新龙煤矿矿井技术改造设计-学位论文
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大断面煤仓施工技术研究王高尚(河南省许昌新龙矿业有限责任公司,河南禹州461670)摘要该文在梁北煤矿混合井井底煤仓地质条件基础上,针对大断面硐室进行分析,结合其断面要求、支护要求和现场施工要求,对快速施工技术进行研究总结。
该快速施工技术在此类条件下的大断面煤仓施工技术中具有推广价值。
关键词深井大断面煤仓中图分类号TD264+.2文献标识码A1工程概述根据梁北煤矿矿井技改计划和生产安排计划,混合井为技改后的主生产提升井,混合井煤仓必须采用大断面设计,主要负责储煤和转运,服务年限较长,断面使用要求较高,因此混合井底煤仓为技改计划中的关键硐室,并且由于工期较紧,对煤仓快速施工技术进行研究至关重要。
煤仓具体位置见图1。
图1混合井底煤仓位置图由图1可知,混合井井底煤仓上方位于混合井北侧,煤仓中心到井筒中心距离为30m ,该煤仓上方为新上仓皮带运输巷机头硐室,下方为主混合井井底装载硐室,根据设计要求,煤仓设计施工深度45.982m ,仓身施工设计直径11.1m ,浇注后净直径10.0mm ,净断面面积为78.54m 2,煤仓具体施工断面见表1。
根据地质资料分析,煤仓所处层位岩石岩性主要为细砂岩、中粒砂岩和砂质泥岩。
2施工方法及支护方案2.1施工方法[1](1)煤仓施工前首先施工一个Φ1.2m 的小井,小井施工好后,由煤仓上口向下对煤仓进行刷大。
煤仓*收稿日期:2012-05-02作者简介:王高尚(1986-),男,河南周口人,2009年毕业于中国矿业大学采矿工程专业,助理工程师,现在梁北煤矿从事煤矿技术管理工作。
表1工程概述表序号工程名称设计工程量(m )断面(m 2)掘进断面净断面1-1断面上5.5由小变大,倾角55ʎ由小变大,倾角55ʎ21-1断面32.40496.878.532-2断面296.878.543-3断面3.68196.878.554-4断面4.397由大变小,倾角60ʎ由大变小,倾角60ʎ施工过程中爆破后的矸石通过钻孔自溜到给煤机硐室,打眼采用多打眼少装药的爆破方式,防止大于钻眼的矸石堵住钻眼,人工清矸时大矸石破碎后方可通过钻眼自溜到给煤机硐室内。
采矿工程中采矿新模式的研究论文采矿工程中采矿新模式的研究论文一、采矿业存在的问题1.采矿工程中的技术问题采矿技术会给采矿作业效率产生直接影响,进而影响整个工程的经济效益。
当前,我国采矿工程中应用的技术相对较为落后,导致开采过程中浪费现象严重。
另外,为了提高开采产量不得不花费大量资金引进新的设备,但是由于未掌握新设备使用和维修的核心技术,开采过程中一旦出现故障不能及时有效的处理,给煤矿开采的正常顺利进行造成不良影响。
总之,采矿工程中的技术问题是阻碍我国采矿业发展的重要因素,要想彻底改变这一现状,改变传统粗放式的开采模式,应尽快从技术上寻求突破。
2.采矿工程中的安全问题经过多年的发展,我国采矿业较之前不管是技术还是开采效率得到了明显改观,但是仍需要借助采矿工人作业。
实际开采过程中受到多种因素影响,极易引起安全事故发生。
例如,瓦斯爆炸、煤尘爆炸、瓦斯突出、透水事故等往往造成大量的人员伤亡,给采矿企业和社会造成巨大的损失。
3.采矿工程中的政策问题煤炭资源供应紧张已成为不争的事实,为此很多投资者将投资目光转向了采矿业,以求在短时间内获得较大利润,结果市场出现了采矿的小团体。
为了规范采矿业发展秩序,国家制定和出台了一系列方针和政策,一定程度上改善了采矿环境,但是和当前复杂的形势相比,国家付出的努力略显不足,制定的方针和政策中存在缺陷,导致部分人为了尽快获取利润不顾开采中的资源浪费和采矿人员的安全。
二、采矿工程中的新模式国家的发展和强大离不开能源的支撑,因此能源的开发与合理利用引起了世界各国的高度重视,尤其是我国人均矿产资源占有量比较匮乏,更应寻找新的模式,以满足人口日益增长对能源的需求。
1.采矿工程新模式(1)注重可再生形式的开发。
我国矿产资源日益减少,给国家的可持续发展提出了新的要求,因此,针对我国矿产资源使用量不断增加的情况,应尽量减少不可再生资源的开发和利用。
为了处理矿产开采和可持续发展这一重要关系,我们应将目光集中在寻找两全其美的解决思路上。
摘要本设计是东曲矿150万吨矿井设计。
东曲矿区位于山西省古交市汾河南岸,由井田到太原公路42km,铁路距省城太原56km。
地理位置优越,交通十分便利。
井田走向最大为5000 m,最小2650 m,平均大约4500 m。
倾斜长最大为3900 m,最小1850 km,平均大约3087 m。
井田面积13.89 km2。
主采煤层为4、8、9号煤,平均倾角4°,平均厚度分别为5.40m、2.52m、3.66m。
煤层赋存稳定,倾角平均2.56°为近水平煤层。
井田工业储量28266.25万吨,可采储量24386.513万吨。
矿井服务年限为67.74a。
矿井正常涌水量15.8 m3/h,最大涌水量75.8m3/h。
矿井瓦斯相对涌出量为0.95~3.48m3/t,属低瓦斯矿井。
东曲煤矿设计年生产能力为150万t/a,矿井年工作日为330d,工作制度为“三八”制。
矿井的采煤方法主要为倾斜长壁后退综合机械化一次采全高开采。
矿井的开拓方式为双斜井两水平开拓方式,一水平布置在+695 m,二水平布置在+620 m。
主斜井用来提煤,副斜井用来提升设备和人员。
矿井采用一矿一面的高效作业方式,另外设一备用面。
工作面的长度为180m。
运输大巷采用胶带运输机运煤,辅助运输采用电机车牵引矿车。
矿井通风方式为中央分列式。
本设计共包括10章:1矿区概况及井田地质特征;2 井田境界和储量;3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限;4 井田开拓;5 准备方式;6 采煤方法;7 井下运输;8 矿井提升;9 矿井通风及安全技术;10 设计矿井基本技术经济指标。
关键词:新井设计;工业储量;斜井开拓;采煤方法;通风方式目录1 矿井概述及井田地质特征 (7)1.1矿区概况 (7)1.1.1交通位置 (7)1.1.2地理位置 (8)1.1.3地形地貌 (8)1.1.4水文情况 (8)1.1.5气候条件 (8)1.1.6地震资料 (8)1.2井田地质特征 (8)1.2.1煤田地层概述 (8)1.2.2含煤地层概述 (10)1.2.3地质构造 (11)1.3煤层特征 (14)1.3.1煤层赋存情况 (14)1.3.2煤质 (14)1.3.3顶底板条件 (16)1.3.4瓦斯、煤尘、煤的自燃 (17)2 井田境界和储量 (18)2.1井田境界 (18)2.1.1井田境界 (18)2.1.2井田特征 (19)2.2矿井工业储量 (19)2.2.1矿井工业储量 (19)2.2.2矿井可采储量 (20)3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 (25)3.1矿井工作制度 (25)3.2矿井设计生产能力及服务年限 (26)3.2.1矿井设计生产能力的确定 (26)3.2.2井型校核 (26)3.2.3矿井的服务年限 (27)4 井田开拓 (28)4.1井田开拓的基本问题 (28)4.1.1井筒形式的选择 (28)4.1.2水平的选择 (30)4.1.3井筒位置的选择 (31)4.1.4大巷形式的选择 (34)4.1.5大巷方位的选择 (35)4.1.6开拓方案和综合经济比较 (35)4.1.7工业广场的位置、形状和面积的确定 (41)4.2矿井基本巷道 (41)4.2.1井筒 (41)4.2.2井底车场 (45)4.2.3主要开拓巷道 (46)5 准备方式——带区巷道布置 (49)5.1煤层的地质特征 (49)5.2带区巷道布置及生产系统 (49)5.2.1确定带区的倾斜长度(推进长度) (49)5.2.2带区煤柱的确定 (49)5.2.3工作面的长度和数目的确定 (49)5.2.4带区内煤层的开采顺序 (50)5.2.5带区巷道布置 (50)5.2.6生产系统 (50)5.2.7确定带区各种巷道的尺寸、支护方式及通风方式 (51)5.2.8带区内部巷道的掘进方法 (51)5.2.9带区生产能力的确定 (52)5.3带区车场选型设计 (54)5.3.1确定带区车场的形式 (54)5.3.2带区主要硐室布置 (54)6 采煤方法 (56)6.1采煤工艺方式 (56)6.1.1采煤方法的确定 (56)6.1.2回采工艺 (56)6.1.3工作面设备布置图见设计图纸 (67)6.1.4劳动组织和循环作业 (67)6.1.5主要技术经济指标 (68)6.2回采巷道布置 (70)6.2.1带区巷道布置 (70)6.2.2保护煤柱尺寸的确定 (71)7 井下运输 (73)7.1概述 (73)7.1.1井下运输设计的原始条件和数据 (73)7.1.2矿井运输系统 (73)7.2带区运输设备选择 (73)7.2.1工作面及分带斜巷运输设备的选择 (73)7.2.2带区辅助运输设备的选择 (74)7.3大巷运输设备选择 (75)7.3.1轨道大巷运输设备的选择 (75)7.3.2运输大巷运输设备的选择 (77)8 矿井提升 (80)8.1概述 (80)8.2主副斜井提升 (80)8.2.1主斜井提升 (80)8.2.2副斜井提升 (80)9 矿井通风设计 (81)9.1选择矿井通风系统 (81)9.1.1矿井概况 (81)9.1.2矿井通风系统的基本要求 (81)9.1.3矿井的通风方式方案的提出 (83)9.1.4通风方式方案的技术比较 (84)9.1.5通风方案的经济比较 (85)9.1.6矿井主扇工作方法的选择 (87)9.1.7带区内通风系统 (88)9.2全矿风量的计算与分配 (89)9.2.1确定带区及矿井所需风量 (89)9.2.2确定带区、全矿的风量分配及矿井所需的总风量 (92)9.2.3风速验算 (92)9.3全矿井巷通风阻力 (93)9.3.1通风容易时期和通风困难时期最大阻力路线的确定 (93)9.3.2矿井摩擦阻力及通风阻力计算 (95)9.3.3矿井总风阻及总等积孔的计算 (97)9.4矿井通风设备的选型 (98)9.4.1确定风机设计工况点 (98)9.4.2矿井主扇选择 (99)9.4.3电动机的选择 (99)9.4.4对矿井通风设备要求: (100)9.4.5反风、风硐的基本要求 (101)9.5防止特殊灾害的安全措施 (101)9.5.1瓦斯管理措施 (101)9.5.2煤尘的防治 (101)9.5.3防火 (102)9.5.4防水 (102)9.5.5其他安全措施 (102)9.5.6避灾线路 (102)10 矿井基本技术经济指标 (103)11 结束语 (106)参考文献 (107)致谢 (109)1 矿井概述及井田地质特征1.1 矿区概况1.1.1 交通位置东曲矿位于山西省古交市境内,市区北10 km 处。
鸡西矿业集团杏花六矿3.0Mt/a新井设计毕业论文目录摘要.................................................... 错误!未定义书签。
Abstract ................................................ 错误!未定义书签。
第1章井田概况及地质特征.. (1)1.1井田概况 (1)1.1.1 井田位置及范围 (1)1.1.2 交通位置 (1)1.1.3 地形地势 (2)1.1.4 气候 (2)1.1.5 河流 (3)1.2 地质特征 (3)1.2.1 矿区范围内的底层情况 (3)1.2.2井田范围内和附近的主要地质构造 (8)1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 (9)1.2.4 岩石性质,厚度特征 (13)1.2.5 井田内水文地质情况 (13)1.2.6瓦斯、煤尘及煤的自然性 (14)1.2.7 煤质、牌号及用途 (15)1.3 勘探程度及可靠性 (15)第2章井田境界、储量、服务年限 (16)2.1 井田境界 (16)2.1.1 井田周边状况 (16)2.1.2 井田境界确 (16)2.1.3 井田未来发展情况 (16)2.2 井田储量 (17)2.2.1 井田储量的计算 (17)2.2.2 保安煤柱 (17)2.2.3井田储量计算方法 (18)2.2.4储量计算评价 (20)2.3 矿井工作制度生产能力及服务年限 (21)2.3.1矿井工作制度 (21)2.3.2生产能力 (21)2.3.3矿井设计服务年限 (22)第3章井田开拓 (23)3.1 概述 (23)3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 (23)3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 (23)3.2矿井开拓方案选择 (23)3.2.1井硐形式和井口位置 (23)3.2.2 开采水平数目和标高 (30)3.2.3开拓巷道布置 (31)3.3 选定开拓方案的系统描述 (32)3.3.1井口形式和数目 (32)3.3.2井筒位置及坐标 (33)3.3.3水平数目及高度 (33)3.3.4石门大巷数目和布置 (33)3.3.5井底车场形式选择 (35)3.3.6煤层群的联系 (35)3.3.7采区划分 (35)3.4 井筒布置和施工 (37)3.4.1井筒穿过的岩层性质及井筒支护 (37)3.4.2井筒布置及装备 (37)3.4.3井筒延伸的初步意见 (38)3.5 井底车场及硐室 (41)3.5.1 井底车场形式的确定及论证 (41)3.5.2 井底车场的布置储车线路行车线路的布置长度 (41)3.5.3 井底车场通过能力计算 (44)3.5.4 井底车场主要硐室 (45)3.6 开采顺序 (48)3.6.1 沿井田走向的开采顺序 (49)3.6.2 沿煤层垂直方向的开采顺序 (49)3.6.3 沿煤层倾向的开采顺序 (49)3.6.4 采区接续计划 (50)第4章采区巷道布置及采区生产系统 (52)4.1 采区概述 (52)4.1.1设计采区的位置、边界、范围、采区煤柱 (52)4.1.2采区的地质和煤层情况 (52)4.1.3采区的生产能力、储量及服务年限 (52)4.2 采区巷道布置 (53)4.2.1区段划分 (53)4.2.2采区上山布置 (54)4.2.3采区车场布置 (55)4.2.4采区煤仓形式容量及支护 (59)4.2.5采区硐室简介 (60)4.2.6采区工作面接续 (61)4.3.1采区巷道的准备顺序 (63)4.3.2采区主要巷道的断面 (64)第5章采煤方法 (66)5.1 采煤方法的选择 (66)5.2 回采工艺 (66)5.2.1选择和决定回采工作面的工艺及使用的机械设备 (66)5.2.2选择采面循环方式和劳动组织形式 (67)第6章井下运输和矿井提升 (70)6.1 矿井井下运输 (70)6.1.1运输方和运输系统的确定 (70)6.1.2矿车的选型及数量 (70)6.1.3采区运输设备的选择 (71)6.2 矿井提升系统 (71)6.2.1 矿井主提升系统的选择与计算 (71)第7章矿井通风与安全 (74)7.1 矿井通风系统的确定 (74)7.1.1概述 (74)7.1.2通风系统选择 (74)7.1.3主扇通风方式的确定 (74)7.2 风量计算与风量分配 (75)7.2.1风量计算 (75)7.2.2风量分配 (78)7.2.3风量调节方法与措施 (80)7.2.4风量验算 (80)7.3 矿井通风阻力的计算 (81)7.3.1确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 (81)7.3.2等积孔 (84)7.4 通风设备的选择 (85)7.4.1主扇的选择计算 (85)7.4.2电动机的选择 (85)7.4.3 反风措施 (86)7.5 矿井安全技术措施 (86)7.5.1预防瓦斯及煤尘爆炸 (86)7.5.2 火灾与水患的预防 (87)7.5.3 其他事故的预防 (87)第8章技术经济指标 (89)谢辞 (91)参考文献 (92)DirectoryAbstract (I)Chapter 1 Mine Survey and Geological Features (1)1.1 Overview of mine (1)1.1.1 The location and extent of mine (1)1.1.2 Transport position (1)1.1.3 Topography (2)1.1.4 Climate (2)1.1.5 River (3)1.1.6 General industry and agriculture (3)1.2 Geological Feature (3)1.2.1 Mining geological conditions within the coalfield (3)1.2.2 Coalfield within and near the main geological structure (6)1.2.3 Seam coal layer conditions and characteristics of coal (6)1.2.4 Mining District hydrological geology (10)1.2.5 methane and coal dust and coal natural sex (11)1.2.6 Quality, grade, and use (12)1.3 The extent and reliability of seven exploration (13)Chapter 2 Mine realm of reserves, the service life of mine (13)2.1 Mine Realm (14)2.1.1 Mine around the state (14)2.1.2 Mine state the basis for determining (14)2.1.3 Future developments in mine (14)2.2 Mine reserves (14)2.2.2 Safety pillars (15)2.2.3 Reserve calculation method (16)2.2.4 Evaluation of reserve calculation (18)2.3 Mine work systems, capacity and service life of mine (18)2.3.1 Mine work systems (18)2.3.2 Mine Production Capacity (19)2.3.3 the service life of mine (19)Chapter 3 Mine development (21)3.1 Overview of mine (21)3.1.1 Mine and the adjacent inside and outside the mine to develop methods ofproduction outlined in mine (21)3.1.2 Affecting the design of mine to develop ways of factors and the specificsituation o (21)3.2 Selection of development schemes of mine (21)3.2.1 Shaft forms and shaft location (21)3.2.2 The number and level mining level (28)3.2.3 Mine openings layout (29)3.3 System Description of development schemes for selected (30)3.3.1 Type and number shaft (30)3.3.2 The selection of a portal site and coordinates (31)3.3.3 The number and elevation of levels (31)3.3.4 Cossscut, workings (Transportation Roadway, return airway) the numberand arrangement (31)3.3.5 Bottom of the choice of the form (33)3.3.6 The mine shaft station arranges the Chu vehicle line driving line arrangementlength (33)3.3.7 Coal Group links (33)3.3.8 Working section Division (35)3.4 Layout and construction of shaft (35)3.4.1 the nature and bore through the rock supporting shaft (35)3.4.2 Shaft layout and equipment (36)3.4.3 Shaft extension of the preliminary views of deep (39)3.5 Mining Sequence (39)3.5.1 Mining along the direction of the order of mine (39)3.5.2 Along the tilt direction of the mining sequence mine (42)3.5.3 Mining District Continuation plan (43)3.5.4 "Three volume" control the situation (46)Chapter 4 Roadway layout (47)4.1 Overview mining section (47)4.1.1 Design the location of mining areas, border areas, Coal Pillar (47)4.1.2 Geology and coal mining district situation (48)4.1.3 Mining area production capacity, reserves, years of service (50)4.2 Section roadway layout (50)4.2.1 Division Section (50)4.2.2 Layout of mining section up the hill (50)4.2.3 Layout mining section yards (51)4.2.4 Coal Bunker form, capacity, and support (51)4.2.5 Introduction mining section chamber (51)4.2.6 Mining District face follow (53)4.3 Mining Area (58)4.3.1 The order of roadway preparation (59)4.3.2 The main mining area and the roadway cross-section support means (59)Chapter 5 Mining Technology (61)5.1 The mining method selection (62)5.1.1 Coal mining method selection constraints (64)5.1.2 Mining Methods (64)5.2 Mining Technology (64)5.2.1 Selection of Machinery (64)5.2.2 Recovery Process (65)5.2.3 Circulation practices and forms of work organization (68)Chapter 6 Mine Haulage and Hoisting (68)6.1 Mine Haulage (68)6.1.1 Transport and the transport system identified (68)6.1.2 Mining District, the choice of transport equipment (69)6.1.3 Mining section transportation equipment selection (69)6.2 Hoisting Equipment (69)6.2.1 Major upgrade mine equipment selection and calculation of hoisting (72)Chapter 7 Mine ventilation and safety (72)7.1 Determination of ventilation system (72)7.1.1 V entilation original condition (72)7.1.2 Type mine ventilation system (72)7.1.3 Select the basis of mine ventilation system (73)7.2 Calculation and air volume air distribution (73)7.2.1 Mine pit amount of wind computation stipulation (76)7.2.2 Calculation of wind (78)7.2.3 Air flow distribution (78)7.2.4 The adjustment of air volume (79)7.2.5 Wind speed checking (79)7.3 Calculation of Mine V entilation (82)7.3.1 The easiest time of mine ventilation network graph and the minimumventilation air resistance calculation (83)7.3.2 The hardest time of mine ventilation and maximum ventilation ventilationnetwork resistance calculation diagram (83)7.3.3 Calculation of mine equivalent orifice (83)7.4 ventilation equipment selection (84)7.4.1 Calculation of 74 major fan choices (84)7.4.2 Motor Selection (84)7.4.3 Anti-air mode (85)7.5 Mine Safety Measures (85)7.5.1 Gas and dust explosion prevention (85)7.5.2 Fire and flood prevention (87)7.5.3 Other accident prevention (87)7.5.4 Escape routes and self-help (87)Chapter 8 The major technical indicators Table of Mine (87)Thanks (89)References (90)第1章井田概况及地质特征1.1井田概况1.1.1 井田位置及范围杏花煤矿位于鸡西煤田北部含煤条带的东部,井田东西走向长5km,南北宽2.7km。
摘要本设计包括三部分:一般部分,专题部分,翻译部分。
一般部分为徐州矿务局张双楼煤矿180万吨新井设计,共分十章:矿井概述及井田地质特征,井田境界和储量,矿井工作制度、设计生产能力及服务年限,井田开拓,准备方式—采区巷道布置,采煤方法,井下运输,矿井提升,矿井通风及矿井基本技术经济指标。
张双楼矿区位于距离徐州市区北约77.5千米,矿区对外交通便利。
区内地势较为平坦,井田走向长度10.7千米,倾斜方向长2.7千米。
面积为29.4平方千米。
井田可采煤层自上而下为7#,9#。
厚度分别为2.47米,3.33米,7#与9#煤层相距30.5米。
煤层倾角平均为20度。
井田可采储量为16471.7万吨,新井设计生产能力为180万吨/年,服务年限为65.4年。
张双楼煤矿矿井工作制度为“三八”制,两工作面保产。
开拓方式为立井两水平开拓,水平标高分别为-600,-950。
矿井主井采用箕斗提煤,副井采用罐笼作为辅助提升。
工作面采用走向长壁采煤法,采用集中布置,工作面长180米,采煤工艺为综采。
矿井运煤在大巷中采用3吨底卸式矿车运输,辅助运输采用1.5吨固定式矿车运输。
矿井采用两翼对角式通风,主扇工作方式为抽出式。
专题部分提出了煤矿绿色开采的概念,阐述了它的内涵和技术体系。
翻译部分列举了在改进矿山安全及采矿机械可靠性的几项工作。
即(1) 6千伏中性点不接地系统有选择性的漏电保护;(2) 矿井沼气的检测及断电保护;(3) 井下静电危险的保护;(4) 采煤机电动机可靠性的研究;(5) 采掘机械可靠性的试验和改进。
AbstractThis design contains three parts: the general part, the special part and the translated part. The general part is a new design of ZhangShuanglou mine belongs to XuZhou mining bureau whose production capacity is 1800 kt per year .It has ten chapters as follows: the outline of mine and mine field geology, boundary and reserves, working system and productive capacity and service life, development method of the mine, the main roadways, coal mining method and layout or roadways in working area, transportation of underground, mine lifting, mine ventilation and safety, main technique—economic induces.The ZhangShuanglou mine filed lies in the north of XuZhou about 77.5 kilometers .The transportation is convenient and the geological condition is simply .It covers 29.4square kilometers. The boundary of the minefield run 10.7 kilometers on the strike and the pitch length is 2.7 kilometers. The two layers of seams are 7# and 9# coal. The thickness of 7# coal is 2.47 meters; 9# coal is 3.33 meters the distance between these two seams is 30.5 meters. The average angle of the coal seams is 20 degrees. The accessible reserves of the minefield are 164.717Mt.The design production capacity is 1800 kt per year. The service life is 65.4 years.The working system is “3--8”. Two productive places meet the requirement. The mode of development about the mine is shaft development. The mine has two levels, the first level locates in the level of –600meters, the second in the level of –950meters.The main shaft uses skip hoisting and the auxiliary shaft adopts cage hoisting. The working face adopts long wall retreating to the strike; its length is 250 meters. The technology of the working face is the full-mechanized mining. 3t rocker bottom car is used chiefly to transport coal, the auxiliary transportation uses 1.5t solid car .The ventilation style is two-way transverse ventilation, and the main fan’s working style is exhausting ventilation.The special part explores and discuss the concept of green technique in coal mining.The transportation part tells some of our efforts on the important of miningsafety and the reliabilities of mining machineries.They are: (1) The selective earth leakage protection of 6 KV underground power supply system with insulated neutral ; (2) The detection of mine methane and power supply tripping device; (3) The protection against the hazard of underground static electric charge;(4) The research of reliability of the shearer motor; (5) The test and improvements of the reliabilities of mining machineries.目录一般部分 (6)第一章矿井概述及井田地质特征 (7)第一节矿井概述 (7)第二节井田地质特征 (8)第三节煤层特征 (13)第二章井田境界和储量 (15)第一节井田境界 (15)第二节矿井工业储量 (16)第三节矿井可采储量 (17)第三章矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 (20)第一节矿井工作制度 (20)第二节矿井设计生产能力及服务年限 (20)第四章井田开拓 (22)第一节井田开拓的基本问题 (22)第二节矿井基本巷道 (32)第五章准备方式——采区巷道布置 (40)第一节煤层地质特征 (40)第二节采区巷道布置及生产系统 (41)第三节采区车场选型设计 (43)第六章采煤方法 (46)第一节采煤工艺方式 (46)第二节回采巷道布置 (55)第七章井下运输 (57)第一节概述 (57)第二节采区运输设备的选择 (58)第三节大巷运输设备的选择 (63)第八章矿井提升 (65)第一节概述 (65)第二节主副井提升 (65)第九章矿井通风设计 (68)第一节矿井通风系统选择 (68)第二节采区及全矿所需风量 (72)第三节通风阻力 (77)第四节选择矿井通风设备 (88)第五节井下灾害预防 (94)第十章设计矿井基本的技术经济指标 (96)专题部分 (98)煤矿绿色开采的关键技术 (99)翻译部分 (118)Some of our efforts on the improvement of mining safety and the reliabilities of mining machineries (119)在改进矿山安全及采矿机械可靠性的几项工作 (131)主要参考书目 (141)一般部分第一章矿区概述及井田地质特征第一节矿区概述一、矿区地理位置、地形特点和交通条件概述张双楼矿井位于大屯矿区的西侧。
童亭煤矿90万吨新井设计毕业论文1 矿区概述及井田地质特征1.1 矿区概述1.1.1 交通位置童亭井田位于省北部平原、市濉溪县五沟镇境,北距市约42km,东距市30km。
西北以口断层与临涣矿井毗邻,东以4线与柳井田相连,南部以孟集断层、家断层、煤层露头作为技术边界。
东西走向长8.58km,南北倾斜宽2.07km,井田面积约17.26km2。
童亭井田东距京沪铁路站约30km,井田西部10km有青阜铁路通过符夹线铁路与京沪铁路、陇海铁路干线相接,区青芦支线已建成,矿井专用线在青芦支线的小湖集选煤厂站接轨,经小周家、周小庄进入矿井装车站。
公路可直通、、、、永城,正在施工的淮六公路,穿过本井田;水路方面童亭矿在蒙城设有船运码头,交通十分便利,见图1-1。
图1-1 童亭矿交通位置图1.1.2 地形、地貌井田地势平坦,地表自然标高+25~+28m,相对高差不超过3m。
总体表现为北高南低之势,均为201.50~291.67m的厚层新生界松散层覆盖。
井田北端有浍河流过,井田农用沟渠纵横交错。
1.1.3 河流及水体井田北端有浍河流过,流量受季节影响变化较大,雨季可形成涝,积水深度0.50 m。
最高洪水位为+28.34m,最大洪峰流量为865m3/s(1965年7月)。
1.1.4 气象及地震本区属海洋—大陆性气候,冬季寒冷多风,夏季炎热多雨,春秋两季温和。
年平均降雨量为900mm,最大降雨量为1481.3mm。
年平均气温14.3℃,最高气温40.3℃,最低气温-23.2℃。
最大积雪深度22cm,最大冻土深度15cm。
最大风速20m/s,主导风向为东北风。
矿区位于苏豫皖三省交界处。
东有郯庐大断裂,西有~麻城断裂,北有秦岭纬向构造带,南有宿南断裂(五河~利辛断裂)。
1929年11月19日五河县东北的郯庐断裂附近发生5.5级地震,裂度为Ⅶ度;1931年9月26日在潘集东北部的龙子山断裂附近发生6.25级地震,震中裂度为Ⅷ度;1937年5月13日在灵璧县东北部发生5.5级地震,裂度为Ⅶ度;1937年9月22日在濉溪县青疃与丰涡断裂之间发生4级地震,1965年3月15日在芦岭及固镇~长丰断裂之间发生4级地震;1983年11月7日5时9分,市与东明县交界处发生5.9级地震,波及矿区。
目录总论 (1)第一章矿井建设条件 (9)第一节井田概况 (9)第二节矿井建设外部条件 (12)第三节矿井建设资源条件 (14)第四节建设条件综合评价 (36)第二章建设规模与服务年限 (38)第一节井田境界及储量 (38)第二节矿井设计生产能力及服务年限 (50)第三章开拓与开采 (52)第一节开拓布署 (52)第二节井下开采 (76)第三节井下运输 (101)第四章矿井通风与安全 (106)第一节概况 (106)第二节矿井通风 (107)第三节矿井防灭火 (117)第四节灾害预防及安全措施 (134)第五章提升、通风、排水设备和压缩空气设备 (146)第一节提升设备 (146)第二节通风设备 (159)第三节排水设备 (164)第四节压缩空气设备 (169)第六章地面设施............................................................................................ 173第一节地面运输.. (173)第二节工业场地总平面布置 (174)第三节井下供配电 (178)第四节监控、通信及计算机管理 (189)第七章给水排水 (207)第一节给水 (207)第二节排水 (209)第三节消防与洒水 (210)第八章采暖、通风及供热 (213)第一节采暖、制冷及通风 (213)第二节井筒防冻 (216)第三节换热间 (216)第四节室外供热管网 (217)第九章地面建筑 (218)第一节设计原则资料及建筑材料 (218)第二节工业建筑及构筑物 (220)第十章节能、减排 (225)第一节项目能源消耗 (225)第二节节能措施及评价 (225)第三节节水措施及评价 (235)第十一章建井工期 (237)第一节建井工期 (237)第二节产量递增计划 (240)总论一、项目背景(一)项目名称、隶属关系及所在位置1、项目名称:神华新疆能源有限责任公司碱沟煤矿2、隶属关系及所在位置二、编制依据(一)设计的指导思想最大限度减少对生产的影响,以经济效益为中心,以安全可靠的采掘运设备为保障,以现代化管理模式为手段,确保将该矿井技术改造后的生产系统和环节布局合理,技术先进,设备可靠,技术改造工期短,经济效益佳,并能与地面煤流及洗选系统衔接顺畅,配套协调,使碱沟煤矿成为安全、高效的现代化矿井。
武山铜矿南矿带1000吨/日开采设计钟俊伟(江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州341000)摘要本设计为武山铜矿南矿带日产原矿1000t地下开采方案。
根据矿体赋存条件及矿山开采技术条件,地下开采范围为0m~-800m,阶段高度均为50m。
通过武山铜矿地质状况调研以及开采要求的综合分析比较,确定了采用下盘竖井开拓方案;采矿方法主要为下向水平分层充填采矿法;采用侧翼对角式抽出通风系统;井下运输为有轨运输。
矿山服务年限约为164a。
本设计还对井下排水、充填、供电、供风等作了简单的方案设计,初步形成了完整的地下开采系统。
关键词:武山铜矿;地下开采;下盘竖井开拓;下向水平分层充填采矿法;侧翼对角式通风。
ABSTRACTThe design is underground mining program of WuShan Copper Mine south ore. The daily production of raw ore is 1000t. According to the ore current conditions and mining technological conditions, underground mining range are from 0m to -800m level ,the design phase are 50m high. By the comprehensive analysis and comparison of WuShan Copper Mine geology research and exploitation require- ments, the joint development program of the shaft has been confirmed. Mining methods is mainly on the stratification of hydraulic-fill mining method, and adopting Central Angle ventilation system.Underground transportation are electric locomotive rail transport, and the service life is approximately 164 years. Some simple solution designs for the mine drainage system, filling power supply, wind supply are made. The design of a complete system of underground mining for hunanbaohuaCopper Mine has been accomplished.Key words: WuShan Copper Mine; Underground mining; Shaft joint development; on the stratification of hydraulic-fill mining method; Flank Angle ventilation system.1.矿山地质江西铜业股份有限公司武山铜矿(简称武山铜矿)位于江西省瑞昌市白杨镇境内,矿区地理坐标东经115°37′38″~115°39′56″,北纬29°44′04″~29°45′12″。
前言同家梁矿区位于大同市西南约20km处,矿区对外交通便利。
井田走向长度3.00公里,倾斜方向长5.50公里,面积为13.43平方公里。
本井田内有多层煤,但此次设计只考虑1、2号煤层,厚度分别为3.2米、3.5米,1号与2号煤层相距11.26米。
煤层倾角平均为4度。
井田可采储量为8458万吨,新井设计生产能力为150万吨/年,服务年限为79年。
同家梁煤矿矿井工作制度为“三八”制,一面达产。
开拓方式为立井单水平开拓,水平标高为850米。
矿井主井采用箕斗提煤,副井采用罐笼作为辅助提升。
工作面采用倾斜长壁采煤法,采用集中布置,采煤工艺为综采一次采全高煤。
矿井运煤在大巷中采用胶带输送机运输,辅助运输采用1.5吨固定式矿车运输。
矿井采用中央并列式通风,主扇工作方式为抽出式。
第一章井田概况及地质特征第一节井田概况一、交通位置大同煤矿集团公司同家梁矿井田位于大同煤田向斜中段东南侧,地理位置在大同市西南约20km处,行政隶属大同市南郊区所辖。
其地理坐标:东经112°58′29″-113°06′41″;北纬40界;东北部与白洞矿毗邻。
铁路:口泉铁路支线从同家梁矿东南部穿过,并设有同家梁车站,自此向西沿口泉沟可达乔村,向东北经平旺车站而交汇于北同蒲线及大秦线,南可达太原,东可至秦皇岛,并可经大同北抵集宁、呼市、二连;东达北京等地。
大同地区在口泉、西韩岭、湖东三地设编组站,煤炭货运及客运十分便利。
公路:井田内主要有口泉至王村公路通过,向东北可经口泉至大同市而通往内蒙、北京、河北各地,亦可自口泉向东交于大(同)-运(城)公路干线,直达太原等地,区内尚有若干简易公路,公路交通亦十分方便。
二、地形地貌及河流井田位于太岳山系霍山东麓南段,地形复杂,山岭起伏,沟谷纵限。
沟谷多为“V”字型,区内基岩裸露,多植被覆盖,黄土零星分布,纵观全井田地势,北高南低,西高东低,其最高点位于井田北部边界附近的关山圪塔,海拔1389.0米,最低点位于井田西南部的沟谷,海拔1157.0米,相对高差232米,属中低山区。
大学论文(设计)晓明5矿1.80Mt-a 新井设计2项目背景晓明5矿是一家位于中国西南地区的大型矿山,主要开采铁矿石。
为了增加矿产资源的开采量,并满足市场需求,矿山计划新建一个名称为晓明5矿1.80Mt-a的新井。
本文档将详细介绍该新井的设计方案。
设计目标晓明5矿1.80Mt-a新井的设计目标如下: 1. 实现每年1800万吨的铁矿石开采量;2. 提高采矿效率,降低生产成本;3. 最大限度地保护环境,遵守相关法规和规定;4. 充分考虑矿井的可持续性发展。
设计方案1. 选址新井的选址是决定矿山生产能力和效益的关键因素之一。
为了确保新井在开采过程中能够高效稳定地运作,选址应满足以下条件: - 地质条件稳定,不易发生地质灾害; - 交通便利,方便物资运输; - 与周边环境相协调,符合环保要求。
2. 设备选择为了达到设计目标,新井需要选用符合生产要求的设备。
具体的设备选择需要综合考虑以下因素: - 设备的生产能力和效率; - 设备的可靠性和稳定性; - 设备的运维成本和维修周期。
3. 采矿方法针对晓明5矿1.80Mt-a新井,采用合适的采矿方法是保证高效开采的关键。
目前常见的采矿方法有露天开采和地下开采,具体选择应根据以下因素进行综合考虑: - 矿石的分布和质量;- 地质条件; - 资金投入和回报率。
4. 环境保护措施晓明5矿高度重视环境保护,在新井的设计和建设过程中,需要采取一系列措施来保护环境并遵守相关的法规和规定,例如: - 建立矿井周边环境监测体系,及时监测和把控环境影响;- 合理规划和设计矿井布局,减少对周边土地资源的占用; -制定科学的废弃物处理方案,减少对水源和土壤的污染。
5. 安全生产措施矿山行业的生产安全事关工人的生命财产安全,对于晓明5矿1.80Mt-a新井的设计方案,应充分考虑安全生产措施,例如: - 建立安全生产管理体系,确保各环节的安全控制和风险防范; - 提供高标准的劳动保护设施,确保工人的人身安全;- 建立应急预案和培训机制,提高危险情况下的应对能力。
新龙煤矿矿井技术改造设计前言新龙煤矿企业性质为国有,2009年随着山西省煤矿企业兼并重组工作的推进,新龙煤矿生产规模由300kt/a提高到1200kt/a,需要对矿井进行技术改造。
为此,新龙煤业有限公司委托我院编制该矿设计,规模为1200kt/a。
我院受该矿委托,按照质量标准化矿井的要求,编制完成该矿技术设计。
三、设计的指导思想认真贯彻执行国家能源开发的方针、政策及煤炭行业“规程”、“规范”,在保证矿井设计规模和安全生产的前提下,以矿井资源条件及开采技术条件为基础,以完善井上、下生产系统和安全设施为重点进行矿井技术改造,设计方案充分体现市场经济的特点,因地制宜选择生产工艺,系统设计简单实用。
最大限度地降低矿井初期投资和缩短矿井建设工期,力争通过精心设计和科学管理,把该矿井建设成规模合理、初期工程量少、建井工期短、见效快、效率高、效益好、符合煤矿发展趋势的地方现代化矿井。
四、设计的特点1.矿井保有能利用资源/储量41.258Mt,工业资源/储量40.813Mt,设计可采储量22.023Mt,服务年限15a。
设计生产能力为1200kt/a。
2.矿井采用斜井开拓,以主斜井、副斜井、回风立井共三个井筒开发井田内15号煤层未开采区域的储量。
主斜井担负矿井的煤炭提升任务及人员下放任务,兼做进风井安全出口,副斜井担负液压支架等大型设备、长材料的下放任务及矸石等提升任务,兼做主要进风井和安全出口;回风立井担负矿井回风任务,兼做矿井安全出口。
3.在井田开拓巷道布置上,以水平标高为+620m水平。
开采本矿15号煤层。
设计以一个放顶煤综采工作面来保证矿井设计规模。
4.依据放顶煤综采工作面的年推进度和工作面顺槽掘进方式,设计以一个综掘工作面、一个普掘工作面保证矿井正常生产接替。
5.井下大巷主运输采用胶带输送机,井下辅助运输,轨道大巷及主要辅助运输巷原则上均采用无极绳连续牵引车牵引1.0t系列矿车运输。
由于本人水平有限,设计当中存在的缺陷请各位老师和同学批评指证,并提出宝贵意见。
第一章井田概况第一节矿区概述一、地形与交通位置井田位于太原东山东南缘,西为太原盆地,井田内基岩大面积裸露,沟谷纵横,切割剧烈,属剥蚀、侵蚀低、中山区。
地势东高西低,北高南低,最高点位于井田北部,标高为1065m,最低点位于大龙沟村西,标高为870m,最大相对高差195m。
井田与主要交通干道有简易公路相接,交通十分便利。
二.矿井生产建设概况新龙煤矿兼并重组前采用斜井开拓,设主、副、风三个井口,现采15号煤层,12号煤层尚未开采,核定生产能力30万t/a。
根据2008年瓦斯鉴定结果,该矿属低瓦斯矿井。
该矿井下涌水量不大,一般日涌水量150m3左右,最大200m3,在主、副井底附近均设有水仓,汇集井下各处涌水后由水泵排向地面。
井筒特征见表1-2-1。
表1-2-1井筒特征表二、周边四邻关系情况井田内除新龙煤矿三个井口和北部原大龙坑口(关闭)一对报废井口外无其它生产矿井。
井田周边共有太原市东山煤矿、南凹东坑、西温庄煤矿、西沙沟煤矿、施家凹煤矿等五座煤矿,其中:太原市东山煤矿为太原市国有大型煤炭企业,生产能力为150万t/a;南凹东坑,西温庄煤矿已关闭。
西沙沟煤矿为晋中市榆次区鸣谦镇办煤矿,生产能力9万t/a,开采15号煤层。
施家凹煤矿为晋中市榆次区乡镇煤炭企业,生产能力9万t/a,开采15号煤层。
三、电源情况新龙煤矿现有设备生产能力为21万t/a,在工业场地有一座10/6 kV变电所,其双回10 kV电源一回接自农电,一回接自工厂专线。
在工业场地北偏西方向约7 km处有东山煤矿35kV变电站,该站设有12.5MV A主变两台,35kV为单母线分段接线方式,两回35kV电源引自东郊110kV变电站,导线均为LGJ-150,是东山煤矿电厂入网变电站。
在工业场地西南方向约5km处有黄陵35kV变电站,该站设有两台16MV A 主变,35kV 为单母线分段接线方式,双回35kV电源一回引自晋阳220kV变电站,导线为LGJ-240;一回引自榆次220kV变电站,导线为LGJ-185。
第二节井田地质特征(一)、地层井田内大面积基岩裸露,出露基岩地层主要为二叠系上统上石盒子组和下统下石盒子组,结合钻孔揭露资料,井田内沉积地层主要有:奥陶系中统上,下马家沟组,奥陶系中统峰峰组,石炭系中统本溪组、石炭系上统太原组,二叠系下统山西组,二叠系下统下石盒子,二叠系上统上石盒子组,第四系中、上更新统等。
(二)地质构造井田内落差大于5m的断层共有6条,地表发现及井下揭露的陷落柱共7个,现将与井田有关的断层、陷落柱分述如下:F29:位于井田北部边界附近,走向近东西,断层面倾向北,倾角75°,落差15m,为正断层,与F19组成一小型地堑构造,于普2号钻孔东200m附近交于F19地表填图发现,井田仅影响到12号煤层。
F34:位于井田东北角,走向近东西,倾向南,倾角70°,落差10m,为正断层,延伸长度700m,地表填图发现。
X2陷落柱:位于井田东北角边界处,近似圆形,直径60m,地表填图发现。
X J3:位于井田北部,椭圆形,长轴25 m,短轴8 m,原大龙煤矿井下揭露。
X J2:位于井田东部,椭圆形,长轴70m,短轴30m,新龙煤矿井下揭露并完全控制。
综上所述,井田内构造为简单的单斜,地层倾角7~24°;陷落柱不甚发育,断裂构造北部边界附近较为发育,但断层落差均较小,对井田内煤层开采影响不大;井田内未发现岩浆岩侵入,井田内地质构造属简单。
第三节煤层埋藏特征一、煤层井田主要含煤地层为二叠系山西组和石炭系太原组,共含煤13层。
,2、3、4、5、6-1、9上、9、11,13属不可采煤层,可采的12、15号煤层属稳定可采煤层,均为本矿批准开采煤层。
各可采煤层情况见表2-2-2。
表2-2-2可采煤层情况汇总表二、煤质(1)、物理性质煤的光泽以玻璃光泽为主,局部有油脂光泽;颜色为黑色;条痕色为褐黑色;断口为棱角状和参差状,局部为眼球状;内生裂隙较发育,局部充填方解石脉。
宏观煤岩类型多为光亮型和半光亮型,少数为半暗型。
宏观煤岩成分以镜煤和亮煤为主,夹丝炭和暗煤细条带。
中~细条带状结构,层状或块状构造。
(2)、化学性质及工艺性能井田内主要可采煤层为12、15号,其化学性质及工艺性能如下:①、12号煤12号煤层为低灰~高灰,中硫~高硫,特低磷,中热值~特高热值的贫煤,仅井田西北部边缘(D4号孔)小范围内为贫瘦煤。
,可用做动力煤和民用燃料。
②、15号煤,15号煤层为特低灰~中灰,低硫~高硫,低挥发分,特低磷~低磷,高热值~特高热值的贫煤。
,可用做动力煤和民用燃料。
三、瓦斯、煤尘、煤的自燃倾向性鉴定情况1、瓦斯矿井的瓦斯绝对涌出量为2.85m3/min,瓦斯相对涌出量为6.59m3/t,二氧化碳绝对涌出量为2.14m3/min,瓦斯相对涌出量为4.95m3/t,为低瓦斯矿井。
2、煤尘及煤的自燃倾向性a、煤尘爆炸性15号煤层和12号煤层煤尘均具有爆炸性。
b、煤的自燃倾向性15号煤层自燃等级为Ⅱ级,属自燃煤层。
12号煤层井田内未进行过煤层自燃倾向性的测试工作,参照邻矿东山煤矿,自燃等级为Ⅲ级,属不易自燃煤层。
四、井田水文地质(一)、矿井水文地质1、地表水体井田处于东山背斜靠近轴部的西翼南端。
雨季有洪流向西南进太原盆地汇入汾河,平时有断续细流。
2、井田含水层本矿对煤层开采直接充水的太原组及山西组含水层,富水性弱,补给条件不好,属岩溶及裂隙充水矿床。
另外本井田内15号煤层存在较大量的采空区积水,总体分析,本矿井水文地质类型总体属中等,局部属复杂。
(二)矿井涌水量据该矿开采情况,井下涌水量较小,涌水量与季节有关,正常涌水量为150m3/d,最大为200m3/d。
现在年生产能力为30万t,矿井生产能力达到120万t/a时,年工作日按330天计算,日产量为3636t/d,由此预算矿井涌水量为:Q正常=3636×0.24=872m3/dQ最大=3636×0.31=1127 m3/d(预算结果仅供参考)五、煤层顶底板岩石工程地质特征1、顶底板条件①、可采煤层的顶底板岩石特征可采煤层为15和12号煤。
15号煤层顶板为深灰色石灰岩(L1),致密坚硬,节理裂隙为方解石脉充填,不易冒落。
厚1.40~2.40m。
据井田北部外围M10号孔物理力学性质试验,含水率为0.64%,视密度2715kg/m3,真密度2737kg/m3,孔隙率0.8%,单向抗拉强度 2.75MPa。
岩石变形参数:单向抗压强度135.5MPa,割线模量E50为0.7×105MPa,切线模量Et为0.66×105MPa,泊松比0.31,属坚硬岩石。
底板为深灰、黑色泥岩或炭质泥岩,厚1.10~5.80m。
M10号孔物理力学性质试验,含水率为1.06%,视密度2510kg/m3,真密度2831kg/m3,孔隙率11.34%,单向抗压强度27.95MPa,单向抗拉强度1.36MPa,属软弱岩石。
12号煤层由于煤层分叉,上分层11号煤顶板为石灰岩,12号煤为下分层,顶板为灰黑色和黑色泥岩,性脆易碎,厚1.00~1.28m。
底板为灰或深灰色细砂岩,较坚硬。
第二章井田境界与储量第一节井田境界一、井田境界新龙煤矿井田范围由9个拐点坐标连线圈定(6°带坐标),见表3-1-1。
表3-1-1 井田拐点坐标表井田呈一不规则的菱形,面积4.6845km2,批准开采井田内的12、15号煤层,煤层底板标高+950m~+300m。
第二节储量计算一、井田保有能利用资源/储量1.资源/储量估算范围井田面积均为4.6845km2不变。
对开拓开采影响不大。
3.资源/储量级别和块段划分因井田构造属简单类,12、15号煤层稳定,故勘查类型划为一类一型,按照《煤、泥炭地质勘查规范》中有关规定,确定稳定煤层各类别资源/储量的见煤工程点距如下:探明储量:1000m,并外推实际工程点距的1/2。
控制储量:2000m,并外推实际工程点距的1/2。
推断资源量:探明、控制储量块段外为推断资源量。
在具体圈定中,探明的及控制的块段跨越未查明的断层、陷落柱时考虑到其边界为推断性质,故留设30m推断资源量,在井下已揭露控制的(断层、陷落柱)地段不进行此类留设。
井田煤层平缓,倾角在15°左右,且倾角变化不大,故本次资源/储量估算采用地质块段算术平均法,估算公式如下:Q=S.h.d式中:Q——块段资源/储量(kt);S——块段面积k(m2),采用水平投影面积,用计算机配合软件在煤层底板等高线图上直接测得;h——块段平均厚度(m),为块段内及邻近见煤工程点煤层估算厚度之算术平均值,各工程点煤层估算厚度按有关规范执行计算;d——煤层视密度(t/m3),采用该矿精查地质报告中数据,12、15号煤层视密度分别为1.41和1.38t/m3。