逆流再生阴阳离子交换器说明书

混合离子交换器操作使用说明书盐城科恩机械设备有限公司一、概述阳，阴离子交换树脂按一定比例混合装填于同一交换柱内的离子交换装置称为混合离子交换器，简称混床。

混合离子交换器设备图如下：均匀混合的树脂层阳树脂和阴树脂紧密的交错排列，每一对阳树脂和阴树脂颗粒类似一组阳、阴离子交换器串联组成的复床，故可把混床视作无数组复床串联运行的设备。

混床的出水水质优于阳、阴离子交换器串联组成的复床所能达到的水质，能制取纯度相当高的成品水。

二原理原水中组成水质硬度的主要是Ca（HCO3）2、Mg（HCO3）2、CaSO4、CaCl2等，当水流经过混合离子交换器时，阳离子被树脂的活性基团中的氢根离子所置换，阴离子被树脂的活性基团中的氢氧根离子所置换，从而达到纯化水质的目的。

在离子交换器运行一段时间后，树脂将达到饱和，且出水水质发生明显变化，此时交换器应停止运行，进行再生处理以恢复树脂的交换能力。

阳树脂用盐酸（HCl）再生，阴树脂用碱（NaOH）再生。

原理示意如下：运行：⑴阳离子交换树脂Ca2+ . Mg2+ 等＋HR Ca R2. Mg R2 等＋H+⑵阴离子交换树脂CO32- . SO42-等＋ROH R2CO3 . R2SO4 ＋OH-再生:⑴阳离子交换树脂Ca R2 . Mg R2 ＋HCl Ca2+ . Mg2+ ＋HR⑵阴离子交换树脂R2 CO3 . R2 SO4 ＋ROH CO3 .SO4 ＋ROH三、设备运行设备运行系统图如下：设备的管口阀门用途及操作件见表2－12.1 启动前的检查2.1.2 交换器各阀门呈关闭状态。

2.1.3 各压力表，电导率表，流量表等具备使用条件。

2.2 设备的启动2.2.1 （原水进水合格后）开启混床排空气阀K,原水进水阀A,待排空气门溢水时，开正洗排水阀J，关排空气阀K。

正洗合格后，开出水阀B，关正洗排水阀J，向系统供水。

2.2.2 启动过程中及时投运各压力、流量、电导率表。

2.2.3 设备启动后要认真复查，并分析水质，若不合格应排掉，15分钟内应合格。

阴阳离子交换器检修工艺规程5.1.1阴、阳离子交换器工作原理阳离子交换器是利用H型阳树脂将水中各种阳离子交换成H+，从而除去水中各种阳离子（除H+外）。

阴离子交换器是利用OH型阴树脂将水中各种阴离子交换成OH-，从而除去水中各种阴离子（OH除外）。

5.1.2阴、阳离子交换器设备规范逆流再生阳离子交换器：逆流再生阳离子交换器项目规范项目规范安装台数2台设备直径ф2524×12本体材料Q235-A 设备出力100(max147)m3/h重量(空载/运行)5525kg/23400kg总高度4675mm衬胶(里层/外层)耐酸橡胶5mm 设计压力0.65MPa树脂层高度1000mm 水压试验压力0.82MPa工作温度(最低/最高)5℃/50℃运行压差≯0.1MPa进/出水配水装置钢衬胶穹形多孔板中间集排水装置316L支母管式石英砂垫层粒度/高度φ1mm～2mm/200mm φ2mm～4mm/150mmφ4mm～8mm/100mmφ8mm～16mm/150mmφ16mm～32mm/250mm逆流再生阴离子交换器：逆流再生阴离子交换器项目规范项目规范安装台数2台设备直径ф2524×12本体材料Q235-A 设备出力100(max147)m3/h重量(空载/运行) 7380/39920kg总高度6794mm衬胶(里层/外层)耐酸橡胶5mm 设计压力0.65MPa 树脂层高度2400mm 水压试验压0.82MPa力工作温度(最低/最高)5/50℃运行压差≯0.1MPa进/出水配水装置钢衬胶穹形多孔板中间集排水装置316L支母管式石英砂垫层粒度/高度φ1-2mm/ 200mm φ2-4 mm /150mmφ4-8mm/100mmφ8-16mm/ 150mmφ16-32mm/250mm5.1.3阴、阳离子交换器检修周期每年应C修一次,每5-6年A修一次。

5.1.4阴、阳离子交换器检修项目5.1.4.1、C修项目a.检查中排装置；b.补充树脂；c.处理系统存在的缺陷。

阴、阳浮动离子交换器使用说明书吉林市飞特电站辅机制造有限责任公司一、浮动离子交换器原理简介浮动床离子交换处理是在进行离子交换时，水从交换器底部以约30m/h的速度穿过进水装置，由于水流动能的作用，把惰性树脂和离子交换树脂托起，以压缩的状态向上浮动，在交换器的进水装置的上方，形成了一层浮动状态的树脂空间。

图1-1示出，在浮动状态层的区间里，树脂在水中呈现自由浮动状态，而在浮动树脂层上部是压缩的树脂层，压缩的树脂层是不会乱床的，但如果在制水过程中，水流在压缩的树脂层中产生偏流短路时，那么在这一部位的水流速就会增加，从而使一些树脂颗粒由浮动状态层上升到压缩层中的偏流短路部位，这样水流就会自动的均匀分布于整个截面上，避免了水中离子的泄露，确保了出水水质。

这就是浮动床的自动调节功能。

浮动床大都采用逆流再生工艺，水流水流从下而上，再生液流向自上而下。

因此，浮动床也同样有逆流再生的优点：如出水水质比较好，阳床Na+可以小于100μg/L，阴床出水的SiO2含量可以达到20～50μg/L，酸、碱耗量也较低，交换流速高达30～50m/h，是通常固定床交换流速的2倍左右，自用水小于5%，操作也简便。

但对于进水水质要求较严格，悬浮物要小于2mg/L以下，因为悬浮物进入交换器内会污染树脂，并难以处理。

同时由于交换流速高，因此对树脂的强度要求较高。

二、浮动床的操作步骤浮动床的操作控制步骤，如图1-2所示。

其具体操作步骤如下：⑴运行操作浮动床运行时，由交换器的底部进水，顶部出水，控制交换流速30～50m/h。

⑵落床操作当树脂失效时，进行落床操作。

为了避免乱床，采用排水落床方式，即开启进空气阀门，迅速打开排水阀门。

※落床是指浮动床失效后，利用排水或停止进水的方法使床体内的树脂层下落的过程。

※浮动床落床要求树脂迅速下降，避免“乱层”。

因为浮动床失效时，其树脂大部分为失效型，且为有序的排列，下部树脂失效严重，上部树脂特别是保护层树脂，失效较轻。

纯水设备使用说明书江苏聚德环保科技有限公司目录一、纯水制取工艺流程：二、阳离子交换柱三、阴离子交换柱四、盐酸（HCL）溶液比重、浓度换算表五、氢氧化钠（NaOH）溶液比重、浓度换算表一、纯水制取工艺流程：自来水→阳离子交换柱→阴离子交换柱→混床→纯水二、阳离子交换柱阳离子交换柱也叫阳床。

水经过阳床处理的目的是吸附水中的各种阳离子，如铁、钙、镁、钠、钾等离子，从而达到去除效果。

工作原理：阳离子交换的化学方程式：（H型树脂）Ca+++R-H≒Ca=R+H+K++R-H≒K-R+H+操作程序运行：H型树脂再生处理的离子方程式：R=Ca+2HCl≒2R-H+CaCl2R-K+HCl≒R-H+KCl树脂失效经再生处理后，重新恢复交换吸附各种阳离子的能力。

1、运行：打开前级水、上进，出水，3只阀门，使水自上而下通过树脂层，达到处理水的目的。

一旦发现处理水中有漏Na+时应转入下部程序。

2、再生：再生前准备工作，首先把失效树脂内的水放至树脂层面上5～10cm为宜。

（打开上排，下排即可）然后配制再生所用的HCL溶液，浓度为3%左右。

体积约为树脂的2倍左右。

（强酸阳树脂配1.5～1.8g —N/g—N左右的HCL；弱酸树脂配1.2～1.5g—N/g—N的HCL）。

进再生剂:开启酸泵、进酸阀、下进、中排，流速为每小时5米左右，流完为止，不急用可让酸液在柱内停留浸泡2～3小时效果更佳。

清洗：进完再生剂或浸泡后，用相同的流速、相同的流量、相同的途径，用清洗水自下而上进行的过程叫顶水置换。

用清洗水顶水置换，再生残液开启清洗泵抽取纯水箱中的纯水自下而上把树脂层中的残留酸液顶至中排排除。

开启泵，进清洗水：下进、中排，此过程一般不超过10～40分钟。

清洗流量与进酸流量相同。

正洗：用前级水从交换柱上部进水，下部排水，流量与运行流量相同。

开启进前级水；上进、下排，当在下排口测得PH值等于5左右时，交换柱再生程序结束，投入正常运行或待用。

目录一、概述二、主要技术数据三、离子交换树脂的工作原理3.1 离子交换的基本原理3.2 离子交换树脂的再生原理四、离子交换树脂的分类及命名4.1 离子交换树脂的分类4.2 离子交换树脂的命名五、离子交换树脂的性质5.1 离子交换树脂的物理性质5.2 离子交换树脂的化学性质六、混床的设备构造七、树脂的装填及预处理7.1 树脂的装填7.2 树脂的预处理八、混床的运行操作8.1混床的手动操作九、混床常见故障与处理十、维护保养须知十一、盐酸液碱浓度与比重对照表1. 盐酸浓度与比重对照表2. 氢氧化钠浓度与比重对照表第三章混合离子交换器使用说明书一、概述混合式离子交换床简称混床。

是将阳、阴树脂按一定比例装填在同一交换床中，运行前将它们混合均匀。

此时被处理水在通过混合离子交换床后所产生的H+和OH-立即生成离解度很低的水，很少形成阳离子或阴离子交换时的反离子，可以使交换反应进行很彻底，故出水水质很高。

所以混床常串接在一级复床除盐系统或反渗透装置后面用于纯水或高纯水等的制备上。

二、主要技术数据三、离子交换树脂的工作原理3.1离子交换的基本原理离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂在电解质溶液中进行的。

一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质，即离子交换树脂。

它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子，而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地交换出来，并释放到溶液中去，这就是所谓的离子交换。

按照所交换离子的种类离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。

若用R代表离子交换剂的“固体骨架”，其所含可离解基团同电解质溶液中的离子交换过程可用化学反应式表示。

对于阳离子交换过程，例如：R—SO3H+NaCl====R—SO3Na+HClR—（SO3Na）2+Ca（HCO3）2====R—（SO3）2Ca+2NaHCO3R—（SO3）2Ca+2 NaCl====R—（SO3Na）2+CaCl2R—COOH+NaHCO3====R—COONa+H2CO3对于阴离子交换过程，例如：R-NHOH+HCl====R-NHCl+H2OR-（NCl）2+Na2SO4===R-N2SO4+2NaClR-NOH+H2SiO3===R-NHSiO3+H2OR-NHCl+NaF===R-NHF+NaCl离子交换反应是可逆的，逆反应称为再生。

浙江**药业有限公司标准操作程序一、目的：建立固定床逆流再生锅炉钠离子交换器标准操作规程。

二、范围：适用于固定床逆流再生锅炉钠离子交换器的使用。

三、责任者：维修人员、设备操作人员、设备管理人员。

四、程序：1、装置主要部分：盐溶解器、钠离子交换器、水箱。

2、运行过程从交换剂失败后算起，由以下连续而又重复的操作所组成。

2.1、小反洗：生水由中排装置引进，从上部进水装置排出，对压层进行反洗，以冲击运行时积聚连表面和呀实层中的污物。

流速可控制在10～20米／小时，时间约10～15分钟，直到出水较清为止。

2.2、排水：关闭中排装置进水阀门与上部进水装置上的排水门，打开空气门和中排装置排水门，把压层以上的水全部排出。

2.3、再生（还原）：打开交换器进盐阀门，把盐酸连续打进交换器，经钠离子交换层，废液从中排装置排出（配置盐液的体积大与交换剂体积的1.5倍）。

交换剂用树脂再生流速控制为：2～3米／小时，盐液浓度控制为：6～8％，进盐时间控制为：50～80分钟。

交换剂用磺化煤再生流速控制为：2～2.5米／小时，盐液浓度控制为：5％，进盐时间控制为：50～60分钟。

2.4、置换及反洗：关闭空气门，从交换器底部出水装置进入软水，把流速调整到要求范围，废水由中排装置放走，置换15～20分钟然后逐步加大置换软水流量，进行反洗，把反洗流速逐步提高到10～12米／小时（以交换剂不乱层为限），反洗到洗液中氯化物浓度相同于冲洗水氯根时反洗结束，此段时间约为3～5分钟，至出水较清为止。

2.5、小正洗（正洗压实层）：关闭反洗水进口阀门，打开空气门、进水阀门，关闭中排装置排水阀门，至空气阀门出水后，打开中排装置排水阀门，正洗压层，把压层内的废再生液洗去，流速控制在15～20米／小时，时间约为3～5分钟，至出水较清为止。

2.6正洗（清洗交换剂层）：关闭中排装置排水阀门，开交换器底部排水阀门，使交换剂正洗，正洗到水质合格后，交换器即可投入运行。

纯水制作说明：阳、阴离子经过交换，制出一定量的合格水后，即便失效。

必须用酸碱分别对阳、阴树脂进行再生，使阳、阴树脂转为氢型和氢氧型，才能继续使用。

常规处理方法和步骤逆洗：将六只交换柱分开，并将它们倒插在支架上（图三），逐只从进水嘴通入小量的自来水，使树脂微微托起即可。

逆洗的目的在于除去树脂层中悬浮杂质和气泡，并疏松树脂层、使之重新排列，一般每柱约2－3分钟。

阳树脂的动态再生用7%盐酸溶液分别注入（1）、（4）两柱，逐只进行逆向动态再生，酸液由进水嘴通入柱内，出口处接一短皮管、以示流量，并用一只量杯接收废液，计算其流出液（图三）。

一般每柱耗用7%盐酸液1700ml，并用试纸测得流出液的酸度与加入时一样。

阴树脂的动态再生（方法同图三）用8%氢氧化钠溶液分别注入（2）、（3）、（5）、（6）四只柱，逐只进行逆向再生。

碱液由进水嘴通入柱时，出口处接一短管，以示流量，并用一只杯接受废液、计算其流出液。

一般每柱耗用8%氢氧化钠1500ml。

并用试纸测得其流出液的碱度与加入时一样。

阴树脂的淋洗：淋洗的目的是将树脂层中过多的酸液加以冲淡的过程、因为氢氧型和氢氧型树脂在过低或过高的PH介质中不能或不完全能将水中的杂质除去。

淋洗用优质水较为理想（去离子水或蒸馏水），要用高位压差方法，淋洗流速，开头可快些，待柱中大部份酸被替换出后，流速成可掌握在150ml/分。

淋洗终点用试纸检查至PH值6－7止。

阴树脂的淋洗：阴树脂通过碱液再生后，切勿与生水接触，因此它的淋洗水必须用去离子水或蒸馏水，其流速同上，淋洗终点用试纸检查至PH－7为止。

树脂的再生是使酸、碱液向内渗透，而淋洗是使酸、碱向外扩散的过程，因此必须缓慢进行，使反应充分，一般再生液是树脂的2－3倍，并使酸、碱与树脂接触，每柱应不少于一小时，能停放过夜，第二天再进行淋洗则更佳。

交换制水：排列接管，将再生好阳、阴交换柱六只，（1）阳（2）阴（3）阴(4)阳（5）阴（6）阳的顺序串联，按（图二）接好各皮管，为了保证水质的质量，请用蒸馏水作为源水，用高位压差方法，将源水通过过滤进入（1）柱，关闭纯水器出口。

浅谈离子交换器逆流再生技术作者：史欣欣来源：《名城绘》2019年第03期摘要：在電厂化学水处理中，随着生产技术的发展，原有的固定床正流再生离子交换器因工艺落后，已被淘汰，取而代之的是逆流再生离子交换器。

这种离子交换器无论运行制水，还是再生还原，其离子交换反应均朝各自的正反应顺序进行，把反离子影响减小到最小程度。

同时，交换过程的“钩出”作用使制水质量获得改善，提高树脂再生度。

因此逆流再生在现代水处理中具有十分广阔前景。

本文对逆流再生工艺及离子交换器逆流再生技术进行分析。

关键词：离子交换器；逆流再生技术；优点1、逆流再生工艺逆流再生工艺即再生时再生液的流向与运行时水的流向相反。

这种方法再生时，再生液均可以充分发挥他们的作用，因再生液首先接触失效程度最低的树脂层，从而获得更高的再生度，而且出水最后通过再生程度最好的交换剂层，保证了水质品质。

以氢离子交换为例：在氢同Na+的交换过程中，一般是按照下列反应式进行的：式中：H++Na+-溶液中阳离子总浓度（mmol/L），以S表示；RH+RNa-交换剂中离子浓度（mmol/L），以CE表示。

化学平衡常数K表示如下式：若以T=[RH]/CE代表交换剂的再生度，即在交换剂离子总浓度中H+浓度的百分数，则在除盐过程中，漏钠量同下式有关：2、逆流再生的优点2.1再生耗水率小采用逆流再生以后无须每一周期进行大反洗，一般在15～20周期以后才进行大反洗。

因此可以降低再生用水量达50%左右。

2.2出水水质好逆流再生由于树脂的再生度越往下越高，而且层次清楚。

含盐量大的水进入交换器内，自上而下地流动，首先接触到上层再生度较低的交换剂，到最后较纯的水接触再生度高的树脂，从而使水质进一步提高。

顺流再生时，一般残留硬度为5～10mmol/L，逆流再生可降到接近于零的水平，并提高了周期制水量。

2.3对原水水质的适应范围大逆流再生钠离子交换器出水硬度一般小于0.005mmol/L，相当于顺流再生两级钠离子交换的水质。

体内再生混床交换系统再生说明书混床处理2009-09-14 20:41 阅读37 评论0字号：大中小（一）、原理1、原理：纯水制备系统中利用离子交换树脂将原水中的盐类，游离酸碱等全部去除，以此法值得的纯水比蒸馏水要纯好多倍，其反应式如下：阳离子交换树脂阴离子交换树脂树脂失效后用酸碱再生，其反应式如下：阳离子交换树脂阴离子交换树脂（二）操作：一、注意事项1. 每班应每两小时测量的出水情况，以保证混床出水在合格的范围内，当发现不合格时应及时进行再生处理，同时启动备用离子交换系统。

2. 混床的出水电导率应为≤1μs/cm，PH=5-7二、再生操作混合床是一个交换柱内即有强酸性阳离子交换树脂，同时也有强碱性阴离子交换树脂，是在混合均匀的情况下使经过处理的水顺流通过，而得到纯度较高纯水的方法。

（树脂在柱内的高度为交换柱的有效高度的2/3，在此2/3的树脂层内，其中有1/3为强酸性阳离子交换树脂在下部，强碱阴离子交换树脂为2/3在上部。

）阴阳树脂的比例为2/1（体积比）。

在阴阳树脂交界处略向下一些有一进酸管，用以阳树脂再生进酸时，控制酸的界面在阴阳树脂截面处之下。

具体操作如下：1．逆洗分层水从底部进入，上口排出，树脂均匀地松弛膨胀开来，可加大水流速以冲不出树脂为原则，洗至出水清亮度。

反洗的目的为使阴阳树脂分层，阳树脂比重为1.23-1.28，而阴树脂比重为1.06-1.11，两种树脂比重差别比较大，所以通过逆洗就很容易分层，通过逆洗也可排出一些杂质异物，保证下一周期的正常运行。

逆洗毕，放水，放到树脂层表面10厘米以上。

2．强碱性阴离子交换树脂再生再生剂为5%的NaOH，用量为树脂体积的3-5倍，从上口进入，控制一定流速，维持液面顺流通过，通过阳树脂而排出，再生时间不少于1小时。

3．淋洗阴树脂当碱液淋洗完后，进行淋洗附在阴树脂上的碱液，淋洗先用纯水正淋洗，自上而下顺流通过，慢速淋洗，大约10分钟左右改为反洗，水通过阳树脂（Na交换水）洗阴树脂，可洗至pH=7-8。