020A的OUT管脚,大约每隔3秒,从MPXY8020A的OUT管脚输出一个低电平脉冲作为

RF2的中断并唤醒RF2。

2.2中央监视模块

中央监视模块主要负责接收压力检测模块发送过来的数据,对其进行分析、处理,并根据具体情况启动相应报警。从功能上中央监视模块包括射频接收、数据处理、显示报警和人机接口几部分。射频接收采用Freescale公司的MC33594和外围基本元器件构成;数据处理采

用Freescale 公司通用微处理器MC68HC908GT16芯片,显示报警主要由液晶显示屏和声光器件构成。MC33594是一片UHF接收IC,配置好3

个1-byte的配置寄存器后,它就可以接收并管理Manchester编码位流。它检测和解调信号,把必要的数据通过SPI接口发送出去。接收器加电

后,把配置寄存器设定为默认值,关闭SPI接口,RST管脚输出低电平,进入配置模式。通过SPI可以对配置信息进行读写。MCU将接收到

的数据进行处理,在LCD上显示压力、温度的数值以及一些状态信息,必要时使报警器动作发出报警声音。此外,通过设定按钮,可以切

换显示状态,设定报警参数。

2.3TPMS天线设计

TPMS系统中天线是一个十分复杂的系统,因为胎压监测模块安装于轮胎内部,轮胎的轮毂、胎面、子午胎的钢丝层都会影响天线的工作状况。轮毂、钢丝层对天线的方向图 、极化形式、增益都有影响。天线是决定直接式TPMS系统性能的关键之一。在设计中,采用了法

向螺旋天线,螺旋线能大大减少电磁波沿螺旋线轴向传播的相速,作为一级近似,电磁波沿螺旋线轴向传播的相速和电磁波在自由空间的相速之比等于螺旋线的螺距和每匝周长之比。另一方面,螺旋线增加了感抗,在轴线方向上天线的长度远小于普通谐振单极天线或偶极子

天线。同时它具有小尺寸、有助于提高天线效率和改善天线极化等特性,减少了因收发天线极化失配而产生的接收盲点。

2.4TPMS软件设计

TPMS的软件设计主要是设置MPXY8020A对轮胎气压、温度及监测模块电压进行测量,然后将数

据处理后生成完整的数据帧通过MC68HC908RF2发送给TPMS中央监视模块,接收到数据帧后,经过校验正确再送LCD显示,并与报警阈值比较判断是否需要报警。程序模块包括胎压检测模块和中央监视模块两大部分,胎压检测模块程序平时处于空闲模式, 传感器每隔3

秒发出一个唤醒脉冲,唤醒脉冲连接到MCU的键盘中断输入管脚,把MCU从停止模式中唤醒。被唤醒后它测量压力值,如果这个值与上次

测量的数值不同, 则存储到RAM中,否则计数器加1然后回到停止模式。经过10次唤醒后(约30秒),TPM模块把数据发射到接收模块。中央

监视模块是基于单片机开发的监测系统,输入为三个按键,分别是轮胎切换按钮、模式按钮和设置按钮,通过这三个按钮可以完成一切功

能操作。输出为LCD显示器,显示参数信息和设定功能提示符号。上电复位后,程序分别对单片机,MC33594,LCD,EEPROM进行初始

化,初始化成功后进入功能处理模块,否则显示出错代码。

2.5低功耗设计

TPM最后是嵌入到轮胎中,更换电池是不现实的,低功耗设计是延长TPM模块使用寿命的关键,

低功耗设计从硬件和软件两方面着手。硬件设计部分,要选择低功耗组件,使用具有集成功能的组件来减少组件数量。当汽车处于停车状态时,TPM模块停止运行,取消发送以节省电量;当汽车运行时,由中央监视模块唤醒。

结语:基于MEMS技术的MPXY8020A传感器的胎压监测系统能够同时监测轮胎气压、温度及模块供电电压三个关键参数。当轮胎出现漏气、温度升高等异常情况时,系统都会自动报警。该系统完全实现了胎压监测的所有功能,有着广大的实际应用市场,系统整体可靠性

高,稳定性好,成本低,功耗低、集成度高,利于移植。

参考文献:

[1]雷伟,常久鹏,闫明,等.胎压监测系统设计与应用[J].汽车电器,2019(9):3.

[2]陈保山.汽车胎压监测系统的研究与电路设计[J].电子测试,2020,No.453(24):39-40.

[3]王玉磊,刘兵,杨清凯,等.乘用车Ⅱ类胎压监测系统分析[J].汽车工程师,2019(8):3.