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仪校检测表格明细第一章游标卡尺一、外校项目与工具二、校项目.第二章带表卡尺第一节带表卡尺检定规程(JJG400-85)本规程适用于新制造、使用中和修理后的分度值为0.01、0.02和0.05mm、测量上限制到300mm的带表卡尺的检定。
一、概述带表卡尺外形如图1所示。
卡尺两测量爪相对移动后分隔的距离，在尺身上指示毫米示值的整数部分，在指示表上指示毫米示值的小数部分。
带表卡尺主要用于测量零件的外尺寸和尺寸。
二、技术要求1.外观1.1带表卡尺的表面不应有锈迹﹑碰伤﹑镀层脱落及其它影响外观质量的缺陷。
尺身及表盘刻线应清晰﹑无目力可见的断线。
1.2指示表的表蒙应透明﹐没有明显的气泡和失真现象。
指针方向与表盘刻线方向应一致﹐指针末端与任意刻线相重合时应无目力可见的偏斜﹐相重合的长度应为表盘短刻线全长的(30～80)%﹐指针末端上表面与表盘之间的距离应不大于0.9mm。
指针末端宽度应在0.10～0.20mm围。
1.3带表卡尺上应有制造厂名(或商标)﹐出厂编号和分度值等标记。
1.4修理后和使用中的带表卡尺﹐应无影响使用准确度的外观缺陷。
2.各部分相互作用带表卡尺的尺框相对于尺身不应有明显的晃动﹐尺框沿尺身移动应平稳﹐不应有阻滞和松动现象﹐其移动力及移动力的变化量应不大于表1的规定。
指示表的表盘转动应平稳﹐指针安装应牢固可靠﹐深度尺不应有窜动﹐紧固螺钉的作用应可靠。
表13.刻线宽度和宽度差﹕主尺及表盘的刻线宽度均应在0.10～0.20mm围﹐刻线宽度差不大于0.04mm。
4.测量面的表面粗糙度﹕应不大于表2规定的数值。
5.外测量的平面度与两测量面合并后的间隙应不大于表3的规定。
(mm)表36.刀口形测量爪尺寸偏差和平行度应不大于表4的规定。
表4 (mm)7.零位的正确性带表卡尺处于零位时﹐尺框基准端面与尺身零刻线右边缘应相切﹐压线不大于0.05mm﹐离线不大于0.15mm。
指示表针应位于正上方﹐对尺身导向面的垂直度应不大于2格。
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第二法：1、选中单元格、点格式、单元格、边框、先选中细实线型。
再点斜线，再选中稍粗点的实线，再点外边框的图标，,这样边框就画成了;2、再选中该单元格、点格式、对齐、水平对齐及垂直对齐均选中分散对齐(上下位置不紧张时，选居中更好);3、输入“姓名班级”，把字号选为18号;4、选中“姓名”，右键，设置单元格格式，选中下标;选中“班级”，右健，设置单元格格式，选中上标;第三法：1、选中单元格，点常用工具栏中的边框工具而加上外框;2、点视图/工具栏/绘图，点一下绘图工具栏中的直线工具后再在单元格里用带十字的光标画第一条斜线，然后再点一次直线工具，再画第二条斜线;直线的长短或位置不合要求，可单击该线段，按住左键即可拖动线段移动位置，再把光标放到两端的园圈上按住左键拖动即可调整线段长度和方向;3、选中单元格，点格式/单元格/对齐，水平对齐和垂直对齐都选为两端对齐;4、在单元格里输入“学科级别年份”，把光标放到“学科”字后面，按ALT+ENTER，再把光标放到“级”字后面，按ALT+ENTER，再把光标放到“别”字后面，按ALT+ENTER;5、在“学科”前面、“别”前面和“年份”后面加空格，把学科、级别和年份调整到适当的位置;6、调整单元格的高和宽及斜线的位置，使表头更好看些。
全站仪检验与校正记录表
项目名称：
检验仪器： 出厂编号： 检查日期： 年 月 日水平角观测：（检验项目2C值<12")
说明：
1.本表格请不要删除表格或修改表格样式，否则会出现错误。
2.每按一次F9键或在表格里面点一次后都会随机变化一次，平均方向值这一列如果显示红色的填充，则表示半测回或各测回差值有可能偏大，需注意！！！
3.全站仪检验表格密码：123456，此说明表格不允许修改。
4.如发现此表有什么错误，请私信我，私信地址在说明批注里面。
5.本表用office2010版编写。
此表格仅供学习用，请同行多指教！！！
肖肖
2018.11.25。
HCX-5型智能数显测斜仪使用说明书冀制09000060号任丘市京联测斜仪厂通讯地址：任丘市乙-253信箱电话：E-mail:1、概述图1显示了测斜仪系统的各组成部分。
探头连着一根与读数仪相连的特殊电缆和带槽口的测斜管。
这本手册描述了测斜仪探头和电缆的使用及维护方法。
2、测斜仪原理在岩土工程领域，测斜仪主要用于测量大地运动，诸如：可能产生在不稳固边坡（滑坡）或挖方工程周围的侧向运动等。
也可用来监测堤坝、芯墙的稳定性，打桩或钻孔的布置的偏差，以及在回填、筑堤和地下储罐的土体沉陷等。
图2测斜管所有这些场合，通常要在土体的钻孔内安装一根管、或将管浇筑在混凝土结构中、也可将管埋在筑堤等之中。
该种测斜管有四个槽口（图2），以配合滑动式测斜仪探头的小滑轮（图1），探头悬在和读数仪相连的电缆一端，来测量测斜管的竖直倾斜，用这种方法来探测由于地层移动引起的倾斜。
探头本身包括一个受重力作用的铅垂摆，大多数测斜仪使用一个力平衡伺服加速度仪，其位置传感器可以探测铅垂的位置，并且提供足够的恢复力使摆回到竖直零位置。
从竖直零位置倾斜的越大，恢复力也越大，因而摆块不能自由运动。
恢复力的大小，转变成电信号输出，在读数装置上显示，成为倾斜的量度。
由于恢复力和倾斜角的正弦成正比，因而输出值也和测孔水平偏移成正比。
为了获得测斜仪测斜管周围地层的一个完整的观测报告，有必要在测斜管周围进行一系列倾斜观测。
测斜仪探头有两组小滑轮，距离相隔0.5m，将探头放到测斜管底部进行读数时，即开始了测斜管观测。
探头在每一个0.5米进行读数，一直到达测斜管的顶部，这组读数被称为A+读数，为使操作过程简单，一般在电缆0.5米作有一个标记。
把探头从测斜管中取出，旋转180°，重新放入测斜管中，方法同上，又可得到另一数据（A-读数）。
数据处理时，将读数（A+、A-）相结合（用一组数据减去另一组数据），以此来消除力平衡伺服加速度计的零偏的影响。
测斜仪探头在竖直位置时读数产生零偏差。
测斜仪数据处理表格篇一：测斜仪现场操作步骤测斜仪现场操作步骤一、测斜仪工作原理深层水平位移就是测量围护桩墙和土体在不同深度上的点的水平位移，通常采用测斜仪测量，将围护桩墙在不同深度上的点的水平位移按一定比例绘制出水平位移随深度变化的曲线，，即围护桩墙深层绕曲线。
测斜仪由测斜管、侧斜探头、数字式测读仪三部分组成，测斜管在基坑开挖潜埋设于围护桩墙和土体内，测斜管内有四条十字形对称分布的凹型导槽，作为测斜仪滑轮上下滑行轨道，测量时，使测斜探头的导向滚轮卡在测斜管内壁的导槽中，沿槽滚动将测斜探头放入测斜管，并由引出的导线将测斜管的倾斜角或其正弦值显示在测读仪上。
测斜仪的原理是通过摆锤受重力作用来测量侧斜探头轴线与铅垂线之间倾角，进而计算垂直位置各点的水平位移的。
当土体产生位移时，埋入土体中的测斜管随土体同步位移，测斜管的位移量即为土体的位移量，埋入土体中的测斜管随土体同步位移，测斜管的位移量即为土体的位移量。
放入测斜管内的活动探头测出的量是各个不同量测段上测斜管的倾角P，而该分段两端点（探头下滑动轮作用点与上滑动轮作用点）的水平偏差可测得的倾角用下式表示：δi=Li*sinφi式中：δi-为第i次量测的水平偏差值（mm）；Li-为第i次量测段的长度，通常取为0.5m、1.0m等整数（mm）；φi-为第i次量测段的倾角值。
二、现场操作1、将测斜探头从包装箱中取出，拧下防水盖，套上由厂家提供的O型圈（请务必保持O型圈的清洁、没有刻纹、裂痕、划痕），把电缆插座凹凸槽仔细对准后插入探头的插头内，用扳手将压紧螺帽拧紧，但用力不宜过大。
电缆另一端插头仔细对准后插入读数仪的插座内。
2、开机操作：开机前检查仪器是否与测斜探头相连，侧斜探头通过连接电缆和输出插头，应与测斜读数仪面板上标有“测斜探头”的四芯插座相连。
3、按面板上（∣）键若干秒后，仪器视窗显示开机提示符，稍停片刻，即进入测值界面。
界面上显示：Num-为侧孔号，包括A+读数及A-读数；Dep-提示当前侧斜-表示当前处于正测过程，A+-表示当前处于反侧过程，A-读数。
测斜仪使用说明1、概述图1显示了测斜仪系统的各组成部分。
探头连着一根与读数仪相连的特殊电缆和带槽口的测斜管。
这本手册描述了测斜仪探头和电缆的使用及维护方法。
X+X-2.操作方法(1)当测量垂直坝体方向位移时，将滑轮偏上的一侧（即X+方向）面朝大海（此时探头上Y+方向与X+方向形成测量坐标系），将探头垂直放入钻孔测斜管内，钻孔测斜管的埋设方位如图2所示。
图2测斜管(2) 该种测斜管有四个槽口（图2），以配合滑动式测斜仪探头的小滑轮（图1），探头悬在和读数仪相连的电缆一端，来测量测斜管的竖直倾斜 ，用这种方法来探测由于地层移动引起的倾斜。
(3) 测斜仪共分三种模式，测量模式（M ），设置模式(S)，阅读模式(R)。
首先长按“确认”键进入设置模式，设置时间，孔信息，孔编号，添加孔选择“+”，删除孔选择“-”，开始深度设为0，间隔深度设为0.5，结束深度根据工程要求选定。
(4) 设置完毕后，长按“确认”键进入测量模式（M ）,此时屏幕显示孔号，时间，当前移量信息，当前深度信息。
移动光标选择孔号，点击“确认”键,可以在设置好的孔号之间转换。
点击光标，进入 （稳定标示）阶段，此时测斜仪全部设置完毕。
(5) 将探头以X+方向放入测斜管内，将探头放到测斜管底部进行读数时，即开始了测斜管观测。
探头在每一个0.5米进行读数，一直到达测斜管的顶部，这组读数被称为X+读数,把探头从测斜管中取出，旋转180°，重新放入测斜管中，方法同上，又可得到另一数据（X-X-X+（面朝大海方向）Y+(平行大坝方向)读数）。
此为一个测回。
(6)若在同一个孔号上进行第二次测量时，需长按“确认”键进入设置模式，移动光标至“+”上，点击添加孔号，孔号不变，再次长按“确认”键进入测量模式，按第一测回的方法进行第二测回的测量。
(7)若到下一个孔号上进行测量时，则需长按“确认”键进入设置模式，移动光标至“+”上，点击添加孔号，孔号改变为当前测量孔号，再次长按“确认”键进入测量模式，进行第一测回的测量。
